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本實用新型提供一種煤礦井下測量用布設永久點，包括銅樁，銅樁的一端側面焊接有錨桿專用的螺帽，螺帽與錨桿頭連接，另一端的柱體上開有一個槽，槽底是一個平面，在槽底與銅樁的另一個端面之間有一個通孔。本實用新型的永久測量點制作簡單，取材方便，埋設方法合理，并且不易銹蝕。同時，在地質環境特別差、頂板破碎的巷道或者不密實的巷道頂板上，與錨桿連接在一起，可以更加的穩固。
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一種帶槽鋼龍門架的側翻式礦車，包括底架，在底架上安裝有車輪，在底架上設置車箱，在車箱側壁上設置有滾釘架，滾釘架上均勻設置有滾釘，在底架的兩端設置有龍門架，龍門架包括大龍門架，在大龍門架上設置槽鋼小龍門架，所述滾釘鉚接在滾釘架上。采用上述技術方案，本實用新型有以下優點：由于采用槽鋼作小龍門架，整體性好，減少維修量，同時滾釘采用一次性鉚接煅壓在滾釘架上，其強度高，結合牢固，減少維修量，延長使用壽命。本實用新型是結構簡單，堅固耐用、使用方便、只要人力打開止動版就能很容易地卸下物料。因此用機車或人力均能牽引或推動。本實用新型適合用在礦山或建筑工地上，用來運輸碎的塊狀物料。
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本實用新型提供的一種礦場充填料漿攪拌裝置，包括多個攪拌槽，多個攪拌槽通過多根轉接管依次相互連通，并且沿著物料流轉方向，最后一個攪拌槽還連接有充填管，每個攪拌槽內均安裝有至少一根攪拌軸，每根攪拌軸上均固定連接有攪拌葉片并且其末端延伸出攪拌槽以外之后與驅動電機輸出軸固定連接在一起，驅動電機安裝于礦場內。采用本實用新型的技術方案，使原料在多個攪拌槽內經由多根攪拌軸上的攪拌葉片不斷碰撞、擊碎，延長了原料拌和時間，增加了原料拌和次數，使原料能夠充分均勻拌和，為提升充填料漿凝結形成的充填體的強度奠定了基礎，并且可根據物料充填速度調整相應的拌和速度，使設備各部件運行協調，避免充填管道堵塞。
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一種滾釘與滾釘架一次鉚接煅壓成型的側翻式礦車，包括底架，在底架上安裝有車輪，在底架上設置車箱，在車箱側壁上設置有滾釘架，滾釘架上均勻設置有滾釘，在底架的兩端設置有龍門架，所述滾釘鉚接在滾釘架上，龍門架包括大龍門架，在大龍門架上設置槽鋼小龍門架。采用上述技術方案，本實用新型有以下優點：由于滾釘采用一次性鉚接煅壓在滾釘架上，其強度高，結合牢固，減少維修量，延長使用壽命，同時采用槽鋼作小龍門架，整體性好，減少維修量。本實用新型是結構簡單，堅固耐用、使用方便、只要人力打開止動版就能很容易地卸下物料。因此用機車或人力均能牽引或推動。本實用新型適合用在礦山或建筑工地上，用來運輸碎的塊狀物料。
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本發明公開了一種美術顏料制備用礦物質顏料研磨裝置，包括立架，立架的頂部中心連接有進料斗，立架的內腔頂部設有擋料機構，立架的內腔左側設有傳動機構，立架的內腔中部設有粉碎機構，粉碎機構的右端連接有研磨機構，研磨機構的下方設有篩料機構，篩料機構的下方設有出料機構，出料機構右端伸出立架；本發明結構設計合理，實現間歇進料功能，避免一次性投入過多原料而影響加工效果，達到粉碎細化顏料原料的效果，便于后續研磨操作，利用均布的耐磨凸塊進一步提高研磨效果，進而提升顏料制備的產品質量，有效篩選出符合規格的顏料，便于將合格顏料送出立架。
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本發明涉及一種高鎂復合燒結礦及其生產方法，是將高鎂熔劑及其它原料在燒結料層中配置優化后燒結，以解決現有高鎂燒結礦生產存在的資源利用及礦物生成不合理、產量低、強度差、返礦率高、固體燃料消耗高的問題。高鎂復合燒結礦由上、下兩層結構的燒結礦破碎后混合形成，上層由A料燒結形成，上層燒結礦以復合鐵酸鈣為主要黏結相，其中MgO≤1.8%、Al2O3≤2.0%；下層由B料燒結形成，燒結礦MgO高于上層。A料：含鐵礦粉原料72～90%、低鎂熔劑7～20%、固體燃料3～8%；B料：燒結礦0～90%、燒結返礦0～70%、高鎂熔劑10～100%；所述高鎂復合燒結礦綜合冶金性能優良，利于高爐爐料結構優化，可改善爐渣流動性和脫硫脫堿效果。
