安徽馬鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

對不同粒徑的粉塵進行分級處理的濕式高效除塵裝置 1288     

 0

本發明公開了一種對不同粒徑的粉塵進行分級處理的濕式高效除塵裝置，含有上旋流器(2)、集氣箱(1)、側旋流器(3)、高壓射流引射器（4），集氣箱(1)的下部為錐形集灰斗（6）。側旋流器(3)位于上旋流器(2)的一側，上旋流器（2）的出風口與側旋流器入風管（14）相通，高壓射流引射器（4）通過風管(10)與側旋流器(3)的出風口相通；集氣箱(1)內設有心管(8)，心管(8)的上部與高壓射流引射器（4）的出風口相通，心管(8)的下部與錐形反射分離器(7)相聯通，反射分離器(7)的錐面上設有多個供氣流通過的微孔，反射分離器(7)的下排口與集灰斗（6）相通。本發明可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉運等地點的含塵空氣凈化，除塵性能優異，阻力低，運行穩定可靠，對微細粉塵（<10μm）有較高除塵效率。

轉爐煉鋼合成造渣劑的制備方法 778     

 0

本發明公開了一種轉爐煉鋼合成造渣劑的制備方法，屬于鋼鐵冶金轉爐煉鋼技術領域。本發明的步驟為：稱取轉爐爐塵10-18份，氧化鐵皮25-32份，瓦斯灰5-10份、廢舊高鋁磚9-16份和膨潤土混勻得混合物A；稱取粉煤灰3-5份、球團礦篩下料15-25份和燒結礦篩下料10-15份和膨潤土混勻得混合物B；稱取活性石灰30-45份、氧化錳6-12份、氧化鎂5-10份和膨潤土加入混合物B中得混合物C；稱取碳酸鈉10-15份與混合物A和混合物C混合，并在1300℃-1450℃下預熔得到混合物D，冷卻破碎即得合成造渣劑。本發明將難以利用的冶金廢物作為造渣劑的組分，且制得的造渣劑脫磷效率高，成渣時間短。

轉爐煉鋼合成造渣劑 931     

 0

本發明公開了一種轉爐煉鋼合成造渣劑，屬于鋼鐵冶金轉爐煉鋼技術領域。本發明的各組分按如下質量份組成：轉爐爐塵10-18份，氧化鐵皮25-32份，瓦斯灰5-10份，粉煤灰3-5份，球團礦篩下料15-25份，燒結礦篩下料10-15份，廢舊高鋁磚9-16份，膨潤土12-18份，活性石灰30-45份，氧化錳6-12份，氧化鎂5-10份，碳酸鈉10-15份。本發明將鋼鐵廠的轉爐爐塵、氧化鐵皮、瓦斯灰、粉煤灰這些難以綜合利用的廢棄物作為合成造渣劑的部分組分使用，使得這些廢物得以回收利用，且有效地縮短成渣時間，能在轉爐吹煉初期快速成渣，達到高效脫磷的目的。

格子型球磨機自動除碎鋼球裝置 1112     

 0

本實用新型公開了一種格子型球磨機自動除碎鋼球裝置，屬于選礦設備技術領域。本實用新型包括排礦箱，所述的排礦箱的一側開設有排礦口，排礦箱底部設置有排礦箱底板，排礦箱底板的一側設置有排礦溜槽，排礦溜槽與排礦箱的連接處設置有隔渣篩，所述的排礦箱底板的另一側設置有集球盒，排礦箱的內部設置有螺旋提升機。本實用新型通過螺旋提升機將碎鋼球提升出排礦箱落入集球盒，避免碎鋼球堵塞管道造成生產事故，提高選礦工程的安全性，有效防止隨球磨機排礦帶出的碎鋼球進入螺旋分級機，從而保證球磨機高效運轉，減少設備事故，穩定生產過程。

