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本實用新型公開了一種垃圾焚燒煙氣爐內高效脫硝裝置，涉及生活固廢處理領域。它包括SNCR脫硝系統、干法脫硝系統、聲波測溫系統和和爐膛，SNCR脫硝系統包括氨水溶液儲存系統、氨水溶液稀釋系統和噴射系統，氨水溶液儲存系統和氨水溶液稀釋系統均與噴射系統連接，噴射系統將氨水溶液噴入爐膛內；干法脫硝系統包括脫硝劑存儲系統和輸送機噴射系統，脫硝劑存儲系統與輸送機噴射系統連接；聲波測溫系統測量爐膛內的溫度場，控制噴射系統和輸送機噴射系統的啟用。本實用新型利用聲波測溫系統可連續、精準的測量焚燒爐內的溫度場，準確的控制SNCR及干法脫硝噴槍的投入，提高脫硝效率減少氨逃逸。
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本實用新型涉及一種帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，包括蓄熱式廢氣焚燒爐、過濾機構和回流機構，所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有過濾箱，所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有延伸至過濾箱內部的連通管；所述過濾機構包括活動安裝于過濾箱內部的濾網，所述過濾箱內部的左右兩側均固定安裝有固定塊，該帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，通過設置過濾機構，蓄熱式廢氣焚燒爐在工作時所產生的廢熱會在被濾網過濾后經由連接管導入至余熱鍋爐內，防止廢氣中的腐蝕物質導致余熱鍋爐管道的損壞，通過設置回流機構，未通過氣體傳感器檢測的廢熱氣體會被抽氣泵回流至過濾箱內部進行二次過濾，使過濾效果更好。
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一種廢氣的焚燒裝置，它涉及廢氣處理領域。包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道，所述蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設置的集氣室、蓄熱室及燃燒室，其中集氣室及蓄熱室均至少設置有兩個，所述廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接，且管道上設有控制閥。本實用新型燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部，燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部，沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應減少，避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問題，同時蓄熱式焚燒爐負載一層高性能的致密抗腐蝕的金屬涂層，不僅可延長設備使用周期，還可降低設備運行費用。
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本實用新型公開了一種特種氣凝膠保溫隔熱涂料生產用原料研磨機，包括進料口，所述進料口設置在研磨機頂部左部，所述研磨機頂部面設置有第一轉輪，所述第一轉輪貫穿L型固定架左端與研磨機頂部面，通過設置了振動篩選機構，利用篩選機構將研磨后的原料粉塵進行過篩挑選，將不合格的原料粉塵留在細篩網板上方，增加原料粉塵的合格率，且通過振動機構中的振動電機對篩選機構進行振動加快過篩挑選的速度，從而加快工作效率，再通過研磨機內部多個研磨旋轉柱，從而對原料進行充分的研磨，方便進行后續工作。
