本發明屬于螺旋齒輪制造技術領域,尤其是一種應用于汽車天窗電機用螺旋齒輪的制造方法,針對傳統的螺旋齒輪的加工制作多采用車床切割或滾絲的技術進行制作,這種制作方式較為復雜,且硬度差,使用壽命短的問題,現提出如下方案,其包括以下制造方法:S1:準備原料并制備;S2:將原料導入熔煉爐內進行熔煉;S3:熔煉檢測、調控;S4:導入模具內成型;S5:退火脫模;S6:性能檢測;S7:打磨、拋光。本發明采用多種金屬材料混合制作,提高了螺旋齒輪的硬度、韌性,延遲使用壽命;采用熔鑄一體成型方式進行加工制作,制作方式簡單,操作方便;在熔鑄時隔絕氧氣,避免氧化,提高了制作的加工質量。
本專利為一種高性能永磁鐵氧體產品,其特征在于,所述一種高性能永磁鐵氧體產品的制備方法依次包括原材料優選工序、配方工序、制粉工序、壓型工序、燒結工序、研磨工序、拋光充磁分選工序和磁性能檢測工序。本發明的有益效果如下:1、產品磁性能高、成本相對較低。2、產品性能一致性好,成品合格率高。3、擴大了產品應用領域,節約了稀土資源。4、工藝特殊,產品使用壽命長。
本發明涉及金屬鑄造技術領域,具體公開了一種船用低溫鋼的制造方法,具體制作步驟如下:將廢鋼熔煉成鋼液,將鋼液存放在盛鋼桶中;鋼液在盛鋼桶中鎮靜,同時對盛鋼桶內吹氬氣;采用砂型將鋼液進行澆注,澆注得到鑄鋼件;將砂型內的鑄鋼件冷卻后進行落砂;將鑄鋼件進行笫一次熱處理后切割冒口,再進行淬火得到低溫鋼;對低溫鋼進行機械性能檢測。本發明低溫鋼制造方法步驟簡單,制造方便,生產成本低,適應大生產要求,通過將原料廢鋼熔煉處理后、進行澆注然后在進行熱處理及淬火處理,所制得的低溫鋼達到零下50°的材料的性能,提高了低溫鋼的屈服強度、抗拉強度、延伸率和沖擊值,適用于在極寒冷冰區的船用配件。
本發明公開了一種太陽能電池組件的加工工藝,包括如下步驟:將電池芯片進行劃片和切片,切割成多個小的太陽能電池片;采用涂錫銅帶將若干太陽能電池片串焊成電池串;通過匯流帶將多個電池串并排連接形成電池陣列;用自動排版機自下而上將頂層玻璃、第一層EVA、電池陣列、第二層EVA、背板的順序進行層疊鋪設得到電池板;將電池板放入真空層壓機內,在真空高溫條件下電池板各組成材料粘合在一起成為一個整體的層壓件;用削邊機對層壓件四周的EVA毛邊進行修剪,然后將修剪后的電池板加裝邊框對裝框好的電池板的出線處焊接接線盒并在固化間進行固化得到成品電池組件;對太陽能電池組件進行性能檢測。從而得到性能良好的太陽能電池組件。
本發明提供了一種釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法,所述釹鐵硼合金超細永磁粉的制備方法依次包括原材料優選、配方、真空熔煉工序、真空快粹工序、真空晶化熱處理工序、老化工序、磁性能檢測工序、氣流磨加工工序、超聲波分篩粒度分布檢測工序、產成品混料磁性能二次檢測工序。有益效果:該制備方法制的磁粉應用于防偽領域能大大提高了電子防偽產品、印制防偽產品的防偽功能,提升了產品附加值。
本發明屬于智能機械技術領域,具體涉及一種光電模塊檢測設備及其檢測工藝,其中光電模塊檢測設備包括:平臺、搬運裝置、吸附裝置、壓合裝置和檢測裝置;搬運裝置將光電模塊搬運至平臺后,吸附裝置將光電模塊吸附在平臺上,壓合裝置將吸附的光電模塊的上殼體和下殼體壓合并使限位凸起脫落,以及通過吸附裝置將脫落的限位凸起吸出,壓合后搬運裝置將光電模塊搬運至檢測裝置下方,檢測裝置檢測光電模塊的抗壓能力,實現了在抗壓性能檢測之前,對光電模塊進行壓合,確保光電模塊本身經過壓合后的質量,避免在抗壓性能檢測時出現誤差。
