本發明屬于建筑陶瓷技術領域,具體涉及一種薄型瓷磚及其制備工藝。其坯體配方的重量百分比組成為:高鋁土19~24%、黑泥6~12%、白泥條20~24%、鋰長石5~8%、鉀鈉長石10~15%、鈉長石20~25%、滑石2~4%、增韌劑4~8%、坯體增強劑0.5~1%、促進劑0~1%。本發明通過優化坯體配方和粉料顆粒級配以提高成型后的生坯強度,并結合窯爐的燒成制度來提高燒成后的成品強度,以減少因厚度降低帶來的斷坯、斷磚問題,兼具輕薄的同時,還具有吸水率低、強度高、韌性好等特點;同時厚度降低可以減少天然礦物等不可再生資源及能源的消耗、降低建筑物的載荷,符合國家“節能降耗”的總體方針政策。
本發明公開了一種耐高溫塑料及其制備方法,該耐高溫塑料的組分按重量份數計為:PVDF:85-88份,碳化硅:3-5份,硅微粉:1-3份,石墨粉:1-3份,雙酚A環氧樹脂:40-42份,三聚磷酸鈉:10-12份,礦物油:3-5份,聚丁二烯橡膠:7-9份,丙烯酸樹脂:7-9份,玻璃纖維:2-4份,陶瓷粉:1-3份,磷酸溶液:60-80份,去離子水:50-60份,硅烷偶聯劑KH560:1-2份,助劑:1-3份。
本發明公開了一種利于回收利用的加氣混凝土板材及其制備方法,屬于加氣混凝土板材生產技術領域,包括:按照所需要生產加氣混凝土板材的裝配需要,設計出適合的澆筑成型模具,并在模具內均勻植入鋼筋網。本發明中,利用廢棄物尾礦硅泥替代硅砂,與水泥、石灰、石膏等材料配合,使用XRD和SEM測試方法研究加氣混凝土板材形成的微觀機理,結果表明,硅泥粉磨20min,比表面積為358.1m2.kg?1,原材料比例為,硅泥∶水泥∶石灰∶石膏=60∶12∶25∶3時,加氣混凝土板材強度最高達到10MPa,平均抗壓強度6.0MPa以上,滿足A3.5加氣混凝土板材的要求,砌塊表觀密度均小于625kg.m?3,達到B06等級,加氣混凝土板材中C?S?H凝膠與托貝莫來石以及未反應的石英的膠結作用增強其強度。
本發明涉及一種納米凹凸棒土泡沫鋁復合材料。按質量百分比表示,包括:Al粉45%~58%,Al2O3粉5%~32%,發泡劑2%~8%,納米凹凸棒土5%~15%。本發明與現有技術相比,具有的優點在于:1)對凹凸棒土進行活化處理,可改善凹凸棒土粉末的表面性能,提高其分散效果。2)凹凸棒土具有特殊的纖維結構,可發揮其在泡沫鋁中的增強、增韌效應,提高泡沫鋁材料的力學性能和耐久性能。3)凹凸棒土礦土儲量豐富、價格低廉,本發明進一步拓展了其應用領域。4)原料中添加的Al2O3粉可提高泡沫鋁的耐高溫、耐腐蝕性。
本申請公開了一種耐高溫材料及其制備方法,該材料按重量包括78~80wt%的Al3O3,15~19.5wt%的MgO,以及7.2~11.5wt%的CaO。本發明以分布廣泛、價格低廉的白云石礦為原料來合成耐高溫材料,可有效利用白云石中氧化鎂和氧化鈣成分,所獲得的耐高溫材料重量輕,抗堿侵蝕性能高,成本低。
本發明涉及潤滑油技術領域,尤其是一種生物潤滑油的制備方法。本發明具體方法步驟為:在反應釜中加入所稱取的蓖麻油、環氧大豆油、單硬脂酸甘油酯、硅烷偶聯劑、硫化脂肪酸酯、硫代乙酰胺,攪拌混合均勻,再依次加入納米二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅、防銹復合油,攪拌均勻,最后加入石油醚、納米氧化鋅繼續攪拌均勻,得到所需生物潤滑油。本發明采用蓖麻油和改性大豆油作為基礎油,植物油中的甘油酯易水解,生物降解率高,粘度指數高,粘溫性能好,優良的極壓抗磨性能,因為植物油極性分子在金屬表面形成保護膜。低溫流動性好,植物油的傾點較礦物油低,原料易得,成本低。