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一種低品位金礦浸潤提取黃金的方法，步驟如下：a、金礦石預處理：將獲得的金礦去除金礦表面的黏土、泥沙等雜物后進行粉碎篩選，選取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，攪拌均勻獲得混合物，將混合物進行筑堆形成礦石堆；b、浸潤劑調制：將溶劑進行PH調節形成PH值為10?12的堿性溶液，加入氰化鈉獲得浸潤劑；c、噴淋：將浸潤劑對礦石堆不間斷進行噴淋，得到貴液；d、獲得載金炭：將貴液泵入填充有活性炭的吸附柱，貴液中的含金絡合物被活性炭吸取，得到載金炭，和金含量較低的貧液，貧液回收處理后重復步驟b、c和d操作；e、獲取單質金：對步驟d中產生的載金炭進行加工獲取單質金。
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本發明公開了一種低品位角礫巖型難處理金礦的預處理提金方法，包括以下步驟：（1）磨礦：對礦石進行破碎、細磨成-75μm占80%以上的礦粉；（2）預處理：將礦粉調漿至20~40%，加熱70~90℃條件下按照一定比例添加碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣并曝氣進行預處理，使礦物中金的包裹物破壞解離，包裹金充分暴露；（3）氰化提金：氧化渣調漿濃度為20%~40%，加入堿性介質調節礦漿pH為10.5~11.0，使用炭浸法氰化提金。本發明具有方法流程短、設備簡單、投資少、無污染和金浸出率高等優點。
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本發明公開了銻礦熔煉用設備，涉及礦石提煉技術領域。本發明包括支撐機構，包括支撐架、底座以及頂板，頂板焊接于支撐架頂部，頂板內部焊接有若干加強筋，兩個底座之間通過弧形的連接桿焊接來連接在一起；熔煉機構，包括支撐座、隔熱罐以及驅動隔熱罐傾斜的驅動組件，兩個支撐座分別焊接于兩個底座頂部一側，隔熱罐由金屬材料制成且內壁設置有多層隔熱材料；防護機構，其安裝于兩個底座一側，包括側邊支撐桿以及支柱，支柱頂部還安裝有防護組件。本發明通過設置粉碎組件將銻礦石粉碎，提高銻礦石的熔煉速度以及熔煉效果，同時通過驅動組件幫助隔熱罐傾斜出料以及設置驅動氣缸推動隔熱蓋門合并，提高裝置安全性。
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本發明涉及茶樹種植技術領域，具體涉及一種富含礦物質的黃茶種植方法，包括選用礦物粉和礦物液對盛產期茶樹進行改造和在茶樹種植過程中利用礦物粉和礦物液的兩種方式，將礦物粉用作茶樹肥料，將礦物液用作茶樹水溶肥，進而讓休眠期茶樹和萌芽期茶樹大量的吸收礦物元素，最終提升茶葉中的礦物質含量和微量元素含量；所述礦物粉由生蠔殼、貝殼、蝦殼按50:3:1的重量比混合發酵后，粉碎，并與過磷酸鈣粉末、鋅粉、大豆多肽混合制成；所選用的礦物原料取至海洋動物，進而讓利用礦物粉和礦物液種植出的茶葉本身帶有淡淡的海鮮醇香和濃郁的青草香。
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本發明涉及鋼鐵冶金行業球團礦生產工藝技術研究領域，具體涉及一種有利于高效造球的鐵礦球團生產原料準備方法，首先判斷鐵精礦粉是粗料還是細料，若為粗料，則鐵精礦粉預配料后進行濕磨；然后對鐵精礦粉進行干燥，再經過高壓輥磨進行粉碎；將經過粉碎的鐵精礦粉與膨潤土等進行配料后，通過強力混合得到球團混合料；隨后球團混合料進入造球機造球后得到球團生球；分別檢測進入造球機前的球團混合料與球團生球水分含量，并對進入造球機前的球團混合料進行自動調節加水后進行強力混合，保持球團混合料水分含量范圍控制在低于生球適宜水分含量的0.3%~0.5%。本發明解決了生產原料在準備的過程中較難掌控水分含量的技術問題，球團生球強度及生產效率提高。
