一種粉末冶金用石墨烯防腐耐磨潤滑油的制備方法及用其處理粉末冶金零件的方法,在粉末冶金零件所采用潤滑油中,加入氧化還原法制備的石墨烯(表面經過改性)、苯甲酸鈉防腐劑和聚異丁烯分散劑,經過每分鐘12000轉研磨分散機和3000W超聲波分散均質處理后,加入真空浸油機中,在真空度5?10帕,油溫60℃的情況下,讓粉末冶金零件充分浸油,然后自然降溫。本發明制備的防腐耐磨潤滑油,粉末冶金零件經過真空浸油后,其防腐性能(醋酸鹽霧試驗)大于72H,耐磨性能(摩擦試驗機)小于0.025g/cm2,優于常規浸油的粉末冶金零件。
本實用新型提供一種PSET電解沉降設備,包括:電解槽,所述電解槽內部設置第一隔板和第二隔板,其中第一隔板和第二隔板將電解槽分為第一腔室、第二腔室和第三腔室,其中第一腔室的上端設置溶液入口,第二腔室的上端設置氣體出口,第三腔室的下側設置溶液出口,所述第一腔室內部設置固定夾具,所述固定夾具上固定安裝陽極板和陰極板,所述陽極板通過電纜與電解槽外部的電源模塊的正極連接,所述陰極板與電源模塊的負極連接,其中電源模塊與陽極板之間還設置電流表和電壓表;所述氣體出口連接通過真空泵與酸霧吸收池連接,所述溶液出口連接循環泵,所述循環泵的輸出端通過循環管路與溶液入口連接。本實用新型電解純度高,可實現自動控制,保護環境。
本發明實施例公開了廢舊電子產品環?;厥仗幚砑夹g,包括廢舊電子產品拆解、非金屬拆解物破碎、非金屬拆解物的水洗和篩分、塑料產物的干燥、塑料產物的熔化、塑料產物的造粒和塑料粒的干燥;廢舊電子產品送入到廢舊電子產品拆解設備中,進行拆解,得到廢舊電子產品的非金屬物品;經過拆解后的廢舊電子產品非金屬物品送入到非金屬拆解物破碎設備中,進行破碎;經過破碎的非金屬拆解物導入到非金屬拆解物的水洗和篩分設備中,進行水洗和篩分;經過水洗和篩分得到塑料產物,塑料產物送入到干燥設備中進行干燥;干燥后的塑料產物經過熔化、造粒和干燥,最終實現廢舊電子產品的環?;厥?。本發明的工藝過程簡單,回收效率高,回收過程更加環保。
本發明涉及一種無機化工品生產技術,具體說是離子交換凈化法高純鍶鹽生產技術;其工藝是:①用鹽酸或硝酸與工業級SrCO3反應得SrCl2或Sr(NO3)2水溶液,加硫化劑除重金屬及砷,再加氨調pH4.5~5間,加氧化劑,同時加動物膠,使鐵、錳、硅酸鋁等共沉淀,加硫酸氨沉鋇,精濾得化學凈化鍶鹽液,②化學凈化鍶鹽液再用離子交換吸除其余雜質離子,得高純鍶液,濃縮、結晶得高純SrCl2或高純Sr(NO3)2產品;③高純SrCl2或高純Sr(NO3)2與高純(NH4)2CO3反應制取高純SrCO3,可進一步制取多種高純鍶鹽產品,含Ba、Ca、Mg、Fe、Mn、SiO2、均在10~0.1ppm間,含SrCO3≥99.9-99.99%間。
本實用新型涉及一種陶瓷原料干法制粉的輥筒式造粒機,適用于半干壓陶瓷磚成形粉料的制備。在機架上安裝有攪拌器軸承座及攪拌軸,攪拌軸的一端安裝有噴水盤,另一端安裝有靜態供水頭,螺旋拋料器固定在機架上,螺旋拋料器與旋轉輥筒之間固定有密封環,旋轉輥筒為一直段和曲段于一體的Z字形曲段旋轉輥筒,出料罩固定在機架上,旋轉輥筒通過支撐輥輪固定在機架上。本實用新型輥筒造粒機,制備粉料顆粒,形狀為圓形,顆粒為實心,流動性好;設備結構簡練,便于自動控制,有利于工業化大生產;與濕法工藝相比節能60%。本實用新型的輥筒造粒機,不僅應用于陶瓷行業,也適用于化工、冶金、制藥、食品等其它類似的相關行業。
