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本實用新型公開了一種方便移動的皮帶輸送機用支撐機架，包括定位支架，所述定位支架的外部邊側活動安裝有對位支架，所述定位支架內側的下端位置橫向固定安裝有定位加固支板，所述對位支架內側的下端位置橫向固定安裝有對位加固支板，所述定位加固支板內側的邊側位置固定安裝有定位套筒，所述定位加固支板內側的中間位置固定安裝有定位關聯板，所述對位加固支板內側的邊側位置固定安裝有對位插桿，所述對位加固支板內側的中間位置固定安裝有對位關聯板，所述定位套筒的外部邊側預設有對位插槽。該方便移動的皮帶輸送機用支撐機架，方便移動，并能夠根據工作需求對自身裝配寬度尺寸進行適當的調節，可適用于多種規格的輸送輥，豐富了使用功能性。
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本實用新型公開了一種適用性強的皮帶輸送機張緊結構，包括承載支架，所述承載支架上端的中間位置固定安裝有推送氣缸，所述承載支架外部邊側的中間位置橫向固定安裝有平衡支撐套筒，所述承載支架底部的中間位置固定安裝有導向套筒，所述平衡支撐套筒的內部預設有擠壓腔，所述平衡支撐套筒的外部邊側預設有限位筒口，所述導向套筒的內部活動安裝有導向推桿，所述導向推桿的底部固定安裝有裝配支架。該適用性強的皮帶輸送機張緊結構，通過采用彈性支撐的對位裝配結構，使得整體適用于多種規格的皮帶輸送機，最大程度的保證該結構在皮帶輸送機機架中的支撐穩定性，且通過采用可調節伸縮結構，并搭配張緊輥，有效提升了整體對輸送皮帶的張緊效果。
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本實用新型公開了一種方便調節皮帶輸送機用擋邊輪結構，包括承載裝配支板，所述承載裝配支板外部上端的中間位置固定安裝有承載支柱，所述承載支柱的上端固定安裝有延伸支板，所述延伸支板上端的一側位置固定安裝有旋轉支座，所述延伸支板上端的另一側位置固定安裝有對位裝配臺，所述旋轉支座的上端活動安裝有支撐套筒，所述對位裝配臺的上端活動安裝有裝配支桿，所述支撐套筒的內部活動安裝有承接伸縮套筒，所述承接伸縮套筒的內部活動安裝有支撐伸縮桿，所述支撐伸縮桿的上端固定安裝有限位支板。該方便調節皮帶輸送機用擋邊輪結構，整體采用定位安裝結構，使用穩定性的到有效提升，且整體的擋邊高度能夠根據所輸送物料的尺寸進行適當的調節。
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本實用新型提供了一種皮帶輸送機構及生產系統，涉及輸送裝置技術領域。該皮帶輸送機構包括第一皮帶線及第二皮帶線；第一皮帶線包括第一機架、第一滾筒及第一皮帶，第一機架設置有第一下料端，第一滾筒設置于第一下料端，第一皮帶套設于第一滾筒上；第二皮帶線包括第二機架、第二滾筒及第二皮帶，第二機架設置有第二上料端，第二上料端與第一下料端搭接，第二滾筒設置于第二上料端，第二滾筒與第一滾筒在同一水平面上的垂直投影至少部分重合，第二皮帶套設于第二滾筒上。本實用新型提供的皮帶輸送機構具有能夠避免卡料，適用于小尺寸物料的特點。
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本實用新型的一種傾角皮帶輸送機托輥承運裝置及輸送裝置，屬于煉鐵系統皮帶輸送機技術領域，托輥承運裝置包括承運底座、側擋板、封頭止滑板和牽引耳，側擋板設置在承運底座兩側，封頭止滑板設置在承運底座兩端，牽引耳設置于封頭止滑板上，該牽引耳上可連接有牽引繩。托輥放置于承運底座中，且有側擋板阻止其滾落，在牽引機構的牽引下即可移動至目的地。本實用新型的輸送裝置包括托輥承運裝置、三托輥組件、輸送機支架、牽引繩和卷揚機。所述的三托輥組件沿輸送機支架的長度方向間隔設置有多個，托輥承運裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運裝置通過牽引繩與卷揚機相連，通過卷揚機牽引托輥承運裝置在三托輥組件上移動，運輸需要安裝的托輥。