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本實用新型提出一種球磨機的襯板，包括主體、端蓋和阻尼粒子。所述主體呈長條形，且呈弧形，設有填充槽，所述填充槽的開口設置在所述主體的側部。所述主體設有貫通頂部和底部的通孔，所述通孔至少兩個。所述主體的底面為工作面，設有凸出條紋，能夠增加研磨體的附著力，將研磨體帶到更高的位置。所述端蓋封堵所述填充槽的開口。所述阻尼粒子填充在所述填充槽內，當振動和噪聲由主體的工作面進入填充槽時，阻尼粒子吸收振動和噪聲，能夠在一定程度上降低球磨機在工作時發出的振動和噪音，為操作人員及周邊人員提供較好的工作環境。
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本實用新型公開了一種無心研磨自動上下料裝置，包括無心研磨機，所述無心研磨機出料一側設置有機架，所述機架一側設置有上料組件，所述上料組件包括振動料斗和上料板，所述上料板的一端與所述振動料斗的出料端鉸接連接，所述機架上設置有與所述上料板配合的調節組件，所述調節組件包括調節軸和承接軸，所述承接軸一端與所述上料板底部相抵，另一端固設有連接塊，所述連接塊與所述調節軸滑動連接，上料時，所述連接塊利用螺栓固定于所述調節軸上。本實用通過調節組件，可以調節上料板的角度，機械手只負責從上料板出料端移料到無心研磨機研磨位置的工序，對機械手的壽命及生產效率都有提高。
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本實用新型公開了一種密封圈磨邊拋光一體機，包括機架、振動盤、預取料移載組件、緩存定位治具、中轉定位導正治具、拋光定位治具、雙夾爪上下料移載組件、砂輪拋光機、回位氣缸和收料盒，緩存定位治具、中轉定位導正治具并排設置，預取料移載組件上設有取料吸盤及自動批付，自動批付底部設有打磨筆，自動批付與取料吸盤之間的距離與緩存定位治具、中轉定位導正治具間隔距離一致，中轉定位導正治具、拋光定位治具、收料盒并排設置且兩兩相鄰間隔距離與夾爪間距完全一致；振動盤自動上料、移載組件自動轉移放料，一臺設備同時完成磨邊拋光，操作效率高，勞動強度小，人工成本低，產品一致性好，產品品質佳，安全健康隱患小。
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本實用新型公開了一種適用于硬質合金制備的粉末機，包括支架，在支架之間設有橫梁，在橫梁下方對應設有中空腔體結構的反應塔，反應塔的底部與振動彈簧對應連接，反應塔的頂部與振動軸對應連接，振動軸由振動電機對應驅動，第一級篩選網位于振動球磨室與篩選室之間，第二級篩選網位于篩選室與混合室之間，在混合室內對應設有成型劑分布器，成型劑分布器與成型劑進料管對應連通，混合室的底部為圓心處向下凹陷的結構，在混合室底部的圓心處對應設有出料口。本實用新型一種適用于硬質合金制備的粉末機可以在一臺設備內對混合料進行粉碎和投加成型劑，減小了設備購置成本，提高了生產效率。
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本發明涉及控制棒材料領域，具體涉及一種稀土中高熵鉿酸鹽陶瓷材料及其制備方法和應用，所述中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷材料的化學式為：(REaTmbDycMd)4Hf3O12；其中，RE選自Tb、Ho、Gd中的至少一種；M選自Eu和/或Er，a＝0.2或0.25或1/3，b＝0.2或0.25或1/3，c＝0.2或0.25或1/3，d＝0.2或0。本發明的中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷為框架制備的稀土鉿酸鹽中子吸收控制棒材料具有優異的抗輻照性能，是一種極具前景的中子控制棒材料。
