一種調節注漿體系的凝膠時間的方法,該注漿體系用于錨固礦用加強件,所述方法包括:向注漿體系的引發劑中加入抑制劑,該抑制劑和該引發劑一起被設置于多室可破碎包裝的第一室中。
在此披露了用于在礦山的地層中切削出井孔的濕式鉆頭尖組件和干式鉆頭尖組件,其中該井孔具有一個尺寸減小的內部區域以及一個尺寸擴大的外部區域。該濕式鉆頭尖組件包括:一個軸向前部的鏟鍬型切削構件,該軸向前部的鏟鍬型切削構件具有一個具備第一橫向切削尺寸的鏟鍬式硬質切削構件;以及一個軸向間隔開的、軸向后部的鉸刀切削構件,該鉸刀切削構件具有一個具備第二橫向切削尺寸的硬質鑲片,該第二橫向切削尺寸是大于該第一橫向切削尺寸的。該干式鉆頭尖組件包括:一個軸向前部的切削構件,該軸向前部的切削構件具有一個具備第一橫向切削尺寸的、軸向前部的硬質切削鑲片;以及一個軸向間隔開的、軸向后部的硬質切削鑲片,該軸向后部的硬質切削鑲片具有一個第二橫向切削尺寸,該第二橫向切削尺寸是大于該第一橫向切削尺寸的。一個長形套管被適配為接收來自該軸向前部的硬質切削鑲片的操作中的切削碎屑。
本發明提供了可用作用于瀝青混合料如瀝青瑪蹄脂碎石混合料和多孔瀝青的添加劑的包含礦物白陶石以及活化劑或無定形硅石的組合物、以及含有該組合物的瀝青混合料。該瀝青混合料是穩定的并滿足根據國際標準的性能要求。該瀝青混合料與纖維-穩定的混合料相比需要更少的瀝青,并且能夠在更低溫度下混合更少的時間。因此,包含本發明組合物的瀝青混合料與現有瀝青混合料相比更經濟和環境友好。
本發明提供了用于通過噴射施加包含聚合物粘結劑和中空球體的接頭配混物的快速墻安裝的組合物和方法。用于噴射施加的濕法干燥型接頭配混物基本上不含凝結礦物質(setting mineral)、疏松填料、粘土、淀粉、云母、Ca(Mg)C03、膨脹珍珠巖、石膏、滑石、硅藻土。它具有<15體積%(ASTM C474?05)的收縮率和調節至15, 600?23, 000cP(ASTM C474?05)的粘度。接頭配混物包含3?90重量%的膠乳乳液粘結劑,所述膠乳乳液粘結劑選自丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚氨酯、聚酯、環氧樹脂;至多5重量%的非離子表面活性劑;至多3重量%的濕潤劑;和5?25重量%的多個中空球體。這些球體由被固體阻隔物約束的自攜式空氣組成,具有>250psi(ASTM D3102?78)的平均等靜壓破碎強度和0.04?1.1g/cm3的密度。中空球體選自石灰硼硅酸鹽、聚苯乙烯、陶瓷、再循環玻璃、膨脹玻璃和輕質聚烯烴珠、熱塑性塑料、熱固性材料及其任何組合。該接頭配混物用于墻安裝方法,所述墻安裝方法包括將兩塊石膏板連接在一起,使得邊緣產生接縫,并且用干燥型接頭配混物噴射接縫直到接縫被填充。
本發明涉及一種用于運行蒸汽發生器的方法,該蒸汽發生器具有利用褐煤來燒的鍋爐(1)、至少一個用于磨細褐煤的第一磨機。所述方法包括在第一磨機中將含礦井水分的原褐煤(7)磨碎,從鍋爐(1)分流出干燥煙氣流(9),在第一磨機中與干燥煙氣流(9)直接接觸地將原褐煤(7)干燥,將來自第一磨機的煙氣褐煤流吹入到鍋爐中,以及在分開的干燥機組中將部分原褐煤干燥成干褐煤(8)并且將干褐煤(8)從分開的干燥機組輸入到燃燒器供給裝置上游的第一磨機的煙氣褐煤流(10)中或者輸入到燃燒器供給裝置中。