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本發明公開了一種移動破碎站后轉載輸送系統及其轉載輸送方法，屬于礦山開采輸送設備技術領。本發明的一種移動破碎站后轉載輸送系統及其轉載輸送方法，包括智能轉載裝置、移動卸料漏斗和移置裝置，所述智能轉載裝置設置在移動破碎站尾部出料口下方；所述智能轉載裝置出料口設置在移動卸料漏斗的進料口上方；所述移動卸料漏斗架設安裝在移置裝置的頭部，所述移動卸料漏斗的進料口從上方通向移置裝置頭部的進料段；智能轉載裝置中的兩套輸送機，通過支撐輪組實現轉移，并通過轉盤Ⅰ實現相互轉動，以減小轉載設備初次安裝場地要求，并形成了連續采礦用輸送設備系統裝置，實現單體設備獨立控制與系統設備聯動控制相結合。
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本發明公開了一種移動破碎站后智能轉載裝置及其轉載方法，屬于礦山開采輸送設備技術領域。本發明的一種移動破碎站后智能轉載裝置及其轉載方法，包括L1輸送機和L2輸送機，所述L1輸送機通過其頭部設置的連接結構連接在移動破碎站尾部；所述L1輸送機尾部出料口通過轉盤Ⅰ設置在L2輸送機頭部上方，L1輸送機通過轉盤Ⅰ能夠繞L2輸送機轉動，從而減小了轉載設備初次安裝場地要求；所述L2輸送機頭部下方設置有轉向支撐輪組，其尾部設置有下方設置有升降輪組，通過升降輪組能夠將L2輸送機尾部出料口提升至移動卸料漏斗上方；整個裝置轉移時無需拆分，從而節約轉場及復位時間。
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本實用新型提供一種用于選礦用篩選設備，涉及選礦設備技術領域，包括裝置架，所述裝置架的底部靠近一側的位置開設有雜料口，所述裝置架的內表面之間靠近另一側頂部的位置轉動連接有第一滾筒，所述第一滾筒的外表面固定連接有第一磁吸套。本實用新型中，通過將破碎礦石輸送到第一傳動帶上時，破碎礦石在第一傳動帶的上方移動時，第一磁吸套和第二磁吸套將其中的金屬精礦吸附住，轉動時第一刮料板和第二刮料板將第一磁吸套和第二磁吸套外表面的金屬精礦刮下并滑到第二傳動帶上方，從而起到了將金屬精礦篩選出的作用，使篩選程序更細膩，解決了金屬精礦篩選效果不好的問題。
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本實用新型提供一種硅砂生產用棒磨機，涉及棒磨機技術領域，包括筒體和安裝座，所述筒體的兩側端面均固定連接有進料組件，所述筒體的外表面中心位置設置有收集組件；所述進料組件包括底座，所述底座的外表面開設有槽口，所述槽口的內表面設置有軸承，所述軸承的內表面設置有進料管，所述進料管的端面固定連接有進料筒。本實用新型中，通過電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪、軸承、底座和進料管配合使用，帶動筒體和進料筒在底座上轉動，通過進料筒和絞龍葉片配合使用，使進料筒中的硅砂投入筒體中，通過兩個進料組件配合使用，加快了送料的速度，提升了加工效率。
