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旋轉制動機構，包括基座(10)、操作軸(20)、盤形凸輪(30)、杠桿(40)和制動件(50)?；糜诠潭ㄟB接第一部件。操作軸繞第一軸線(L1)可轉動地連接基座或以第一軸線為螺紋軸線螺紋連接基座。盤形凸輪連接操作軸。盤形凸輪的軸線與第一軸線重合。杠桿可轉動地連接基座。杠桿的轉動軸線平行于第一軸線且與第一軸線偏心設置。杠桿具有動力部(41)和負載部(42)，其偏離杠桿的轉動軸線。盤形凸輪的凸輪面能夠抵靠動力部以通過盤形凸輪的運動驅動杠桿轉動。杠桿能夠通過轉動使負載部驅動制動件運動或變形，以使制動件抵壓第二部件。該旋轉制動機構結構簡單，利于節省空間。此外還提供了C形臂X射線機及其監控器支架。
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本實用新型公開了一種除塵離心通風機，涉及通風機領域，針對現有離心通風機不方便在進排氣時進行除塵過濾，且進行過濾后的雜質不方便清理易造成進排氣效率與效果的下降的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的上端面固定安裝有通風機，所述通風機的右側設置有出風口且前側面開設有進風口，所述通風機的前側固定安裝有進風筒，所述進風筒外側面的后端固定套裝有外沿裙板且外沿裙板上設置有螺栓與通風機的前側面固定連接，所述進風筒的后側面固定嵌裝有過濾網板，所述進風筒左、右兩側內壁的上端之間固定連接有弧形板。本裝置具有可以方便的進行過濾除塵，同時方便清潔，大大的提高了離心通風機的功能性與使用的效果和效率的特點。
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本實用新型公開了一種軋機用輥縫調節機構，包括底座，底座的上表面呈對稱狀有兩個連接板，其中一個連接板的一側側壁上有一個連接箱，連接箱靠近連接板一側側壁上有一個凹槽，凹槽的內部有一個第一電機，本實用新型的有益效果是：設置的第二電機，經過第二電機輸出端的轉動帶動絲桿進行旋轉，設置的移動塊，經過絲桿的旋轉帶動第二軋輥進行上下移動，從而使兩個軋輥之間的縫隙得到調節，設置的轉動塊、軸承，使第二軋輥的轉動不會受到絲桿以及移動塊的限制，設置的連接塊、滑槽、滑塊，減少絲桿的承載量，從而可以使第二軋輥的轉動更加穩定，有效的解決了一般二輥軋機結構較為簡單，難以對軋輥之間的縫隙進行調節，適用性相對較差。
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本實用新型涉及粉碎機技術領域，尤其涉及一種擠壓式文件粉碎機。其技術方案包括：箱體、底座和電機，箱體的表面固定安裝有四根電機，箱體的內部活動安裝有四根擠壓刀輥，且擠壓刀輥的一端與電機輸出端固定連接，電機的內部固定安裝有漏斗，漏斗的內部安裝有電動機，電動機的頂部安裝有攪拌槳，漏斗底部的箱體內部固定連接有壓力傳感器，且壓力傳感器的頂部活動安裝有回收箱，電機底部的箱體表面固定連接有擋板，且擋板的底部固定連接有攝像頭。本實用新型通過安裝有四根擠壓刀輥可以在使用時增加裝置的工作效率，利用電動機和攪拌槳增加不同粉碎文件的混合效果，增加裝置的安全性能。
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一種冷連軋機可變厚度自動軋制控制方法，屬控制領域。其通過建立熱軋原料變厚軋制的數據管理模式。對熱軋原料變厚卷軋制模型的計算點進行計算，建立熱軋原料軋制設定值的發送機制，確定熱軋原料變厚位置通過軋機時的軋制控制方式和對熱軋原料執行自動變厚軋制控制流程，針對熱軋原料要求相同，但厚度以及卷重要求不同的用戶，在連軋機上將一個熱軋母卷連續自動軋制幾個不同厚度成品卷，在連軋機生產后直接滿足用戶的需求，以降低生產成本，縮短軋制產品的發貨周期。其在提高軋機的利用率的同時，可以減少生產的流程，降低生產成本，縮短生產周期?？蓮V泛用于連軋機自動軋制的控制領域。
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本發明公開了一種窗載新風機，屬于新風技術領域。它包括主箱體，所述主箱體內包括連通且并排設置的風機艙和出風艙，所述風機艙內設置有風機和與所述風機相對應的第一風道，所述風機的出風口側向設置，且與所述第一風道連通，所述出風艙內設置有與所述第一風道連通的第二風道，所述第二風道和所述第一風道的并排設置，且所述第二風道的截面積大于所述第一風道的截面積。本發明通過風機艙內的第一風道和出風艙內的第二風道，形成擴張式風道，降低了出風噪音；并且，通過風機艙和出風艙并排設置，使得風機被隔離在內部，大幅降低了風機自身運轉噪音的傳遞；同時，第一風道和第二風道也并排設置，極大減小了新風機的體積。
