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本發明涉及一種具有自校正功能的振動裝置，實時檢測振動臺動態特性，使得整個裝置自調節而處于最高效振動狀態，其包括振動臺、伺服電機、伺服驅動器、加速度傳感器、報警器及PLC控制器，PLC控制器結合振動臺各監測點處的加速度傳感器、伺服電機和伺服驅動器對偏心塊執行如下自校正程序：采集單個伺服電機運行中的扭矩反饋值；采集所有伺服電機試運行中振動臺上各監測點處的加速度傳感器上傳的動態參數；判斷實際動態參數是否在最大允許自適應偏差內，若否則輸出報警信號，若是再判斷實際動態參數是否在激振力平衡偏差以內，通過邊緣計算反饋振動臺參數，控制伺服驅動器對偏心塊偏置角進行微調，直至實際動態參數在激振力平衡偏差以內。
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本發明涉及砌塊成型設備領域，尤其涉及一種應用在砌塊成型機的振動系統，它主要解決了現有技術中振動系統的振幅、振頻率不大，造成質量不穩定的問題，包括機架、振動臺、若干個伺服電機、平衡振動機構、萬向節聯軸器、左振動機構和右振動機構，所述振動臺設于機架的上部，所述左振動機構和右振動機構呈對稱分布設于振動臺的下部，所述左振動機構和右振動機構內均并排設有至少三組相互獨立的振動組件，各所述伺服電機分別通過平衡振動機構和萬向節聯軸器與各個振動組件連接，進而驅動各個振動組件轉動，實現左振動機構和右振動機構共振。
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本實用新型公開了一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，包括：承重架，所述承重架上貫穿有反應罐，所述承重架頂部的右側固定連接有承重軸，所述承重軸的頂端轉動連接有承重板，所述承重板的左側連接有防護罩，所述反應罐背面的頂部連接有限位板，所述承重板上設置有氣體過濾組件，所述反應罐內壁的兩側之間設置有攪拌組件，通過擰下反應罐與防護罩正面之間連接的螺栓，逆時針轉動，利用限位板對防護罩的限位，使得防護罩底部與反應罐頂部完全貼合，保證反應罐內部爐渣與溶液反應過程中，溶液不會濺出，保護了生產人員，減
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本發明涉及一種焊接設備和焊接工藝，尤其是一種鋁合金薄板焊接裝置和焊接方法，該焊接裝置包括機架、工作臺、行走電機和/或手輪、焊槍夾具和氣管夾具、焊槍、出氣管、氣動載荷組件。本發明提供的焊接方法采用上述焊接裝置實現。通過設置啟動載荷組件和出氣管，通過對熔池后方處于極低強度的高溫冷凝焊縫金屬區域施加高速氣動載荷，利用氣動載荷的機械動能使熔池后方的冷凝金屬產生應變能，使該區域的金屬產生拉伸性質的塑性應變，以補償熱源加熱時產生的壓縮塑性應變，縮小兩者殘余應變的差值，達到減小焊接殘余應力的效果，且由于出氣管不與工件進行機械接觸，不易造成表面損傷。
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一種破碎生產線智能控制系統和方法，屬于破碎技術領域，包括供料裝置、篩分裝置、對輥式破碎裝置、輸送裝置和控制器，供料裝置的出口通向篩分裝置的入口，篩分裝置的出口通向對輥式破碎裝置的入口，對輥式破碎裝置的出口通向輸送裝置的輸入端，控制器電性連接有電流傳感器、磨損傳感器、振動傳感器和光電傳感器，電流傳感器用于檢測電機的工作電流，磨損傳感器用于檢測擋板的磨損情況，振動傳感器用于檢測振動篩的振動參數，光電傳感器用于檢測輸送裝置上是否有物料。本發明能夠實時對破碎生產線的運行狀況進行監測，當監測結果異常時及時控制設備停止，避免設備損壞，并且對破碎生產線的各個部分進行檢測，充分保證破碎生產線的安全性。