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本實用新型公開了一種高壓輥磨機的輥皮，包括主軸和多個輥皮本體，主軸的外壁固定連接有安裝塊，其一端設有安裝座，多個輥皮本體均鉸接在安裝塊外壁的轉動座上，多個輥皮本體相拼接組成輥皮整體，安裝塊的另一端設有用于對多個輥皮本體相拼接后組成的輥皮整體進行固定的固定機構。本實用新型中，通過將多個輥皮本體轉動至水平狀態，使得多個輥皮本體之間相拼接組成輥皮整體，并由設置的固定機構對其進行固定，進而使得輥皮整體可正常使用，同時固定機構也可方便對輥皮整體進行拆裝，也可對單獨的輥皮本體進行拆裝，且拆裝簡單，不會對生產和工作的效率造成影響。
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本實用公開一種高壓輥磨機機架結構，屬于輥磨機機架技術領域。包括底座、銷軸、立柱和機架上梁，所述立柱通過銷軸轉動安裝在底座上，所述立柱上插接有定位件一，所述定位件一抵接在底座的上表面上，所述立柱的頂部安裝有固定件一，所述立柱通過固定件一與立柱上梁可拆卸安裝該機架整體結構方案，采用銷軸、定位銷和螺栓共同配合連接，充分實現各結構件的“分工”，銷軸主要負責立柱旋轉放平或立起而不承受主要荷載，定位件一、定位件二、固定件一、固定件二以及固定件三承受立柱所受橫向向外作用力。既可保證機架整體受力穩定，也方便輥組維護更換時機架拆裝。
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本實用新型一種單傳動高壓輥磨機防塵結構，應用于具有免糾偏軸承座結構高壓輥磨機，其包括一個由側邊防塵單元、定輥門、動輥門、底罩和頂罩構成的防塵罩，該防塵罩與高壓輥磨機上的四根連接板相適配并連接固定，并在高壓輥磨機的給料裝置四周設置防塵折板，以及在防塵罩的滑動連接處設置潤滑板，既能確保高壓輥磨機的正常運行，又能起到很好的防塵作用。本實用新型結構設計新穎，結構合理，可以有效應用于具有免糾偏軸承座結構的高壓輥磨機，能夠顯著減少空隙面積，且該防塵結構可以分塊拆裝，便于維護，實用性強。
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本實用新型涉及高壓破碎輥磨裝置技術領域，具體說的是一種安全性能高的高壓輥磨機，包括輥磨箱、輥磨輪和固定輪，輥磨輪和固定輪均位于輥磨箱的內部，輥磨輪通過轉軸與輥磨箱連接。本實用新型的有益效果是：電機二驅動轉軸帶動絲桿旋轉，結合移動盤的頂部在滑框一的內部滑動，使得移動盤通過銷軸帶動固定輪來回移動，改變固定輪與輥磨輪之間的距離，從而控制該輥磨機在工作時破碎和碾磨物料的粗細程度，在使用時更加靈活，應用更加廣泛，同時，兩個滾輪分別在滑槽二的內部滾動，能夠大大減少移動盤在來回移動時，移動盤與滑框一之間的摩擦，降低該輥磨機在使用過程中的磨損率，延長該輥磨機的使用壽命。
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本實用新型提供一種輥磨機用漲套式柱釘輥，涉及輥磨機柱釘輥技術領域。包括輥面柱釘孔和輥邊柱頭孔；輥面的高度高于輥邊的高度；輥面柱釘孔內安裝有柱釘漲套，柱釘漲套的表面設置有槽齒一，柱釘漲套內安裝有柱釘，柱釘頂部延伸至輥面外；輥邊柱頭孔內安裝有柱頭漲套，柱頭漲套適于安裝在輥邊柱頭孔內；柱頭漲套的表面設置有槽齒二；柱頭漲套內安裝有輥邊耐磨塊，輥邊耐磨塊的底部設置有柱頭部，柱頭部與柱頭漲套相連接。本實用新型解決柱釘易脫落，輥面掉塊等柱釘輥失效的問題，提高柱釘輥的壽命和可靠性，同時解決輥邊生產加工過程中加工難度大且加工成本高的問題。