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一種具有不等徑工作輥的軋機，用于金屬帶箔的軋制，包括上工作輥和下工作輥，其中，上工作輥的輥徑大于或小于下工作輥的輥徑，且上工作輥與下工作輥的輥面在軋制時的線速度相同。本實用新型采用不等徑的工作輥對帶箔進行軋制，既有利于帶箔的減薄，又有利于獲得較佳的板形，實現了對帶箔的寬幅高精軋制。本實用新型突破了本行業技術人員對軋機工作輥的認知，打破技術瓶頸，為寬幅高精帶箔的軋制提供了新的技術解決方案。
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本發明公開了一種過熱過電流保護的電解電容器，包括外殼、兩個端子和工作層，所述工作層包括電解紙、陰極箔和陽極箔并組成圓柱型結構，所述外殼位于工作層的上方開設有空腔，一個所述端子與陰極箔連通，另一個所述端子位于外殼中空腔內的一端連接有第一導電板，所述第一導電板的底部相抵有第二導電板，所述第二導電板底部固定連接有彈簧，所述彈固定連接有連接板，所述連接板鋪設在空腔的底部并且通過導電桿工作層連接。優點在于：本發明通過記憶金屬材料的扭轉環在受熱時扭曲的特點，帶動電容器中元件在溫度較高時斷開連接一段時間，并將儲蓄的電能供給葉輪，從而對電容器進行快速散熱，避免溫度過高下電容器絕緣外殼老化，影響其使用壽命。
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本實用新型屬于擺錘式沖擊試驗相關技術領域，具體涉及一種帶有安全防護功能的擺錘式沖擊試驗機，其包括底座，所述底座上端固定連接有立板，所述立板的外側設置有安全防護框，所述安全防護框包括第一防護框和與第一防護框拼接的第二防護框，在進行沖擊試驗時，將第一防護框和第二防護框靠近拼接，在第一魔術貼帶和第二魔術貼帶的共同作用下，對第一防護框和第二防護框進行拼接固定，之后，通過把手對透明框進行翻轉打開，通過第二防護框前端開設的窗口對控制器進行操作設置，控制擺錘進行沖擊實驗，在第一防護框和第二防護框的共同作用下，能夠對整個沖擊實驗過程進行防護，避免工件崩裂彈出對工人造成危險，大大提高安全性能。
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本發明提供了一種避免軋機機架頂升時干涉的安裝方法，該方法：根據干涉待吊裝機架的干涉部位，確定運輸待吊裝機架兩端的兩個運輸車之間的高度差，并制作兩個運輸車；將待吊裝機架吊裝至兩個運輸車上，并通過兩個運輸車對待吊裝機構的兩端進行支撐，以使待吊裝機架對干涉部位進行讓位；通過兩個運輸車將待吊裝機架橫移至安裝位置；頂升待吊裝機架。本發明通過兩個高度存在高度差的運輸車對待吊裝機架進行支撐和運輸，以使待吊裝機架傾斜設置，進而避免干涉部位對待吊裝機架頂升安裝的干涉，以解決了兩個軋機機架間距過短導致無法安裝的情況，實現了受限條件下軋機機架的高效安裝，減少了頂升次數，縮短吊裝時間。
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本發明公開了一種凈化型可拆卸式管道風機，包括風機管道本體、過濾管道和多組過濾板，風機管道本體左側面設置有環形卡槽，過濾管道右側固定連接有卡接于環形卡槽的連接套，連接套上端活動設置有連接銷，風機管道本體上端貫穿設置有延伸至環形卡槽內的插接孔，風機管道本體上端對接于插接孔固定連接有固定套，多組過濾板設置于過濾管道內，且過濾管道左側可拆卸固定連接有安裝機構，安裝機構右側端固定連接有對多組過濾板進行安裝的螺紋軸。本發明在過濾板過濾管道之間以及過濾管道與風機管道本體之間均設置了可拆卸結構方便對其快速進行拆裝，有利于后續工作人員進行定期維護時便攜作業，并降低了作業難度，變相提升了作業效率。
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本方案公開了一種應用于連鑄機扇形段下導向輥位置數據測量裝置及其吊裝設備，其中，所述數據測量裝置包括：運載部和固定在運載部一端的測量部；所述測量部通過運載部在連鑄機扇形段內移動；所述測量部的數據采集側朝向扇形段內下導向輥，并對下導向輥的位置數據進行采集。本方案所述裝置能夠提高連鑄機扇形段弧度的測量效率，提高測量精度；降低人力成本，降低檢測維修過程中對工人的安全風險。