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本發明公開了一種應用于低溫窯爐的陶瓷測溫環，包括2?10％wtB2O3、10?50％wt玻璃粉、10?30％wtSiO2、10?30％wtAl2O3、1?5％wtTiO2、1?10％wtMgO和1?5％wtBaCO3，所述玻璃粉軟化溫度500℃，所述玻璃粉配方組成為：10?25％wtB2O3、1?5％wtLi2CO3、30?60％wtSiO2、5?20％wtAl2O3、5?10％wtZnO和5?15％wtCaO。本發明制造的陶瓷測溫環，從500℃開始持續收縮，有效測溫范圍500?700℃，可以應用于低至500℃的窯爐測溫。
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本發明公開一種可資源回收利用的電廠脫硫廢水零排放處理工藝，工藝依次包括三聯箱預處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發明實現電廠的脫硫廢水的深度零排放處理，并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿，實現資源回收利用。
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本發明涉及水洗砂領域，尤其涉及一種水洗砂系統及水洗砂制備工藝，其包括篩分機、撈砂機、第一脫水篩、第二脫水篩、圓滾機與輪式洗砂機；篩分機用于分離砂石；撈砂機的進料口與篩分機的出料口連通，撈砂機用于第一次淘洗砂；第一脫水篩的進料口與撈砂機的出料口連通，第一脫水篩用于對第一次淘洗后的砂進行脫水；圓滾機的進料口與脫水篩的出料口連接，圓滾機用于第二次淘洗砂；輪式洗砂機的進料口與圓滾機的出料口連通，輪式洗砂機用于第三次淘洗砂；第二脫水篩的進料口與輪式洗砂機的出料口連通，第二脫水篩用于對第三次淘洗后的砂進行脫水。通過三次淘洗，使水洗砂的含泥率低于0.9%。水洗砂在重復利用制備混凝土時，混凝土強度較高。
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本實用新型提供了一種噴油螺桿式真空泵，油氣分離系統通過油路系統與噴油螺桿式真空泵主機連接；動力系統的輸出軸與噴油螺桿式真空泵主機輸入軸同軸傳動，驅動噴油螺桿式真空泵主機運行；冷卻系統位于油氣分離系統與主機系統中間，并通過油路系統與油氣分離系統和主機系統相連；噴油螺桿式真空泵主機的進氣口上連接有用于抽真空容器相連的進氣系統，進氣系統有一過濾裝置，過濾裝置通過管道與客戶端相通，過濾裝置通過管道與進氣閥相通；進氣閥上方有一空濾，空濾直通大氣；噴油螺桿式真空泵主機通過氣管與空濾連通。
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本申請提供一種香料，以質量份計，包括：檸檬醛5?15份、羥離子液體5?15份和干氯化氫0.2?0.7份。本申請還提供了一種香料的制備方法，包括以下步驟：a1.以質量份計，將0.2?0.7份干氯化氫加入5?15份羥離子液體中，加熱至85?95℃，得到酸性羥離子溶液；a2.以質量份計，將5?15份檸檬醛加入酸性羥離子溶液中，維持在85?95℃的條件下攪拌60分鐘，得到半縮醛結構的香料。本申請通過微膠囊技術將半縮醛結構的香料進行包覆，再用紡織后整理的方式將香料微膠囊涂覆在面料上，使得本申請的面料在干燥狀態下無特殊氣味，在與液態水接觸時可釋放出芳香氣味，實現對芳香氣味的調節功能并愉悅使用者的身心，減少人體異味。
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本實用新型公開一種用于帶式輸送機的無動力回料裝置，包括回料組件、從動托輥和傳動組件；所述回料組件包括接料板、鏈條、聯動軸和若干推料板；所述接料板設置在帶式輸送機的清掃器下方，其兩側上方均設置有所述鏈條，且所述接料板的一端銜接至帶式輸送機的頭部漏斗；所述鏈條的同側端部之間均連接有所述聯動軸；所述推料板的兩端分別固定連接在兩條鏈條的外側；所述從動托輥抵接在帶式輸送機的回程皮帶表面，并通過所述傳動組件與其一聯動軸傳動連接，以使所述推料板在所述鏈條的帶動下將所述接料板上的物料推向頭部漏斗。本實用新型能夠將刮下的物料引回頭部漏斗內，并且不需要設置外置的動力源。
