一種涼果加工廢水的處理方法,涉及廢水處理。工藝流程依次為:進水→調節池→耐酸菌降解池→沉淀池1→好氧生物接觸氧化池1→好氧生物接觸氧化池2→沉淀池2→混凝池→沉淀池3→出水;調節池采用曝氣攪動,池內含有耐酸菌;混凝池投加混凝劑和脫色劑。耐酸菌處理提升pH,代替加堿操作;微生物降解去除膠體態有機物,代替投加化學藥劑的混凝沉淀;復配藥劑進行尾水脫色,明顯改善感官指標;顯著減少污泥產生量,降低綜合處理費用;抗有機負荷沖擊能力強,運行穩定性高,滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978?1996)的二級標準。顯著減少藥劑使用量,實現污泥減量及運行費用降低。
本實用新型公開了一種有機廢水零排放處理設備,包括進水泵、預處理單元、一級反滲透單元、攪拌單元、過濾單元、二級反滲透單元、蒸發結晶單元和回用水箱。進水泵的進水端連接廢水排放管,出水端與預處理裝置的進水端連接;一級反滲透單元的進水端連接預處理裝置的出水端,一級反滲透單元的濃縮液出口連接攪拌單元,滲透液出口與回用水箱相連;過濾單元的進水端與攪拌單元相連,出水端與二級反滲透單元的進水端相連,二級反滲透單元的濃縮液出口與蒸發結晶單元連接,滲透液出口與回用水箱相連。本實用新型具有處理效果高效穩定、處理成本低廉、占地面積小等優點,整個處理過程實現零排放,具有顯著的環境保護效益。
本申請涉及一種高鹽廢水的多效蒸發器,屬于廢水處理技術領域,其包括罐體,所述罐體內設置有冷卻管,所述冷卻管外周壁滑動安裝有清污塊,所述清污塊上設置有供冷卻管穿過的安裝通道,所述安裝通道的內周壁可拆卸設置有與冷卻管外周壁相抵接的清潔件,所述清污塊上設置有帶動清污塊滑移在冷卻管上的驅動件。本申請具有降低生產能耗和成本的效果。
電鍍漂洗廢水槽邊回收一體化減量排放設備,依次包括高壓泵、反滲透膜裝置和至少兩個離子交換裝置,反滲透膜裝置具有進水口、透過水出口和濃縮水出口,離子交換裝置具有進水口、回用水出口和再生水出口,高壓泵連接于反滲透膜裝置的進水口和電鍍漂洗槽的出水口之間,反滲透膜裝置的透過水出口通過兩個電磁閥分別連接到兩個離子交換裝置的進水口,兩個離子交換裝置的回用水出口互相連接,并一同連接到電鍍漂洗槽的加水口。該設備可回收60~90%的水資源,實現電鍍漂洗廢水的槽邊回收減量排放的目的,滿足清潔生產和循環經濟建設的要求;并且具有廣泛的使用范圍,適用于鍍鎳、鍍銅、鍍鋅、鍍鎘、鍍金、鍍銀、鍍鉻、氰化鍍等鍍種。
本實用新型公開了一種陶瓷膜處理重金屬廢水的系統,其包括原水池、原水池的出口連接至pH調節池、pH調節池的出口連接至混凝池,混凝池的出口連接至助凝池、助凝池的出口連接至沉淀池、沉淀池的出口連接至陶瓷膜處理單元。本實用新型采用陶瓷膜替代中空纖維膜對有色重金屬廢水進行處理,具有工藝流程簡單、成本低、出水穩定,加藥量少等優點。
本實用新型公開了一種具有在線清洗功能的高氨氮廢水處理及回收氨水裝置,其特征在于:包括依次相連的廢水泵、進水管道、設于進水管道上的第一閥門、真空脫氨膜組件、出水管道、設于出水管道上的第二閥門,所述的真空脫氨膜組件的真空側通過管道連接氨氣回收裝置,還包括清洗罐、清洗泵、第三閥門、第四閥門,所述的清洗罐、清洗泵、第三閥門通過管道與進水管道相連,所述的出水管道上連接有一回流管道,所述的第四閥門設于回流管道上,所述的回流管道與清洗罐相連。本實用新型所述的裝置,具有的有益效果為:具有實施在線清洗功能,能夠實時在線清洗,針對性強,裝置簡單;使用的藥劑也容易獲得,清洗劑可以循環使用;清洗成本低,清洗效果好。