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本發明涉及一種燒結礦整粒方法,屬冶金燒結技術領域。燒結礦經冷卻機冷卻后,運到由兩道篩組成的整粒系統進行整粒篩分,兩道篩的篩孔分別為5mm～6mm和8mm～10mm,經整粒后≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦作為鋪底料,用運輸機運到燒結機進行布料。小于5mm或6mm的碎粒作為返礦參加配料,≥8mm或10mm的燒結礦作為成品送往高爐。這種≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦除用作鋪底料以外,多余部分仍作為成品送往高爐。本發明與現有技術相比,燒結礦破損少,鋪底料粒度勻化,鋪底料及燒結料層的偏隙小,工程投資少,占地面積小。
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本實用新型公開了一種利用種草實施礦區治理的修復結構，包括在礦區土地上間隔挖設的排水渠和種植坑，所述種植坑內壁均鋪設礦區碎石，且在所述礦區碎石上層依次鋪設半滲透膜和生物質炭層，在所述生物質炭層圍成的空間底部鋪設污泥層，所述污泥層上層鋪設腐殖土層，所述腐殖土層上種植草皮，且所述草皮兩邊采用木樁固定。本實用新型的優點在于其適用性強，對于土質和環境較為惡劣的礦區土地修復成功率更高，隨著草皮的生長，其根部逐漸發達，適應性與抵抗性增加，半滲透膜會逐漸被根系穿透，種植坑與礦區土地融為一體，實現對礦區土地的治理。
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本發明公開了一種利用銻礦石制備銻粉的方法，包括以下步驟：1）、破碎：將銻礦石破碎成碎銻塊；2）、煅燒：將碎銻塊置于爐內煅燒，其中，煅燒溫度控制在800℃以上；3）、冷卻：收集煅燒產生的裂解氣，并對該裂解起進行冷卻處理，以使該裂解氣凝固成銻粉即可。本發明煅燒法能夠快速而大規模的生產銻粉，具有生產成本低，生產效率高等優點。
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本實用新型公開了一種環保性能高的高爐返礦裝置，包括返礦皮帶機，所述返礦皮帶機的右端安裝有遮塵罩且所述遮塵罩的內腔安裝有粉碎件，所述遮塵罩的下端傾斜設置有導料斜板且所述導料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左側設有返礦倉且所述返礦倉的上方設有移動件且所述移動件下端安裝有擠壓成型件。本實用新型所述的一種環保性能高的高爐返礦裝置，通過設置粉碎件、移動件和擠壓成型件，在碎礦石粉碎后通過移動件和擠壓成型件各配合將粉狀礦石擠壓成大小一致的球體狀礦石，解決了返礦顆粒碎和強度低等問題。
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本實用新型公開了一種采礦工程用的掘進機，包括機體以及鏟板，所述鏟板位于機體一側，所述機體一側設有滑槽，所述滑槽內設有能夠將鏟板輸送的礦石進行破碎的破碎機構；所述破碎機構兩端分別設有連接桿，所述連接桿一端設有能夠帶動破碎機構沿滑槽運動的驅動機構，所述驅動機構與機體內壁連接，此采礦工程用的掘進機，通過設置的驅動機構能夠帶動破碎機構沿著機體外側的滑槽進行運動，以配合將鏟斗輸送的高度超過機體龍門的礦石進行破碎，避免礦石將龍門堵住，減輕工作人員工作量，不需要人工將礦石擊碎，提高了掘進機的開采效率。
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本實用新型公開了一種石材加工用粉碎裝置，涉及礦石開采技術領域，包括外殼，所述外殼的上方設置有進料漏斗，所述外殼的上方安裝有水泵，所述水泵的輸出端連通有水管，所述外殼的左側安裝有傳動箱。本實用新型在使用時，兩個粉碎軸相向旋轉對石材進行粉碎，擋板防止石材飛出同時噴淋器向粉碎軸噴灑水霧，從而將粉塵進行降塵，使得粉塵不飛揚，然后粉碎后的合格的石材掉落到傳送網帶上向右側的出料口輸送，粘附在傳送網帶上的石材被出料板刮出，并沿著出料板排出，過小的石材顆粒和粉塵掉落到傳送網帶下方，伴隨噴淋水掉落到集水漏斗中，水沿著排水管排出，從而對石材進行分離，不要要人工分揀，使用起來更加方便。
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本實用新型是一種帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進機，屬于礦山設備類。它是現有掘進機改制而成，特征是：解決了原截割臂的不會伸縮或伸縮時的承壓面過小及不能硬巖掘進的問題，動力使用液壓馬達驅動。外噴霧改為內噴水結構，使截齒有效降溫，縱向推力，使用兩個液壓缸直接推拉，截割頭上加裝了能自動張開與收回的扒斗，使其具有了扒渣機功能，截割頭上加裝了可拆卸的取芯鉆桿和小型破碎錘，也能當巷道鉆和破碎錘使用，兩側增設有2個鉆車鉆具，使用現有的閑置動力互換，實現了高速打爆破孔，它是集鉆車、扒渣機、巷道鉆機、掘進機功能于一身的，軟、硬巖真正都能打的新型換代小巷道掘進機，它掘進成本低，速度快，機身輕巧靈活。