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本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，具體公開了一種節能環保工業廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱、噴灑筒、循環泵、太陽能熱水管和廢氣凈化層，所述廢氣處理箱的頂部設置有太陽能熱水管和循環泵，太陽能熱水管的兩側分別連接有第一循環管和第二循環管，第一循環管和第二循環管上均設置有第一閥門；所述第一循環管上連接有循環泵，第一循環管的底端與廢氣處理箱靠近底部的側面連接；第二循環管與廢氣處理箱靠近頂部的側面連接；所述廢氣處理箱內位于第二循環管的上方設置有廢氣凈化層；所述廢氣處理箱內設置噴灑筒，噴灑筒的頂部進水口處設置有聚水漏斗；所述噴灑筒內固定有聯動軸，聯動軸的頂端固定有若干動力扇葉。
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本實用新型屬于鉆機技術領域，具體涉及一種具有導向結構的取芯鉆機，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個對稱分布的立柱，每個所述立柱的外部滑動套接有導向套，兩個所述導向套之間共同固定連接有移動座，所述移動座上設置有取芯鉆機本體。本實用新型通過在取芯鉆機本體的基礎上設計底座、立柱、導向套、移動座、頂板、螺紋軸、轉盤、環槽、連接套、限位螺栓、轉桿部件，構成取芯鉆機本體的導向機構，利用移動座與螺紋軸之間的螺紋運動而產生垂直方向的位移，進而使得移動座可以帶動取芯鉆機本體移動，而導向套通過在立柱上的滑動對移動座起到了很好的導向作用，進而保證了取芯鉆機本體垂直方向移動過程的一致性。
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本實用新型屬于潛孔鉆機技術領域，具體涉及一種具備粉塵收集功能的潛孔鉆機，包括機體，所述機體上設置有鉆機和氣泵，所述機體固定連接有集塵箱，所述氣泵的輸出端接入到集塵箱內，所述氣泵的輸入端上固定連接有連接軟管，所述機體上固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有對接管，所述對接管與連接軟管固定連接，所述對接管的內壁固定連接有兩個對稱分布的固定塊，每個所述固定塊內滑動連接有滑桿。本實用新型通過在機體上設計集塵箱、氣泵、連接軟管、固定座、對接管、導向桿、貼地環、第二天彈簧、波紋套等部件，可以將鉆機作業時產生的粉塵有效的進行收集，并且避免揚塵的產生，減少環境的污染。
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本實用新型涉及鉆機設備技術領域，具體公開了一種水下鉆機，包括鉆孔平臺、鉆機本體、鉆桿套筒和套筒定位機構；所述鉆機本體安裝在鉆孔平臺上，鉆桿套筒套設在鉆機本體的鉆機鉆桿外部，鉆桿套筒用于鉆機鉆桿的防護；所述套筒定位機構包括安裝在鉆桿套筒底部的兩組相互對稱的支撐架，兩組支撐架之間連接有拆卸式的連接桿。本實用新型提供的水下鉆機，在原有鉆桿套筒的基礎上設置了用于鉆桿套筒定位的套筒定位機構，通過鉆桿套筒外部的兩組支撐架形成對鉆桿套筒的四向支撐，且兩組支撐架之間通過第一定位抱箍和螺栓的配合可拆卸式的連接，提高鉆桿套筒以及鉆桿套筒內鉆機鉆桿的穩定性，使得鉆桿套筒和鉆機鉆桿不會在水流的影響下產生位移。
