安徽蚌埠有色金屬理論與應用

導熱微球及其制備方法和聚合物復合材料 819     

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本發明公開了一種導熱微球及其制備方法和聚合物復合材料，涉及導熱材料技術領域，所述導熱微球包含第一導熱相和第二導熱相；其中，所述第一導熱相為氮化硼；所述第二導熱相選自氮化鋁和/或氮化硅；本發明提供的導熱微球在聚合物基體中的填充量可以高達70％，能夠在聚合物基體中構建高效的導熱網絡，從而有效提高聚合物的導熱性能。

提高汽車鋼圈耐磨性的復合材料 1040     

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本發明涉及功能金屬材料技術領域，公開了一種提高汽車鋼圈耐磨性的復合材料，具有高比強度、高比模量、耐磨性、耐高溫性能、低的膨脹系數、高的尺寸穩定性等優異的綜合性能，其耐沖蝕磨損性能由于目前所使用的鋁合金，抗拉強度達到760?780N/mm²，硬度達到1500?1550HV，彈性模量達到430?450kN/mm²，本發明有效解決了現有汽車鋼圈耐磨性不足的問題，提高了汽車鋼圈的耐沖擊性和耐磨性，重量輕，散熱效果好，具有提高汽車鋼圈市場競爭力的現實意義，對于汽車零件以及新材料開發提供重要理論依據及技術指導價值，是一種值得推廣使用的技術方案。

納米ZrO2/Al2O3復合材料的制備方法及其應用 976     

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本發明公開一種納米ZrO2/Al2O3復合材料的制備方法及其應用，包括以下步驟：S1：按0.05mol/100mL的比例將四氯化鋯溶解于去離子水中，制出ZrCl4?ZrOCl2混合溶液；S2：向ZrCl4?ZrOCl2混合溶液中加入等體積的pH值為12的氨水溶液，攪拌至產生白色絮狀沉淀時，得到母液；S3：向S2所得母液中加入一定量的納米氧化鋁，充分攪拌至形成均勻的懸浮液，并移至聚四氟乙烯內襯的反應釜中，200℃水熱反應2?6h，再自然冷卻至室溫，真空抽濾后，用去離子水和丙酮洗滌，再抽濾，得到濕樣品；S4：將所得濕樣品置于馬弗爐內，110℃干燥24h。本發明以四氯化鋯為原料，一步水熱法直接制出了納米ZrO2/Al2O3復合顆粒，無需高溫煅燒，方法簡便易操作，表面改性后Al2O3粉體的斷裂韌性、耐酸堿性能得到顯著提升。

抗菌的LED燈用尼龍導熱復合材料及其制備方法 734     

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一種抗菌的LED燈用尼龍導熱復合材料，由下列重量份的原料制成：尼龍6?200份、氧化鋁25?30份、納米氧化銀6?8份、玻璃纖維8?10份、碳纖維15?20份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、1, 6?己二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥乙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發明使用了納米氧化銀，具有持久抗菌效果；對玻璃纖維和碳纖維進行表面改性，用高聚物包覆氧化鋁，增加了玻璃纖維和碳纖維、氧化鋁和尼龍6的相容性，增加了尼龍的散熱性能。

復合材料皮帶滾壓主機無線控制系統 861     

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本實用新型公開了一種復合材料皮帶滾壓主機無線控制系統，包括有由基于PROFINET工業總線標準的無線以太網SCALANCE系統，可編程邏輯控制器（PLC），帶工業以太網接口的伺服驅動器，工業以太網Profinet通訊接口的絕對值編碼器，一部手機或平板電腦作為的人機操作界面。本實用新型使用PROFINET作為工業網絡通訊標準，與SCALANCE系統融合，組成一個無線工業網絡，將傳動部分與高度控制部分融成一體，提高了系統可靠性和兼容性，并完美解決了困擾行業內多年的傳動部分與高度控制部分無法統一遠距離控制，廠區主機無法統一綜合控制，加熱區、冷卻區、中間抬升輥高度無法精確控制，操作員操作不便的難題。

