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本發明屬于數字圖像處理技術領域，具體為一種基于CNN的超聲無損檢測圖像缺陷分類方法。本發明方法包括采集超聲相控陣無損檢測圖像，并對檢測圖像進行分類，構造專用于超聲相控陣無損檢測圖像缺陷分類的數據集；并將數據集按照一定比例劃分為訓練集、測試集，訓練集用來訓練網絡模型，測試集用來測試訓練好的網絡模型的性能；設計專用的超聲相控陣無損檢測圖像缺陷分類的深度卷積神經網絡，該網絡包括：數據輸入模塊、雙尺度特征提取模塊、特征重組模塊、特征融合模塊、CA模塊和分類器。本發明可以提高超聲相控陣無損檢測圖像中缺陷的分類效率，減輕相關制造企業再缺陷數據分析過程中的成本。
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本實用新型提供一種低壓電器電觸點超聲波無損檢測用測試塊，所述測試塊包括厚度塊和承載該厚度塊的支撐體，所述支撐體包括沉孔和實體部分，所述沉孔分為第一凹槽和第二凹槽，所述厚度塊鑲嵌在所述沉孔的第一凹槽內；所述實體的下表面設有兩個螺紋通孔，所述螺紋通孔用于所述測試塊的位置固定。本實用新型解決了檢測觸頭觸橋結合面時檢測強度偏弱的問題，具有很高的推廣應用價值。
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本發明公布了一種低壓電器電觸點超聲波無損檢測用直線型狹縫測試工件，包括測試塊，所述測試塊為聲學分辨力測試塊。所述聲學分辨力測試塊分別設置同一深度、多組不同狹縫寬度、不同狹縫間距的相互平行的直線型狹縫。本發明能夠配合超聲波掃描技術，完成超聲波探頭聲學分辨力的標定,可以標定超聲探頭分辨水平、垂直及傾斜缺陷的能力，完成對超聲探頭聲學分辨力的標定；同時能夠檢測出低壓電器電觸點焊接面上的裂紋、孔狀以及條狀的各類缺陷，并能對缺陷的大小做出定量的標定，提高工作效率，具有很高的推廣應用價值。
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本發明屬于電子封裝領域,涉及一種用于檢測板級組裝球柵陣列封裝器件中焊球失效的電子散斑干涉測試系統及其檢測方法。該系統包括:檢測樣品的固定與加載部分,電子散斑干涉的離面位移測試光路部分,和計算機數據分析處理部分。離面位移測試光路部分用于形成檢測樣品在機械載荷下變形后的干涉條紋,即表面微位移信息。計算機數據處理部分,用于采集條紋、進行相位解包和位移計算、定位失效區域。通過比較對標準品與樣品的離面位移條紋確定樣品是否發生焊球失效。該系統組成元件簡單,測量過程不會損壞器件,檢測方法簡便、工藝整合性好,可實現流水線上的實時測量,從而大大提高板級組裝球柵陣列封裝器件中焊球失效的檢測效率。
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本實用新型公布一種低壓電器電觸點超聲波無損檢測用弧面斜面型測試工件，包括測試塊，所述測試塊為長方體，所述長方體下表面及側表面均為平面，上表面由第一平面、傾斜角度為1～10°的第一斜面、傾斜角度為10～20°的第二斜面、圓弧半徑為10～50mm的圓柱面以及第二平面依次連接而成。本實用新型充分考慮低壓電器領域電觸頭的形狀特點，能夠配合超聲波掃描技術，完成超聲波探頭對具有斜面或圓弧面工件的檢測能力進行標定；可以彌補其他多種標準中規定的測試塊的不足，提高工作效率，具有很高的推廣應用價值。
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本發明提供一種低壓電器電觸頭超聲波無損檢測用直角型狹縫測試工件，包括測試塊，所述測試塊為聲學分辨力測試塊，所述聲學分辨力測試塊上分別設置有12組不同寬度、不同間距的相互垂直的直角型狹縫。本發明可以標定超聲探頭分辨水平間距、垂直間距相隔為0.05mm、0.08mm、0.10mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm、0.28mm、0.30mm、0.35mm的水平、垂直及傾斜缺陷的能力，完成對超聲探頭聲學分辨力的標定；同時能夠檢測出低壓電器電觸點焊接面上的裂紋、孔狀以及條狀的各類缺陷，并能對缺陷的大小做出定量標定，提高工作效率，具有很高的推廣應用價值。