冶金設備用旋轉裝置 756     

 0

本發明涉及冶金設備領域，具體公開了一種冶金設備用旋轉裝置，包括底座，所述底座的上表面分別固定架設有左支撐立柱和左支撐立柱，所述左支撐立柱和左支撐立柱之間轉動架設有旋轉筒，旋轉筒的中部外殼上均布開設有若干篩孔，左支撐筒上安裝有用于驅動所述旋轉筒旋轉的第二伺服電機；所述底座上還固定架設有用于向所述旋轉筒內進行投料的供料機構。在本發明實施例提供的冶金設備用旋轉裝置中，通過供料機構向旋轉筒內投入硅鐵熱礦粉末，且當旋轉筒旋轉時，不影響供料箱內的物料通過下料通道進入旋轉筒內，從而實現邊篩選邊供料的效果，能夠有效的對旋轉筒內部的硅鐵熱礦粉末進行旋轉篩選。

玻璃水壺的生產工藝 1062     

 0

本發明公開了一種玻璃水壺的生產工藝，其原料為石灰石、白云石、長石、螢石、石英石、純堿、硝酸鈉、澄清劑和水，其加工步驟如下：將石灰石、白云石、長石、螢石和石英石等礦石進行破碎，支撐粒徑為900?1100微米的粉末，并對礦石粉末進行篩分，并將篩分的礦石粉末和其他原材料進行混合，混合原料在進行注塑煅燒、高溫壓型、冷卻成型后分別對瓶身和瓶口進行火焰拋光后得到成品。該玻璃水壺的生產工藝，燒制后的玻璃水壺成品外表條紋較少，且原料混合效果極佳，瓶口和瓶身使用不同溫度進行拋光，使玻璃水壺成品的質量增加了，且增加了玻璃水壺成品外表的美觀度。

小型固廢壓縮機 735     

 0

本實用新型公開了一種小型固廢壓縮機，涉及礦業設備技術領域，為解決現有技術的設備處理礦業篩網不方便，且易耗損的問題；本實用新型包括直線驅動部、壓縮部、壓縮腔體及底座，其中直線驅動部位于底座上的一端，并與其轉動連接；壓縮腔體固設在底座上的另一端，且其上端與接近直線驅動部的一端均開口；壓縮部與直線驅動部的傳動終端固定連接；壓縮部的運動范圍包括在壓縮腔體中由接近直線驅動部的一端至遠離直線驅動部的一端；本實用新型可以利用壓縮機將篩網壓縮成大小合適的網塊，不再需要派焊工定時定點處理難以解決的篩網，方便清運、不易堆積、不會造成人員受傷，從根本上解決了篩網難以處置的問題。

溜井鎖口結構 1053     

 0

本實用新型屬于地下礦山技術領域，涉及一種溜井鎖口結構。該溜井鎖口結構包括溜井原巖、沿溜井井口向原巖方向開設的環形槽以及溜井井口處的鎖口基礎，該鎖口基礎上端放置有格篩；鎖口基礎包括雙層網片和漿料，雙層網片鋪設于所述溜井外壁并通過若干錨桿與原巖固定；漿料均勻噴于環形槽內。本實用新型結構簡單；解決溜井鎖口結構因長期受到礦石的沖擊和摩擦而破壞造成溜井堵塞、井口修復困難和影響放礦的問題；該方法是沿井口壁通過雙層網片的鋪設并噴射漿料使得網片與漿料成為一體形成鎖口基礎；格篩的設置緩沖了礦石對鎖口基礎的沖擊。