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本實用新型公開了一種高壓輥磨機換輥設備，屬于高壓輥磨機領域，包括外部底座、卷揚機和軌道，外部底座上安裝有卷揚機，軌道相對驅動部分安裝有限位支架，限位支架上開設有定位孔，軌道上安裝有換輥小車，卷揚機的輸出端安裝有鋼絲繩；換輥小車包括上梁、主框架和輪系，主框架設置有縱向的兩端部且中間安裝有下框柱，兩端部均安裝有位于上部的上梁和位于底部的輪系；上梁上安裝有側支撐和限位支撐，側支撐與限位支撐適于抵接輥系下機架；主框架的兩側分別安裝有左右調節頂絲和上下調節頂絲。本實用新型解決了吊裝轉運空間不足，少廠房投資及維護輥系所支出成本，降低檢修維護過程風險的技術問題。
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本實用新型公開了一種高壓輥磨機智能潤滑系統，包括高壓輥磨機主機和標準油桶，還包括電動補脂泵、電動加油泵、控制箱、壓力傳感器、主油管和多個潤滑分路，電動補脂泵安裝在標準油桶上，控制箱內安裝有控制系統，控制系統適于連接有控制線并連接在多個潤滑分路上；電動補脂泵與電動加油泵相連接有副管道，電動加油泵的輸出端安裝有主油管，主油管分別與多個潤滑分路相連接，主油管上安裝有壓力傳感器；控制箱內的電動加油泵的底部安裝有稱重傳感器，稱重傳感器的信號端與控制系統相連通，所述控制系統的輸出端安裝有信號線與電動補脂泵相連接。本實用新型解決了傳統的單線或多線遞進潤滑系統的潤滑點數廢油問題。
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本實用新型公開了一種雙泵供油大型高壓輥磨機液壓系統，屬于輥磨機控制系統技術領域，包括雙作用液壓缸、蓄能器、液壓站以及將雙作用液壓缸、蓄能器和液壓站連通的供油管路T1，其中，所述液壓站包括電機，以及由電機帶動的雙聯泵單元，所述雙聯泵單元包括低壓泵和高壓泵。本實用新型采用雙聯泵的形式，由一臺電機帶動一臺低壓泵和一臺高壓泵，當高壓輥磨機開機空行程沒有負載時，由高壓泵與低壓泵一起供油，當動輥前進至預設位置有負載之后，壓力上升，低壓泵溢流，再由高壓泵單獨供油，這樣既能減少加壓所需要的時間，提高高壓輥磨機的生產效率，又能實現對高壓輥磨機運行時壓力的精準控制。
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本實用新型公開了一種雙作用高壓輥磨機專用油缸，屬于液壓油缸技術領域，包括缸筒和動輥軸承座，安裝于缸筒前端部的缸蓋，設置于缸筒內部的活塞桿，以及連接于活塞桿上的活塞，所述活塞桿上遠離活塞的一側端部連接有小球座，位于所述小球座外側的活塞桿所述端部上還設有球座法蘭，且所述球座法蘭與小球座之間通過球面接觸，所述缸蓋上設有密封組件。本實用新型通過將動輥軸承座傳遞給液壓缸的側向力轉換成軸向力，從而避免液壓缸受到側向力過多而受損；并且，通過在活塞桿和動輥軸承座之間增設結構，使得主動退輥時只需向缸蓋油孔內注入液壓油推動活塞桿后退，活塞桿通過小球座和球座法蘭將推力傳遞到動輥軸承座上，實現動輥后退。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機機頭防塵封閉罩，屬于皮帶輸送機防塵技術領域。本實用新型包括罩體鋼板，罩體鋼板的頂部設置有第一加強筋和第二加強筋，第一加強筋和第二加強筋相互焊接，罩體鋼板的一側設計成45°傾斜并開設有檢修口，方便在線檢修；所述的第二加強筋設置有多組并圍成四邊形，四邊形的內側開口形成頂部接口；第二加強筋的側邊設置有上段鋼柱；所述的罩體鋼板的底部設置有對接法蘭。本實用新型設計巧妙、結構簡單、拆裝方便、檢修便捷，既能作為機頭的防護罩保護人員安全，還能有效抑塵避免環境污染；除塵系統工作時，抽走封閉罩內揚塵，并使封閉罩內形成負壓，抑制揚塵外溢，有效解決了皮帶輸送機轉運過程中揚塵問題。