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本實用新型涉及一種振動測試連接螺栓無損檢測系統，包括相互連接的控制器和力錘，還包括位于夾具或待振動測試樣品的三軸加速度傳感器，所述三軸加速度傳感器連接控制器。與現有技術相比，可以實時得到螺栓的連接狀態，且可以復現結果，對螺栓無損害，能量化得出振動結構的改變對振動能量量級傳遞的影響程度。
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本實用新型涉及一種便攜式激光散斑干涉無損檢測的探測器。它包括探測器骨架、電控剪切鏡、CCD、電控反射鏡、擴束鏡和激光器。通過本實用新型，可以將激光剪切散斑技術很好地應用于工業無損檢測領域。
本發明公開一種低壓電器電觸頭超聲波無損檢測用測試塊及其組合和應用，所述測試塊由三部分組成：第一部分為凸字型部件，第二部分為圓環形密封部件，第三部分為密封蓋；所述圓環形密封部件安裝在所述凸字型部件底部，所述圓形密封蓋設置在所述凸字型部件頂部，所述圓環形密封部件位于所述凸字型部件、所述密封蓋之間；所述凸字型部件是指整體呈凸字型結構，凸字型的上下兩部分均是圓柱體或長方體；所述凸字型部件內部均設有梯形孔。測試塊單獨使用其中任意一個測試塊或者多個測試塊任意組合。本發明可供檢測人員方便的使用于探頭、檢測設備的性能測試、靈敏度的調整，檢測特殊形狀工件時的調整以及測量范圍的調整等方面的工作。
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本發明提供一種低壓電器電觸點超聲波無損檢測用測試塊及標定方法，所述測試塊包括厚度塊和承載該厚度塊的支撐體，所述支撐體包括沉孔和實體部分，所述沉孔分為第一凹槽和第二凹槽，所述厚度塊鑲嵌在所述沉孔的第一凹槽內；所述實體的下表面設有兩個螺紋通孔，所述螺紋通孔用于所述測試塊的位置固定；所述方法包括：將測試塊整體連接固定在測量水槽內；利用超聲波無損檢測設備獲得厚度塊下表面的反射回波；調節脈沖發生器的增益面板，使得下表面反射回波信號高度達到滿幅的80％；確定脈沖發生器的增益，并作為超聲探頭進行后續工件檢測的標準。本發明解決了檢測觸頭觸橋結合面時檢測強度偏弱的問題。
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本實用新型公開一種低壓電器領域電觸頭無損檢測用測試塊及其組合，所述測試塊由三部分組成：第一部分為凸字型部件，第二部分為圓環形密封部件，第三部分為密封蓋；所述圓環形密封部件安裝在所述凸字型部件底部，所述圓形密封蓋設置在所述凸字型部件頂部，所述圓環形密封部件位于所述凸字型部件、所述密封蓋之間；所述凸字型部件是指整體呈凸字型結構，凸字型的上下兩部分均是圓柱體或長方體；所述凸字型部件內部均設有梯形孔。測試塊單獨使用其中任意一個測試塊或者多個測試塊任意組合。本實用新型可供檢測人員方便的使用于探頭、檢測設備的性能測試、靈敏度的調整，檢測特殊形狀工件時的調整以及測量范圍的調整等方面的工作。
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本實用新型提供了一種超聲波無損檢測中固定被測工件的通用夾具，包括：用于保持整個夾具的定位及水平放置的夾具底座；用于調節被測工件焊接面與超聲探頭垂直的調角裝置；以及用于固定不同類型被測工件的定位模塊或夾持模塊；所述夾具底座水平放置于超聲波無損檢測機構的水槽底部，所述調角裝置安裝在夾具底座的一側，所述調角裝置上設有能轉動的刻度盤，所述定位模塊或夾持模塊一端與調角裝置連接，另一端與夾具底座固定。本實用新型針對大量不同外形、尺寸工件，通過調節夾緊機構和調角裝置，達到使用一個通用夾具就能使超聲波垂直入射到被測工件表面的目的，而無需定制不同種類的夾具。
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本發明公開了一種面向質量檢測的無損傷止血鉗鉗口夾緊力的測量方法,包含以下四個步驟:步驟一、準備待檢測試件;步驟二、初調整無損傷止血鉗鉗口夾緊力測量裝置的鉗口定位及測力機構;步驟三、調整無損傷止血鉗鉗口夾緊力測量裝置的鉗口鉸鏈孔定位機構,并進行鉗口鉸鏈孔定位;步驟四、分步調整無損傷止血鉗鉗口夾緊力測量裝置的套指圈施力及定位機構。本發明測量方法,從而便于生產廠商對現有成熟型號的止血鉗或處于改進試制階段的止血鉗進行準確的鉗口夾緊力測定,以進行質量認定。