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本實用新型公開一種水處理催化氧化的反應裝置，涉及催化氧化技術領域。該水處理催化氧化的反應裝置包括催化氧化塔、加熱加壓組件和階梯式催化板，催化氧化塔的內側固定設置有加熱加壓組件，催化氧化塔的內側固定設置有階梯式催化板。該水處理催化氧化的反應裝置設計一種動態催化的催化氧化催化氧化塔，在進料斗中送入反應物后相應加壓加熱，在重力作用下反應物沿著斜置催化板移動并且設置動力電機驅動的震動件幫助反應物在斜置催化板上的移動，另外還設置有循環件實現反應物在催化氧化塔中的循環，以保證反應物與斜置催化板的充分接觸，并保證反應物的充分反應，避免由固態反應物生成固態生成物的催化氧化反應中催化板與反應物無法完全接觸的問題。
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本發明涉及電力系統技術領域，具體涉及一種玻璃廠用風機及風閥的控制系統及方法，系統包括，轉換開關；備用風機啟?？刂撇?，連接轉換開關，備用風機啟?？刂撇康妮敵龆诉B接備用風機；主風閥開關控制部，通過一第一繼電器連接轉換開關的遠程控制觸點；變頻器控制部，連接主風閥開關控制部以及連接備用風機；第一備用風閥開關控制部，通過第一繼電器連接轉換開關的遠程控制觸點；第二備用風閥開關控制部，通過一第二繼電器連接轉換開關的遠程控制觸點。本發明克服了備用風機在檢修或調試時，不便于單獨操作；在某特殊情況下，備用風機與主風機需自動控制時不能同時運行的問題。
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本申請涉及廢液處理裝置技術領域，尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置，包括罐體、設置于罐體頂部的進液管和設置于罐體的底部的出液管，其特征在于，所述罐體內沿豎直方向固定設置有陽極柱，所述罐體的內側壁與陰極聯通，所述陽極柱與罐體的內側壁上設有相同材質的金屬凸點。本申請通過陽極柱與罐體的內側壁上設有相同材質的金屬凸點，達到了多維電催化的效果，可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時，對環境友好，無需額外添加藥液，從而減少了二次污染現象。
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本申請公開了一種晶圓測厚儀，其包括：基座；基座頂部設有放置平臺和支撐架；支撐架上安裝有觸摸顯示器和上電容傳感器；基座內安裝有下電容傳感器和抽真空裝置；且下電容傳感器位于上電容傳感器的正下方；放置平臺表面設有1個測試孔和至少3個真空吸附孔；測試孔位于下電容傳感器的正上方及上電容傳感器的正下方；真空吸附孔環繞測試孔均勻分布，且各真空吸附孔通過環形氣道相互導通；且真空吸附孔與真空接入嘴連接；真空接入嘴通過管路與抽真空裝置導通；真空吸附孔與真空接入嘴的銜接處還設有密封蓋。本申請結構簡單，易于實現。能夠克服晶圓邊沿翹曲帶來的檢測誤差，實現對晶圓厚度在亞微米級別的精確測量。
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本申請涉及一種高鐵風機裝配結構，其包括裝配板以及固定于裝配板一側的兩個支撐架；裝配板靠近風機一側開設有出風通孔；兩個支撐架遠離裝配板一側均可拆卸安裝有用于向靠近裝配板一側抵壓風機電機的固定架；固定架包括用于與風機電機遠離風機一側抵接的壓盤以及沿壓盤周向固定于壓盤外周面的四個連接桿；每個連接桿遠離壓盤一端均固定有固定軸；裝配板靠近壓盤一側開設有四個連接槽，每個固定軸均貫穿支撐架并通過連接槽沿壓盤軸向與裝配板滑移連接；裝配板靠近支撐架一側開設有用于容納風機的環形槽；環形槽內設置有兩組用于與風機外周面固定連接的連接機構。本申請具有減小高鐵風機工作時的噪音的效果。