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本發明涉及皮帶輸送技術領域，且公開了一種皮帶輸送機清除皮帶粘料用復合鏟刮清掃系統，包括皮帶機，所述皮帶機的左側設置有一級清掃器。本發明通過滾刀與不對稱擋板的設置，當滾刀接觸皮帶時，會受到皮帶的阻擋，進而向內收縮，由于滾刀為分段組合而成，使得每段滾刀始終與皮帶表面接觸，進而避免滾刀漏刮，影響皮帶表面粘料的清理效果，同時，滾刀向內收縮時，會將外滑腔中的氣體通過連通孔擠入內滑腔中，在這個過程中，氣體經過不對稱擋板的阻擋，進而受到不均勻壓力，使得滾刀在接觸皮帶表面的過程中產生振動，進而對皮帶表面粘料施加振動切力，使粘料更易被滾刀鏟下，從而進一步提高皮帶表面粘料的清理效果。
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.本實用新型涉及磁瓦結構及振動電機技術領域，具體為一種偏心式磁瓦安裝結構、振動電機。背景技術.現有的非線性振動電機均采用在轉軸上套設偏心結構的方式來達到振動效果，但隨著集成和微型設備的發展，在轉軸上套設偏心結構的方式必然會造成空間上的浪費，因此有必要設計中無偏心結構的非線性振動電機。.為了制造上述非線性振動電機，也需要對電機振動進行研究，電機在振動測試中存在一種因為磁場中心發生偏移而導致的振動，而在非振動電機中這種問題的出現一般只能在轉軸上加裝平衡塊或修正磁場強度的方式來進行平衡，但如果通
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.本實用新型涉及輸煤皮帶機技術領域，尤其涉及一種輸煤皮帶機高位拉繩保護裝置。背景技術.火電廠輸煤皮帶一般有比較完備的保護措施，但是由于工人的疏忽大意總有違反安規工作的情況發生，一般情況下工作人員在皮帶上工作遇到皮帶突然起動，極易發生跌倒的情況，此時處于躺臥狀態的人員無法通過拉繩等皮帶保護設備自救，人員安全受到極大威脅；另外由于皮帶機長度一般較大，往往距離啟動裝置較遠，往往由于啟停較慢而造成堵煤等各種意外情況，也亟待解決。實用新型內容.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的
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本實用新型涉及礦山破碎機等領域，具體為一種礦山破碎機的襯板結構。背景技術礦山破碎機又名礦山用破碎機，類別：破碎設備，礦山破碎機設備，碎石機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐破碎機等?，F有的礦山破碎機襯板結構，在對礦山進行破碎的時候，由于礦石的硬度相對的較大，會使得破碎機內部的襯板容易造成損害，使得破碎效率相對的下降，更換和對礦石破碎調整相對較差，從而增
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本實用新型屬于立式輥磨機相關設備技術領域，更具體地說，涉及一種立磨噴口環。背景技術立磨的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經碾磨后的物料中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接受再次粉磨，其余經選粉機選出為成品，經收塵及輸送系統送入成品儲庫。立磨的噴口環和導風錐是關鍵部件，兩者