防護構件用碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法 723     

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本發明公開了一種防護構件用碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅70-80、不銹鋼粉末10-13、鈦粉6-9、銥粉3-5、玻璃料1-2、硅烷偶聯劑A-1711-2、羧甲基纖維素1-2、甘油1-2、硅溶膠3-4、燒結助劑3-5、去離子水80-100；本發明制備的碳化硅復合基陶瓷添加金屬粉末增加了碳化硅陶瓷的密度，添加的燒結助劑促進了碳化硅的致密燒結性能，并且可以制備出不同復雜形狀和尺寸大小，用于防護構件時可實現工業化生產。

雙固化導靜電陶瓷復合材料及其制備方法 1072     

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本發明涉及一種雙固化導靜電陶瓷復合材料及其制備方法，其特征在于由以下重量份數比的原料制成：不飽和高分子單體30?50份、消泡劑0.05?1.0份、光引發劑0.05?1.5份、陽離子引發劑0.01?0.05份、陽離子單體0.01?0.05份、分散劑0.05?1.0份、無機填料5?30份、陶瓷粉10?40份、導靜電材料10?20份、玻璃纖維15?30份；本發明優點：具有優異的防腐性能、良好的導靜電性能；優異的耐化學性能，超強的防滲防腐蝕導靜電能力，與基材的附著力強，機械性能好，耐熱沖擊、耐熱震、膨脹系數??；質量輕、可根據工程需要，切割或裁剪成各種形狀，使用方便快捷，可大幅度縮短施工時間、施工難度及人工成本，且固化效果好，可用于石油管道、易燃易爆管道、埋地及穿越管道、石油儲罐、儲槽等的防腐防滲。

可不斷釋放負離子的義齒基托用復合材料 1207     

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本發明公開了一種可不斷釋放負離子的義齒基托用復合材料及其制備方法，通過將北投石通過預處理、表面改性后，在其表面原位生成納米二氧化硅顆粒，然后在納米二氧化硅表面接枝丙烯酸單體，得到了與義齒基托材料聚甲基丙烯酸甲酯化學結構同源的復合填料，促進了北投石其在聚合物基體的分散，優化了兩相相容性，不僅有效提高了義齒基托材料的力學性能，而且，引入的北投石粉末可以散發天然的負離子，應用到義齒基托材料，患者長期使用，可促進人體新陳代謝，提高人體免疫能力，增強人體肌能，調節肌體功能平衡。

汽車儀表盤用聚丙烯復合材料 1153     

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本發明公開了一種汽車儀表盤用聚丙烯復合材料，其原料按重量份包括：主料80?85份，氫化蓖麻油復合物1?5份，微晶石蠟1?3份，相容劑2?4份，石墨烯1?5份，硅藻土4?8份，云母粉1?6份，微膠囊化紅磷2?8份，氣相白炭黑1?6份，叔丁基過氧化氫1?2份，分散劑1?2份，抗氧化劑1?2份，光穩定劑1?2份，紫外線吸收劑1?2份。氫化蓖麻油復合物采用如下工藝制備：將氫化蓖麻油、氫氧化鉀混合均勻，升溫，再加入環氧乙烷攪拌，調節體系呈中性，接著加入氫氧化鉀、環氧丙烷繼續攪拌得到氫化蓖麻油復合物。本發明在注塑成型時脫模簡便，而且注塑穩定性好，所得產品質量穩定，表面光澤度高，提高了生產效率，降低了生產成本。

以玻璃廢料為基料的復合材料型材 752     

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本發明涉及以玻璃廢料為基料的復合材料型材，型材的加工方法包括以下步驟：步驟一、把玻璃生產過程中產生的固體廢料用硅烷偶聯劑進行表面處理；步驟二、制成改性玻璃粉體，具體按照以下的重量比：樹脂8～30%，玻璃粉體20～90%，玻璃纖維1.2～5%，織物纖維0.4～2%，脫模劑為樹脂的0.1～0.5%，固化劑和促進劑的總和為樹脂的0.1～0.5%；步驟三、改性玻璃粉體混合形成型材基料，混合時間為30～40分鐘；步驟四、8小時內型材基料在模壓機中模壓成型。本發明優點：本型材能夠替代木材和鋼材，具有高力學強度、耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕和重復使用，實現玻璃加工的固體廢料重新利用，減少污染，節約自然資源。