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本實用新型公開了一種緩震離心通風機，包括底板和電動機，所述底板的頂部固定連接有安裝板，并且安裝板頂部的兩側均轉動連接有第一轉桿，所述第一轉桿的頂端轉動連接有安裝塊，并且安裝塊的頂部轉動連接有第二轉桿，所述第二轉桿的頂端固定有連接板，所述連接板的頂部固定連接有電動機，并且兩個安裝塊之間固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的表面套設有第一彈簧，所述電動機的輸出軸固定連接有葉輪，本實用新型涉及離心通風機技術領域。該緩震離心通風機，解決了現有設備工作時產生的振動力長時間的作用于電動機，容易造成電動機故障或者損壞，并使電動機8的固定機構松動，破壞設備整體的穩定性的問題。
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本發明涉及重型軋機的安裝領域，具體是一種受限空間下重型軋機牌坊的吊裝方法；其特征是：包括重型軋機牌坊的卸車及安裝吊具；重型軋機牌坊滑移到位；組裝液壓龍門吊；重型軋機牌坊的水平起吊；重型軋機牌坊的翻身吊裝；重型軋機牌坊的直立吊裝就位；龍門吊及吊具拆除。本發明利用液壓龍門吊和行車抬吊，并配套專用吊具支撐梁牢牢頂住牌坊橫梁下端，保證了重型軋機牌坊的水平吊運和直立翻身過程安全可靠。
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本申請涉及粉料破碎設備的領域，尤其是涉及一種粉料粉碎機，其包括筒體，筒體上轉動設置有破碎桿，所述筒體包括待料層和破碎層，待料層的頂部開設有進料口，待料層位于破碎層的上方，待料層的直徑大于破碎層的直徑，破碎桿上設置有反擊板和絞龍，反擊板位于待料層且位于進料口的下方，絞龍與破碎層的內壁抵接；利用粉末粉碎機進行粉碎時，粉末結塊先經過反擊板的破碎，再進入破碎層通過絞龍破碎；通過反擊板的破碎使粉末結塊的尺寸減小，從而降低了絞龍無法帶動大尺寸粉末結塊進行破碎從而影響絞龍粉碎效率的可能性。
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本實用新型公開一種適用于軋機下彎輥缸活塞桿的更換工裝，包括配重件、插頭和支桿，插頭設置于支桿的前端，配重件設置于支桿的末端，支桿上設有支桿通孔，插頭上設有的插頭通孔；本實用新型提供了一種便于軋機下彎輥缸活塞桿更換的工裝。
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本實用新型公開了一種過濾篩分機殼體鎖緊結構，包括上殼體、下殼體和篩網，上殼體的底部邊緣設有上壓邊，下殼體的頂部邊緣設有下壓邊，篩網被夾持于上壓邊和下壓邊之間。其中，下壓邊的側壁固定連接有若干驅動機構，驅動機構等角度環設，驅動機構的頂端為動力輸出端，其頂端連接有頂針桿；上壓邊的側壁固定連接有若干頂塊，頂塊與驅動機構相對分布；頂針桿的頂部抵接于對應的頂塊下端面的凹槽。本實用新型通過若干驅動機構與頂塊的配合，有效將上殼體與下殼體進行分離，便于篩網的拆卸維修及更換；在篩網更換完畢后，便于上殼體與下殼體之間的裝配，提高工作效率，簡化上殼體與下殼體的分離，減少人工。
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本實用新型涉及篩選裝置技術領域，具體為一種魔芋粉分級過濾篩選裝置，包括篩選結構，所述篩選結構的頂部設有碾壓結構；所述裝置本體的外側設有透明觀察窗，所述篩選結構一側的側壁上開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部設有抽拉塊，所述篩選結構位于第一凹槽一側側壁的底部開設有第二凹槽，所述第二凹槽的內部設有抽拉板；所述碾壓結構包括壓碎槽、活動塊、滑動板和過濾孔，所述壓碎槽的外側設有活動塊，所述活動塊與壓碎槽之間的連接處開設有活動槽，所述壓碎槽的內部設有滑動板，所述滑動板的兩側與壓碎槽之間的連接處均開設有滑動槽，所述壓碎槽內部的底部開設有若干個過濾孔，本裝置結構簡單，使用方便且實用性較高。
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本發明揭示了一種高安全性垂直軸發電風機，屬于垂直軸發電風機技術領域，包括主軸，所述主軸的下端設置有第一塔架，所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架，所述第二塔架的下端固定連接有發電倉，所述發電倉內設置有發電機，所述發電機與主軸之間固定連接有發電軸，所述主軸的外壁設置有套筒，所述套筒的上端固定連接有軸承組件，所述軸承組件上固定連接有鋼絞線，所述鋼絞線位于外圈與主軸之間，所述鋼絞線的另一端固定連接有卷揚機。本發明能夠將扇葉移動到塔身的下端，便于維修，維修人員無需借助吊車或攀爬架，升至高處對扇葉進行維修，減少了維修的成本，同時也減少或消除了維修人員高空作業帶來的安全隱患。