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本發明涉及一種檢測技術領域的檢驗古代壁畫空鼓位置的非接觸無損檢測方法,步驟為:拍攝壁畫表面的可見光數碼照片;用照明燈對壁畫表面進行升溫,使壁畫表面產生溫度變化,并將溫度變化控制在攝氏5度以內;在升溫的同時通過紅外熱像儀采集壁畫全動態紅外視頻信號,經處理得到與壁畫表面熱分布相應的熱像圖;對得到的壁畫表面熱像圖進行分析,壁畫表面不存在空鼓時,不存在色彩異常區;當壁畫存在空鼓時,相應區域的顏色存在色彩異常區;對紅外熱像圖片上的色彩異常區,通過與數碼照片的比較判斷,判斷空鼓的位置和范圍。本發明克服了用手敲擊空鼓部位,檢查空鼓程度及范圍方法中有可能損害古代壁畫的缺點,達到了非接觸無損傷檢測的目的。
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本實用新型涉及一種用于檢測細長型棒材內部缺陷的無損檢測的機械裝置,其特征在于它由探頭推進與折返,棒材轉動和棒材固定與拆卸三部分構成。在探頭推進與折返中,液體槽上部裝有導軌,導軌上的橋板經螺旋桿沿導軌作平穩滑動;固定探頭的測試夾頭固定在橋板下端;螺旋桿的一端連接步進電機;棒材轉動中角度設置圓盤主動轉盤相連;角度設置圓盤旋可轉動不同角度,在壓緊彈簧的驅使與回復下完成角度旋轉,每次旋轉前主動轉盤處于同一起始位置。棒材快速固定與拆卸是由二個內置式中空圓錐和壓緊彈簧組成。本裝置可使工件的不同外表面朝向夾持探頭,完成多角度探測掃描,降低工件缺陷漏檢和誤判幾率。
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本發明公開了一種用于鐵磁性材料無損檢測的漏磁檢測裝置，即本裝置中CPU控制模塊、同步信號模塊、開關電路、功率放大模塊、磁化線圈依次連接，同步信號模塊的輸出端連接延時開關輸入端，延時開關輸出端連接漏磁信號采集模塊輸入端，其中漏磁信號采集模塊由依次連接的漏磁傳感器、前置放大單元、前級濾波單元、A/D采集單元、數字濾波單元、缺陷識別處理單元和報警輸出單元構成。本檢測裝置有效提高鐵磁性材料漏磁檢測分辨率，提升漏磁檢測信噪比，達到發現鐵磁性材料的微小缺陷，尤其是薄形鐵磁性材料，進而提升了產品質量。
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本實用新型公開了一種無損檢測高壓油管球形頭部圓度的檢測裝置，適用于高壓油管，包括水平工作臺，所述水平工作臺上設有精密轉臺，所述精密轉臺上連接有精密電感測頭，所述精密轉臺一側的水平工作臺上設有定位裝置，所述高壓油管放置在定位裝置上，且高壓油管的球頭與精密電感測頭相接觸。本實用新型是在產品不破壞的情況下直接測量，不用專業的技術人員，可以直接放置在生產區域使用。避免了破壞測量產生的產品報廢，降低了企業選擇操作員工的難度，提高產品質量的過程控制能力，及時發現不良，降低了過程報廢的概率。
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本實用新型公開了一種植被層無損檢測用檢測設備，包括檢測儀和兩個固定塊，兩個固定塊位于檢測儀后側的左側和右側，固定塊的內部設置有卡帶，左側卡帶的后側固定連接有定位塊，右側卡帶的后側固定連接有限位塊，限位塊內部的頂部和底部均開設有限位槽。本實用新型通過設置檢測儀、固定塊、卡帶、定位塊、限位塊、限位槽、定位槽、定位機構和調節機構的配合使用，通過將卡帶取出圍繞樹木一周后拉動調節機構，通過與定位機構的配合使用對限位塊進行了固定，解決了現有檢測儀通常的固定方式是直接釘在樹木上，這樣的話會對樹木造成一定的傷害，因此可以使用卡帶的連接方式對樹木進行固定，以此來減小對樹木的傷害。