本發明向人們公開了一種變廢為寶、降低成本的利用電石廢渣為原料生產加氣混凝土工藝,其具體流程如下:第一步,物料配比(體積比):石英砂(石英尾礦粉)60%-80%;電石廢渣10-30%;檸檬酸廢渣(石膏)8-15%,混合制漿;研磨;第二步,砌塊含量配比(重量比):漿料2300-2700KG;水泥180-250KG;生石灰粉350-450KG;鋁粉1.3-1.6KG;余量為水,澆注;預養;切割;蒸養;出釜;堆碼;本發明的優點是:由于電石廢渣作為原料應用于生產加氣混凝土工藝中,使用電石廢渣混磨后制成漿料更稠,產品氣孔均勻,白度增加,強度亦有提高。由于電石廢渣作為丟棄的廢物再利用,實踐證明,可變廢為寶,同時大大地降低了生產成本;本發明廣泛應用于混凝土制作領域。
本發明涉及一種泡沫鋁材料的制備方法。該方法步驟為:1)凹凸棒土的預處理活化;2)納米凹凸棒土/泡沫鋁復合材料的制備。本發明與現有技術相比,具有的優點在于:1)對凹凸棒土進行活化處理,可改善凹凸棒土粉末的表面性能,提高其分散效果。2)凹凸棒土具有特殊的纖維結構,可發揮其在泡沫鋁中的增強、增韌效應,提高泡沫鋁材料的力學性能和耐久性能。3)凹凸棒土礦土儲量豐富、價格低廉,本發明進一步拓展了其應用領域。
本發明公開了一種砂加氣塊,其特征在于,它包括以下重量份含量的組分:石灰9?13份、水泥23?28份、尾礦粉末58?61份、石膏2?3份、鋁粉0.2?0.3份、外加劑0.05?0.08份。所述外加劑包括如下重量份計的各組分:三萜皂苷1?3份、丙烯酸松香2?4份、海藻酸鈉3?6份、木質素磺酸鈉1?3份、水溶性超支化聚氨酯0.5?1.5份、粉煤灰2?5份。本發明還提供了所述砂加氣塊的制備方法。本發明公開的砂加氣塊機械強度高、性能穩定性好、防水效果佳、抵抗環境影響能力強。
本發明公開了一種建筑用廢葉片粗骨料配方及其制備方法,涉及建筑材料技術領域,本發明包括固體成分以及液體成分;固體成分包括灰水泥232.9~394.4份、礦粉144.5~208.25份、粉煤灰28.9~56份、鋼渣粉末192.95~255份、硅灰20.4~34份、鋼渣細骨料460.7~476.85份、廢葉片736.95~745.45份、HPMC纖維素0.17份;液體成分包括減水劑13份、丙烯酸乳液0.3份、水120份,其制備方法為原料稱取、原料預處理、原料混合處理。本發明為一種建筑用廢葉片粗骨料配方及其制備方法,灰水泥、粉煤灰、鋼渣粉末作為粘結劑共同作用,加強混凝土的連接性,有效提高混凝土的抗壓強度,降低混凝土的成本,同時對抑制堿骨料反應,降低水化熱,減少混凝土結構早期溫度裂縫,提高混凝土密實度。
本發明公開了一種保健功能陶瓷制品,本發明采用最佳的原料配方,各原料之間相互協同作用,大幅度的溫差變化都不會使釉層破裂,陶瓷制品具有強度高、耐磨性能好;磁鐵礦、電氣石、麥飯石能夠輻射適合強度的磁場能量,與人體磁場相匹配,遠紅外陶瓷能發射和反射遠紅外,起到保健作用,促進人體血氣循環,提高人體免疫力;碳化硅粉化學性能穩定,熱系數高、膨脹系數小、耐磨性能好;貝殼粉和粉煤灰不僅可以降低成本,還可以變廢為寶,減少環境污染,同時還能提高穩定性;廢玻璃與粉煤灰在燒結過程中,產生玻璃相,起到結合劑作用,提高產品的抗沖擊性能;復合抗菌劑提高了陶瓷制品的養生抗菌性能。
本發明提供一種基于副產物為硫酸亞鐵的化纖級二氧化鈦制備方法及系統,在酸解時通過混合氣氛的作用使得酸解更加充分,提高了鈦鐵砂礦中鈦的提取率;在濃縮水解時微壓高溫的環境并控制PH范圍,使得熟化效果更好,保證粒子偏細且有著適中的粒徑及較為狹窄的粒度分布;在二次水洗鹽處理時溶液高磷低鉀,保證偏鈦酸溶液中不會包含過多了雜質粒子,有利于保證二氧化鈦的小粒徑;在煅燒時控制水分散性,有利于后續的分散處理;在氣流粉碎時添加表面活性劑,防止二氧化鈦產生二次凝聚,保證產生的化纖級二氧化鈦具有較好的分散性能,從而保證了化纖級二氧化鈦的消光性能。解決了如何獲得消光性能較好的化纖級二氧化鈦的問題。