制造用于建筑和建筑制品的粘合劑的方法包括,選自包含通過使固體燃料燃燒產生的固體產物、冶金爐渣、得自地下火的產品、開采化石燃料之后燒盡開采廢物傾倒物的產物、玻璃生產中的廢物、陶瓷生產中的廢物、磚和混凝土構件的廢物、熱活化粘土、低結晶火成碎屑巖、沉積的鐵礬土、鋁土礦、蛋白石、水鋁英石、硅藻土巖、石灰石、粘土巖和粘土的組的人造和/或天然材料通過以下作用進行物理處理:動力脈沖,在所述動力脈沖期間,通過在1×10-6~1×10-2s的非常短的時間內作用相對于1g被處理材料大小為50~3×105N的力將機械能Etk施加到被處理材料的顆?;蚨鄠€將機械能Etk施加給被處理材料的顆粒的后續脈沖;和/或通過使頻率15×101~15×106Hz和強度10-2~103T的交變和/或可變磁場的磁能Etm與施加機械能一起和/或之后將磁能施加到被處理材料的顆粒,所述磁能在被處理材料中存在鐵磁性物質顆粒時所述磁場作用于鐵磁性物質顆粒上和/或作用于所述材料顆粒中由于施加機械能而產生的缺陷中的電荷上,結果,被處理材料的內部能量值增加、其顆粒變得更細,至少達到200微米,同時防止了其顆粒的再聚集,并且提高了被處理材料的化學反應性,以獲得干燥的粘合劑和/或建筑材料,和/或水以基于被處理材料重量的8.20重量%~420重量%的量加入以獲得可成形的濕式粘合劑和/或可成形的濕式材料,它們可以成形為期望形式的產品,和/或通過高壓釜模塑和/或干燥加熱硬化。
本發明公開一種利用超聲波的高效的鈾浸出方法,其通過在含有鈾的礦物中添加硫酸的同時施加超聲波而使鈾的浸出效率最大化。根據本發明的根據施加超聲波的高效的鈾浸出方法的特征在于,包括步驟a)將含有鈾的黑色粘板巖粉碎而準備含有鈾的黑色粘板粉末;步驟b)將上述含有鈾的黑色粘板粉末及水投入到反應槽內;及步驟c)在上述反應槽內添加混合硫酸及氧化劑的同時施加超聲波而進行鈾浸出反應。
本發明涉及采用液相法水解四氯化鈦來制造氧化鈦溶膠的方法,其中包括下述工序:對維持80℃以上的溫度的水在維持其溫度的同時在60秒以內混合四氯化鈦水溶液,然后在15分鐘以內冷卻至低于60℃;以及涉及采用該方法得到的、從BET比表面積換算的平均一次粒徑即DBET為3~8nm,由動態光散射法測定得到的50%累積個數粒度分布徑即D50DLS和DBET具有以D50DLS=k×DBET(k為1以上且低于5的數值)表示的關系的銳鈦礦含有率為70%以上的高分散性的超微粒狀氧化鈦溶膠;干燥該氧化鈦溶膠得到的超微粒狀氧化鈦及其制造方法和用途。本發明的超微粒狀氧化鈦適合用于光催化劑用途、太陽能電池用途、電介質原料用途、Li離子電池用電極劑用途等,無需特別的破碎處理和/或分散劑,工業價值較大。
具有原料含水量為約19%至45%的豆類被壓力烹制至為約42%至49%的含水量。在低于160°F的溫度下還可以將豆類進行低熱應力脫水。在碾碎之后,在形成基于豆類的面團之前,添加附加組分例如淀粉,纖維,蛋白質,和/或維生素和礦物質強化劑。將揉好或成型的面團進行烹制并調味以制作營養的零食食品,其中每份1盎司的零食食品中含有約5g至6g的蛋白質或約10%-30%的蛋白質。
本發明涉及生產類于天然石材的非常耐久的板形建筑材料和裝飾材料的方法,該材料用于室內外的門面,墻壁和樓面的覆層。所述材料是由碎玻璃、礦物組分和具有給定組成的細添加劑的混合物生產的。因此,與以金屬氯氧化物、金屬醇化物或四氯化物,優選四氯化鈦的溶液形式的燒結助劑相混合的混合物放入耐溫的模具中?;旌衔镌谒龅哪>咧薪浲ǔ5臒Y處理。由于加了燒結助劑,最高的燒結溫度降低,從而大大地改進了表面質量。
本發明提供其中混有含碳材料的團塊和使用該 團塊生產還原金屬的方法。這些團塊采用廣泛分布、豐富產出 且價格比較低廉的高VM煤制備,在不需要更細的金屬氧化物 微粒的情況下,這些團塊在還原之后可提供高強度。該團塊由 含碳材料和含有金屬氧化物的待還原原料如鐵礦石制備。所使 用的含碳材料是高VM煤,其含有35質量%或更多的揮發物。 該團塊在至少2t/cm2壓力下形 成,以使它的孔隙率減少到35%或更低??紫堵实臏p少有效促 進了高溫還原步驟時轉底爐中的內部熱傳遞,以使還原金屬的 燒結在整個團塊區域有效地進行,從而生產具有高抗碎強度的 還原金屬。