模壓高強度超輕復合材料地爪 1206     

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本發明公開了一種模壓高強度超輕復合材料地爪，包括地爪主體，地爪主體整體為殼形結構，地爪主體的頂端中部設置有中孔，中孔的外側設置有加強筋，加強筋的內側設置有面板，面板的中部設置有孔洞，加強筋的底端設置有包邊，包邊的底端設置有爪尖。本發明相比其他類型產品碳纖維地爪強度更高，重量更輕。在任何氣候下都可以使用，且具有更長的使用壽命，同時相比較金屬材料的其他類型產品，碳纖維具有更強的耐候和抗腐蝕性。

硬度高耐沖擊的粉煤灰鋁基復合材料及其制備方法 1066     

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本發明公開了一種硬度高耐沖擊的粉煤灰鋁基復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：莫來石纖維2-4、硼酸鎂7-9、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發明解決了增強體與鋁基基體分散性差、潤濕性不好的問題，添加的莫來石纖維加工性好，性能優異，尤其硬度高、耐沖擊性好，添加的硼酸鎂顯著提高了材料的韌性、耐磨、耐蝕和力學性能。

耐老化的LED燈用氧化鋁-尼龍導熱復合材料及其制備方法 950     

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一種耐老化的LED燈用氧化鋁?尼龍導熱復合材料，由下列重量份的原料制成：尼龍6?200份、納米氧化鋅8?10份、氧化鋁30?40份、鎢酸鋯5?8份、碳纖維20?30份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、1?3%硅烷偶聯劑水溶液70?80份、醋酸8?10份、異佛爾酮二異氰酸酯15?20份、季戊四醇三丙烯酸酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、明膠3?5份，四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發明使用了納米氧化鋅，提高了塑料的耐光老化性、耐沖擊性和韌性，對碳纖維進行表面改性，用高聚物包覆氧化鋁，增加了碳纖維、氧化鋁和尼龍6的相容性。

汽車儀表用聚丙烯復合材料 927     

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本發明公開了一種汽車儀表用聚丙烯復合材料，其原料按重量份包括：無規共聚聚丙烯30?60份，三元乙丙橡膠15?25份，丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物4?15份，1,3?雙(叔丁過氧異丙基)苯1?2份，煅燒高嶺土4?12份，竹炭纖維1?3份，煅燒高嶺土1?5份，中空玻璃微球1?6份，膨潤土2?4份，膨脹石墨1?3份，防老劑264?0.2?1份，防老劑MB?0.1?0.6份，氯化石蠟1?2份，C9石油樹脂1?2份，端乙烯基硅油1?2份。本發明力學性能好，韌性好，抗沖擊強度高，耐熱與耐老化性能好。

玻璃纖維增強復合材料廢棄物再生玻璃纖維方法 1081     

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本發明屬于玻璃纖維回收再生領域，具體公開了一種玻璃纖維增強復合材料廢棄物再生玻璃纖維方法，包括如下步驟：將玻璃纖維生產過程中產生的邊角廢料以及玻璃纖維制品使用過程中產生的廢玻璃纖維制品收集，并通過除雜洗滌裝置處理后干燥得纖維廢料基品；將制得的所述纖維廢料基品加入至含有降解劑的容器中，并在該容器中浸泡5?14h；將經浸泡處理后的廢料置于過濾設備內，通過離心過濾去除廢料中雜質漿液；將經過濾后的廢料用水洗滌，并在洗滌后干燥，干燥后得再生纖維基料；將所述再生纖維基料經熔融、拉絲制備再生玻璃纖維。本發明可降低廢棄玻璃纖維材料堆積的同時，并且減少對環境的污染。大幅度提高廢舊玻璃纖維的應用性。

用于手持設備散熱系統的輕質化烯碳復合材料 756     

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本發明涉及手持設備散熱技術領域，且公開了一種用于手持設備散熱系統的輕質化烯碳復合材料，解決了現有的風扇底座只能對筆記本電腦起到支撐的作用，不能對筆記本電腦進行包裹，不能對電腦進行保護的問題，其包括底板、套框、密封板和手持電腦本體，所述套框的內底端安裝有底板，套框的頂端轉動連接有密封板，手持電腦本體位于套框的內部，套框的內部設有位于手持電腦本體底端的放置板，放置板上等距離開設有通孔，套框的兩側對稱設有與手持電腦本體連接的夾持機構；本設計便于對手持電腦本體密封保護，有效的使底板、套框、密封板和手持電腦本體進行同步攜帶，提高了其攜帶便利性，同時實現對手持電腦本體的保護。