轉(電)爐高效冶金復合劑及制備方法和應用 1152     

 0

本發明屬于熔融類合金的處理,尤其涉及轉(電)爐煉鋼的添加處理劑去除雜質。按重量百分比由以下組份及含量組成:氧化錳礦粉40-50%、鐵礦粉20-25%、白云石粉10-20%、硅粉4-6%、碳粉3-5%、粘結劑4-6%、適量的水;該復合劑經配料、攪拌再加入粘結劑和水攪拌混勻,壓制成型、烘干、篩分等步驟制成,本復合劑具備了轉(電)爐煉鋼所必需的促進化渣、造渣的物料,各組分巧妙結合、作用相輔相成;料球強度高、加工方便;應用效果好,具有成渣時間短、吹煉時間短、轉爐操作平穩、無“返干”和噴濺現象,脫硫(S)和脫磷(P)效果顯著、降低終點磷(P)和硫(S)含量,提高終點殘錳(Mn)含量,降低鋼鐵料和石灰的消耗,提高了產量。

硅鐵冶金粉末設備用回轉裝置 751     

 0

本實用新型涉及冶金設備回轉裝置技術領域，公開了一種硅鐵冶金粉末設備用回轉裝置，包括兩塊夾板，兩塊夾板之間通過兩個軸承共同轉動連接有篩選筒，篩選筒上設有料口，篩選筒的一端固定連接有傳動柱，傳動柱遠離篩選筒的一端開設有傳動槽，傳動槽內設有與其相匹配的傳動軸，傳動軸滑動連接在傳動槽內，傳動軸與傳動槽之間通過變向機構相連接，且傳動軸遠離傳動槽槽底的一端穿過傳動槽的槽口并向外延伸，位于傳動槽外傳動軸的軸壁上對稱套接有正向錐齒輪和反向錐齒輪，靠近傳動柱一側的夾板上固定連接有墊板。本實用新型使得篩選筒可以進行正反轉，對篩選筒內硅鐵熱礦粉末進行充分的篩選，提高了對硅鐵熱礦粉末的篩選效果。

復合吸附劑混勻料、吸附劑顆粒及凈化VOCs的復合吸附劑的制備方法 841     

 0

本發明公開了一種復合吸附劑混勻料、吸附劑顆粒及凈化VOCs的復合吸附劑的制備方法，屬于大氣VOCs治理領域。本發明的混合物A與混合物B加入攪拌機中加水進行混合，混合均勻后向攪拌機中加入添加劑，混合均勻后制備得到吸附劑混勻料；所述混合物A包括活性氧化鋁、活性碳、鐵礦粉；混合物B包括球團礦篩下料、生物質材料、鎂質紅土鎳礦、高嶺土。本發明的吸附劑具有較高的孔隙度和比表面積，當VOCs與吸附劑接觸時，吸附劑可以和VOCs充分接觸，提高了吸附劑的吸附效率，從而實現VOCs高效率、低成本的減排。

用于凈化空氣中VOCs的復合吸附劑 734     

 0

本發明公開了一種用于凈化空氣中VOCs的復合吸附劑，屬于大氣VOCs治理領域。本發明的一種用于凈化空氣中VOCs的復合吸附劑，所述的吸附劑的各組分按如下質量份組成：活性氧化鋁30-50份，活性炭40-60份，鐵礦粉15-20份，球團礦篩下料10-20份，生物質材料8-15份，鎂質紅土鎳礦2-4份，高嶺土5-10份，添加劑15-25份。本發明的吸附劑具有較高的孔隙度和比表面積，當VOCs與吸附劑接觸時，吸附劑可以和VOCs充分接觸，提高了吸附劑的吸附效率，從而實現VOCs高效率、低成本的減排。

清除物料雜物裝置 816     

 0

本實用新型公開了一種清除物料雜物裝置，屬于礦物篩選技術領域。它包括篩網，其中，篩網包括篩條、套管、底座和邊框，篩網位于料斗內，篩網上部位于上皮帶頭輪的刮料刀下方，篩網的底部設有傳動軸，傳動軸與傳動連桿連接，在篩網的底座的下面設有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是傳動連桿通過電機傳動，傳動連桿帶動傳動軸運動調節篩網所在平面與水平方向的夾角大于70°且小于90°，物料經過篩網落到下皮帶上，雜物殘留在篩網上，受到自身重力作用，沿著篩網所在平面向篩網下部運動，經過斜溜槽，將物料和雜物分離。它可以有效去除物料中的雜物，完全滿足球團工藝操作的要求，可以用于精礦粉等物料中雜物的清除。

