內蒙有色金屬真空冶金技術理論與應用

提高曳引機磁鋼耐溫性的制造方法 715     

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本發明公開了一種提高曳引機磁鋼耐溫性的制造方法，先通過成型壓制得到單重為1kg～8kg的壓坯，然后直接對壓坯進行燒結，在壓坯燒結結束后，先將真空燒結爐控溫冷卻至750℃～900℃，其中控溫冷卻速率控制在2℃/min～3℃/min，控溫冷卻結束后，真空燒結爐進入自然冷卻狀態，當真空燒結爐自然冷卻到450℃～550℃，再向真空燒結爐中充入氬氣至壓強為?0.02MPa，隨后啟動風機對真空燒結爐進行冷卻，當冷卻至60℃出爐，得到燒結毛坯磁體。燒結毛坯磁體機械加工成半成品曳引機磁鋼后一級時效工藝和二級時效工藝結束后均采用充氬風冷工藝，優點是在不降低合格率、不增加成本基礎上，能夠提高曳引機磁鋼內稟矯頑力一致性和退磁曲線方形度一致性，使曳引機磁鋼具有較高耐溫性。

便于坩堝拿取的真空碳管爐結構 1067     

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本實用新型公開了一種便于坩堝拿取的真空碳管爐結構，包括真空燒結爐體，真空燒結爐體的一側設置有抽真空管，真空燒結爐體的另一側設置有側門，且側門的頂端通過轉軸與真空燒結爐體活動連接；真空燒結爐體的內部側壁設置有若干加熱管，真空燒結爐體的內部底端設置有坩堝支架，坩堝支架內設置有坩堝，坩堝支架的側壁與側門之間設置有連桿組件；側門的兩端且位于真空燒結爐體的側壁上均設置有側門固定機構，側門遠離真空燒結爐體內部的一側底部設置有支撐板。本實用新型結構合理，操作方便，且能夠提高坩堝取放的便利性，減少人力物力的浪費。

渣區冷卻器循環水管路系統 1163     

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本實用新型公開了一種渣區冷卻器循環水管路系統，由A管和B管組成，A管出水口和B管出水口設置于斜面的上邊緣，A管和B管平行彎折排布，從各自出水口起，A管為小彎?大彎循環彎折，B管為大彎?小彎循環彎折，小彎均套入異管的大彎中，A管和B管在側面的底邊緣彎折形成底面，底面上的大彎和小彎向斜面彎折形成兩個側面，彎折后的大彎彎面為直面，與斜面側邊平行，A管進水口和B管進水口從底面彎折后與A管出水口和B管出水口水平。本實用新型采用鋼管使成本降低，采用涂層保護，保證在鑄造過程中鋼管不熔穿，銅與鋼管融合度良好，采用直管彎折的處理方式可減少焊縫數量，避免澆注時應力集中。

球磨式真空燒結爐 810     

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一種球磨式真空燒結爐，其特點是，球磨式真空燒結爐有一個爐筒，爐筒安裝有爐底和爐蓋，爐筒內通過支座安裝水冷套，水冷套內安裝感應線圈，感應線圈內裝有襯套，襯套上裝有保溫底和保溫蓋，爐底上安裝軸承座，軸承座內安裝軸套，軸套連接從動齒輪，軸承座通過電機座安裝電機，電機上安裝主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相嚙合，在爐筒內水冷套和從動齒輪之間安裝隔熱板將爐筒分為冷腔和熱腔，在襯套內安裝球磨筒，球磨筒連接球磨筒軸，球磨筒軸穿過保溫底、水冷套和隔熱板安裝在軸套內，爐筒上安裝氣管座。本實用新型用于合金材料的合成，可使合金材料燒結和球磨同時進行，使材料的合成時間縮短、降低燒結溫度，提高安全性、減少燒結費用。