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本實用新型提供了管狀帶式輸送機減振降噪裝置，該管狀帶式輸送機減振降噪裝置包括操作架、第一驅動輪、第二驅動輪、用于驅動第二驅動輪轉動的驅動組件、用于減少第一驅動輪振動的第一減振組件、用于減少第二驅動輪振動的第二減振組件、托輥組件和用于對傳送帶上運轉的物料進行實時檢測的位置檢測組件，第一驅動輪轉動連接在操作架一側，第二驅動輪轉動連接在操作架遠離第一驅動輪的一側，驅動組件設置在操作架側壁上，且驅動組件的輸出端與第二驅動輪連接，第一減振組件能夠減少第一驅動輪在轉動時的噪聲，第二減振組件能夠減少第二驅動輪在轉動時的噪聲。
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本實用新型提供了管狀帶式輸送機用降噪機架。該管狀帶式輸送機用降噪機架包括第一運輸箱體、過渡運輸箱體、第二運輸箱體、主動驅動軸、從動驅動軸、用于帶動物料轉運的物料轉運帶、用于驅動主動驅動軸轉動的驅動組件、第一降噪機架組件、第二降噪機架組件、用于提高第二運輸箱體運動穩定性的加強筋組件和用于提高從動驅動軸轉動穩定性的減噪組件，過渡運輸箱體的一端與第一運輸箱體連通，第二運輸箱體與過渡運輸箱體遠離第一運輸箱體的一端連通，主動驅動軸轉動連接在第一運輸箱體遠離過渡運輸箱體的一端，從動驅動軸轉動連接在第二運輸箱體遠離過渡運輸箱體的一端，從而減少了本實用新型中管狀帶式輸送機使用過程中的噪聲。
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本實用新型公開了帶降噪組件的管狀帶式輸送機，該管狀帶式輸送機包括輸送機固定架、多個減振隔板、管道保護組件、第一降噪抵緊件、第一降噪組件、第二降噪抵緊件、第二降噪組件和第三降噪抵緊件，多個減振隔板依次設置在輸送機固定架內，且減振隔板上開設有第一管道容置孔和第二管道容置孔，管道保護組件設置在輸送機固定架兩側，第一降噪組件和第二降噪組件相互配合使得第一降噪抵緊件、第二降噪抵緊件和第三降噪抵緊件對穿過第一管道容置孔和第二管道容置孔的運輸管道進行抵緊降噪，從而降低了運輸管道過程中產生的噪聲，減少了噪聲污染。
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本發明涉及一種管狀帶式輸送機用托輥機構的改造方法，所述托輥改造方法包含以下具體步驟：安裝第一滾筒套于最底部托輥的滾筒外表面中部，以增加底部托輥的支撐直徑，定義底部托輥的支撐直徑增加量為L1、管狀帶式輸送機的傳送帶的平均輸送量為Q、輸送量增加量ΔQ、管帶機的填充率為k、圓周率為π、管帶機的輸送速度為v、運載物的密度為ρ、當前管帶的直徑為d1，計算得到底部托輥的支撐直徑增加量為L1：安裝第二滾筒套于底部兩側托輥的滾筒外表面中部，以增加底部兩側托輥的支撐直徑，定義底部兩側托輥的支撐直徑增加量為L2、當前管帶的直徑為d2，計算得到底部兩側托輥的支撐直徑增加量L2：
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本實用新型涉及輸送機技術領域，特別是涉及一種可分離帶式輸送機，包括沿輸送方向設置的第一機架和第二機架，第二機架位于第一機架前方，第一機架的前端靠近第二機架的后端設置；第一機架的前端設有可前后移動的第一滾筒和第二滾筒，第一機架上還設有第一輸送帶和第一固定滾筒組，第一輸送帶繞設在第一滾筒、第二滾筒和第一固定滾筒組上；第二機架的后端設有可前后移動的第三滾筒和第四滾筒，第二機架上還設有第二輸送帶和第二固定滾筒組，第二輸送帶繞設在第三滾筒、第四滾筒和第二固定滾筒組上；第二滾筒靠近第三滾筒設置，第一滾筒設在第二滾筒的后下方，第四滾筒設在第三滾筒的前下方。該可分離帶式輸送機可配合立設的封口裝置使用。
