本發明公開了一種聚甲氧基二烷基醚生產廢水處理方法,包括以下步驟:步驟1.將聚甲氧基二烷基醚生產廢水置于絮凝反應器中,加入絮凝劑,進行絮凝反應;步驟2.將絮凝反應后的物質靜置分離,獲得上清液和沉淀物;步驟3.將沉淀物經壓濾處理,得到的上清液與步驟2獲得的上清液混合進行過濾;步驟4.將步驟2過濾后得到的清液進入醇精餾回收塔,精餾分離,醇精餾回收塔塔頂獲得醇產品,塔底獲得醛水溶液;含醛水溶液進入醛精餾回收塔,精餾分離,醛精餾回收塔的塔頂獲得濃縮醛溶液;步驟5.醛精餾回收塔的塔底得到的廢水,加入無機堿進行糖化反應處理。本發明可有效處理廢水中的懸浮物,回收醇和醛,降低原料消耗。
本發明提供一種尾礦廢水循環利用系統,包括:固液分離單元、固體收集單元、液體收集單元,所述的固液分離單元包括反應槽和濃密機,所述的固體收集單元包括底流泵和磷酸再漿槽,所述的液體收集單元包括緩沖池和水池,所述的固液分離單元分別與固體收集單元、液體收集單元連接。本發明中的尾礦廢水循環利用系統結構簡單,效率高,能夠快速將尾礦廢水中的雜質分離,并且再次利用。
本發明屬于鉀冰晶石領域,尤其涉及一種利用氟化鋁生產廢水制備鉀冰晶石的方法。本發明提供的方法包括以下步驟:a)、氟化鋁生產廢水與氟化氫混合,得到酸性氟化鋁溶液;所述氟化鋁生產廢水中含有氟化鋁;b)、所述酸性氟化鋁溶液和氯化鉀在80~90℃下混合反應,得到鉀冰晶石。本發明提供的方法以氟化鋁生產廢水作為原料生產鉀冰晶石,可以降低制備鉀冰晶石的反應溫度和生產成本。實驗結果表明,采用本發明提供的方法能夠在80~90℃下制備得到分子比為2左右的鉀冰晶石制品,制品收率大于40%。
本發明公開了采氣廢水綜合治理工藝,解決現有廢水處理工藝無法徹底去除采氣廢水中的硫化氫、惡臭,以及無法實現資源利用的問題。本發明包括以下處理工藝:脫硫凈化預處理、四效蒸發結晶處理、尾氣脫臭處理。通過三個廢水處理工藝,解決目前存在的高含硫高含鹽含有機物的采氣廢水的達標處理,且本發明處理工藝流程合理,設備安裝緊湊,占地面積小,方便與其他工藝配套使用;另外投資費用少、運行費用低、綜合能耗低,環保效益和社會效益明顯優于其它技術方案。
本實用新型公開了一種垃圾處理車間施工廢水處理裝置,包括廢水處理箱本體和開設在廢水處理箱本體頂端的開口,所述廢水處理箱本體的左右兩端面上均固定連接有支撐板,每個所述支撐板的頂端面上均固定連接有電動推桿,所述電動推桿遠離所述支撐板的一端固定連接有支撐臺,所述支撐臺的頂端面上固定安裝有驅動電機;本實用新型中驅動電機通過轉動軸能夠帶動轉動盤以及安裝在轉動盤上的電磁棒進行轉動,調控電動推桿收縮時轉動盤和轉動盤能夠進入到待過濾的建筑廢水中,轉動的電磁棒能夠充分的對建筑廢水中的磁性金屬雜質進行吸附,從而能夠高效的把建筑廢水中的磁性金屬雜質進行回收。
本實用新型涉及農業薄膜塑料加工技術領域,尤其涉及一種應用于農業薄膜塑料加工后廢水處理機構,解決了現有技術中格柵在過濾時會被雜質堵住過濾孔的問題。一種應用于農業薄膜塑料加工后廢水處理機構,包括固定筒,固定筒內部設有旋轉筒,旋轉筒的內壁固定連接有若干個呈中心對稱分布的攪拌桿,旋轉筒內壁開設有若干排水孔,排水孔內部有過濾網,固定筒底部設有電機,電機輸出軸的自由端貫穿固定筒與旋轉筒底部固定連接,固定筒的頂部設有進水管,進水管的進水口位于旋轉筒上方。本實用新型使用旋轉過濾的方法,使得雜質集中到旋渦中間,廢水從側面排出,雜質不會堵住過濾孔,不需要更換過濾用的格柵,提高了過濾的效率。
本發明公開了一種用于處理工業污水的、帶有不粘涂層的新型鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體的內側壁上涂抹由特氟龍、聚四氟乙烯和助劑構成的涂層,然后在230~250°的溫度下對涂層進行烤干處理。本發明的有益效果是:此發明解決了工業廢污水零排放,因環保停產關閉有污水的、工業企業都能恢復生產,使用工業廢水再用,蒸汽無毒無酸堿雜質水色好,蒸汽完全可循環使用,節能變廢為寶,減少了污染物的排放,具有良好的環境保護盒經濟效益。
本發明公開了一種焦化廢水的深度處理系統以及處理方法,屬于焦化工業廢水處理技術領域。其包括:依次連接的初預處理單元、強化預處理單元、生物脫氮單元和生物脫硫單元,且出預處理單元和所述強化預處理單元之間設置有溶氣氣浮裝置;初預處理單元包括:依次連接的除油池和調節池;強化預處理單元包括依次連接的第一AS強化池和第二AS強化池;所述生物脫氮單元包括:依次連接的兼氧A段池、好氧O段池、MBR膜生物反應池和混凝池;生物脫硫單元包括:依次連接的第一BDS池、第二BDS池、第三BDS池和生物流化床。本發明其可生物降解特性高,總氮和總硫的去除率和處理效果高,實現對焦化廢水的深度脫氮深度脫硫,達到焦化廢水處理高要求。
本發明涉及工業設備清洗廢水處理領域,具體涉及一種處理清洗高含硫氣田設備廢水的方法。將高含硫氣田設備清洗廢水首先進入到乳化液脫穩分離系統,加熱廢水,乳化液穩定性被破壞實現油水分離;下部分水通過加入氧化劑和二價金屬離子鹽將水中的硫離子轉化難溶解的單質硫、硫酸鹽、亞硫酸鹽,實現除硫的目的;上部分清液進入緩沖罐經精密過濾器過濾后存放在清水罐中,用于設備清洗液的回用配液;下部分沉淀物進入壓濾機,經壓濾后固廢拉運再處理,壓濾液進入到緩沖罐經過精密過濾器過濾后進入到清水罐中用于設備清洗液的回用配液。該方法實現了高效快速去除廢水中油溶性物質、硫化鈉、懸浮物等有害物質的目的。
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