孔結構SiC/Al復合材料的制備工藝 744     

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本發明公開一種孔結構SiC/Al復合材料的制備工藝，包括以下步驟：1)按質量百分比1:1將酚醛樹脂和硅粉充分研磨，并加入10?40％的合金粉末混合球磨，制成混合漿料；2)將聚氨酯模板用NaOH腐蝕6h后，洗滌備用；3)將聚氨酯模板浸入混合漿料中，控制浸漬時間1?120min，充分浸潤后，放入120?180℃烘箱中固化0.5?2h，用混合漿料再次浸漬固化后的前驅體，120?180℃固化0.5?2h，重復2?5次，得到固化密度為0.5?2.1g/cm³的預制體；4)固化后塊體放入瓷舟中，氬氣保護下，在管式氣氛爐中，以3?8℃/min速率升溫至800℃燒制2h，自然冷卻后取出。本發明利用合金粉末輔助原位生成納米級SiC，以聚氨酯為骨架材料，固相燒結形成SiC/Al骨架結構，具有天然的潤濕性，且制備工藝簡單、成本低廉、燒成溫度低。

耐腐蝕性好的粉煤灰鋁基復合材料及其制備方法 800     

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本發明公開了一種耐腐蝕性好的粉煤灰鋁基復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纖維4-6、氧化鋁6-10、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發明解決了增強體與鋁基基體分散性差、潤濕性不好的問題，添加的氧化鋁與鋁鎂合金具有良好的相容性，本發明操作簡單，性能優越，成本低，并解決了大量堆積的粉煤灰對環境污染的問題，也為粉煤灰的利用找到新的研究方向。

耐磨損碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法 771     

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本發明公開了一種耐磨損碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅70-80、不銹鋼粉末10-13、聚乙二醇2-3、鈦粉8-10、鎢粉3-5、硅烷偶聯劑A-1721-2、聚苯乙烯2-3、氧化鑭3-4、尖晶石錳酸鋰2-3、燒結助劑3-4、去離子水80-90；本發明制備的碳化硅復合基陶瓷具有良好的耐磨耐熱耐壓性能，在眾多領域中皆有應用，市場前景廣闊；并且本發明制備工藝簡單，煅燒溫度低、時間短，能有效降低能耗，控制成本。

CIGS薄膜電池尾氣處理用復合材料及其制備方法 714     

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本發明涉及一種CIGS薄膜電池尾氣處理用復合材料及其制備方法，其特征在于：（1）將天然礦物材料研磨成200~3000目的粉體，放入容器；（2）將銅源顆粒加入容器中，控制天然礦物粉體：銅源顆粒質量比為1：0.6~5.5，同時加入去離子水，控制銅源：去離子水質量比為1：25~90，攪拌得A濁液；（3）將OH?的濃度為1~10mol/L的氨水倒入A濁液中，控制氨水：Cu2+的物質的量比為1：5~8，攪拌20?60min得B濁液；（4）將OH?的濃度為0.5~2mol/L的強堿溶液滴入B濁液中，控制強堿性溶液中OH?：B濁液的Cu2+的物質的量比為1：2，攪拌20?90min后進行洗滌、抽濾、干燥處理，即可。本發明優點：在常溫下可用于但不限于去除銅銦鎵硒薄膜太陽能電池組件生產過程中排放的尾氣。

用于聚雙環戊二烯復合材料注射成型的有機鉬催化劑的制備方法 829     

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本發明提供了一種用于聚雙環戊二烯復合材料注射成型的有機鉬催化劑的制備方法，包括以下步驟：S1.向反應釜內通入氮氣，然后加入阻聚劑；S2.將雙環戊二烯泵入反應釜中，混合均勻后通入氮氣；S3將觸媒加入反應釜中，分散均勻；S4.將反應釜加熱；S5.向蒸發罐內通入氮氣置換，將五氯化鉬加入蒸發罐，加熱使五氯化鉬熔融；S6.將氮氣加熱后控制其壓力得到高溫氮氣，使五氯化鉬變為五氯化鉬蒸氣，將高溫氮氣、五氯化鉬蒸氣一起通入反應釜，攪拌；S7.停止攪拌裝置，冷卻至100℃以下，將氮氣通入，靜置冷卻至室溫，出料。本發明制備得到的有機鉬催化劑的催化性能較好，且其穩定性、雜質耐受性以及其與環烯烴類物質的混溶分散性均較好。