本實用新型涉及一種冶金輔料行業用新型高效節能環保制粉裝置,高速攪拌器為多邊形組合體,連接于循環泵,循環泵連接于低速攪拌器,通過中轉罐與柱塞泵連接,柱塞泵連接于噴霧塔,熱風器通過熱風管連接于噴霧塔的上端,旋風除塵器連接在噴霧塔的側面,旋風除塵器通過引風機連接于濕法除塵器,濕法除塵器還連接有廢水池、污水泵、廢水處理罐、水泵、儲水箱。本實用新型采用高速攪拌器外加循環系統,料漿攪拌混合更均勻,產量大、質量好、效率高、噪音??;采用在旋風除塵器下設計鼓風機把其收集的細粉料送入噴霧塔內進行二次造粒,提高了產品的合格率;采用在廢水池后設計廢水處理罐,對廢水進行處理,循環利用,減少浪費,避免二次污染。整套裝置設備先進、高效、節能、環保、穩定性好。
本實用新型涉及一種冶金輔料用引流砂干燥裝置,包括:熱風爐、熱風管路、引流砂塔、斗式提升機、離心機、錐形下料板I、錐形下料板II、翻板下料器、旋風除塵器、引風機、濕法除塵器煙囪、連接架構成,熱風爐連接在熱風管路的一端,熱風管路的另外一端連接在引流砂塔的下錐部分上,熱源熱風爐由通過熱風管路連接引流砂塔,斗式提升機的出口連接在離心機上,在引流砂塔內多個相向設置有錐形下料板I和錐形下料板II,連接架將錐形下料板II固定在引流砂塔內壁上,錐形下料板II與引流砂塔的內壁兩邊存在有間隙,在引流砂塔的下錐面設有翻板下料器,旋風除塵器的一端連接在引流砂塔上,濕法除塵器煙囪通過引風機與旋風除塵器相連;其優點效果在于冶金輔料生產中生產效率高、易操作控制、物料干燥均勻、負壓操作、粉塵排放少,操作方便。
本實用新型涉及一種冶金輔料保護渣用節能環保造粒制粉裝置,由制漿機、泥漿管道、球磨機、泥漿篩、輸送泵、高位罐、柱塞泵、磨煤機、煤粉管道、熱風爐、熱風管道、噴霧塔、旋風除塵器、濕法除塵器、W型板、煙囪組成,制漿機為多邊形筒體,制漿機通過泥漿管道連接球磨機、泥漿篩、輸送泵、高位罐、柱塞泵、噴霧塔,磨煤機通過煤粉管道連接于熱風爐,熱風爐通過熱風管道連接于噴霧塔的上端,旋風除塵器安裝在噴霧塔的側面,旋風除塵器連接于濕法除塵器,濕法除塵器連接煙囪,所述的濕法除塵器,由多個W型板構成,多個W型板重疊組成多層擋板,W型板的長度為a,之間的夾角為β,兩個W型板之間的距離為b,本實用新型采用煤粉熱風爐煤可以充分燃燒,熱利用效率高,可節能5%左右;采用管式球磨機能耗低、噪音小,可節能10%左右。
本實用新型屬于回收設備技術領域,尤其是一種含銥砂中銥的富集回收裝置,包括錫池和透明保護罩,所述錫池一側固定連通有進砂通道,所述錫池的另一側固定連通有排砂通道,所述錫池的外表面固定連接有錫池感應加熱器,所述錫池的表面固定連接有搖擺桿,所述進砂通道的內壁配置有搗桿。該含銥砂中銥的富集回收裝置,通過設置通過設置錫池的外表面固定連接有錫池感應加熱器,所述錫池的表面固定連接有搖擺桿,從而達到了含銥砂捕集裝置,結構簡單,操作方便,設備投資小,對環境無污染;含銥砂通過錫池時與錫池接觸充分,接觸錫池時間可控,從而保證了錫池對銥的捕集效果;該裝置可通過幾公斤的錫實現幾百公斤的含銥砂中銥的捕集。