本發明公開了一種回收電子節溫器的檢測和控制方法,屬于回收電子節溫器的檢測技術領域。本發明包括第一檢測與第二檢測,能將回收來的電子節溫器進行性能檢測,篩選出具有良好工作性能的電子節溫器,達到再利用的目的,利用第一檢測進行外觀及線路、熱電阻的檢測;利用第二檢測進行性能檢測以及等級分類;并在第二檢測中提出了一種電子節溫器的控制方法,該控制方法,能夠根據需要改變閥門開度,根據發動機的各種參數計算出目標溫度,并分配運行執行器所需的功率分配量,從而記錄下功率分配時間,最終使冷卻水溫度達到目標溫度。本發明能夠確定電子節溫器性能是否達到回收的標準,響應我國現在提倡的節約高效的生產模式。
本發明公開了一種裝配式建筑用自動式預制構件綜合檢測裝置,涉及裝配式預制構件檢測技術領域,包括檢測箱和設于檢測箱底面中部的收集盒兩個導向柱之間的上部設有升降板;板的底面中部設有壓力傳感器,壓力傳感器的頂部安裝有下壓板;翻轉口內轉動設有翻轉板,放置槽內部設有夾持機構;固定盒內設有承托組件;收集盒內部設有用于檢測溶液噴灑的噴液機構;本發明通過翻轉板與噴灑機構和承托組件的配合,便于對待檢測的預制構件進行耐腐蝕性能檢測和抗壓強度檢測,同時有效提高了兩種不同檢測方法之間的銜接性和連貫性;便于對預制構件進行自動化的檢測操作,有效減少了工作人員的工作量,進而提高了對于預制構件進行檢測的高效性和便捷性。
本發明高強度大盤長海纜用單模光纖的制備方法涉及一種光纖海底光纜用單模光纖的制備,尤其涉及高強度大盤長單模光纖的制備方法。其特征在于:(1)預制棒表面預處理將待處理預制棒進行預處理,首先將預制棒表面進行清潔處理;再將預制棒進行火焰拋光處理,將預制棒表面拋去了10~100UM的二氧化硅,將預制棒表面的微裂紋愈合;(2)上塔拉絲將預制棒裝在拉絲爐上,裸光纖出爐后,采用紫外固化涂料,進行涂覆,每次涂覆后經過紫外光固化裝置固化,光纖經雙收線系統收線;(3)光纖選擇選取一根預制棒中間生產的光纖,拉絲速度比較穩定,改變篩選工藝,將原來的1%篩選應變調整到2%的篩選應變;(4)光纖性能檢測確認。
本發明公開了一種高精度拉伸、壓縮、彎曲性能測試分析設備及方法,該設備包括:機架,其包括底座以及工作平臺;拉伸試驗組件;壓縮試驗組件;彎曲試驗組件;驅動組件;密封箱,所述拉伸試驗組件、壓縮試驗組件和彎曲試驗組件均設置在所述密封箱內;加熱裝置,其用于對密封箱內進行加熱;以及加壓裝置,其用于對密封箱內進行加壓。本發明提供的設備集拉伸、壓縮、彎曲性能檢測于一體,還能夠實現不同壓力、溫度環境下的力學性能檢測,從而能滿足更多的檢測功能需求;本發明中,通過基于機器學習算法的誤差處理模塊,能夠對設備本身因素、環境因素等引起的系統誤差進行預測并修正,利用數據的處理,能夠顯著提高檢測結果的精度。