本發明公開了一種FRP混凝土構件及其應用。所述FRP混凝土構件包括:包括高強高韌混凝土以及設置于所述高強高韌混凝土內的FRP;所述高強高韌混凝土主要由水泥、短切纖維、天然骨料和人工骨料組成;所述人工骨料以粉煤灰為主要膠凝材料,添加或不添加次要膠凝材料,并由堿激發劑進行激發,然后經破碎而成;所述次要膠凝材料為?;郀t礦渣、赤泥和城市生活垃圾焚燒灰中的至少一種。本發明用高強高韌混凝土和FRP結合,通過高強高韌混凝土自身的優勢增加其與FRP之間的協同工作能力,不僅能夠提升結構的抗彎剛度和耐久性,而且其作為普通鋼筋混凝土梁的永久性模板時還可以提升復合構件的承載力,形成不同種材料之間的良好組合效應。
本發明涉及一種用于分離含有油或瀝青和添加物的混合物(14)的裝置和方法。該裝置和方法尤其可以用于分離廢棄的瀝青柏油路面中的碎石和瀝青。此外,在油砂和油頁巖的情況中,礦物相可以與油相分離,由此在瀝青氈與油粘合劑和油的回收利用中可以引入瀝青和載體氈的分離。為了該目的,通過溶劑(210),所述混合物(14)的各個成分彼此分離,其中,所述溶劑(210)吸收所述油或瀝青。在下一步驟中,所述油和瀝青與所述溶劑(210)分離,從而該溶劑(210)可以再利用。
一種用于地下采礦、道路平整等的切割機刀頭組件(10),其包括水噴射組件(12),該水噴射組件(12)在第一腔室(38)中具有水噴嘴(42),該水噴嘴排出水噴射(70)通過氣隙(44)并進入面向氣隙的第二腔室(40)的開口端??諝獗粡臍庀段脒M入第二腔室的水噴射中,以產生更細小的噴霧,該更細小的噴霧從第二腔室的敞開的第二端排出。水噴射有助于清除第二腔室中由空氣吸入第二腔室的任何污垢或碎屑。
本發明關于一種工作在亞臨界速度上的環滾研磨機,它包括至少一個研磨環和至少一個裝在研磨環內的輥子。該研磨機能用來制造水泥時研磨礦渣材料、熔渣和類似材料。本發明的目的是提供一種環滾研磨機,它在運行時不會出現不希望有的振動或輥子的歪斜運行,這是通過安裝一沖擊和配置裝置形式的裝置而達到。該裝置放置在壓縮材料脫離環,落向流入區的通路上。在研磨期間,沖擊和配置裝置將粉碎聚結塊,同時以均勻一的一層的形式將松散材料配置到流入區上方。當材料撞擊裝置的角度在60和110°之間時可獲得最大程度的撞擊。
本發明涉及活性氫氧化鎂的調整方法,該方法的特征是在溶解有以脂肪酸的堿金屬鹽為主成分的陰離子表面 活性劑的溫水溶液中,加入由天然菱鎂礦焙燒而得到的粉碎或整?;妮p燒鎂,根據需要加熱使之熟化。由本方法制得的漿料流動性好,具有非沉降性的非凝聚性,并能保持穩定的漿料的分散狀態。
本發明涉及一種制造熟料替代材料的方法,其包含步驟:??提供含有白云石和鋁硅酸鹽的原材料,??通過在>?800至1100℃的溫度范圍內燃燒或通過在礦化劑存在下在725至950℃的溫度范圍內燃燒將所述原材料轉化成熟料替代材料,??和冷卻所述熟料替代材料。本發明還涉及包含水泥和磨碎的熟料替代材料的粘合劑。
本發明的課題是以低成本提供一種重質骨料,該重質骨料具有作為 重質混凝土或重質砂漿的細骨料的適宜的粒徑和密度。本發明所提供的 重質骨料是含有FeO、Fe2O3和金屬鐵中的至少一種作為主要構成成分的 骨料,該重質骨料的特征在于,總粒子中球狀粒子占20%以上,按照質 量百分比計算,通過標稱尺寸為0.15mm的篩子的粒子占總粒子的10%~ 20%。進而,本發明所提供的重質骨料的特征在于,其是將選自制鋼軋制 工序中產生的軋制鐵鱗、從制鋼用轉爐粉塵中以50μm粒徑篩分得到的粗 粒成分和從高爐水碎礦渣中分離得到的粒狀生鐵中的至少兩種以上混合 而得到的。