本發明公開的一種連鑄熱復合裝置,包括支架,支架上固接的鋼板輸送裝置、密封加熱裝置、合金熔體保溫裝置、合金層滾壓整平裝置、冷卻裝置和滾壓軋輥裝置,還包括合金熔煉裝置,合金熔體保溫裝置底部出口與位于鋼板輸送帶上部的斜槽澆道相通,斜槽澆道的正下方設置有超聲能裝置,冷卻裝置由多排定向噴嘴組成,通過控制系統調節各部分,并利用上述連鑄熱復合裝置將銅鉛合金與鋼連鑄熱復合,制成雙金屬軸瓦材料,采用本發明制得的銅鉛合金-鋼軸瓦材料的合金組織細小,鉛呈短枝狀,少部分呈球狀均勻分布在銅基體上,沒有出現網狀或斷續網狀結構,組織均勻性較好,雙金屬間的結合強度較高,質量穩定可靠。
本實用新型公開了一種提高鈦合金電極塊壓制密度的裝置,包括液壓傳動裝置,液壓傳動裝置的端頭固接有U形支架,U形支架的兩個端頭分別延伸出支撐架,U形支架和支撐架形成長條形的凹槽。本實用新型通過U形支架及其兩個端頭分別延伸出支撐架,使電極塊在壓制時在型腔內的移動一段距離,減小了模具型腔在電極塊壓制階段的摩擦力,提高了有效壓制壓力,進而提高了電極塊壓制密度,有效防止鈦合金熔煉過程中易發生掉塊現象。本實用新型能防止鈦合金鑄錠中產生冶金缺陷,從而提高了鈦合金鑄錠的品質。
本發明公開的一種降低高鐵成分鈦合金鑄錠偏析的方法,包括以下步驟:步驟1,以0級海綿鈦、Al?V?Fe、Ti?Fe、鋁豆、TiO2為原料,按照鈦合金的組份比例,稱取所需原料重量;步驟2,將0級海綿鈦、Al?V?Fe、鋁豆和TiO2混合均勻,得到初步混合物,將Ti?Fe組分使用鋁箔包裹成合金包條;隨后采用邊緣反偏析布料法進行布料;步驟3,油壓機壓制,得到單個電極塊;步驟4,將單個電極塊焊接,得到整體自耗電極;步驟5,將整體自耗電極烘干,熔化鑄錠。本發明一種降低高鐵成分鈦合金鑄錠偏析的方法通過將易偏析合金用邊緣反偏析布料方式,有效的解決了含易偏析元素鈦合金熔煉成分不均勻、易偏析等問題,在熔煉時,采用大磁場小電流的方式,保證鑄錠的冶金質量。
本實用新型涉及一種轉載機巷冷卻水收集裝置。礦井巷道底板為泥巖,巷道積水會造成轉載機、超前架底座下陷,單體鉆底傾倒歪斜、轉載機巷衛生差等一系列問題。本實用新型于轉載機起坡段蓋板上設置矩形的水箱,水箱側面上部自上而下開設多個進水孔,分別連接轉載機電機、減速機電機、破碎機電機的排水管,水箱相對的另一側面下部開設排水孔,連接有排水管。本實用新型控制源頭,杜絕巷道積水,將冷卻水收集、排除,從根本解決底板遇水膨脹變軟問題。
一種臥式行星研磨裝置,包括支撐機構、動力機構、傳動機構及裝載機構;電機通過皮帶帶動主軸及主軸上的第一轉盤和第二轉盤旋轉,安裝在第一轉盤和第二轉盤間的轉動罐套及球磨罐、棒磨罐隨之轉動形成行星系統的繞主軸公轉;與此同時固定在第一軸承座上的雙聯太陽輪通過齒形同步帶帶動行星輪旋轉,形成行星系統自傳;裝在球磨罐內的磨球和裝在棒磨罐內的磨棒既公轉又自轉,分別對不同的礦樣進行高效研磨粉碎;研磨結束后,在翻轉氣缸作用下機架相對機座翻轉90度,使裝在機架上的轉動罐套及球磨罐、棒磨罐處于垂直狀態,打開鎖扣壓蓋,取出裝在轉動罐套內的球磨罐或棒磨罐;本實用新型具有結構合理、操作簡便、工作效率高及實用性強的優點。
