本發明涉及一種低VOC改性聚丙烯復合材料,屬于聚丙烯復合材料制備技術領域,包括以下重量份原料:聚丙烯樹脂78?85份、耐熱吸附劑10?20份、復合納米纖維1?3份、癸二酸二苯基二酰肼0.8?1.2份、抗氧劑0.5?1份、光穩定劑0.5?1份;本發明在聚丙烯基體中加入了耐熱吸附劑、復合納米纖維、癸二酸二苯基二酰肼,共同改善聚丙烯VOC揮發問題,通過物理吸附、催化降解等技術手段,減少VOC的產生,本發明制備的低VOC改性聚丙烯復合材料總揮發性有機物(VOC)含量低于40μg·C/g,氣味可達3.0級,可廣泛應用于環保要求較高的材料中。
本發明公開了一種抗撕裂橡膠復合材料及其制備方法,所述抗撕裂橡膠復合材料由以下重量份數的原料制成:氯化丁基橡膠25?45份,丁腈橡膠20?35份,鄰苯二甲酸二異癸酯3?10份,硅烷偶聯劑2?8份,二甲基丙烯酸鋅1?5份,氫氧化鈣3?8份,納米氧化鋁1?5份,多乙烯基硅油1?3份,玻璃纖維5?12份,丙烯酸已酯2?8份,碳黑粉1?7份,硫化劑3?6份,防老劑2?6份,氧化鋅2?8份,鋁礬土8?15份。與現有技術相比,本發明中的抗撕裂橡膠復合材料具有良好抗撕裂性能。
本發明公開了一種具有抗菌功能的纖維復合材料的制備方法,包括如下具體步驟:稱取TiCl4溶解于氨水中,加入NaOH溶液后倒入水熱反應釜中,過濾洗滌后得到TiO2纖維;將TiO2纖維加入10mol/L?NaOH溶液中,逐滴加入AgNO3溶液,真空抽濾后磨碎過篩后溶于乙醇溶液中,置于超聲震蕩儀超聲分散;同時將玻璃纖維粉體溶于,與AgO/TiO2?乙醇懸液混合,加熱后傾倒上層清液,沉淀洗滌后真空干燥后磨碎過200目篩得到AgO/TiO2/玻璃纖維復合材料。本發明發揮了玻璃纖維材料具有透光性,拉伸抗壓強度高的特點,所制備的纖維復合材料物理、化學、生物穩定性較佳,吸水性消,耐儲藏,同時具有殺菌、去污、吸附、空氣凈化的作用。
本發明公開了一種玩具用熱壓型木塑復合材料,它是由下述重量份的原料組成:PP樹脂50、木粉50、氯化聚乙烯3、二氧化鈦7、甲基硅油2、甘油三醋酸酯3、氮化鋁3、聚丙烯酸丁酯2、二甲基亞砜1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、粘結助劑4,本發明的玩具用熱壓型木塑復合材料工藝簡單可控,生產能耗小,加工方便,通過熱壓成型,避免了塑木熔融擠出工藝中的諸多不便,本發明的復合材料防水效果好,安全環保,完全滿足玩具用材料的性能要求。
本發明公開了一種茶多酚抗菌的可降解型塑料薄膜復合材料,及其制備工藝,其特征在于,以淀粉、聚乙烯醇、尿素、丙三醇、L?脯氨酸、NaOH、納米TiO2、硬脂酸錳、高嶺土、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、氧化石墨烯、聚乙烯亞胺、乙酸乙烯、茶多酚、丙酸鈣、對羥基丙甲酸乙酯等為原料。本發明用脯氨酸鈉改性納米TiO2,制備了復合催化劑,以高嶺土為生物活性劑,以硬脂酸錳為降解促進劑,制備了可生物降解復合薄膜。添加羧甲基纖維素鈉與凹凸棒土、殼聚糖共混制備復合材料。用乙酸乙烯改性淀粉,通過接枝共聚制備了可生物降解復合材料;氧化石墨烯和聚乙烯亞胺之間存在靜電結合力,提高了復合薄膜的阻隔性能,降低透氧性能。
一種護膝軟性的纖維復合材料,涉及復合材料技術領域,涉及復合材料技術領域,按重量份由以下組分原料制成,聚氨酯脲彈性纖維,玻璃纖維,硅膠,羧甲基纖維素鈉,酪素膠,穩定劑,固化劑,硫化劑。1)、編織,使用聚氨酯脲彈性纖維和玻璃纖維分別制成絲狀,然后將絲狀的聚氨酯脲彈性纖維和玻璃纖維交織編織成網格狀;2)、熔融,熔融狀態下的粘度控制在12000~14000PS;3)、浸入,先加入穩定劑、再加入硫化劑、固化劑和酪素膠并分別充分混合,再網格狀的氨酯脲彈性纖維和玻璃纖維均勻輸送并浸入到硅膠中;4)、擠出;5)、冷卻。本發明生產的產品的強度高,彈性好,柔軟度高,不容易碎爛、防護效果好,而且重量輕,對人體無副作用。