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本實用新型公開了一種防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐，其結構包括控制器、蓋板、門把手、進氣管、自動閉合裝置、固定塊、出氣管、廢氣焚燒爐、透視窗，所述控制器背部與廢氣焚燒爐中端前側垂直連接，所述廢氣焚燒爐頂部與進氣管底部導通連接，所述進氣管頂部與固定塊底部固定連接，所述固定塊內部裝有自動閉合裝置，所述出氣管右端與廢氣焚燒爐左端導通連接，所述透視窗側面鑲嵌在廢氣焚燒爐下半端前側，所述蓋板側面固定于廢氣焚燒爐中端前側，所述蓋板前側與門把手背部垂直連接，增加了自動閉合裝置，該裝置能夠自動關閉進氣口，這樣會提高設備的實用價值。
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本實用新型公開了一種工業廢料回收處理裝置內部的自動刮除清理機構，包括焚燒爐主體、第一電機和第二電機，所述焚燒爐主體頂部的末端焊接有固定臺，所述第一連接桿的底端鉸接有第二連接桿，所述焚燒爐主體內部的頂端設置有壓板，所述壓板的底部設置有濾板，所述焚燒爐主體的底部安裝有第二電機，所述焚燒爐主體內部的底端設置有推灰桿，所述儲灰倉的底部設置有儲水倉。本實用新型使得燃料體積小，增加燃料與空氣接觸面積，易于燃燒，裝置具有自潔的功能，且將廢料向燃燒區運送，使得廢料全部被充分焚燒，提高裝置的焚燒效率，當用戶利用高壓水槍對裝置內清洗時，沖洗的水可再次利用，提高水的利用率。
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本實用新型公開了一種新型鋁合金型材磨砂裝置，涉及磨砂裝置技術領域。包括振動機構，振動機構底部固定連接有磨砂機構，振動機構頂部安裝有壓控機構，振動機構能夠驅動磨砂機構進行振動，磨砂機構包括振動板，振動板頂部兩側分別固定連接有連接片，連接片與振動機構固定連接，連接片底部設置有附著板，附著板頂部固定連接有多個螺柱。本實用新型通過設置的振動機構能夠利用內部的雙頭振動氣缸驅動磨砂機構進行振動，磨砂機構通過貼附在附著板上的粘貼砂紙能夠小范圍的機械能磨砂作業，從而能夠小范圍的對型材進行針對性打磨，在面對加工不當導致的小范圍型材毛邊未處理問題時，能夠避免型材返工影響整體的生產進度。
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本實用新型公開了一種大顆粒密胺粉研磨裝置，包括支撐架，支撐架上設置有振動器、研磨機構；振動器位于研磨機構左側，研磨機構設置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨盤及下磨盤，研磨機構上方設置有用于驅動上磨盤與下磨盤的動力裝置；振動器通過連接臂與動力裝置固定連接。
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本實用新型涉及石材研磨機技術領域，提出了一種可回收利用石材研磨機，包括底板，底板的頂部分別固定安裝有矩形箱與水箱，水箱位于矩形箱的一側，矩形箱的內底壁上固定安裝有限位座；矩形箱的兩側固定安裝有U形架，U形架的內壁兩側滑動連接有升降板，升降板的底部滑動連接有框架，框架的內底壁設置有研磨組件；矩形箱的一側設置有輸送組件；水箱的內部滑動連接有過濾箱，通過設置的振動電機、連接塊、過濾箱、滑桿與彈簧，振動電機啟動后，過濾箱通過連接塊在滑桿上滑動，配合彈簧實現過濾箱通過滑桿上下滑動，對研磨水中的雜質進行分離，過濾后的研磨水流入水箱循環利用，從而便于對研磨水進行回收利用，解決研磨水浪費嚴重的問題。