本發明公開了一種用于高耐久性施工的混凝土,包括以下質量份數的原料:水泥155?400份、石灰石粉110?60份、礦粉20?80份、水砂780?735份、卵石1160?1150份或者0份、碎石1010?980份或者0份以及水160?155份;所述石灰石粉的比表面積為550?650m2/kg。本發明中,通過采用一定比表面積的石灰石粉,改善混凝土的耐久性,使其抗凍性以及抗氯離子的滲透性得到很好的提升,進而形成耐久性高的混凝土。
本發明公開了一種從養殖場廢棄物中回收磷的方法及磷肥,涉及農業技術領域。所述方法為:將動物干糞與白云石粉混合粉碎后得到一次混合物;將所述一次混合物在無氧環境中加熱裂解后再冷卻至室溫,得到鎂鈣氧化物負載炭基復合材料;將所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料投入含磷養殖廢水中,磷酸根離子轉入所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料的孔隙或礦物結構中,得到二次復合材料;所述二次復合材料經過固液分離,分離后的固體物質為富磷物質。本發明利用豬糞和白云石制備吸附材料,其成本低廉,就地取材,環境友好,吸附磷素效果好,不僅合理利用了養殖場的干糞固體廢棄物,又提取了養殖場液體廢棄物中磷元素,減少污染,還提煉了富磷材料,一舉三得。
本發明公開了一種食用又能美容護膚奶粉,采用植物根莖類、果實類、種子類、葉類、木類、皮類、莖藤類、花類、全草類、真菌類、動物類、礦物類、各種水果蔬菜按上述選其中之一單種或多種復方提取汁液,超微粉碎5微米以下細粉或納米超細粉與動物奶或植物種子提取汁液按比例合并勾兌后進行濃縮殺菌、噴霧干燥、出粉、篩粉、晾粉、包裝成品制成含有單種成分或含有多種成分的一種食用又能美容護膚奶粉。按上述一種食用又能美容護膚奶粉和目前現有的各種奶粉在美容護膚中的應用。
本發明涉及一種高和易性的環保泵送混凝土,屬于建筑材料的技術領域,其按重量份計包括以下組分:水泥250?300份,粉煤灰120?140份,碎石900?1000份,機制砂380?400份,石粉540?580份,水160?200份,礦粉60?80份,泵送劑14?18份;所述泵送劑按重量份計包括:聚酯型聚羧酸減水劑4?5份,聚醚型聚羧酸減水劑6?9份,引氣劑2?4份,葡萄糖酸鈉緩凝劑1?2份;水中廢水的重量百分數為0?50%,其余為自來水。本發明具有和易性高的效果。
本申請涉及混凝土制備技術的領域,具體公開了一種高強度抗滲復合混凝土及其制備方法。一種高強度抗滲復合混凝土其原料包括水泥、超細粉煤灰、礦渣粉、砂子、碎石、外加劑、改性麻纖維和水;改性麻纖維由在麻纖維表面包覆石墨烯基膜得到。本申請通過石墨烯基膜在麻纖維表面形成保護層,從而減緩麻纖維在混凝土體系中的腐蝕降解過程,因此有利于麻纖維保持長久有效的機械強度和彈力,從而降低混凝土結構產生裂縫的概率,進而有效提高了混凝土抗滲性能的耐久性。
本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種保水釋熱的抗裂混凝土。本申請的一種保水釋熱的抗裂混凝土包括由以下重量份的原料制得:破碎礫石30~60份,礦渣10~20份,水泥20~50份,流態導熱硅膠3~9份,聚丙烯類吸水樹脂3~6份,凹凸棒土2~5份,水50~120份;本申請的抗裂混凝土由于流態導熱硅膠的加入,具有混凝土固化產生大量水化熱時,可以對混凝土進行導熱,使得混凝土內部的溫度與外界的溫度溫差減小,降低混凝土開裂的風險的優點。