一種陶瓷填料,由下列重量份數的原料制成:海泡石10-12份、麥飯石10-12份、Al2O3粉8-10份、AlN粉4-5份、硅灰石2-3份、透輝石3-4份、黑滑石6-8份、菱鎂礦1-2份和粘土46-56份。由于添加了海泡石、麥飯和石黑滑石,使得制得的填料具有極強的吸附性,因此填料可以更加容易被潤濕,提高傳質性能,從而提高生產效率。
本發明公開了一種改性離子聚合物金屬復合材料,由下列重量份的原料制成:全氟磺酸25?35份、N, N?二甲基甲酰胺10?15份、苯胺5?9份、硼氫化鈉3?7份、鹽酸羥胺2?5份、咪唑基四氟硼酸鈉3?7份、鈦鐵礦15?20份、鉑銨復合物10?15份、鎳粉5?17份、銅粉3?9份、碳酸鋰6?12份、甲基苯并三氮唑2?3份、變性劑3?5份、熱穩定劑5?10份。制備而成的改性離子聚合物金屬復合材料,其驅動電壓低、反應速度快、形變位移大。同時,還公開了相應的制備方法。
本發明的一種保健耐用陶瓷制品的制備方法,制備方法簡單科學合理、成本低,不會造成環境污染;采用最佳原料配方,各原料之間相互協同作用,大幅度的溫差變化都不會使釉層破裂,陶瓷制品具有強度高、耐磨性能好;磁鐵礦、電氣石、麥飯石能夠輻射適合強度的磁場能量,與人體磁場相匹配,遠紅外陶瓷能發射和反射遠紅外,起到保健作用,促進人體血氣循環,提高人體免疫力;碳化硅粉化學性能穩定,熱系數高、膨脹系數小、耐磨性能好;貝殼粉和粉煤灰不僅可以降低成本,還可以變廢為寶,減少環境污染,同時還能提高穩定性;廢玻璃與粉煤灰在燒結過程中,產生玻璃相,起到結合劑作用,提高產品的抗沖擊性能;復合抗菌劑提高了陶瓷制品的養生抗菌性能。
本發明公開了一種鐵基粉末冶金棘輪的制備方法,其由以下原料制得,鋁粉50?60份、鎂粉40?50份、辰砂粉3?8份、三氧化二錫3?11份、磁鐵礦粉10?20份、氮化硅2?8份、納米金剛石粉2?4份、硼化鉿1?6份、硅化鎢6?8份、硅化鋯4?8份、助劑12?16份,其中助劑由甲基丙烯酸二甲氨基乙酯溴代烷季銨鹽?苯乙烯共聚物、聚氧丙烯甘油醚、聚苯乙烯微球按照重量比1:1?5:2組成的。本發明方法制備得到的鐵基粉末冶金棘輪具有較好強、硬度,性能優異,抗磨損、耐熱性能好,可在高負荷、高溫條件等苛刻的條件下工作,可大規模生產,值得推廣。
本發明公開了一種納米氧化鋁基金屬陶瓷模具材料及其制備方法,其中,所述金屬陶瓷模具材料由如下重量份數的組分制備而得:納米氧化鋁、氮化硼、釤粉、礦渣粉、氫化鈦、釩酸鋰、硼酸鋁晶須、三氧化二鎵、納米碳酸鈣、二硼化鈦、碘化亞銪、碳化鈮、三氧化二釔、芥酸酰胺、碳化鉭、二硫化鉬、甲基乙烯基二氯硅烷。本發明提供的金屬陶瓷模具材料顯示良好的抗彎強度、斷裂韌性和較長的使用壽命,克服了傳統的金屬陶瓷模具材料的易開裂、韌性差而導致使用壽命短的不足。同時,在實際使用過程中,本發明制備的模具容易脫模、耐磨性強,成型產品的質量較好,良率高。
本發明屬于瀝青材料制備技術領域,具體涉及一種瀝青改性劑用納米復合粉體材料。該粉體材料由下述重量百分比的原料組成:綠層硅鈰鈦礦粉料40%~60%;陶瓷廢料粉料30%~50%;納米二氧化鈦粉料5%~10%;偶聯劑0.5%~2%。本發明的顯著效果為:1)本發明的原料中添加了陶瓷廢料,為陶瓷廢料的處理提供了一條新途徑,解決廢陶瓷的環境污染問題,具有較好的經濟效益和社會效益;2)加入本發明的粉體材料,可明顯改善瀝青路面的耐高低溫性能和抗老化性能。