本發明提供一種不可展蒙皮裝飾板的制造工藝,包括以下步驟:基材選取工序,選取如下不可展蒙皮裝飾板的基材:面層為硅橡膠玻璃纖維織物布;第二層為夾絲玻璃纖維布;第三層為板體;第四層為石棉簾布;第五層聚乙烯薄膜;第六層為石棉毯;底層為不銹鋼金屬絲網,并進行性能檢測,選取符合裝飾板GB8624?2006?標準的基材;基材預加工工序,對所選取的基材進行表面處理,使基材表面平整、密實;基材定型,將基材按上述選取順序擺放,送入冷壓機中進行冷壓定型,溫度在?8℃至?2℃,定型時間10?20min;合壓:將定型的基材在高溫120?140℃時合壓,保溫8?10min,快速降溫20?30?min內為常溫進行合壓,最后得到板材;放置:將板材在常溫下放置28?30?天,最終得到不可展蒙皮裝飾板。
一種鐵基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制備方法,依次包括配料工序、真空熔煉工序、真空快淬工序、初壓工序、晶化熱處理工序、制粉工序、磁性能和物理性能檢測工序,在所述配料工序,原料的配方質量百分含量為:15.5%~19%鐠釹合金,3%~7%鑭鈰合金,4.5%~5.5%鋯,1.15%~1.25%硼,其余為鐵,形成配料。將鐠釹合金用量降至19%,適當添加鑭鈰合金,經適當選磁,其性能指標為Hcj9.592,(BH)m9.751,磁粉性能達到14.38MGO。本發明實現了用真空快淬方式生產鐵基低稀土釹鐵硼磁粉的最佳結果,經濟效益直接提升15%左右,為節約有限的礦產資源邁出了新的一步。
本發明提供了一種波紋管的焊后檢查及處理方法,其特征在于包括如下步驟:A.波紋管表面檢查;B.波紋管端面檢查;C.關鍵尺寸測量;D.試板力學性能檢測;E.超聲波探傷測試;F.編寫質量測試報告;通過創新的外觀檢查方法和焊縫力學性能檢測,克服了因產品構造復雜、尺寸大、材質母體表面要求高導致的焊后檢驗不便、外觀檢驗誤判等問題。
本實用新型公開了一種醫用拖鞋防滑性能測定儀器,涉及防滑性能檢測技術領域,為解決現有技術中的鞋底防滑性檢測裝置無法針對醫用拖鞋進行不同使用環境下的詳細的防護性能測試的問題。所述性能檢測儀主體一側的外表面設置有液晶顯示屏,所述液晶顯示屏的一側設置有履帶控制旋鈕,且履帶控制旋鈕有兩個,所述履帶控制旋鈕的另一側設置有控制按鍵,所述性能檢測儀主體的上方設置有環境模擬履帶,所述環境模擬履帶的內部設置有測試感應板,所述測試感應板的兩側均設置有底板,所述底板的兩側均設置有軸輪,所述底板的下方設置有壓力彈簧,所述環境模擬履帶的上方設置有仿真機械腿,所述仿真機械腿包括腿根仿真關節。
本發明涉及一種泡棉膠帶性能動態檢測裝置及其檢測方法,檢測裝置包括工作臺、加熱底板、耐溫透明蓋板、檢測液箱、溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、厚度傳感器和控制器,檢測方法采用檢測裝置進行泡棉膠帶性能動態檢測,包括以下步驟:S1、參數確定,S2、泡棉膠帶處理,S3、初始數據測量,S4、泡棉膠帶壓縮,S5、初步密封測試,S6、耐溫性能檢測,S7、阻水性能檢測,S8、抗壓縮性能檢測;本發明能夠對任意形狀的閉環泡棉膠帶進行性能檢測,能夠模擬溫度交替變換、改變泡棉膠帶承受壓力時的防水性能動態檢測,在檢測時,能夠將耐溫性能、阻水性能、抗壓縮變形性能一次完成檢測,檢測效率高。