清除物料雜物裝置及其方法 873     

 0

本發明公開了一種清除物料雜物裝置及其方法，屬于礦物篩選技術領域。它包括篩網，其中，篩網包括篩條、套管、底座和邊框，篩網位于料斗內，篩網上部位于上皮帶頭輪的刮料刀下方，篩網的底部設有傳動軸，傳動軸與傳動連桿連接，在篩網的底座的下面設有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是傳動連桿通過電機傳動，傳動連桿帶動傳動軸運動調節篩網所在平面與水平方向的夾角大于70°且小于90°，物料經過篩網落到下皮帶上，雜物殘留在篩網上，受到自身重力作用，沿著篩網所在平面向篩網下部運動，經過斜溜槽，將物料和雜物分離。它可以有效去除物料中的雜物，完全滿足球團工藝操作的要求，可以用于精礦粉等物料中雜物的清除。

串聯輥磨系統 749     

 0

本實用新型公開了一種串聯輥磨系統，涉及礦物加工技術領域。該串聯輥磨系統包括給礦、一段高壓輥磨、二段高壓輥磨、第一干式篩、第二干式篩、第一干式磁選機、第二干式磁選機、第三干式磁選機和濕式磁選機，所述第二干式磁選機右端連接一段高壓輥磨進口，所述第三干式磁選機右端連接二段高壓輥磨進口。該串聯輥磨系統通過一種串聯輥磨工藝，給礦經過兩段高壓輥磨篩分、預選，拋出大量尾礦，并且使入磨礦石顆粒200目含量增加，顆粒內部產生大量裂紋，物料可磨性大為改善，提高系統的處理能力，降低選礦成本。

能夠抑制漿體進料擾動的給料裝置 775     

 0

本實用新型公開了一種能夠抑制漿體進料擾動的給料裝置，含有尾礦漿進料管(6)、導流筒(2.1)、溢流筒(2.3)，導流筒(2.1)的上部與尾礦漿進料管(6)通過連接法蘭(2.9)連接；導流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)內，導流筒(2.1)的下端與溢流筒底板(2.4)通過焊接連接，且導流筒(2.1)、溢流筒(2.3)為同軸線布設；導流筒(2.1)下部側壁均勻開有若干槽孔構成導流槽(2.2)；溢流筒(2.3)的上沿外側焊接有溢流篩板(2.6)，溢流篩板(2.6)上開設溢流篩孔(2.7)，溢流篩板(2.6)外沿設有溢流圍堰(2.8)。本實用新型能夠消除尾礦漿進料對砂倉內尾礦漿的沖擊，消除尾礦漿中氣泡，具有給料均勻的優點。

自磨機頑石旁路高壓輥磨工藝 1053     

 0

本發明公開了一種自磨機頑石旁路高壓輥磨工藝，涉及頑石破碎技術領域，用以解決自磨機頑石破碎效率低的問題。它包括進料輸送帶、自磨機、和篩上漏斗，還包括圓筒篩、篩下漏斗、回料輸送帶和破碎裝置，篩下產品經篩下漏斗進入下一段作業，篩上產品經下方的高壓輥磨機給料帶式輸送機給入自磨機，對自磨機中的頑石進行回收再破碎，提高了自磨機的工作效率。本發明主要考慮原礦品位、原礦磁性率及篩分粒度，得出磁性率越高拋尾量越大、原礦品位越低拋尾量越大以及篩分粒度越小拋尾量越大。