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本發明公開了一種微米級球形加重材料的制備方法，選擇密度≥4.8g/cm3的高純鐵精礦粉作為原材料，經過粉碎－氣流分級后得到粒徑分布D90為2～20μm的微粉顆粒；對制得的微粉顆粒進行施電處理，使微粉顆粒表面帶有電性相同的電荷；將表面帶有相同電性的微粉顆粒經微粉輸送系統輸送至高溫球化爐內在1400～1800℃進行球形化，然后經氣流輸送至冷卻裝置完成球形微粉顆粒的表面均質化，最后通過微粉收集裝置收集微米級球形加重材料。本發明原料易得，價格低廉，生產成本低，制備的球形加重材料密度高達4.8～5.6g/cm3，粒徑分布D90為2～40μm，球形率≥96％，制備的高密度、微米級球形加重材料可廣泛應用于鉆井液、水泥漿中。
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本發明公開了一種防落砂防結塊砂型制備方法，選取粘土、方解石、石英砂、蛭石、賽隆粉、PE蠟、呋喃樹脂、碳纖維、沉淀白炭黑、二烷基二硫代磷酸鋅、膨潤土以及菱鎂礦細粉為原料，通過粉碎、攪拌、造粒、預熱、燒結、研磨等步驟制備產品。本發明制作工藝簡單合理，采用粘土、方解石、石英砂、蛭石等為原料，防止粘土顆粒粘結，減少了環境污染，有利于型砂回收利用，了型砂顆粒的強度和耐熱性，鑄件表面光滑，不易落砂，型砂的強度高，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動性好、分散性好等。
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本發明公開了一種抗老化開裂陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：海泡石33-47、白榴石25-35、重晶石22-33、珍珠陶土18-26、玻璃鱗片15-25、茶葉末4-8、六硼化鈣?3-6、魔芋粉9-16、大豆卵磷脂4-7、乙二胺四乙酸二鈉2-4、聚合硅酸鋁鐵3-5、檸檬酸脂肪酸甘油酯2-3、堿木素4-6、納米抗菌粉8-10。本發明添加的玻璃鱗片、茶葉末和六硼化鈣，可以提高陶瓷磚的耐化學侵蝕性和抗老化性，另外，添加的魔芋粉、大豆卵磷脂、聚合硅酸鋁鐵等，可以提高各礦物粒子之間的粘結力，有效防止陶瓷磚出現老化開裂現象，本發明制得的陶瓷碗具有優良的耐熱性、耐腐蝕性、和抗老化性，不易開裂破碎，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種含鐵圍巖多工藝柔性組產分流裝置，涉及含鐵圍巖綜合利用技術領域。該含鐵圍巖多工藝柔性組產分流裝置，包括廠房1層地面、廠房2層地面、廠房3層地面和廠房外墻，所述廠房1層地面上設置有粗精礦轉運皮帶，所述廠房外墻上貫穿設置有現一排巖皮帶，所述廠房2層地面的頂部設置有現二排巖皮帶。該含鐵圍巖多工藝柔性組產分流裝置，在首道粗碎、干選系統采用在線可調控的多工藝柔性組產，通過在線可調控的多工藝柔性組產工藝，保證全系列的穩質穩量生產，同時使用在線可調控的多系統柔性組產方法，不僅保證了圍巖綜合利用全系列生產的穩質穩量，同時保證了露天采場排巖生產的穩定順暢。
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本實用新型涉及選礦打磨破碎技術領域，且公開了一種復合鑲嵌連接的耐磨襯板，包括復合襯板主體，復合襯板主體通過安裝機構安裝在球磨機的內壁上；安裝機構包括螺桿、擋板、螺紋套、壓板和通孔，螺桿固定連接在復合襯板主體的一側，擋板固定套接在螺桿的桿壁上，通孔開設在球磨機的內壁上，螺桿穿過通孔設置，螺桿穿過螺紋套設置，且與螺紋套之間螺紋連接，壓板呈環形設置，且固定連接在螺紋套靠近擋板的一側，球磨機的內壁位于壓板和擋板之間，復合襯板主體靠近球磨機內壁的一側固定連接有兩個穩定桿，兩個穩定桿呈對稱設置。本實用新型使得復合襯板主體的拆裝十分地方便快捷，更換效率較高，不會影響正常的生產加工。
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