超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯納米復合材料及其制備方法 961     

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本發明涉及一種超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯納米復合材料及其制備方法，其特征在于：十六烷基三甲基溴化銨加到45?55%的乙醇水溶液中，兩者質量比為1：375?1000，混勻，加乙烯基三乙氧基硅烷和20?30%的氨水溶液，其中十六烷基三甲基溴化銨/氨水與乙烯基三乙氧基硅烷的質量比為1：15?20/1?1.2，20?30℃反應2?3h，過濾、洗滌、干燥得乙烯基功能化納米二氧化硅；將其加到二乙烯基苯、85?95%的乙醇水溶液中，三者質量比為1：4?50：100?1000，攪勻，氮氣吹掃，加偶氮二異丁腈，偶氮二異丁腈與二乙烯基苯質量比為1：300?400，90?100℃反應6?8h，冷卻、過濾、洗滌、真空干燥。本發明優點：具有超疏水性能、高比表面積、高熱穩定性、優異再生性能，用于油水分離，對芳香烴類化合物吸附效率達99.8%。

眼鏡框用凹凸棒石-活性硅酸鈣改性三元乙丙橡膠復合材料的制備方法 870     

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本發明公開了一種眼鏡框用凹凸棒石?活性硅酸鈣改性三元乙丙橡膠復合材料的制備方法，將三元乙丙橡膠在開煉機上薄通塑化，然后在密煉機中塑煉，再加入軟化劑液體石蠟密煉，投入氣相法白炭黑、活性劑乙二醇、正辛基三乙氧基硅烷加壓密煉，加入助劑、鈦酸酯?硅烷偶聯劑協同改性的凹凸棒石、打散?球磨改性的活性硅酸鈣粉體、酚醛樹脂包覆改性的碳納米管密煉，冷卻得混煉膠，在雙滾筒煉膠機上，使混煉膠包輥，加入硫化劑過氧化二異丙苯，混煉均勻后出片，在平板硫化機上硫化。用白炭黑填充三元乙丙橡膠，采用正辛基三乙氧基硅烷偶聯劑處理后，三元乙丙橡膠的蠕變性能大為改善，且降低了壓縮永久變形，硅烷的加入提高了橡膠和填料間的相互作用程度。

自阻燃型PBT復合材料及其制備方法 885     

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本發明公開一種自阻燃型PBT復合材料及其制備方法，包括以下質量份原料：對苯二甲酸40～50份、1,4?丁二醇45～55份、均苯四甲酸15～25份、氨基磺酸胍3～10份、氨基三亞甲基膦酸2～4份、催化劑1～2份、功能化層狀雙金屬氫氧化物10～15份；其制備方法為：S1：將對苯二甲酸、1,4?丁二醇、催化劑混合后，在0.1MPa、200～220℃的條件下，預酯化反應2～3h，再加入均苯四甲酸、氨基磺酸胍、氨基三亞甲基膦酸，升溫至245～270℃攪拌反應1～1.5h；S2：將S1反應體系抽真空至50～100Pa，240～255℃縮聚反應3～6h，再加入功能化層狀雙金屬氫氧化物，于250～270℃攪拌反應1～2h，冷卻固化。本發明方法通過將阻燃物質嵌入PBT分子鏈中，實現微觀分子改性，賦予PBT材料自阻燃特性，避免了相分層問題，大幅度提高PBT材料的機械強度和力學性能。

用于聚雙環戊二烯復合材料注射成型的有機鎢催化劑的制備方法 1065     

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本發明提供了一種用于聚雙環戊二烯復合材料注射成型的有機鎢催化劑的制備方法，包括以下步驟：S1.向反應釜內通入氮氣，然后加入BHT阻聚劑；S2.將雙環戊二烯泵入反應釜中，混合均勻后通入氮氣；S3將觸媒加入反應釜中，分散均勻；S4.將反應釜加熱；S5.向蒸發罐內通入氮氣置換，將含鎢化合物加入，加熱使含鎢化合物熔融；S6.將氮氣加熱后控制其壓力得到高溫氮氣，使含鎢化合物變為含鎢化合物蒸氣，將高溫氮氣、含鎢化合物蒸氣一起通入反應釜，攪拌；S7.停止攪拌裝置，冷卻至100℃以下，將氮氣通入，靜置冷卻至室溫，出料。本發明制備出的有機鎢催化劑的催化活性較高，且穩定性、雜質耐受性以及與環烯烴類物質的混溶分散性均較好。