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本實用新型公開的是一種球磨機的卸料裝置，包括支架、筒體、傳送帶和振篩灌裝裝置，筒體固設于支架頂部，筒體的內部設置有研磨倉，研磨倉內設有若干個研磨鋼球，振篩灌裝裝置設置于筒體右側，振篩灌裝裝置包括篩選腔和暫存腔，篩選腔和暫存腔之間裝設有振動篩網，篩選腔頂部裝設有引風機，傳送帶設置于支架中部與振篩灌裝裝置對應設置。本實用新型通過筒體內的鋼球對巧克力粉進行研磨，接著通過吸風機將研磨后的巧克力粉吸附至篩選腔上通過振動篩網振篩掉落至暫存腔，最后通過傳送帶將鐵制灌裝桶傳送至振篩灌裝裝置下方，將巧克力粉灌裝至鐵制灌裝桶內，實現球磨機的自動卸料，并且提高了生產效率，本實用新型結構新穎且實用高效，適合推廣。
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本實用新型涉及一種能夠快速去除陶瓷基板表面粉塵且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨機，包括殼體、振動電機、電源線，振動電機的輸出端通過連接結構連接有支撐座，支撐座的正面包覆有磨砂紙，所述磨砂紙的橫向兩側向上包覆于支撐座的反面，所述支撐座的橫向兩側設有可沿支撐座的橫向方向滑動的滑塊，各所述滑塊上通過連接桿鉸接夾持架，所述連接桿上套設有扭簧，所述扭簧的兩端分別與夾持架和滑塊固定連接，所述支撐座的反面上且位于支撐座的橫向兩側分別設有嵌合槽，夾持架克服扭簧的扭力夾持位于反面上的磨砂紙并將其嵌入到嵌合槽內，同時滑塊橫向向外滑動抵靠于磨砂紙的內表面。
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本實用新型涉及振動篩緩沖器技術領域，具體涉及一種用于振動篩的限位緩沖器，其特征在于：包括緩沖塊、固定座、轉動座、連接座、滑動座、底座、彈性件和調節鎖緊機構，緩沖塊為多個并安裝于相應的轉動座上，轉動座可轉動的安裝于連接座上，連接座通過調節鎖緊機構設于固定座上，固定座固定安裝于滑動座上，滑動座通過滑動組件與底座滑動連接，滑動座的兩側還均設有彈性件，彈性件用于對滑動座始終保持施加一個朝向滑動座中部的彈性作用力。本實用新型整體結構新穎、實用可靠，可大大降低振動篩振動時對緩沖塊的磨損，有效延長緩沖塊的使用壽命，降低后續的維護成本，同時更長時間的保持對振動篩的左右橫向振動起到的緩沖效果。
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本實用新型公開了一種材料化學加工用磨料裝置，包括箱體，所述的箱體上方側壁插接設有水平的平板，所述的箱體位于平板下方的側壁插接設有水平的濾網，所述的箱體后側壁固定設有L形桿，所述的L形桿水平一端連接設有液壓伸縮桿，所述的液壓伸縮桿下端設有轉動電機，所述的轉動電機連接設有研磨盤，所述的箱體相對側壁左右兩側分別設有伸縮桿，所述的伸縮桿內設有彈簧，所述的箱體外側壁固定設有振動電機，所述的箱體下端配合設有儲料箱。本實用新型的材料化學加工用磨料裝置能夠控制研磨出的材料的大小。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，且公開了一種制備硅酸鈉粉料用高效率球磨機，包括安裝架，安裝架上部內側活動安裝有磨箱，安裝板上部安裝有驅動電機，篩選框內壁上部固定連接有對稱的第一阻尼桿，篩選框內壁下部固定連接有對稱的第二阻尼桿，第一安裝框內側活動安裝有第一篩選板，第二安裝框內側活動安裝有第二篩選板，篩選框內壁活動連接有轉動桿，轉動桿外側固定連接有偏心輪。該制備硅酸鈉粉料用高效率球磨機，通過驅動電機帶動轉動桿轉動，轉動桿會帶動偏心輪轉動，在配合著第一阻尼桿和第二阻尼桿的設置，第一篩選板和第二篩選板會產生振動，從而達到了方便對研磨后的物料進行篩選，提高了研磨的工作效率。