一種鹽堿地改良種植的土溝結構,它涉及鹽堿地種植技術領域;它包含碎石屑層、土工布、土層、土溝槽、側墻、排鹽管、中砂、網篩、表面土層;所述的碎石屑層的上表面依次設置有土工布、土層和土溝槽,土溝槽的兩側設置有側墻,土溝槽內底部設置有中砂,中砂內埋設有若干等間距設置的排鹽管;所述的土溝槽的上端設置有網篩,網篩上設置有表面土層;所述的排鹽管的管壁均布有若干孔眼。本實用新型所述的一種鹽堿地改良種植的土溝結構,采用暗管排堿,既有利于淋鹽,又可控制高礦化度的地下水位上升,綠化效果好,本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
本發明公開了一種肉用綿羊專用代乳料配方及制備方法,配方包括乳清粉、膨化玉米粉、大豆粕、大豆濃縮蛋白、脂肪粉、全脂奶粉、石粉、磷酸氫鈣、食鹽、微生態制劑、肉羊專用有機多礦、肉羊專用水溶性多維、20%莫能菌素、酶制劑和甜味劑;制備方法為:將細石粉、磷酸氫鈣、細食鹽、微生態制劑、肉羊專用有機多礦、肉羊專用水溶性多維、莫能菌素、酶制劑、甜味劑等小料混勻制備成半成品A;再將膨化玉米粉、大豆粕、大豆濃縮蛋白超微粉碎后與A和脂肪粉、全脂奶粉采用不銹鋼混合機混合均勻。本發明提供的肉用綿羊專用代乳料配方采用多種幼畜易消化吸收的原料,輔助添加有機活性成分,制備方法簡單易操作,具有良好的發展前景。
本發明公開了一種制備海綿體陶瓷磚及其生產方法,該陶瓷磚兩種組分原料組成,一種為骨料,一種為粘結劑,其中骨料采用細顆粒原料,粒度為50~80目,為陶瓷廢料、風積沙、河沙或礦石破碎后的一種或幾種混合體;粘結劑具有在常溫和高溫時提供給坯體強度的作用,為有機原料糊精、聚乙烯醇等和無機非金屬礦物原料粘土、長石等一種或幾種的混合體。將兩種組分在立式攪拌機混合后,采用壓磚機壓制成型,進入隧道窯或輥道窯高溫1150~1200℃燒成,制得的陶瓷磚具有蓄水和透水的特點,且蓄水量大。
本發明涉及一種有機螯合鐵肥及其制備工藝。所述有機螯合鐵肥包括如下重量份的原料:硫酸亞鐵水合物30~50份、礦源黃腐酸鉀10~20份、硫酸銨20~40份、尿素8~10份和檸檬酸鉀1~10份。所述制備工藝包括如下步驟:將所有原料混合,得到混合料;將所述混合料依次粉碎、烘干,即得到所述機螯合鐵肥。所述有機螯合鐵肥各組分配比科學合理,將硫酸亞鐵水合物、礦源黃腐酸鉀、硫酸銨、尿素和檸檬酸鉀有機地進行結合,對農作物外觀長勢、果實及產量均產生了積極影響;另外在制備過程中全部采用固態原料,并經過混合、粉碎及干燥一次即可成型,而不需要在液體中反應,省去了再脫水干燥的工藝環節,有利于規?;a出。
本申請涉及混凝土的技術領域,具體公開了一種高性能抗凍混凝土,該混凝土由包含以下重量份的原料制得:水泥、水、礦粉、碎石、砂、粉煤灰、減水劑、硅酸鎂鋰、聚丙烯纖維和聚偏二氯乙烯共聚乳液;其制備方法包括以下步驟:水膠分散液A制備:取原料中2/5的水與硅酸鎂鋰混合攪拌;混合料制備:將水泥、礦粉、碎石、砂和粉煤灰攪拌,然后加入聚丙烯纖維,攪拌,加入減水劑和2/5的水,攪拌,得到混合料;混凝土制備:在混合料中加入水膠分散液A以及剩余的水,攪拌,最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液,攪拌,即得。本申請具體提高混凝土抗凍性性能的同時,不會降低強度,甚至可以進一步提高其抗壓強度。