本發明公開了一種基于高性能纖維復合材料軍工產品外包裝的制備方法,涉及樹脂基復合材料技術領域,本發明以雙酚A型環氧樹脂或咪唑接枝改性環氧樹脂作為基體樹脂,以玄武巖纖維、自制復合纖維和芳綸纖維作為纖維增強體,制得新型纖維復合材料;所制纖維復合材料具有質輕、強度高、加工成型簡便、彈性優良、耐腐蝕性和耐候性好等特點,可以取代金屬合金作為軍工產品的外包裝材料。
本發明公開了一種木纖維改性增強的不飽和聚酯復合材料,及其制備工藝,其特征在于,以乙烯基異氰酸酯、楊木粉、辛酸鈷、過氧化甲乙酮、KH550、聚磷酸銨、三聚氰胺、可膨脹石墨、包覆紅磷、丙烯酸溶液等為原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液對楊木粉進行浸泡處理,改性后的木纖維在基體中的分散性好,相容性高,與基體的界面結合性能得到改善;且提高了復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性,提高了復合材料的力學性能和耐熱性。用三聚氰胺對聚磷酸銨進行活化改性處理后,再與可膨脹石墨、包覆紅磷混合球磨,相互間存在協同作用,得到復合阻燃劑,用于提高復合材料的阻燃性能。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍10T復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍10T復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍10T?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?15.5~18.5份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍10T作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明公開了一種錳鈦氧化物?生物質炭復合材料,由生物質炭、二氧化錳顆粒和二氧化鈦顆粒構成,所述二氧化錳顆粒均勻分布在生物質炭上,所述二氧化鈦顆粒均勻分布在生物炭和二氧化錳顆粒上。本發明還公開了上述錳鈦氧化物?生物質炭復合材料的制備方法和其作為吸附劑用于吸附去除水體中染料羅丹明B的應用。本發明的錳鈦氧化物?生物質炭復合材料具有低成本、吸附快、穩定性好的優點,是一種優良的吸附材料,具有較好的應用前景。
本發明屬于導熱新材料技術領域,具體涉及一種導熱性塑料復合材料的制備方法,包括用六環石制備六環石粉,再與納米氧化鋅、微晶蠟、溴化十六烷基三甲基銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯制備復合料,進而制備塑料復合材料。本發明相比現有技術具有以下優點:通過對六環石的合理處理,使其具有較好的分散性,能夠與塑料基材有效融合且具有較強的力學性能,配合竹木纖維粉等材料在適當條件下制備,能在減少納米氧化鋅添加量的基礎上保證復合材料的導熱性,降低生產成本,適于推廣生產。
本發明提供了一種高導熱木基復合材料的制備方法,包括如下步驟:S1、木材預處理:將木材置于預處理液中,恒溫反應,烘干至含水率為3?7%,得預處理木材;預處理液組成為:20?35%乙二胺、1?5%單乙醇胺,余量為稀氨水;S2、木材浸漬處理:將預處理木材沉入合金液中,真空加壓浸漬處理,去除表面浸漬液,即得高導熱木基復合材料。所述方法制備獲得的木基復合材料具有優異的導熱性能,能夠用于地熱地板,并且制備方法簡單、適用于工業化生產。
本發明公開了一種氧化鈷/碳納米管復合材料及其制備方法和在鋰空氣電池中的應用,該復合材料是以菱形十二面體ZIF?8@ZIF?67雙MOF材料為基底,在十二面體表面包裹mSiO2球,再通過Co自催化衍生CNTs而得。本發明的復合材料具有較大的比表面積,提供了更多的催化活性位點,將其作為鋰空氣電池正極催化劑時具有過電壓低、放電比容量高以及循環性能好等優異的催化性能。