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本實用新型公開了一種移動式破碎站鑄鋼件用鑄造砂箱，包括砂箱本體，砂箱本體包括第一砂箱和第二砂箱，第一砂箱和第二砂箱的表面均固定安裝有連接組件，第一砂箱的上端可拆卸安裝有防塵組件，第一砂箱的下端固定安裝有限位組件，第一砂箱的表面固定安裝有進料管，第二砂箱的表面固定安裝有負壓管，第一砂箱和第二砂箱的表面均開設有若干個透氣孔。本實用新型通過第一砂箱和第二砂箱能夠使得砂箱本體得到縱向增高，從而能夠使得鋼鑄件的高度得到增高，通過連接組件和限位組件能夠對第一砂箱和第二砂箱進行固定，接著通過防塵組件能夠對砂箱本體進行防塵，從而避免灰塵對操作人員造成負面影響。
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本實用新型涉及砂石洗選設備領域，特別是指一種洗砂機中的脫水回收裝置，該裝置包括沉砂池、振動篩和驅動機構。其中，沉砂池靠近洗砂池上的洗砂輪將洗凈后的砂石輸出的一端。沉砂池上固定機架，該機架內一上一下的設置兩振動篩。以上結構中，兩振動篩相對洗砂池往復的移動，可實現兩振動篩輪流的承接經洗砂輪清洗后輸出的砂石，通過往復移動形成的振動可分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動篩的過濾孔向下掉落至沉砂池，完成砂石的脫水過程，此過程中振動篩承接的砂石重量對振動篩移動形成振動造成的影響較小。同時相比于單一的振動篩而言，在單位時間內可完成更多的砂石脫水工作?？梢姳緦嵱眯滦偷慕Y構有利于提高砂石的脫水效率。
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本實用新型涉及污泥處理用脫水技術領域，具體為一種污泥處理用脫水裝置，包括污水槽、碎物箱、成品箱、線體、運輸帶、濾網、通水孔、滑槽、篩選機構、干燥機構，所述線體的下方放置有污水槽，所述線體的一端下方放置有碎物箱，所述線體的另一端下方放置有成品箱，所述線體內活動鏈接有運輸帶，所述運輸帶上開設有通水孔，所述通水孔上固定連接有濾網，所述運輸帶上固定連接有濾網，本實用新型通過在將烘烤烘干，改為利用紅外線燈和烘干燈烘干，可以在很大程度上增大烘干的程度，輸送帶在經過干燥機構時，紅外線燈和烘干燈的同時使用，可以同時加熱污泥內外的水分，從而達到更好的脫水效果。
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本實用新型公開了一種新型的細砂回收機，包括底座，底座的頂部安裝有脫水篩，底座的底部設有料箱，底座的一側連接有支撐架，支撐架的一側連接有固定架，固定架的頂部安裝有旋流器，支撐架頂部的一側安裝有沉淀箱，支撐架中部一側連接有安裝箱，安裝箱的內部安裝有渣漿泵，渣漿泵的輸入端連通有導料管道，導料管道一端的內壁連接有隔網，導料管道一端的頂部安裝有電動推桿，電動推桿的輸出端連接有固定盤，固定盤的底部連接有連接桿，連接桿的底部連接有網刷，沉淀箱內壁的中部固定連接有擋砂板，本實用新型一種新型的細砂回收機，對物料進
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一種多肽介導的仿生二氧化硅納米粒子的制備方法及應用，通過采用改進的方案(增加了對沉淀的復性處理)實現快速獲取類彈性蛋白多肽ELP40；對于類彈性蛋白多肽ELP40介導二氧化硅粒子沉淀中，對硅源溶液進行改進使其與離散石墨溶液超聲混合，可實現粒子的充分混合，進而可獲得規則的球形結構的仿生二氧化硅納米粒子(且粒徑分布更集中，粒子直徑大小在70nm至400nm之間)，反應條件溫和、設備簡單、操作方便、容易達到工業化規模，具有重要的工業應用價值和巨大的應用潛力。工業上，可以應用于固定化酶領域；生物醫學方面，可以作為良好的藥物載體，尤其是緩釋藥物。