本實用新型公開了一種混凝土新型抗裂性能檢測裝置,包括機體,所述機體的內部上側安裝有驅動電機,所述機體的外側上端安裝有驅動軸,且驅動軸與驅動電機傳動連接,所述驅動軸的內部開設有限位槽,所述限位槽的外側套設有偏心輪,所述機體的內部位于驅動軸的右側滑動連接有檢測頭,所述檢測頭的左端安裝有從動輪,且從動輪與偏心輪傳動連接。本實用新型中,首先,采用偏心輪往復震動結構,實現了該裝置能夠快速高效的對混凝土的震動抗裂性,進行直觀有效的檢測效果,其次,采用螺桿傳動升降結構,實現了該裝置能夠通過改變混凝土板與檢測頭之間的距離,控制混凝土板所承受的沖擊力大小,進而為實驗檢測提供一種變量參考,提高實驗準確性的效果。
本發明公開了一種窗簾面料保溫隔熱性能檢測裝置,涉及檢測裝置的技術領域,包括箱體,所述箱體的外壁設置有顯示屏和處理器,所述箱體的下端設置有驅動腔,所述驅動腔的上端中間位置設置有導風槽,所述導風槽的兩側分別開設有卷筒腔,所述導風槽的進風端設置有連接腔,所述連接腔的內部安裝有風機,所述連接腔的兩側分別設置有的冷氣腔和熱氣腔并與之連通,所述連接腔與導風槽連通,所述導風槽遠離連接腔的一端設置有紅外測溫槍,所述導風槽與冷氣腔和熱氣腔連通的位置設置有閉合組件。本發明,通過兩個轉筒進行收放卷,從而對窗簾不同位置進行檢測,提高檢測的準確率,同時減少工作人員的操作,不需要工作人員時刻觀察,提高工作效率。
本發明涉及一種窗簾隔熱性能檢測試方法,用于檢測窗簾的隔熱性能,包括箱體、發熱光源、測試溫度傳感器、常規溫度傳感器、光源發熱溫度傳感器;箱體中劃分有測試區域、光照區域、常規區域組成;窗簾設置在測試區域與光照區域之間,發熱光源設置在箱體的光照區域中心,光源發熱溫度傳感器安裝在發熱光源上,測試溫度傳感器安裝在測試區域中,常規溫度傳感器安裝在常規區域中。本發明可以同時對不設有窗簾的和設有窗簾進行溫度檢測,縮短檢測時間,通過將測試區域與常規區域對稱分布光照區域兩側,并且常規區域與測試區域的形狀大小均相同,以保證對不設有窗簾的和設有窗簾進行溫度檢測數據的穩定,防止環境變化對檢測產生影響。
本實用新型公開一種peek高壓連接器用性能檢測裝置,包括檢測裝置邊框,檢測裝置邊框底端內壁的中部有液壓缸,檢測裝置邊框內壁上部相對兩側的中部有滑槽,滑槽內滑動有滑塊,滑塊相靠近兩端均有操作板,有益效果是:通過凸輪推動震動桿上下移動推動操作板實現震動檢測出抗震性,達到保護使用人員安全的目的;通過液壓缸推動操作板不斷上升與檢測裝置邊框接觸擠壓連接器然后觀察壓力傳感器的壓力值,達到方便人們判斷抗壓性的目的;通過電動推桿能夠推動弧形夾持板能夾緊不同型號和大小的連接器,達到保證檢測結果的目的;通過將卡槽和連接桿螺紋連接方便更換不同高度的連接桿,達到保證收集壓力值的目的。
本實用新型公開了瀝青應力吸收層路用性能檢測裝置,包括檢測裝置主體,所述檢測裝置主體的底端固定有底座,所述檢測裝置主體上設置有放置平臺,所述檢測裝置主體上設置有控制按鈕,所述放置平臺兩側的檢測裝置主體上設置有夾持系統,所述放置平臺上設置有清潔組件,所述放置平臺外壁設置有上料組件,所述上料組件設置在檢測裝置主體上,所述放置平臺通過上料組件與檢測裝置主體滑動連接;通過設置的清潔組件,其中清潔組件包括固定板、第一滑槽、第一滑塊、活動板、清潔刷和握把,使得工作人員不需要額外準備清潔工具,隨時可以通過清潔組件對放置平臺外壁進行清潔,省時省力。