本發明公開二硫化鉬?碳復合材料的制備方法及其在染料敏化太陽能電池中的應用,包括如下步驟:用電子天平稱取硫脲和二水鉬酸鈉加入蒸餾水分別定容,攪拌;將硫脲水溶液倒入二水鉬酸鈉的水溶液中,攪拌,用NaOH溶液調節溶液pH值;加入葡萄糖,攪拌,至葡萄糖完全溶解后,倒入反應釜中,干燥箱中,反應;反應后,取出反應釜,冷卻,將反應產物抽濾、烘干、研磨,得到二硫化鉬?碳復合材料。本發明制備了具有高催化活性二硫化鉬?碳復合對電極材料;以二硫化鉬?碳復合材料為對電極制備染料敏化太陽能的電池,利用塔菲爾極化曲線及電化學交流阻抗等測試MoS2?C對電極的還原的能力,所制備的染料敏化太陽能電池的光電轉化效率高達4.59%。
本實用新型屬于特種車輛技術領域,提供了一種輕型復合材料方艙,所述方艙呈六面立方體結構,包括多塊艙板和連接構件,所述艙板之間通過所述連接構件連接,所述艙板為PVC泡沫碳纖維蒙皮復合夾芯結構,所述夾芯結構包括依次層疊設置的碳纖維外蒙皮層、PVC泡沫芯層及碳纖維內蒙皮層。本實用新型所提供的輕型復合材料方艙,由于碳纖維外蒙皮層及碳纖維內蒙皮層中的碳纖維復合材料具有高強度、高模量、低密度和抗疲勞的特點,同時,PVC泡沫芯層中的PVC泡沫具有輕質、高強、隔音和隔熱的特點,這樣,與現有鋁材聚氨酯泡沫方艙相比,本實用新型的輕型復合材料方艙具有荷重比高、安全和環保的優點,因此在方艙領域可以得到廣泛應用。
本發明公開一種高耐候性塑木復合材料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將α?噻吩羧酸、氧化銀、氧化鈰加入至去離子水中,保溫反應,制得α?噻吩羧酸銀鈰復合物;(2)將木粉磺化處理后,得到改性木粉;(3)制備以貝殼粉為核、氟碳樹脂為殼的防水劑;(4)將木粉、聚乙烯樹脂、滑石粉、α?噻吩羧酸銀鈰復合物、改性木粉、防水劑、分散劑混合均勻后,加入至密煉機中密煉處理,再將密煉后的物料在平板硫化機中模壓成型,得到高耐候性塑木復合材料。本發明制得的高耐候性塑木復合材料,可加工性能優異,用途廣,各項力學性能優異,防水性強,不易發生蟲蛀、霉變等現象。
本發明公開了一種玄武巖纖維增強的木塑復合材料,它是由下述重量份的原料組成的:聚丙烯樹脂粒子30-40、聚氯乙烯樹脂粒子30-40、木質纖維50-60、玄武巖纖維10-15、3-異丙基-二甲基芐基異氰酸酯2-3、甘油硬脂酸酯1-2、甘露醇1-2、丙基三甲氧基硅烷1-2、改性增塑劑3-4,本發明的木塑復合材料通過加入玄武巖纖維,改善了力學性能,抗拉強度,彎曲強度,耐沖擊性都得到了很大的提高,本發明的木塑復合材料耐老化、耐腐蝕性能優越,使用壽命長,穩定性好。
本發明公開一種耐老化聚乙烯復合材料及其制備方法,該復合材料由下述重量份原料制備得到:改性聚乙烯顆粒40?50份、改性抗氧劑5?10份、聚碳酸酯10?20份、丙烯酸鈉0.5?2份、蒙脫土3?8份、聚乙烯醇3?5份、二氧化硅粉末5?10份、石墨烯3?5份;本發明聚乙烯復合材料中添加有改性聚乙烯顆粒和改性抗氧劑,經試驗測試表明該聚乙烯復合材料耐老化性能優良,并且抗拉伸強度大體提高;本發明還提供一種冷卻干燥釜,該冷卻干燥釜中設有旋轉分離盒、冷卻裝置、振動分離盤和電加熱套環,粒料通過旋轉分離盒均勻分流并進入冷卻裝置中進行快速冷卻定型,進而粒料通過振動分離盤快速落入電加熱套環中進行粒料干燥,冷卻干燥效果良好。
本發明屬于TPU復合材料技術領域,具體涉及一種耐候防水帳篷用TPU復合材料的制備方法,包括復合纖維基布用pH為7.8?8.2的堿性溶液浸泡2?4小時后,用溫度為80?90℃的遠紅外線烘干備用,然后在其表面涂布TPU復合膠層得到。本發明相比現有技術具有以下優點:本發明中利用多種不同性質的纖維復合混煉制備基部,所得基布具有更強的力學性能,同時能與TPU復合膠料有效復合,附著率高,性能穩定,生產工藝簡單易控,所得帳篷用TPU復合材料具有良好的抗菌、耐候性,表面薄膜具有微多孔結構,濕阻抗小,同時具有優異的高透氣性和防水能力,耐水壓強,具有較強的耐磨性,有效延長復合材料的使用壽命。