高爐煤氣中含鐵粉塵的磁選技術 1203     

 0

本發明涉及一種高爐煤氣中含鐵粉塵的磁選技術,其特征在于:采用干法凈化處理、弱磁選、中磁選及篩選;先將高爐煉鐵的廢氣經干法凈化處理,得到一種粉末狀的高爐含鐵粉塵;進行弱磁選提取出的鐵礦物含鐵品位:65%以上,剩余為尾礦;中磁選提取出的鐵礦物含鐵品位;55%以上,剩余尾礦含碳量60%以上;篩選:經過振動篩進行篩分,分離出的篩上物為含碳高的物質,篩下物為含有鐵和碳的物質。本發明高爐煤氣中含鐵粉塵的磁選技術,實現了對高爐煉鐵過程中產生的高爐煤氣,進行綜合利用的目的,以獲得可利用的高爐含鐵粉塵。

高壓輥磨料餅的打散工藝 893     

 0

本發明公開了一種高壓輥磨料餅的打散工藝，采用三次打散：第一次采用顎式破碎機干式打散，第二次采用采用螺旋洗礦機濕式打散，第三次采用單層振動篩篩分打散，篩下產品與螺旋洗礦機溢流合并進行后續濕式粗粒磁選拋尾，篩上產品返回高壓輥磨進行再磨。本發明首次采用干式?濕式聯合打散工藝，高壓輥磨料餅打散充分，打散效果好；首次將螺旋洗礦機應用于高壓輥磨料餅打散，發揮了螺旋洗礦機對物料的切割、翻滾、松散的聯合作用，且螺旋洗礦機具有處理能力大的優點；選用的鄂式破碎機、螺旋洗礦機、單層振動篩皆為技術成熟、處理能力大的常規設備，工業應用前景好。

全部以固體廢物為原料制備的超輕陶粒 775     

 0

本發明公開了一種全部以固體廢物為原料制備的超輕陶粒，采用的原料組分及總份數按100份計的各組分質量分數、含水率、粒度要求為：粘土性含鐵尾礦?40~45份，含水率< 5%，粒度為0.08mm方孔篩篩余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度為0.08mm方孔篩篩余量≤5%；城鎮污水處理廠脫水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度為0.08mm方孔篩篩余量≤5%。其制備過程中，預熱溫度500~600℃、焙燒溫度1250~1350℃、升溫速率10~15℃/min，制備出的超輕陶粒堆積密度為390kg/m3、筒壓強度為1.2MPa、吸水率為3.8%，達到GB/T?17431.1-2010要求，為尾礦、煤矸石和脫水污泥的大宗利用開辟一條新的途徑，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。

高壓輥磨料餅的打散系統 1204     

 0

本實用新型公開了一種高壓輥磨料餅的打散系統，是由鄂式破碎機(1)、螺旋洗礦機(2)、單層振動篩(3)組合構成；鄂式破碎機(1)的排礦口與螺旋洗礦機(2)的進料口連接，螺旋洗礦機(2)的返砂口位于單層振動篩(3)篩面之上，單層振動篩(3)的篩下產品與螺旋洗礦機(2)的溢流合并給入濕式粗粒預選拋尾作業。本實用新型首次采用干式?濕式聯合打散工藝，高壓輥磨料餅打散充分，打散效果好；首次將螺旋洗礦機應用于高壓輥磨料餅打散，發揮了螺旋洗礦機對物料的切割、翻滾、松散的聯合作用，且螺旋洗礦機具有處理能力大的優點；選用的鄂式破碎機、螺旋洗礦機、單層振動篩皆為技術成熟、處理能力大的常規設備，工業應用前景好。

高爐槽下細粒物料回收系統 757     

 0

本實用新型的一種高爐槽下細粒物料回收系統，屬于高爐技術領域。包括上料單元、焦丁回收單元和細礦回收單元，上料單元用于輸送原料進入高爐，該上料單元包括礦石篩分機構、焦炭篩分機構、受料皮帶和上料皮帶，礦石篩分機構和焦炭篩分機構設置于受料皮帶的上部，礦石篩分機構和焦炭篩分機構分別用于篩分礦石和焦炭；受料皮帶用于承接礦石篩分機構和焦炭篩分機構的篩上物；受料皮帶與上料皮帶相連，上料皮帶用于將礦石和焦炭輸送至高爐爐頂；焦丁回收單元用于回收焦丁，細礦回收單元用于回收礦粒。本實用新型將回收得到的較大顆粒的燒結礦和焦丁加入至高爐中，減少了細顆粒礦和焦丁返回二次處理的質量，提高了資源的回收利用率。