本發明涉及一種無機化工產品生產技術,具體說 是石膏-氨循環法硫酸錳生產技術;其工藝是①步將錳礦粉碎 至過3mm粒度篩,拌入礦重0.1-0.2倍煤粉,用燃氣可不拌 煤粉,入爐作選擇性焙燒成MnO,出爐立即入水成礦漿;② 步用硫酸銨加入礦漿成硫銨化礦漿,入蒸氨塔,蒸出氨得硫酸 錳礦漿,濾去渣得硫酸錳液,凈化結晶得硫酸錳產品;③將② 步產氨氣與①步焙燒爐尾氣中 CO2混合回收碳酸銨與石膏反 應,產硫酸銨液供②步反應作原料,氨循環使用,本發明重點 在于低成本利用高鈣貧錳礦(多為呆礦)生產硫酸錳,其工藝實 質屬化學選礦新技術,當然對于富錳礦更有利。
本發明公開了一種利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法,該方法為:一、對建筑垃圾進行分揀,去除建筑垃圾中的金屬、木材、玻璃和塑料廢棄物,得到待處理物料;二、將待處理物料破碎,然后對破碎后的待處理物料進行磁選,進一步去除待處理物料中的金屬;三、對磁選后的待處理物料進行篩分,得到石料;四、將煤渣烘干至含水率不大于2%;五、將木質素磺酸鈉、粘土礦物、石料和烘干后的煤渣混合得到混合物,然后將所述混合物置于球磨機內研磨均勻,得到粉煤灰。本發明合理利用建筑垃圾,通過分揀、破碎后磁選,能夠有效去除建筑垃圾中的金屬,再將處理后的建筑垃圾與煤渣、木質素磺酸鈉和粘土礦物進行復配,制備的粉煤灰可用于制造水泥。
本發明公開了一種適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土,由以下質量份數的組分制備而成:水泥150~200份,礦粉260~320份,粉煤灰80~120份,水100~150份,碎石900~1200份,砂700~800份,泵送劑8~20份;本發明還公開了一種制備適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土的工藝,將砂、碎石和水混勻后加入水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑攪勻。本發明采用粉煤灰和礦粉,降低了水泥水化熱,減少了大體積混凝土內外溫差,同時提高其抗離析性,保證其強度和工作性能,從而減少了大體積混凝土的收縮變形和漿骨分離,使其適用于溜管施工;本發明的制備工藝簡單,容易實現。
本發明公開了一種提高蘋果果實內有機鍺含量的方法,涉及果樹種植技術領域。本發明方法包括:將鍺礦料粉碎過篩,得到鍺礦粉;將羊糞、秸稈、醋糟及鋸末粉碎過篩,得到有機肥;將鍺礦粉、有機肥和過磷酸鈣混合,得到混合料;將微生物肥加入混合料中,得到混合肥;向混合肥中加入水,在混合肥上覆蓋黑色農膜進行堆肥,堆肥結束后得到腐熟有機肥,將腐熟有機肥施于蘋果樹,獲得含有機鍺的蘋果果實。本發明利用廣泛存在且廉價的鍺礦粉并結合秋季施肥提高蘋果果實內抗癌物質有機鍺(Ge?132)的含量,應用于蘋果園,被蘋果樹吸收利用,轉化為有機鍺,有效富集有機鍺,增加了蘋果的抗癌保健功能,提高了蘋果的附加值且安全無害。
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