本發明公開了一種含導電炭黑的抗靜電型木橡塑三元復合材料,及其制備工藝,其特征在于,以橡膠粉、楊木粉、高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、碳纖維、PE蠟、KH550、聚磷酸銨、三聚氰胺、可膨脹石墨、包覆紅磷、導電炭黑、丙烯酸溶液、NaOH溶液等為原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液對楊木粉進行浸泡處理,改性后的木纖維在基體中的分散性好,相容性高,與基體的界面結合性能得到改善;且提高了復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性,提高了復合材料的力學性能和耐熱性。用三聚氰胺對聚磷酸銨進行活化改性處理后,再與可膨脹石墨、包覆紅磷混合球磨,相互間存在協同作用,得到復合阻燃劑,用于提高復合材料的阻燃性能。
本發明提供了一種NiCo金屬有機骨架納米球/氧化石墨烯復合材料及其制備方法和應用,屬于電化學技術領域,本發明將氧化石墨烯與溶劑混合后進行第一超聲處理得到氧化石墨烯分散液,所述溶劑為DMF、乙醇和水的混合液;將可溶性鈷鹽、可溶性鎳鹽、均苯三甲酸和所述氧化石墨烯分散液混合后進行第二超聲處理;將所述第二超聲處理后的混合液和三乙胺混合后進行第三超聲處理得到NiCo金屬有機骨架納米球/氧化石墨烯復合材料。本發明提供的NiCo金屬有機骨架納米球/氧化石墨烯復合材料的制備方法簡單,且制備得到的復合材料具有較好的電催化氧氣析出反應的性能。
基于石墨納米改性有機復合材料的桿塔,其特征在于:包括內桿和外桿,內桿包括金屬桿和套管,金屬桿側壁設有橫向連接桿,橫向連接桿連接在套管內壁,外桿為石墨納米改性有機復合材料制成的空心桿,空心桿內設有襯套,襯套套在套管上。解決現有桿塔接地改造投資過高、接地體使用壽命短、接地體耐腐蝕能力低、塔桿過于笨重,不便安裝的問題;復合材料塔用于輸電線路可以節約鋼材,減少對礦產資源的破壞,保護環境;同時桿塔顏色可調、無毒害、報廢后可再利用,還增強了線路的環境友好性。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍6復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍6復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍6?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?12~16份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍6作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明公開了一種聚乙烯基漁網復合材料,包括以下重量份原料:聚酰胺切片200?300份、改性聚乙烯纖維20?30份、過氧化二異丙苯10?15份、防污填料5?10份、相容劑1?3份和防老劑0.5?1份;本發明還公開了該聚乙烯基漁網復合材料的制備方法,將各原料于反應釜中混合攪拌均勻,然后在雙螺桿擠出機中擠出造粒,即得所述聚乙烯基漁網復合材料,本發明以聚酰胺切片為主料,添加防污填料和改性聚乙烯纖維及其他輔助劑,利用石墨烯和埃落石的特殊物理化學性能,使復合材料具有力學性能好、抗污性能高、耐老化的特點。