適于礦山充填系統的組合式拖運干料精準輸送充填站 1203     

 0

本發明公開了一種適于礦山充填系統的組合式拖運干料精準輸送充填站，集料倉(3)的上部進料口之上設有過濾雜物的振動篩(4)，集料倉(3)的下部設有膠帶輸送機(6)，膠帶輸送機(6)的出料口位于攪拌筒(14)的上部；在水泥倉(7)的底部設有減法秤(9)，減法秤(9)的下部設有螺旋給料機(10)，螺旋給料機(10)通過輸送管道與攪拌筒(14)的進料口連接；攪拌筒(14)的底部出料口與下料斗(17)的進料口之間通過漿料輸送管連接，下料斗(17)的出料口通過充填鉆孔或充填井(20)與平巷充填管路(21)連接。本發明具有充填連續、操作簡單、適用性強、拆卸方便、運輸靈活、建站時間短、基建投資少的優點，可以對物料配比、料漿濃度、流量等精準控制，防止物料堵塞。

基于天然錳鐵礦石的SCR脫硝催化劑及其制備和應用方法 888     

 0

本發明公開了一種基于天然錳鐵礦石的SCR脫硝催化劑及其制備和應用方法，屬于大氣污染技術領域。本發明的SCR脫硝催化劑是以含有鐵氧化物、錳氧化物和鋁氧化物的天然錳鐵礦石為原料，經粉碎、研磨、篩分后煅燒得到的粉末狀顆粒物；脫硝時，將本發明的SCR脫硝催化劑粉末用保溫棉包裹，固定安裝在ESP之后煙氣管入口軸心處即可。本發明的SCR脫硝催化劑生產方便，使用簡單，在低溫下具有較好的脫硝效果，能夠很好地解決現有脫硝催化劑存在的脫硝效率較低，使用溫度段略高的問題，從而有助于延長催化劑的使用壽命，節約成本。

礦粉生產用研磨裝置 825     

 0

本實用新型公開了一種礦粉生產用研磨裝置，包括加工箱體，所述加工箱體內部設有磨粉腔，在加工箱體頂部設有頂面開放的入料粉碎腔，所述入料粉碎腔位于磨粉腔斜上方并通過連接管對接連通，所述磨粉腔內設有軸線呈豎向設置的研磨輥，研磨輥連接有研磨電機并通過研磨電機驅動轉動，在入料粉碎腔內設有擠壓對輥，擠壓對輥具有兩個通過電機相向轉動的輥體；所述磨粉腔下方設有與其相連通的收集腔，收集腔和磨粉腔之間設有篩網用于濾過磨粉成功的礦粉；所述加工箱體頂部還設有開放驅動腔，所述研磨電機位于開放驅動腔內，在加工箱體中還設有供氣系統；本裝置通過供氣系統的設置，能夠通過吹散原料表面的附著粉末和風干效果，有效提高磨粉的效率。

半自動選礦廠循環水懸浮殘渣清除裝置 935     

 0

本實用新型公開了一種半自動選礦廠循環水懸浮殘渣清除裝置，屬于礦業篩選技術領域。本實用新型包括餅狀殼，所述的餅狀殼的內側中部安裝有濾板，餅狀殼的外表面分別連接有排污口、出水口和進水口，所述的排污口、出水口和進水口的內側分別安裝有閥門，餅狀殼的一側嵌裝有頂蓋，頂蓋的中心處貫穿設置有同心軸，同心軸的一端連接有手柄，同心軸的另一端連接有刮板。本實用新型結構簡單，維護方便，通用性強，接入管道即可使用，且凈化選礦廠循環水的能力強，懸浮殘渣的去除率高，在清除懸浮殘渣的過程中不會降低給水管道自帶壓力，基本不影響循環水流速，無需動力與能耗，一次清除懸浮殘渣，不帶來二次污染。