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本實用新型公開了一種可無損檢測的高壓放電法檢測設備，包括機體、定位器和散熱器，所述機體的外壁安裝有檢測箱，所述機體的正面安裝有顯示屏，所述檢測箱的內壁安裝有滑座，所述滑座的頂部安裝有支撐塊，所述機體的內壁安裝有散熱器。本實用新型通過安裝有定位器和轉動輥對不同尺寸的檢測物體快速的固定，固定物體進行檢測時，根據物體的尺寸移動限位塊的位置，將物體放入到定位器的內部后，復位彈簧推動支撐桿移動，支撐桿移動帶動連接板移動，連接板移動時帶動限位塊復位，限位塊復位時帶動防護板移動，防護板的外壁與檢測物體的外壁接觸后對物體進行限位，達到快速固定不同尺寸物體進行檢測的目的。
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本發明提供了一種用于射線無損檢測的微調裝置、檢測系統及方法，包括：載物臺，用于放置待檢物；X軸微調機構，連接在載物臺下端，用于沿X軸方向移動載物臺；Y軸微調機構，連接在X軸微調機構下端，用于沿Y軸方向移動X軸微調機構從而改變載物臺的位置。本發明通過利用微調裝置安裝在檢測系統的旋轉臺上來對待檢物的位置進行微調，使待檢物的檢測位置盡可能處在檢測射線的中心周圍，從而有利于在CT系統的投影和重建過程需要滿足旋轉中心、探測器中心、射線源焦點三者在一條直線上并且垂直于探測器的條件，并快速獲得最佳幾何放大比，提高CT檢查系統的檢測精度。
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本發明提供了一種基于多模態圖像的無損檢測裝置及其檢測方法，包括：X射線機在開啟時放射X射線，X射線穿透被檢測物體照射到輻射探測器表面形成射線圖像，射線圖像反映照射到探測器表面不同區域的輻射強弱，得到被檢測物體內部和表面的結構信息；入射側相機置于X射線機照射被檢測物體的入射側，入射側相機在入射側對被檢測物體表面進行拍攝，得到物體表面圖像，記錄射線入射側被檢測物體表面的結構信息；出射側相機置于X射線出射側，出射側相機在出射側對被檢測物體表面進行拍攝，得到物體表面圖像，記錄射線出射側被檢測物體表面的結構信息。
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本實用新型提供了一種用于射線無損檢測的微調裝置及具有其的檢測系統，包括：載物臺，用于放置待檢物；X軸微調機構，連接在載物臺下端，用于沿X軸方向移動載物臺；Y軸微調機構，連接在X軸微調機構下端，用于沿Y軸方向移動X軸微調機構從而改變載物臺的位置。本實用新型通過利用微調裝置安裝在檢測系統的旋轉臺上來對待檢物的位置進行微調，使待檢物的檢測位置盡可能處在檢測射線的中心周圍，從而有利于在CT系統的投影和重建過程需要滿足旋轉中心、探測器中心、射線源焦點三者在一條直線上并且垂直于探測器的條件，并快速獲得最佳幾何放大比，提高CT檢查系統的檢測精度。
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本申請公開了一種鋼結構工程質量無損檢測設備及檢測方法其包括基座、轉動設置于基座上的底部圓環、位于底部圓環正上方的頂部圓環、多個設置于頂部圓環上的探頭和設置于基座上的探傷儀主體，底部圓環與頂部圓環的部分區域突出于基座，基座設置有轉動驅使機構；底部圓環包括轉動連接于基座上的第一底部半圓環和鉸接于第一底部半圓環任意一端的第二底部半圓環，頂部圓環包括第一頂部半圓環和鉸接于第一頂部半圓環任意一端的第二頂部半圓環。本申請具有便于對環形焊縫進行檢測的效果，且檢測速度較快，有利于提升環形焊縫的檢測效率。
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本發明涉及一種高壓電纜X射線帶電無損檢測裝置及檢測方法，該裝置包括X射線源(1)、X射線成像板(2)和用于控制X射線源(1)和X射線成像板(2)并進行圖像處理的電腦；所述的X射線源(1)和X射線成像板(2)通過控制線與電腦連接；所述的X成像板(2)與高壓電纜緊貼在一起；所述的X射線源(1)的焦點、高壓電纜的中心點與X射線成像板(2)的中心點在一條直線上，并且這三點形成的直線與X射線成像板(2)垂直。與現有技術相比，本發明具有檢測成本低、時效性好和檢測范圍廣等優點。