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本發明公開了一種利用微生物處理污水的環保方法，所述污水處理過程中需要使用到污水處理設備，所述污水處理設備包括污泥池，所述污泥池頂端固定連接有凈化塔，所述凈化塔頂端固定連接有分離箱，所述分離箱內部設置有高效凈化機構，所述污泥池一側底端設置有活性污泥循環機構，所述分離箱內側設置有快速消毒機構，本發明高效凈化機構的垂直分布結構，有效的減少了污水凈化的設備的占地面積，從而便于污水處理設備的分散建設，改變傳統污水處理中將大區域內的污水進行集中處理的方式，有助于實現小區域污水專項處理，有利于根據區域內污水中污染物的類型，調整活性污泥總微生物群落的種類，提高污水處理的效果。
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本實用新型涉及破碎篩分生產線技術領域，具體涉及一種多功能型破碎篩分生產線，其特征在于：包括單層重型篩分設備、配料倉、初級破碎設備、第一輸送設備、第二輸送設備、成品篩分設備、二級破碎設備、第三輸送設備和第四輸送設備，單層重型篩分設備安裝于配料倉上端開口處，單層重型篩分設備的篩上物出料端與初級破碎設備的進料端相接，單層重型篩分設備的篩下物出料端與配料倉的進料端相接。本實用新型整體結構新穎、實用，整體布局合理、靈活，能有效應對石料等原材料的破碎篩分需要，可很好的實現骨料不同粗細粒徑的精細分級，同時有效確保整體的處理量，提高骨料粒徑分級的可靠性，保證骨料得到高效利用。
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本實用新型公開一種適用干濕材料的砂石制備系統，包括提升機、篩分機、破碎機、滾筒干燥機、原料斗和原料輸入皮帶機，濕料輸入皮帶機承接于濕料斗下方，濕料輸入皮帶機下方承接有濕料轉送皮帶機，滾筒干燥機承接于濕料轉送皮帶機下方，滾筒干燥機的輸出端承接有第一干料輸送皮帶機，干料輸入皮帶機承接于干料斗的下方，干料輸入皮帶機下方承接有干料轉送皮帶機，第一干料輸送皮帶機和干料轉送皮帶機的輸出端承接有匯總皮帶機，第一干料輸送皮帶機與匯總皮帶機承接配合，匯總皮帶機的輸出端與提升機的輸入端相連接；與現有技術相比，原料有干石和濕石時，無需干石和濕石單獨放置提升機內，大大提高了工作效率。
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本實用新型公開一種干濕原料的砂漿生產系統，具有砂漿攪拌機構，砂漿攪拌機構具有砂料入料筒和粉料入料筒，還包括干砂形成機構和制砂機構，干砂形成機構具有依次相承接設置的原料斗、原料輸入皮帶機、滾筒干燥機、干砂提升機、概率篩和存料筒，制砂機構具有半成品提升機、篩分機、破碎機、吸塵器、石粉提升機和機制砂筒，存料筒和機制砂筒對應與砂料入料筒相通，吸塵順路與粉料入料筒相通。與現有技術相比，整個砂漿生產系統的原料可采用濕砂、濕石、干砂和干石，原料來源多樣，避免傳統只能采用干砂和干石而造成砂漿生產量有限的問題，大
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本發明屬于礦山洗砂技術領域，尤其是一種礦山機械用洗砂機構及其洗砂方法，包括用于承接洗砂污水的底槽，底槽的內側壁固定連接有篩網傳送帶，底槽的一端上表面固定連接有呈斜側分布的導流板，篩網傳送帶的上方設置有破碎機構，破碎機構的下表面設置有出料機構，篩網傳送帶與出料機構之間設置有篩分機構。該礦山機械用洗砂機構及其洗砂方法，通過破碎刀片對混凝土塊進行分開，并通過輪刀帶動混凝土土塊撞擊在糙塊上進行土塊的破碎，隨著液壓機的動作，彈簧桿進行拉伸收縮，使盤旋刀片上的壓縮刀片相互擠壓而實現土塊的切割破碎，使高壓噴頭對破碎桶的內壁進行高壓沖洗，進而可使混凝土塊在攪拌時被沖洗而使砂石分離。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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