本發明涉及一種偶氮染料廢水處理方法,特別涉及一種采用生物電化學系統對含偶氮染料廢水的去除及染料分子脫色降解的處理方法,屬于環境保護領域。其具體方法為:生物電化學系統裝置如圖1所示:1:陽極室:2:陽極進水管3:電阻4:陰極出水管5陰極室,6:碳氈,7:分隔膜,8:連接陰陽極室間的輸水管及閥門。陽極室接種活性污泥,以甲基橙為代表的偶氮染料和葡萄糖為營養源,使其在電極材料上富集高效降解甲基橙的電化學活性菌;陰極為好氧生物陰極;通過導線將陰陽極連接形成生物電化學系統。甲基橙在陽極室中脫色后出水接入到陰極室,在芽孢桿菌催化下完全降解。本發明的優點是:處理效果好,無二次污染,能量消耗低,水處理成本低。
本實用新型公開一種脫硫廢水反滲透膜濃縮組合裝置,反滲透膜系統原水罐出口接保安過濾器,保安過濾器出口分別接高壓泵入口和能量回收裝置入口,高壓泵出口接第一循環泵入口,第一循環泵出口接第一反滲透膜組件入口,第一反滲透膜組件出口接第一循環泵入口和第二循環泵入口,第二循環泵出口接第二反滲透膜組件入口,第二反滲透膜組件出口接第二循環泵入口和能量回收裝置入口,能量回收裝置出口接增壓泵入口,增壓泵出口接第一循環泵入口。本實用新型有效提高脫硫廢水濃縮效果,實現資源化利用,減少環境污染,降低投資成本和運行費用。
本發明提供了一種將具有苯酚和甲醛降解功能的微生物引入鐵碳微電解中,通過微生物和鐵碳微電解的共作用對含酚醛廢水進行預處理的方法。微生物輔助鐵碳微電解預處理酚醛類廢水結果為:COD去除率43%,苯酚去除率76%,甲醛去除率93%,反應后BOD5/CODCr為0.40,比同樣條件下的單一鐵碳微電解,單一微生物預處理效果都有明顯的提高,為后續的處理創造更有利的條件。
一種兩級光催化氧化廢水處理設備,其包括依次設置第一光催化處理罐、管道混合器及第二光催化氧化處理罐,第一光催化處理罐,其罐體側面開設有進、出水口,還設有第一處理組件,該管道混合器上開設有進、出水口及加藥口,第二光催化氧化處理罐,其頂端開設一出氣口,該出氣口與一氣體處理裝置連通,還設有第二處理組件;所述第一光催化處理罐、第二進水泵、管道混合器及第二光催化氧化處理罐依次連通,形成光催化氧化廢水處理通道。本實用新型采用了兩級光催化氧化處理罐,在一級處理罐紫外光結合鐵碳微電解的作用下,以及二級反應罐的芬頓反應下,發生強烈的光催化氧化反應,難生化降解的廢水中的污染物得到高效的去除。
本發明公開了一種對高鹽、氨氮和難生物降解的黃金冶煉廠廢水的處理方法,該方法主要采用了脫鹽預處理、兩段分置蒸發、生化處理等工藝流程。此工藝處理過程采用成熟可靠的技術,具有安全高效、無二次污染,兼具回收有價物料、資源綜合利用、成本可控的特點,處理水質達到了一級排放標準與水回用標準。本發明將幾種處理技術相結合具有顯著的增益效果,突破了原有處理工藝與現有處理方法的技術瓶頸,有效解決了高鹽復雜廢水難降解的問題,具有良好的環保與經濟效益。
一種處理廢水的催化劑及其制備方法,所述催化劑包括三組金屬的氧化物或其碳酸鹽復合物;所述三組金屬分別用A、B、C表示,其中,A包括釩、鈦、鋯中的至少一種,B包括鐵、鉻、錳中的至少一種,C包括鑭、鈰、鐠、釹、銪中的至少一種。制備方法:1)稱取A組金屬中的至少一種金屬氧化物或可溶性鹽、B組金屬中的至少一種金屬氧化物或可溶性鹽、C組金屬中的至少一種金屬氧化物或可溶性鹽,將稱取的三組物質加水分散得混合溶液或懸濁液;2)向步驟1)的混合溶液或懸濁液中加入pH調節劑,使其pH穩定在8~14,攪拌,靜置,過濾,焙燒,即得所述催化劑。通過各組分間的協同作用,能有效處理廢水中的有機物,活性高,處理效率高。