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本發明涉及C09J163/00技術領域，具體涉及一種用于風機葉片修復的光固化膠黏劑及其制備方法和應用。一種用于風機葉片修復的光固化膠黏劑，其制備原料包括：四官能團縮水甘油胺型環氧樹脂0?5份、改性環氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團丙烯酸酯20?30份、雙官能團丙烯酸酯10?20份、多官能團丙烯酸酯5?10份、光引發劑0.5?2份、熱引發劑0.5?2份。本發明通過制備得到用于風機葉片修復的光固化膠黏劑，優于通用環氧樹脂的力學性能，并且同時可使用UV燈進行光照固化，固化時間可縮短為15min，經過驗證，修復的復合材料強度和性能達到并超過了采用通用環氧樹脂對風機葉片修復強度，具有很好的發展前景。
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本發明涉及強制循環水冷卻系統技術領域，尤其涉及滑環類水氣多路系統磨盤旋轉極速冷卻技術領域，傳統的大型機床冷卻系統結合了主軸散熱冷卻器，嚴格控制主軸軸承和馬達在主軸預載的情況下，最大限度地減少主軸的熱伸長，避免影響磨盤的高溫，保證了研磨物料的熱敏性物質的完好性，消除了物料的熱氧化。本案基于大型機床冷卻原理，將其應用于小型水箱控制系統，解決了多路水氣滑環的單向流入流出的問題，實現了閉環循環系統。
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本實用新型涉及具有篩板的生產設備領域，具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機。所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3)，所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機的開口處時始終抵住所述粉碎機的開口處的裝配面(8)。該篩板組件通過設置封裝件，使得篩板能夠通過擠壓封裝件抵住粉碎機開口處的裝配面，保證了粉碎機與篩板之間的裝配性良好，防止粉碎機開口處的裝配面和篩板之間出現過大間隙，避免了粉碎機在該過大間隙處出現跑料漏料現象，保證了粉碎機中的粉碎顆粒的過篩率，進而保障了粉碎機的粉碎效果，優化了酒精的生產品質。
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本發明涉及一種六輥UCM軋機的二次冷軋板形控制方法，(1)對六輥UCM軋機的上中間輥的一端以及下中間輥與其相對的一端的端部輥型進行優化設計；(2)根據帶鋼寬度信息，確定中間輥沿軸向的竄動量；(3)通過中間輥竄輥量以及彎輥技術的配合，控制二次冷軋板的邊浪和寬中浪。本發明通過設計中間輥的端部輥型，結合中間輥的竄輥調節策略和彎輥技術，控制帶鋼板形，解決極薄帶鋼軋制過程中的邊浪+寬中浪板形缺陷的問題。
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本實用新型公開了一種新型碳纖維雙擺桿擺錘沖擊試驗機，包括工作臺，所述工作臺的下端固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的下端固定安裝有支撐腳，所述工作臺上端的右側固定安裝有試驗板，所述試驗板前端中部的下端位于工作臺的上端固定安裝有控制器，所述試驗板上端左端的后端固定安裝有懸臂梁，所述懸臂梁呈L型結構，所述懸臂梁的左端固定安裝有沖擊組件，所述沖擊組件的內側活動安裝有連接桿，所述連接桿的左端固定安裝有試驗擺錘，所述試驗板的下端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱與工作臺的上端固定連接。該新型碳纖維雙擺桿擺錘沖擊試驗機，擺錘安裝采用快拆設計，更換擺錘無需工具，更加便于檢測人員應對不同的碳纖維材料更換不同的擺錘。
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