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本實用新型提供一種采掘礦石用礦山鉆孔機械裝置，包括轉孔基座盤，其中：轉孔基座盤是采用圓形制成的圓盤，轉孔基座盤的中心上方設置有手持架，該手持架整體呈U形結構，轉孔基座盤的下方表面安裝有轉孔加固器，轉孔加固器一共安裝有四個，轉孔基座盤下方端面與轉孔加固器的上端焊接相連。本實用新型轉孔加固器的設置，則是通過轉孔加固器自身上的分輪齒組將周圍的巖石破碎，無需工作人員自行破碎，大幅度的降低工作人員的勞動強度，同時分輪齒組的設計更為穩定，便于破碎完巖石后加固本裝置。
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本發明提供了一種含鎂高硅鈣質膠磷礦的選礦方法，包括以下步驟：a)將含鎂高硅鈣質膠磷礦破碎后加水攪拌成一次礦漿，進行第一次旋流分級，分別得到一次細礦和一次粗礦；b)將步驟a)得到的一次粗礦加水進行一次磨礦，得到二次礦漿；然后將所述二次礦漿加水攪拌后，進行第二次旋流分級，分別得到二次細礦和二次粗礦；c)將步驟b)得到的二次粗礦加水進行二次磨礦，得到三次礦漿；d)將步驟c)得到的三次礦漿與步驟a)得到的一次細礦在浮選機中混合，加入酸溶液調漿，再加入捕收劑反選脫鎂，浮選后分別得到精礦與脫鎂尾礦。與現有技術相比，本發明提供的選礦方法具有優良的浮選效果，能夠得到優質精礦，且工藝簡單、成本低，經濟效益顯著。
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本發明公開了一種陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法，首先掘進礦體底部沿脈拉底平港，再從拉低平港由里往外每隔6m沿礦體傾向上分條切割天井，切割天井15m高度后橫向掘進中部聯絡港及上部聯絡港，用于施工行人和回風通道；再采用礦塊沿走向從里外外后退式逐條回采，同一天井回采下分段礦房、再回采上分段礦房；本發明對陡傾斜斷層礦體回采，采用分條一次崩落，先后可同步進行，解決了斷層礦體頂板破碎難以用留礦法上向分層施工的問題；作業人員無需二次進入采空區，保證施工人員作業安全；采用電耙出礦，崩落礦石自溜至下部拉底平巷，炮堆集中，易于出礦；同時進行切割分條和回采作業，大大縮短采場回采工期。
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本發明公開了一種從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法，通過原礦—改性—破碎—加酸錯流浸?。訙?、攪拌）—自然沉淀—抽取上層清液—補加少量酸—加酸錯流浸取，如此反復，提高浸液中鈧的濃度，富集到目標濃度之后的含鈧母液通過萃取，反萃，沉淀，煅燒得高純度的氧化鈧。
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本發明公開了一種微細粒浸染型原生金礦選冶 技術及設備，它是將原生礦進行選礦后破碎，然后對 原生礦進行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進入池內進行 氰泡處理、回收、活性炭吸附，解析得黃金，在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度，并 同時壓入氧氣，其選冶設備，在由耐火材料構成的冶 煉爐中均勻排列反應器，反應器通過火道連接燃燒器 和出氣道，它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題，能夠使原生礦質變、機體氧化， 再利用現有氰化技術，其浸出率達85％以上，其生產 成本低、工藝簡便，經濟價值高。