本發明屬于新材料技術、環保技術領域。本發明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、磷石膏等固體廢棄物的利用以及生產用于混凝土體積穩定的膨脹劑技術。該技術包括以下兩個步驟:(1)采用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、石灰石、鋁礬土為原料,在電爐中以升溫、保溫得到以無水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣為主要礦物的硫鋁酸鹽熟料;(2)將上述硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏、磷石膏共同粉磨制得膨脹劑,根據材料種類、組成不同可實現彌補不同程度混凝土體積收縮,起到穩定其體積變化的作用。
本發明公開了一種金屬基陶瓷復合材料的制備方法,具體步驟包括:制備陶瓷粉末,所述陶瓷粉末包括片層狀硅酸鹽礦物材料;將陶瓷粉末和催化劑通過載體置于金屬基體磨擦副表面;接著在高速磨擦機上進行磨擦5-8小時;最后在金屬基體上形成陶瓷涂層。本發明金屬基陶瓷復合材料的制備方法,通過簡單操作能在金屬基體表面形成硬度為金屬基體好幾倍的陶瓷涂層,且所述陶瓷涂層和金屬基體緊密結合。
本發明公開了一種耐摩擦塑料及其制備方法,該耐摩擦塑料的組分按質量百分比為:聚氯乙烯樹脂:90-92份,碳化硅:6-8份,滑石粉:1-3份,石墨粉:5-7份,雙酚A環氧樹脂:50-55份,三聚磷酸鈉:5-10份,礦物油:3-5份,聚偏氯乙烯:7-9份,三聚磷酸鈉:7-9份,甲基丙烯酸羥丙酯:6-8份,鈦白粉:1-3份,鐵粉:5-7份,去離子水:30-40份,硅烷偶聯劑KH560:3-5份,助劑:2-4份。
本發明公開了一種外墻防水保溫建筑材料及其制備方法,包括底部涂料層、中間隔熱層和上部防水層,所述底部涂料層按重量份計,包含以下組分:水泥30?50份、增稠劑3?5份、水30?40份、滑石粉2?3份、炭黑5?12份、二氧化鈦粉末5?8份、碳酸鈣粉10?20份、聚酯纖維2?8份、十二碳醇酯10?15份;所述中間隔熱層按重量份計,包含以下組成:水10?20份、增稠劑3?5份、氧化鐵3?5份、花崗巖粉7?14份、礦物棉15?20份。本發明所述的一種外墻防水保溫建筑材料及其制備方法,屬于建筑材料領域,通過通過設置的底部涂料層、中間隔熱層和上部防水層,使得保溫建筑材料擁有良好的保溫防水性能,且通過設置的竹炭纖維和二氧化鈦等結構,使得建筑材料的韌性更佳且更為環保。
本發明公開了一種抗老化絕緣料,其原料組分按重量份數計包括:丁苯橡膠75-86份、氧化鋅11-15份、苯乙烯化苯酚10-13份、增塑劑12-20份、偶聯劑1-5份、石蠟1-2份、氯鉑酸2-5份、橡膠軟化油10-15份、陶瓷粉末10-16份、石墨粉5-15份、粘土12-15份、菱鎂礦4-14份、白云石8-10份、石灰粉10-18份、硅膠1-5份、氮化硅粉2-8份,聚酰胺樹脂3-7份、聚醋酸乙烯脂2-6份、羥基硅油2-7份、硬脂酸2-6份、抗老化助劑5-12份。本發明提供的絕緣料通過調整原料配方,不僅降低了原料成本,各原料組份之間具備較好的協同作用,不僅具備優良絕緣性能和較高的機械性能,而且其耐高溫和抗老化性能強,大大增加了其使用壽命而且調整后的電纜用絕緣料達到了安全使用要求,滿足了市場各領域的需求。
本發明公開了一種利用鈦白廢水中游離硫酸制取石膏的方法,包括以下步驟:a、將硫酸法鈦白粉生產過程中產生的酸性廢水收集到調節池;b、將調節池中的酸性廢水輸送入反應槽,同時向反應槽中加入由磨粉設備磨好的石灰石礦粉漿液中和游離硫酸;c、將制得的石膏漿液輸送到沉淀槽,充分脫水后制得粗石膏;d、將制得的粗石膏用少量清水洗滌,最后用少量石灰乳溶液進行洗滌;e、將洗滌后的粗石膏進行二次壓榨充分脫水,制得石膏產品。本發明的有益效果在于:利用廢水中游離硫酸制取石膏不僅能保證廢水的穩定達標排放,還能使硫酸法鈦白粉廢水處理工藝中產生的固渣變廢為寶,整個處理過程中大大減少了固廢的產生量,從而大大降低了廢水處理的成本。