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本實用新型公開了具有隔聲功能的管狀帶式輸送機，屬于管帶機隔聲技術領域，有隔聲功能的管狀帶式輸送機，包括管狀帶式輸送機本體和隔聲屏，管狀帶式輸送機本體設置于隔聲屏的內部，隔聲屏包括屏架、柔性隔聲體、粒子阻尼器、以及輕質隔聲體，屏架的底壁內固定有多個粒子阻尼器，屏架的左右兩側和底壁內均設置有柔性隔聲體，屏架的頂壁內設置有輕質隔聲體，屏架的底壁內的柔性隔聲體位于粒子阻尼器的下方。本實用新型的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機，采用隔聲屏與管狀帶式輸送機本體的結合，不僅起到良好隔聲，而且對管狀帶式輸送機本體起到良好防護作用。
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本實用新型公開一種用于更換帶式輸送機皮帶的拉拽機構,包括一第一壓塊、一第二壓塊、一連接螺栓、一拉拽帶，和多個固定螺栓；其中，第一壓塊和第二壓塊，分別轉動連接在所述連接螺栓的左、右兩側；且于該第一壓塊和第二壓塊相向的內端面的前端部對應設有第一齒部和第二齒部；且所述的第一壓塊，設有多個螺紋孔；第二壓塊，設有多個通孔；多個固定螺栓，多個通孔后，螺接在多個螺紋孔上，以將輸送帶接頭固定夾緊在該第一壓塊和第二壓塊之間；拉拽帶，一端穿過并固定在連接螺栓的中間部位上，另一端繞設在一傳動輥上，一驅動機構帶動該傳動輥拉動該拉拽帶。該拉拽機構應用于更換輸送帶，在保護輸送帶接頭不受損壞的同時，大幅度的降低人力強度。
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本實用新型屬于貨物輸送技術領域，具體涉及一種物料提升爬坡輸送機，包括支撐底架、傳輸帶、傳動組件、上傳動滾筒、下傳動滾筒和抵板，所述上傳動滾筒設置在支撐底架上端后側，所述下傳動滾筒設置在支撐底架下端前側，所述上傳動滾筒和下傳動滾筒之間通過傳動組件連接，所述傳輸帶穿過上傳動滾筒與下傳動滾筒并與上傳動滾筒與下傳動滾筒滑動連接，所述抵板設有多個，多個所述抵板均勻間隔的分布在傳輸帶表面。本實用新型通過設置多個抵板，在物料輸送上升過程中，托住物料，防止物料因為重力原因而下滑，設置帶網鏈的傳動組件，通過與上傳動滾筒與下傳動滾筒配合，精準帶動傳輸帶進行滑動爬坡。
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本申請涉及一種皮帶輸送機分段輸送裝置，包括水平設置的架體，所述架體的兩端分別轉動設置有驅動滾筒和改向滾筒，所述驅動滾筒以及改向滾筒上設置有輸送帶，所述架體上沿所述架體長度方向滑移設置有移動架，所述移動架位于輸送帶與架體之間，所述移動架的一側設置有令輸送帶傾斜的傾斜架，所述移動架的頂部設置有用于承接輸送帶上物料的出料斗，所述出料斗的出口朝向所述架體的側面，所述移動架的底端設置有用于驅動所述移動架移動的驅動組件。本申請具有通過驅動組件帶動移動架沿著架體的長度方向移動實現對物料分段布料的效果。
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本申請涉及一種皮帶輸送機轉接裝置，包括設置于底面上的輸送帶，所述輸送帶的一端設置有用于連接高處的輸送帶的安裝座，所述安裝座上豎直轉動設置有傾角調整板，所述傾角調整板的表面轉動設置有用于調整輸送帶之間水平夾角的夾角調整板，所述輸送帶的架體與所述夾角調整板固定連接，所述輸送帶的另一端設置有連接桿，所述連接桿的端部設置有用于與低處的輸送帶固定的固定件，所述固定件卡接于低處輸送帶的架體卡接配合。本申請通過轉動傾角調整板以調整傾斜輸送帶與高處輸送帶之間的豎直傾角，轉動夾角調整板以改變輸送帶之間的水平夾角，使得輸送帶與輸送帶之間的調整更加靈活的效果。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機的螺旋葉片，包括主軸桿，所述主軸桿的外壁上固定套裝有螺旋葉片，所述主軸桿的外側裝配有位于螺旋葉片外側的圍板，且圍板與螺旋葉片均為螺旋狀；所述主軸桿的兩端固定套裝有軸座，所述軸座由套桿及套板裝配而成，且軸座螺紋套裝在驅動電機的輸出端上，所述圍板輸入端的側壁上固定安裝有鏟座；該螺旋輸送機的螺旋葉片，通過螺旋葉片外壁上圍板的設置，當主軸桿帶動螺旋葉片及其外側圍板的旋動，能夠對相應物料進行高效傳輸，同時圍板的設置，能夠對物料進行圍堵，保證該裝置對于物料的傳輸效果，解決了現有螺旋式葉片傳輸物料過程中，物料受重力一直下落進而導致傳輸效果不佳的問題。