給出了一種通過水力壓裂、減阻水壓裂、礫石充填等來處理地下巖層中的井眼的方法,其使用片狀材料作為一些或者全部支撐劑或礫石。片狀材料尤其可用于復雜的裂縫體系如頁巖中。它們可以作為約20-約100%的支撐劑使用。相對于傳統的支撐劑,片狀支撐劑顯示出(a)由于支撐劑顆粒中更好的應力分布而導致的支撐劑抗壓碎性的提高,(b)由于支撐劑顆粒與巖層之間更大的接觸表面積而導致的向巖層裂縫面的支撐劑嵌入的減少,(c)由于更低的支撐劑沉降速度而導致的支撐劑輸送的更好,(d)滲透到支化并且細的裂縫網絡中的更深,以及(e)支撐劑回流控制的提高。優選的片狀支撐劑為層狀巖石及礦物;最優選云母。
本發明公開了用于制造纖維素纖維增強聚合物產品和材料的低水分經加工纖維素纖維顆粒,和從濕態經加工纖維素纖維基原料形成這種低水分纖維素纖維顆粒的非擠壓式方法。所述纖維素纖維顆粒包括經加工的纖維素纖維和混合塑料和/或無機物,如礦物、粘土等,并具有約0.1-14重量%的含水量。所述非擠壓式方法包括:能夠從含水量為約40-80重量%的濕態經加工纖維素纖維基廢料形成低水分纖維素纖維顆粒的干燥、粉碎和造粒步驟。
本發明提供了采用棕櫚制造結構材料的方法,所述結構材料由生物降解性材料(棕櫚纖維、竹料粉末等)和礦物內含物(生物陶瓷、煤灰等)組成,因此其具有防火功能以及抗菌、抗霉和除臭功能。所述結構材料由于采用棕櫚纖維作為原料,因此對人體是無害的。而且,由于使用棕櫚纖維粉末和經粉碎并切割成1CM~1.5CM尺寸范圍的棕櫚纖維,因而所述棕櫚纖維可以起到橋接其他內含物的作用,因此可以提供高強度的結構材料。由于所述結構材料包含竹料組分和生物陶瓷,因此具有抗菌、抗霉和除臭的功能。
本發明提供環境友好型多纖維層增強的水泥基復合材料(FRCM),納米顆粒進一步加強該FRCM。FRCM用于鋼筋混凝土建筑的結構強化和/或修復。FRCM由多纖維層和水泥基基體組成,多纖維層作為負荷承載和裂紋控制部件,水泥基基體作為纖維層的基床。水泥基基體的主成分基于?;郀t礦渣粉(GGBS)和回收型碎玻璃,因此是環境友好的。添加某些添加物,包括納米顆粒、超塑化劑、羥丙基甲基纖維素和淀粉醚,從而獲得適用于應用需求的可施工性和流變性,并得以加強新拌性能、機械性能和/或耐久性。此外,指定用途為負荷承載和裂紋控制的人造纖維和自然纖維嵌入到水泥基基體中。
一種垃圾處理方法,其中,粗粒有機物部分在預粉碎、分離黑色金屬、分離有色金屬后,經過專門的粗篩分被分離出來。細粒有機物部分在后續的工序中經脫除水分、有色金屬和礦物質被分離出來。分離出來的粗粒有機物部分和細粒有機物部分分別作為粗粒燃料和細粒燃料,其熱能可分別使用在最適合其粒度的熱能利用裝置中。分離出的不可燃物料可直接回收利用。
本發明涉及輥磨機,特別是LOESCHE型的風掃式輥磨機。輥磨機優選用于粉碎水泥碴塊或?;郀t礦渣,并且輥磨機包括在轉動研磨盤(3)的研磨磨道(2)上的固定的可轉動的研磨輥(4)以及在研磨輥(4)之間的固定的可轉動的預壓輥(6),所述預壓輥壓緊待研磨產品層,并且去除其中的空氣。為了增加研磨過程的效率而同時減少能量需求,以這樣的方式調節預壓輥的位置,即與上游連接的所述預壓輥在以螺旋狀供應至研磨輥的整個待研磨產品上滾動并壓緊該待研磨產品。當俯視研磨盤時,預壓輥沿研磨盤中心的方向徑向地設置,并且預壓輥的運轉表面沿比相關的研磨輥的軌道小的軌道滾動。
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