本發明涉及一種基于再生尼龍的高強度復合材料及其制備方法,屬于環保型尼龍復合材料技術領域。該復合材料按照重量份計包括再生尼龍切片40?50份、基體顆粒30?40份、聚烯烴15?25份、強化填料5?10份、玻璃纖維5?20份和助劑1?5份,其強度指標與尼龍66相近,實現了尼龍的強化再生;同時本發明提供一種廢尼龍材料的再生方法,以三氟乙醇作為溶劑,復配少量磷鎢酸作為解聚催化劑,將尼龍輕微解聚后過濾、脫色,再用N?乙?;簝弱0泛蜌溲趸c催化聚合,實現尼龍的再生;此外,復合材料中添加的強化填料是以納米二氧化硅為核心,以馬來酸酐、苯乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷為包覆層,可均勻分散達到強化的作用。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍46復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍46復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍46?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?13~17份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍46作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明提供了一種導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料及其制備方法和用途。所述導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料是通過先將多根碳納米管纖維集束,在濃酸中浸泡酸化、除雜質,形成酸化碳納米管纖維束,然后與苯胺在酸液中進行反應,原位沉積聚苯胺,形成導電聚苯胺包覆碳納米管纖維束,最后加捻的方法制備得到。本發明提供的導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料具有較高的電導率和拉伸強度,可用于電磁屏蔽材料、導線、電熱絲或紡織等領域。
本發明涉及一種阻燃增強的再生PET復合材料,屬于再生材料技術領域,包括以下重量份原料:PET回收料70?80份、PC樹脂25?30份、大分子阻燃劑2?4份、改性碳納米管0.2?0.8份、增溶劑3?5份;該復合材料由以下步驟制成:將配方比例中的各原料加入混合機中,混合后熔融擠出,造粒,得到阻燃增強的再生PET復合材料,其中,大分子阻燃劑是在催化劑的作用下,使三嗪類二胺單體和阻燃劑DDP發生縮聚反應,得到大分子阻燃劑,含有環氧基、硅氧硅鍵、三嗪環結構、DOPO結構,含氮量高,其中氮、硅、磷元素發揮協同阻燃效果,本發明通過添加大分子阻燃劑和改性碳納米管提高復合材料的阻燃性能和機械性能。
本發明涉及一種抗菌抗病毒纖維布復合材料及其制備方法和用途。所述復合材料包括纖維布基布;在纖維布基布中的各纖維表面依次設置有電氣石層和抗菌抗病毒層;所述電氣石層中的電氣石通過硅氧鍵固化在纖維布基布的各纖維表面;所述抗菌抗病毒層中的抗菌抗病毒物質通過硅氨鍵固化在所述電氣石層中的電氣石表面;本發明在制備所述復合材料時采用了首次涂覆和二次涂覆工藝。本發明提供的復合材料對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率在99.99%以上,對HCOV?229E冠狀病毒的抗病毒率大于99.99%,可作為抗菌抗病毒空氣濾布,生產各種類型過濾器,廣泛用于空氣凈化器、凈化空調、新風凈化機、機動車空氣濾清器等應用場所中。
本發明公開了一種用于軍用防護服的復合材料制備方法,涉及服裝面料技術領域,本發明通過改性竹纖維的制備、復合纖維的制備、膠液的配制和復合材料的制備制得軍用防護服復合材料,所采用的制備方法操作簡便且重復性好,并且制得的復合材料具有良好的防水透濕性和隔熱性,滿足軍用防護服在室外環境下的防水隔熱透濕性能要求。
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