本發明公開了一種既成膜又滲透的防水材料及其制備方法和應用,該防水材料包括A、B組分,A組分:硅酸鈉,表面活性劑,反應延遲劑,還原劑,反應促進劑,抗凍結劑,金屬離子封鎖劑,表面強化劑,防銹劑,光引發劑,交聯劑,水,丙烯酸酯乳液;B組分:白水泥,石膏,硅灰,礦粉,粉煤灰,檸檬酸,氟硅酸鎂,氧化鎂,硅酸鈉,增強組分,氣相二氧化硅。本發明既成膜又滲透的防水材料適用于多種環境,可實現對任何環境下的建筑結構都能達到良好的防水效果,都能形成無接縫的完整高強防水涂膜,防止滲漏;且無需大型機械加工,生產效率高、投資較少,施工方便,也不必加熱熬制,綠色環保無污染,并且大大降低勞動成本。
本發明公開了一種復合型氧化鐵防銹顏料及其制備方法,包括如下重量份組分:陶瓷廢料粉50~60份、云母氧化鐵25~35份、多孔填料5~10份、磷礦粉5~15份、納米包覆試劑8~10份、偶聯劑0.5~1份;其中,所述納米包覆試劑體積比為2:1的液體組分和固體組分兩部分。所述制備方法包括(1)陶瓷廢料粉的制備;(2)原料混合;(3)偶聯處理;(4)包覆處理;(5)干燥成型。本發明通過科學的配方設計和合理的工藝設計,不僅有效提高了氧化鐵防銹顏料的放銹性能,同時改善了氧化鐵防銹顏料的表面性能,使其能夠充分分散在防腐涂料或防腐底漆中,從而改善涂料或底漆的附著力和遮蓋力,提高防腐效果。
本發明公開了一種Ca和Fe共摻雜的SmBaCo2O5+δ基雙鈣鈦礦型中溫固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法,所述陰極材料的化學式為SmBa1?xCaxCo2?yFeyO5+δ(x=0,y=0;x=0.25,y=0;x=0.25,y=1.0),其中,x為Ca的摻雜量,0<x≤0.25,y為Fe的摻雜量,0<y≤1.0,δ為氧空位含量,0<δ<1。所述陰極材料采用固相反應法一步制備而成,本發明通過低廉且穩定的Ca和Fe進行共摻雜,分別通過Ca和Fe取代SmBaCo2O5+δ中的Ba和Co,可獲得一種在中溫范圍結構穩定,氧還原催化性良好,單電池性能優異的陰極材料,適用于制備中溫固體氧化物燃料電池。
本發明公開了一種外柔內剛的背水面防水材料及其制備方法和應用,該防水材料包括A、B組分,A組分:乳化瀝青,丙烯酸酯乳液,堿溶脹型增稠劑,聚氨酯增稠劑,分散劑,多功能助劑,消泡劑,殺菌劑,重質碳酸鈣粉料,膨潤土,有機硅憎水劑,硅酸鈉,光引發劑,交聯劑,水;B組分:硫鋁酸鹽水泥,石膏,硅灰,礦粉,粉煤灰,檸檬酸,氟硅酸鎂,氧化鎂,硅酸鈉,增強組分,氣相二氧化硅。本發明防水材料具有快速固化、自愈合的性能,超強的不透水性,拉伸強度大,粘結強度高,耐高低溫性,解決了在背水面基面上無法短時間內進行二次或三次涂刷,和立面上流掛現象,還可以解決此類材料涂刷的立面無法貼磚和管根部分無法使用的問題,適用范圍廣泛。
本發明公開了一種碎紙機用超薄陶瓷金屬切割刀,由下列重量份的原料制成:高嶺土15?20份、石英15?25份、鉀長石5?12份、硅藻土5?9份、二氧化硅3?12份、氧化鋁5?9份、氧化鐵2?5份、碳酸鈣3?7份、硅酸鈣5?19份、二氧化錳5?7份、鋁粉10?20份、鎂粉5?12份、鐵礦粉12?25份、鎢酸鈣3?16份、碳化鈮3?7份、碳化鎢3?6份、氮化硼2?4份、三鹽基硫酸鉛5?16份、抗氧化劑5?10份、熱穩定劑5?10份。制備而成的碎紙機用超薄陶瓷金屬切割刀,其耐磨性能好、硬度高、延伸性能佳。同時,還公開了相應的制備方法。
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