本實用新型公開了一種廢水處理用藥劑精準添加裝置,包括藥劑箱、固定板和四通管道,所述藥劑箱內部的底部右側安裝有水泵,所述水泵出水端安裝有連接管,所述連接管道另一端與四通管道相連接,所述固定板上從左至右等距固定有出劑管,所述出劑管頂部均固定有配劑罐,所述配劑罐左側外表面設置有刻度線,所述配劑管頂部固定有出氣管,所述出氣管頂部通過螺紋安裝有螺紋蓋,所述出氣管中間固定有配劑管,所述配劑管另一端與四通管道相連接,所述固定板前側從左至右等距設置有安裝孔。本實用新型簡單實用,通過設置三組配劑罐,在三組配劑罐相互配合下向廢水處理裝置中注入適量的藥劑,再和刻度線相互配合,能實現藥劑的精準添加。
本實用新型公開了一種雙RO濾芯的無排廢水凈水機,包括原水箱、前置濾芯、雙RO濾芯以及TAC和離子交換樹脂混合濾芯,原水箱的原水通過第一單向閥流向所述前置濾芯;所述前置濾芯設有兩路出水口;雙RO濾芯有第一RO濾芯和第二RO濾芯,第一RO濾芯的濃水出口與第二RO濾芯串聯;所述前置濾芯兩路出水口并聯第一RO濾芯和第二RO濾芯;TAC和離子交換樹脂混合濾芯用于匯集第二RO濾芯的濃水并過濾回流至所述前置濾芯。本實用新型能實現在制取純水時濃水不必排出,可循環利用且充分利用雙RO濾芯功能又能降低對RO濾芯的不利影響,達到無廢水排放的功能。
本實用新型公開了一種脫硫廢水減排與水質處理循環利用工藝裝置,在除塵器與脫硫塔之間設置旁路煙道,所述旁路煙道上依次安裝有氣液換熱器和高溫除濕機,所述氣液換熱器的氣流管道與所述高溫除濕機相連,所述氣液換熱器的液流管道與循環冷卻水管路相連,所述氣液換熱器和高溫除濕機分別與露液收集排除裝置相連。本實用新型直接在源頭上控制脫硫廢水的產出,并保證脫硫塔的穩定運行。只需對除塵器和脫硫塔之間的煙道進行改裝。無需調整電廠原有設備,對其正常運行也不存在不利影響。
本實用新型涉及無線監測技術領域,具體公開了一種基于NBIOT傳輸的廢水液位監測裝置,其中包括控制板,控制板中的單片機用于控制和協調所述NBIOT通信模塊及輸入接口、顯示接口、串行口、傳感器接口的工作時序,計算水位高度,并與所述NBIOT通信模塊通信連接;所述NBIOT通信模塊與NBIOT卡連接,所述NBIOT通信模塊用于接收單片機傳輸的通訊數據,處理所述通訊數據,與服務器通訊連接;本實施例中,當變更密度時,可以通過在服務器的用戶交互界面進行直接進行修改,節省現有技術中必須通過串行口與電腦連接調整裝置參數的步驟,節約了人工成本;也可以通過密度傳感器實時獲取廢水的密度,保證水位計算的準確性。
本發明屬于污水生物化學處理及污水資源化利用領域,特別涉及一種高效低耗的畜禽養殖廢水處理與回用技術。所述的一種高效低耗的畜禽養殖廢水處理與回用技術包括預處理系統、生物脫氮系統、氮磷營養元素回收系統、低成本生態凈化系統。本發明具有以下優點:(1)生物脫氮系統采取生物膜和活性污泥復合工藝,大大提高了脫氮的程度;(2)MAP系統置于生物脫氮系統之后,不僅提高了產品中鳥糞石(磷酸銨鎂)的純度,還減少了后續燒堿的投加量,節約了運行成本;(3)產品鳥糞石及副產物蔬菜、牧草、農業原料為企業創造了一定的經濟效益;(4)營養元素的有效去除與生態農業、生態養殖業有機結合,體現了生態效益及可持續性發展理念。
一種用于處理含砷廢水的化學吸附劑及其制備方法,涉及一種化學吸附劑?;瘜W吸附劑的組成為La(OH)326%~31%,Ca(OH)24.9%~6.9%,Al(OH)30.7%~2.7%,Pr(OH)30.7%~2.7%,Nd(OH)34%~6%,Ba(OH)20.7%~2.7%,余為Ce(OH)4。用H2SO4溶液加熱廢棄的干燥稀土拋光粉,進行酸處理活化,得Ce(IV)和La(III)混合離子溶液;在磁性攪拌條件下,在Ce(IV)和La(III)混合離子溶液中加入NaOH溶液,得懸濁液;將懸濁液陳化后,清洗,以去除殘留的堿,再過濾,干燥,研磨,過篩,得用于處理含砷廢水的化學吸附劑。