利用蛇紋石尾礦和花崗巖廢料制備鑄造涂料用耐火粉料的方法 872     

 0

本發明公開了一種利用蛇紋石尾礦和花崗巖廢料制備鑄造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步驟：（1）將纖蛇紋石尾礦和花崗巖廢料混合均勻，破碎，煅燒，冷卻至室溫后球磨，得球磨料A；（2）將硅微粉和工業氧化鋁混合均勻，球磨，得球磨料B；（3）將球磨料A和球磨料B混合均勻，然后加水、蘇州土六偏磷酸鈉，球磨，過濾，烘干，得球磨料C；（4）將球磨料C采用半干法壓制成型，制成圓片；（5）將圓片進行高溫燒結，自然冷卻到室溫，破碎，粉碎，過篩即可。本發明制得的耐火粉料不僅具有較高的耐火度和強度以及較低的熱膨脹系數和導熱系數，還具有優良的抗熱震性和抗化學腐蝕性，可以廣泛應用于鑄造涂料。

鐵尾礦砂透水磚 1039     

 0

本實用新型提供了一種鐵尾礦砂透水磚，包括涂層、透水面層和透水基層，所述涂層設置在所述透水面層頂部，所述透水基層設置在所述透水面層底部，所述透水面層上設置有第一通水孔，所述透水基層上設置有第二通水孔。本實用新型是一種鐵尾礦砂透水磚，采用施工技術將透水磚內部結構做局部調整，形成類似篩網結構，當污水或顆粒流入透水混凝土內部時，通過初期過濾，將污水或顆粒中的較大顆粒阻擋在表層，便于掃帚清掃。余下的較小顆?？呻S水沖散，不影響內部孔隙的堵塞。

冶金廠礦鐵路路基填料及施作方法 794     

 0

本發明公開了一種冶金廠礦鐵路路基填料及施作方法，由砟土混合物料和高爐水渣按照一定比例進行充分拌和改良制成；其利用固廢砟土混合料完成了鐵路路基換填強化，制配改良后的砟土混合物填料達到設計要求，本發明改良技術方案通過對冶金廠礦鐵路維修、改造等項目施工中產出的大批量砟土混合物料，通過物化及土工力學性能分析試驗，選擇符合要求的砟土混合物料作為主要原料，進行篩選加工，按使用要求摻入不同比例的高爐水渣無機物料進行物化力學性能改良應用，使其達到具有優良鐵路路基填料標準的強度指標、良好的水穩定性和耐候性，并滿足環保要求目標效果。

主動抑塵型礦山除塵設備 730     

 0

本發明公開了一種主動抑塵型礦山除塵設備，包括泡沫除塵器、破碎機和沉降器，破碎機設有進料口、傳動機構、反擊塊、物料篩托架板、直篩板、弧形篩板和板錘；沉降器設于破碎機后側，泡沫除塵器的下端固定于破碎機的上端，上端設有泡沫噴管Ⅰ和泡沫噴管Ⅱ，泡沫噴管Ⅰ連接有固定于進料口上方的盤式噴頭Ⅰ，泡沫噴管Ⅱ連接有固定于沉降器內室頂部的盤式噴頭Ⅱ，破碎機內固定有兩個抽塵罩，沉降器一側設有引塵管，另一側設有抽風機。本發明結構設計合理，一方面在粉塵源頭破碎機的進料口處噴灑泡沫抑塵劑，另一方面將粉塵源頭破碎機內部的粉塵引入沉降器內后噴灑泡沫抑塵劑，通過這種方式使得整條生產線粉塵被抑制，除塵效果更加全面。