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本發明公開了一種用于大型排水箱涵結構內側腐蝕檢測的無損檢測方法，該無損檢測方法包括以下步驟：在所述排水箱涵的表面布置至少一條檢測測線；利用超聲映像裝置、地質雷達、三維超聲成像儀中的一種或多種組合沿所述檢測測線移動以對所述檢測測線下方所述排水箱涵相對應的結構層當前厚度進行檢測，通過將所述結構層的當前厚度與所述結構層的設計厚度進行比較，以確定所述排水箱涵相對應的所述結構層內表面上的腐蝕情況。本發明的優點是：不需要鉆孔取芯，利用非破損的方法可以快速準確的檢測排水箱涵結構內側腐蝕情況。
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本實用新型公開了一種零部件無損檢測用檢測臺移動機構，包括檢測平臺，檢測平臺內裝有無損檢測儀，檢測平臺兩端裝有軸承座，每端軸承座均有上下兩個且分別連接有上轉軸和傳動機構，上轉軸和傳動機構之間可拆卸連接有行進輪，可以根據鏈條尺寸更換行進輪，行進輪上有尺爪，尺爪與待檢測鏈條尺寸相匹配，用以沿鏈條行進，傳動機構和行進電機輸出端相連，行進電機安裝在電機座上且電機座在滑道上滑動連接；電機座上裝有電源開關，電源開關與行進電機電性相連；通過行進輪沿鏈條移動，能夠使檢測平臺沿鏈條移動，免于人工操作，節省了人力，便于鏈條類零件的檢測，降低了工作人員的勞動強度。
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本發明公開了一種智能卡的線圈引出線無損傷檢測系統及其檢測方法。所述智能卡的線圈引出線無損傷檢測系統包括：生產線、拍照裝置、數據匯總處理裝置、標記裝置，所述拍照裝置置于所述生產線上方，所述拍照裝置連接所述數據匯總處理裝置，所述標記裝置連接所述數據匯總處理裝置。通過上述方式，本發明能夠有效將生產中產生的次品剔除，提高生產效率。
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本發明公開了一種軟包鋰離子電池電解液無損式檢測裝置及檢測方法，軟包鋰離子電池電解液無損式檢測裝置包括：支撐裝置；定位裝置；高頻率超聲波掃描結構，檢測方法包括如下步驟：(1)將電池平放在支撐裝置上；(2)根據需要測試的區域對鏡頭的X軸和Y軸軌跡行程進行調試并保存；(3)通過不同電池厚度選用對應頻率的發射鏡頭進行預先測試；(4)根據X軸和Y軸軌跡設計值對電池四角部位進行固定，(5)開啟高頻率超聲波掃描結構，待高頻率超聲波掃描結構完成設定軌跡后，調出對應檢測圖并保存。本發明可以直接、準確判斷電解液分布的均勻性及浸潤效果，對電池無任何損傷；再者本方案還具有簡便快捷，可操作性高等優點。
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一種金屬材料表層電子信息無損檢測裝置和檢測方法，其構成包括第一分束片、第一反射鏡、第一可變中性密度濾波片、第二分束片、第二反射鏡、第三反射鏡、電動平移臺、第四反射鏡、第二可變中性密度濾波片、第五反射鏡、拋物面鏡、供樣品放置的樣品架，第一凸透鏡、多通道鎖相放大器、第二凸透鏡、光束質量監測系統、計算機和遮光套筒，本發明不會對樣品造成額外的損傷，可獲取金屬表面電子價帶躍遷的相關信息，從微觀電子躍遷可推導出金屬改性或損傷等的宏觀信息，這不僅對金屬材料進行激光沖擊強化后進行無損檢測有重要的幫助，也對利用飛秒激光提升金屬材料的抗損傷性能有著重要的指導意義。
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本申請涉及一種鋼管焊縫超聲波無損檢測裝置及其檢測方法，涉及鋼結構檢測領域，以解決現有檢測裝置因安拆不便導致檢測效率較低的問題，其中鋼管焊縫超聲波無損檢測裝置包括支撐底座、焊縫檢測機構和驅動機構，焊縫檢測機構和驅動機構均設置于支撐底座上，驅動機構驅動水平設置的管道以其中心線為軸線轉動，以使焊縫檢測機構對管道外周壁上的焊縫進行檢測，焊縫檢測機構包括活動套設于管道外部的檢測環和多個用于檢測的檢測頭，多個檢測頭均設置于檢測環上。本申請具有通過檢測頭能夠對焊縫進行檢測，啟動驅動機構帶動管道發生轉動，檢測頭能夠全面檢測管道上的焊縫，管道轉動一定的角度后即可完成檢測，提高檢測的效率的效果。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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