本實用新型涉及環境工程廢水處理技術領域,基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統,包括壓濾系統,載體循環流化床,氫氧化鎂晶種流化床,氫氧化鈣晶種流化床,螯合劑循環流化床,微晶精濾裝置,納濾裝置,氯化鈉MVR濃縮結晶裝置和硫酸鈉冷凍結晶裝置,脫硫廢水池的出口與壓濾系統的進口相連,壓濾系統的出口與載體循環流化床的進口相連,載體循環流化床的出口與晶種流化床的進口相連,晶種流化床的出口與螯合劑循環流化床的進口相連,螯合劑循環流化床的出口與微晶精濾裝置進口相連,微晶精濾裝置的出口與納濾裝置的進口相連,納濾裝置的出口分別與氯化鈉MVR濃縮結晶裝置及硫酸鈉冷凍結晶裝置相連。提高了預處理裝置運行穩定性,減少了藥劑投加量。
本發明公開了一種綜合電鍍廢水的處理工藝,包括以下步驟:步驟1:收集各種電鍍廢水;步驟2:去除絡合物;步驟3:去除鉻酸;步驟4:加入堿性溶液,得到一次沉淀物;步驟5:過濾一次沉淀物后,得到第一上清液;步驟6:去除剩余的鉻酸和氰化物;步驟7:再次加入堿性溶液,得到二次沉淀物;步驟8:去除二次沉淀物,得到第二上清液;步驟9:對第二上清液進行曝氣;步驟10:回調酸堿度。本發明優化了處理工藝,提高凈化效率,降低投入成本,節約資源浪費,實現以廢治廢,資源化再利用的效果。
本發明公開了一種正滲透膜生物反應器處理回用畜禽養殖廢水的方法,包括以下步驟,將COD濃度1000?5000mg/L,TN?500mg/L,TP?100mg/L的畜禽廢水置于生物反應器中,在活性污泥濃度為3000?7000mg/L的條件下進行生物降解反應10?60min;經過生物處理后的原料液通過正滲透膜組件進行泥水分離,正滲透膜組件采用活性層朝向汲取液或活性層朝向原料液兩種模式運行,汲取液濃度0.4?2.0mol/L;在滲透壓作用下,該原料液經過正滲透膜的過濾作用變為清水進入汲取液箱。通過本發明的方法使得氮磷和有機物處理效率高,出水可達到回用標準,而且由于正滲透過程能耗低、膜污染小,工藝運行成本更有市場競爭力。
本實用新型公開了一種實驗室廢水中和裝置,其包括池體,池體左側的后端連接進水管,池體后側的右端連接出水管,池體后側下端的中間位置連接進氣管,池體的前后側壁之間連接擋流板,擋流板的上端連接加藥管固定板A,池體的內壁連接PH在線檢測裝置A,池體的前后側壁之間連接出水堰。本實用新型的有益效果有:采用兩道中和工藝,前端通過加入堿性物質進行中和,然后在出水堰前端設有PH在線檢測裝置,對進入出水堰中的廢水進行再次檢測PH值,然后在出水堰中加酸或加堿進行微調,使得出水PH值能夠準確達到所需值;加藥管固定安裝在加藥固定板上的固定孔中,裝卸便捷,便于檢修;前端設有擋流板,降低進水沖擊力。
本發明公開了一種對特辛基苯氧羧酸在含銅廢水處理中的應用,對特辛基苯氧羧酸對Cu(II)具有較高的選擇性,與現有化學沉淀劑相比,對特辛基基苯氧羧酸與Cu(II)形成沉淀的平均粒度為109μm,較常規沉淀劑和Cu(II)形成的沉淀物的粒徑大得多,較大的粒徑有助于分離沉淀物。本發明的對特辛基苯氧羧酸沉淀劑對Cu(II)選擇性高,沉淀顆粒大,處理速度快,溫度適應性寬,易于反萃且可循環使用,沉淀劑與銅形成的沉淀物與低濃度酸液接觸即可實現銅的溶出。經對特辛基苯氧羧酸處理過后的含銅廢水中銅離子的含量均在1mg/L以下,COD值小于105,經調節pH后可以達標排放,因此可以用來選擇性回收銅。