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本實用新型公開了一種應用于螺旋輸送機的伸縮限位裝置，包括底座、連接桿、萬向接頭、伸縮桿、伸縮筒、滑塊、磁片以及兩個霍爾式接近開關，底座和伸縮筒分別固設在相鄰且可軸向位移的兩個筒體的外壁上，連接桿的一端鉸接于底座，另一端通過萬向接頭萬向連接于伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端可旋轉地固定于滑塊并內置于伸縮筒，伸縮筒底部內壁設有軸向滑槽，滑塊僅沿著滑槽軸向位移，磁片內置于滑塊，兩個霍爾式接近開關分別固定在伸縮筒第一位置和第二位置處；伸縮筒在外力的作用下軸向位移，以改變滑塊的軸向位移，繼而改變磁片的軸向位移，當磁片位于第一位置和第二位置時，對應的霍爾式接近開關對磁片進行感應，并向外發送限位信號。
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本實用新型公開了一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機，屬于尾礦處理領域，清潔高效處理尾礦的立式輥磨機包括立磨機構、氣箱脈沖收塵器、離心風機以及過濾器，立磨機構的出料端與氣箱脈沖收塵器的進料端相連通，氣箱脈沖收塵器的出氣端與離心風機的進氣端相連通，離心風機的出氣端通過過濾器實現排氣。本實用新型公開的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機，采用立磨機構、氣箱脈沖收塵器、離心風機以及過濾器構成，使立式輥磨機對尾礦礦料進行輥磨成粉的過程中更清潔高效，此外增設回風管道，使立磨機構在對礦料輥磨的同時可同步烘干，作業高效，提高生產效率，且結構緊湊，節省空間。
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.本申請涉及流體輸送的領域，尤其是涉及一種泵頭及流體泵。背景技術.流體輸送領域中，泵作為流體輸送的主要工具，對于流體的輸送起著重要作用。.流體泵包括流體運行結構以及驅動結構，流體運行結構包括流體進入結構和排氣結構，而目前市面上的流體泵流體運行結構采用的是集中式閥片，驅動結構包括馬達、曲軸、剛軸和偏心輪以及隔膜。而集中式閥片存在的問題是，在流體泵運行過程中，流體的進入和排出會存在干擾，即進入通道與排出通道存在重合，這樣導致流體運行效率低。.針對上述中的相關技術，發明人認為存在有流體運行效率
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本實用新型涉及輸送設備技術領域，具體的說是一種高效抽漿泵。背景技術隨著社會的發展、科學的進步，各行各業的先進工具不斷涌現或更新。在實際生產加工過程中，常采用抽漿泵輸送液體物料?，F有的抽漿泵抽漿速度較慢，工作效率較低，生產成本較高。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種高效抽漿泵，該高效抽漿泵可實現活塞雙向運動時均能抽漿，抽漿速度快，工作效率高，可有效降低生產成本。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種高效抽漿泵，包括進漿管、抽漿主體、出漿管和驅動裝置，所述抽漿主體包括抽漿筒、抽漿桿和
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