金屬復合材料鍛造裝置 1186     

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本發明屬于材料鍛造設備技術領域，尤其是一種金屬復合材料鍛造裝置，針對現有的鍛錘在對鍛件進行敲擊鍛造時，由于鍛件放置的不夠穩定，從而導致敲擊的偏斜，且在敲擊鍛造時鍛件上外附著的銹灰掉落到鍛件的下方，容易影響鍛件鍛造時的精度的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部轉動連接有兩個對稱設置的支撐桿，兩個支撐桿的頂端轉動連接有同一個頂板，所述頂板的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的活塞上固定安裝有鍛錘，兩個支撐桿上活動連接有推板與移動板，且推板與氣缸的活塞固定連接。本發明操作簡單，使用方便，能夠鍛件進行穩定的夾持鍛造，同時還能夠對鍛件上的銹灰進行收集并刮出，便于人們使用。

能吸波的LED燈用尼龍導熱復合材料及其制備方法 934     

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一種能吸波的LED燈用尼龍導熱復合材料，由下列重量份原料制成：尼龍6?200份、錳鋅鐵氧體15?20份、碳化硅15?20份、玻璃纖維8?10份、碳纖維15?20份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、1, 6?己二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥乙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發明使用錳鋅鐵氧體和碳化硅，吸收電磁波，減少電磁輻射；對玻璃纖維和碳纖維進行表面改性，用高聚物包覆吸波材料，增加了玻璃纖維、碳纖維等材料和尼龍6的相容性。

耐沖擊透水混凝土復合材料 1053     

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本發明公開了一種耐沖擊透水混凝土復合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：水泥100?140份，丙烯腈?丁二烯?苯乙烯樹脂顆粒50?60份，植物秸稈20?40份，高強度增韌劑70?80份，砂礫10?18份，煅燒高嶺土10?14份，煤矸石粉4?8份，硫酸鈣1?2份，水80?100份。高強度增韌劑按重量份包括：三元乙丙復合物8?16份，生石灰12?20份，石墨粉14?22份，海泡石粉16?20份，聚丙烯纖維8?16份。三元乙丙復合物采用如下工藝制備：將三元乙丙橡膠溶解在甲苯中，再加入苯乙烯、羧甲基纖維素鈉、三聚氰胺，升溫攪拌，加入叔丁基過氧化氫繼續攪拌，氮氣保護下，升溫攪拌，去除甲苯得到三元乙丙復合物。

不易開裂的汽車發動機點火器外殼用復合材料 999     

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本發明公開了一種不易開裂的汽車發動機點火器外殼用復合材料，其原料按重量份包括：聚丙烯80?100份，聚醚酮50?60份，丁苯橡膠20?30份，γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2?4份，氧化鋅8?16份，重質碳酸鈣10?20份，棉纖維10?20份，石墨烯15?25份，中空玻璃微珠10?20份，聚乙烯蠟2?3份，二硫化鉬2?4份，甲基硅油4?6份，抗老劑2.5?4.5份，脫模劑1?2份，潤滑劑2.5?4.5份，光穩定劑1?2份。本發明用于汽車點火器外殼，可以耐20?25kv高壓、耐?40～20℃的環境變化，具有較強的耐開裂性能以及較長使用壽命的優點。

不銹鋼/碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法 793     

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本發明公開了一種不銹鋼/碳化硅陶瓷基復合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅60-70、不銹鋼粉末9-12、鈦粉7-9、淀粉2-4、粉煤灰3-5、鈦酸酯偶聯劑1-2、無水乙醇10-15、高耐磨碳黑3-4、硬脂酸鈣1-2、液體石蠟1-3、燒結助劑2-4、去離子水80-100；本發明添加的不銹鋼粉末和鈦粉，提高了碳化硅陶瓷的高溫、耐腐蝕性能、強度和韌性，并且提高了材料的相對密度，提高燒結性能，擴大了陶瓷的應用范圍，本發明方法原料易得，周期短，降低了燒結溫度，成本降低，節約了資源。