本發明公開了一種固定化微生物處理高濃度氨氮及有機廢水系統,通過至少兩個曝氣池以及和曝氣池配合的反應罐的設置和相互配合,將各個曝氣池的水反復經循環泵抽引分別進入反應罐再流回到曝氣池中,使得反應罐內的微生物載體中的微生物不斷將廢水進行凈化。相對傳統污水處理系統,本發明啟動快,固定化微生物載體使用壽命長,如有中斷使用,微生物進入休眠狀態,再運行時恢復快;基本無有機污泥產生,產生的少量污泥容易處理,節省污泥設施投入及污泥處理成本;對COD、NH3?N、TN去除率高,出水優于傳統生物法;出水后無需物理法、化學法處理難降解有機污染物,節省投資和運行成本。
本發明公開一種利用微生物燃料電池處理酚類廢水的方法,包括如下步驟:S1,以茅草為原料,通過酸水解制得水解產物,而后調節水解產物的pH至中性得到中性水解產物;S2,將中性水解產物投加到微生物燃料電池反應器中,并以水解產物作為陽極碳源底物啟動微生物燃料電池;S3,微生物燃料電池啟動后,以酚類廢水作為碳源加入微生物燃料電池反應器中,使微生物燃料電池發電的同時實現了酚類廢水的降解。本發明以茅草的酸水解產物替換現有技術中常規的乙酸鈉作為陽極底物來啟動微生物燃料電池MFC,使得MFC陽極生物膜生物多樣性高、對酚類化合物耐受性強,有利于縮短陽極微生物對酚類化合物的適應時間,電池迅速響應以便實現產電和酚類化合物的高效降解。
本實用新型公開了噴漆柜廢水處理系統,包括廢水收集池、初始反應池、活性炭吸附箱和蓄水池,所述廢水收集池上方設置有溶漆箱體,所述溶漆箱體一側壁上設置有控制器,所述溶漆箱體上方設置有排氣扇,所述溶漆箱體內部一側設置有所述蓄水池,所述蓄水池下方設置有蓄水支撐,所述蓄水池一側設置有導流板,所述導流板上設置有水膜。有益效果在于:本實用新型通過第二控制閥和第三控制閥間斷的控制活性炭吸附箱進行間歇性的工作,可以將導流管內部的大顆粒物質吸附干凈,防止管路發生堵塞,延長設備使用壽命,同時在擋水板、水膜與溶漆箱體之間形成一個相對密閉的溶漆腔體,可以有效的提高水源的溶漆率,提高工作效率。
本實用新型公開一種電廠脫硫廢水處理裝置,包括原水調節池、電絮凝反應器、曝氣反應池和清水池,其中原水調節池的池體為PE防腐池體,原水調節池出水進入電絮凝反應器,電絮凝反應器出水進入曝氣反應池,曝氣反應池內設有浸沒式超濾膜,該超濾膜的過濾清水通過自吸泵抽出到清水池內,同時水中含固物質通過污泥泵排出。本實用新型通過電凝聚處理原水和廢水是多種過程的協同作用,污染物在這些作用下易被除去;而膜分離技術處理廢水是在常溫和低壓下進行分離的純物理方法過濾,膜作為過濾介質是均勻連續體可有效過濾雜質等,實現達標處理。
基于催化電解和生化技術的制革廢水處理循環利用裝置,涉及一種制革廢水處理。提供一種CODCr去除率高、化學藥劑消耗少、產生污泥少、處理比較徹底、水回用率高的基于催化電解和生化技術的制革廢水處理循環利用裝置及其方法。裝置設有粗格柵過濾機、調節池、水力篩、脫硫反應池、納米催化電解機、絮凝反應池、沉淀池、氣浮裝置、生化池、二沉池、二次納米催化電解機、過濾器和壓濾機。具體步驟包括脫硫、納米催化電解、絮凝、生化處理、二次催化電解、過濾。
基于納米催化電解和膜技術的印染廢水處理循環利用裝置,涉及一種印染廢水處理。提供一種CODCr去除率高、化學藥劑消耗少、產生污泥少、處理比較徹底、水回用率高的基于納米催化電解和膜技術的印染廢水處理循環利用裝置及其方法。裝置設有粗格柵過濾機、調節池、水力篩、脫硫反應池、納米催化電解機、絮凝反應池、沉淀池、氣浮裝置、生化池、二沉池、二次納米催化電解機、過濾器、壓濾機、膜系統和循環水池。具體步驟包括脫硫、納米催化電解、絮凝、生化處理、二次催化電解、過濾和膜分離。
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