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本發明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術領域。本發明由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為:鐵礦尾礦砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑:0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm;本發明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護生態環境,既符合循環經濟的客觀規律,又符合國家保護礦山環境開發礦山資源和開發新型建筑用磚的產業政策。
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本實用新型涉及一種生產和制造用于破碎玻璃、礦石等物體的破碎機破碎輥時使用的生產破碎機破碎輥的模具,包括帶有安裝孔和外表面設置有破碎齒和破碎槽的模具本體,模具本體沿縱向將模具本體分為三塊破碎輥面,三塊破碎輥面是指沿縱向將模具本體表面分為三部分:其中中間的一塊破碎輥面與模具本體為一體式結構,在中間的一塊破碎輥面兩側活裝有破碎輥面,三塊破碎輥面均為弧形面,中間的一塊破碎輥面兩側的破碎輥面插接在模具本體的基座上,具有結構簡單、使用方便、倒模迅速、性能可靠的優點。
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本發明提供了一種地下礦山軟弱破碎巖石采區盲豎井安全通道，包括安全通道和盲豎井；所述盲豎井將礦井內的采取聯巷和上層聯巷聯通，所述安全通道固定在上層聯巷內；所述安全通道包括多個筒體，筒體內安裝有扶梯，多個筒體依次豎直堆疊使其內的扶梯依次連接為連續的螺旋形階梯。本發明通過多個筒體組合形成，能夠在井下高效率低成本的施工安裝，多個筒體組合形成的螺旋臺階能夠給工人提供平穩的階梯，提高行人安全性。
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本實用新型公開了一種礦石粉碎用降噪機構，包括進料筒和消音組件；進料筒：其內壁設有橡膠墊，進料筒的前后側壁之間上端設有連接軸，連接軸的外弧面轉動連接有套管，套管的外弧面下端設有隔音板，進料筒的頂板左端設置有排風筒，排風筒的內壁面設有引風機，引風機的輸入端電連接外部控制開關的輸出端；消音組件：設置于排風筒的內壁，所述消音組件包括吸音棉、隔板和導管，所述隔板均勻設置于排風筒的內壁中部，隔板的中部均設有導管，相鄰的兩個導管前后錯位設置，所述吸音棉粘接于排風筒的內壁，該礦石粉碎用降噪機構，可有效減少噪音從礦石粉碎機的其他部位向外傳遞，最大限度的提高了降噪效果，實用性強。
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本實用新型公開一種槽下碎礦輸送裝置，包括輸送帶和位于輸送帶下方的皮帶架，所述皮帶架由托輪Ⅰ、托輪Ⅱ、托輪Ⅲ組成，托輪Ⅰ與托輪Ⅱ水平放置，間距580-600mm，托輪Ⅲ位于托輪Ⅰ和托輪Ⅱ的下方，與托輪Ⅰ、托輪Ⅱ組成的水平面距離為70-80mm，所述輸送帶為平輸送帶。托輪Ⅰ、托輪Ⅱ將平輸送帶托起，輸送帶上裝載碎礦之后，輸送帶中間部位下陷與托輪Ⅲ接觸，平輸送帶向中間凹陷，防止碎礦掉落；使用平輸送帶減少了擋邊輸送帶擋邊磨損更換輸送帶的成本，延長了檢修時間，節約成本，提高了工作效率。
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本實用新型提供的一種礦石破碎站，包括分料板和多根支撐柱，沿著自上而下的方向在支撐柱上依次安裝有初級破碎裝置和次級破碎裝置，次級破碎裝置數量為多個，并且多個次級破碎裝置沿著水平方向并列布置，所述初級破碎裝置與次級破碎裝置之間鉸接有分料板，分料板用于將經過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個次級破碎裝置內。采用本實用新型的技術方案，將初級破碎裝置與次級破碎裝置級聯在一臺設備中，提升了破碎質量，減小了設備整體體積，通過分料板將經過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個次級破碎裝置內，使初級破碎裝置、次級破碎裝置能夠同時連續運行，提高了礦石破碎效率。
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2025年08月05日 ~ 07日 