本實用新型公開了竹纖維面料保溫性能檢測裝置,具體涉及竹纖維面料領域,包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體的內部設有第一放置板,所述第一放置板的上下表面均對稱固定安裝有支撐板。通過設置第一放置板,該裝置使用時,通過將面料放置至第一放置板和第二放置板與第三放置板的表面,隨后可將檢測裝置本體呈關閉狀態,此時將檢測裝置本體啟動即可使得檢測裝置本體對面料進行檢測,當檢測完成后,通過將檢測裝置本體呈展開狀態,此時彈簧將推動伸縮桿呈展開狀態,當彈簧推動伸縮桿時將配合帶動防護墊對支撐板進行推動,防止出現檢測裝置本體在加工完成后,不便于工作人員取出的情況,影響工作人員進行取出操作。
本發明公開了一種紡織品吸波性能檢測裝置,屬于檢測技術領域,包括裝置本體,所述裝置本體的外表面設置有第一顯示屏,所述裝置本體的外表面還設置有第二顯示屏,所述裝置本體的一側設置有探照口,所述探照口的內部設置有電磁波桿,所述電磁波桿的外表面設置有凸面透鏡;通過設置電磁波桿、電磁接收桿、光源區塊等機構,使得裝置在進行使用的時候可以有效地對其需要監測的材料進行多重檢測,使得其對不同強度,以及不同聚光程度的光波或者是電波進行調試,從而顯示在第一顯示屏和第二顯示屏中,確保了裝置在進行使用的時候能夠根據不同的使用情況從而使得其具有不同的檢測功能,以此使得裝置的功能更加的多樣化,從而保證了裝置的使用功能性。
本發明公開了一種鉆桿彈簧壓縮性能檢測設備,包括主箱體,主箱體內設置有彈力反饋機構,彈力反饋機構前側設置有彈力顯示機構,主箱體上側設置有形變量指示機構;本發明通過檢測彈簧的彈力與鉆桿彈簧彈力相平衡,使得支撐板向下運動,從而帶動指針轉動至與檢測彈簧彈力相對應的數值,以此顯示鉆桿彈簧的彈力值,同時,通過示數板顯示鉆桿彈簧的壓縮量,通過比較多次檢測結果中鉆桿彈簧壓縮量與彈力對應彈力值的關系,從而判斷彈簧的壓縮性能,使得檢測過程操作簡單,便捷,提高了檢測效率,而且本發明結構簡單,便于大范圍推廣。
本實用新型公開了一種多功能隔膜性能檢測裝置,包括放卷裝置和收卷裝置,在所述放卷裝置和收卷裝置底部安裝光源箱,所述收卷裝置的一側安裝氣缸卷芯固定裝置。本實用新型是將成品隔膜卷在放卷裝置和收卷裝置之間進行固定、鋪平,成品卷從放卷裝置開始,在氣缸卷芯固定裝置固定進行檢測外觀,提高了波浪、暴筋、弧形等外觀的測試準確率,不損壞成品卷。
本實用新型公開了一種舵片涂層結構性能檢測裝置,包括機體和控制器,所述控制器通過信號線連接著第一自動伸縮桿、第二自動伸縮桿、第三自動伸縮桿、紅外感應器、激光傳感器和加熱器,所述機體底端設有底座,所述底座上安裝有控制器,所述底座上固定有兩個對應的工作臺,分別為第一工作臺和第二工作臺,所述第一工作臺和第二工作臺上分別安裝有紅外感應器,所述第一工作臺上設有加熱器,所述第二工作臺上設有激光感應器,所述機體內部頂端安裝有第三自動伸縮桿,所述第三自動伸縮桿上連接著壓力主機,所述壓力主機下方安裝有壓板,本實用新型結構簡單設計新穎,能夠檢測舵片的涂層結構在高溫情況下,舵片的抗壓性能。
本實用新型提供了一種洗手液泡沫性能檢測裝置,包括:攪拌裝置、量杯、固定臺,其中,攪拌裝置設置在固定臺上方,固定臺上設置有凹槽,凹槽設置在攪拌裝置正下方,量杯放置在凹槽內,固定臺上側設置有固定裝置,固定裝置設置有多個,且呈圓周陣列設置,固定裝置包括弧形橡膠片、彈簧、斜桿,斜桿其一端與固定臺可轉動連接,另一端和弧形橡膠片側壁固接,弧形橡膠片另一側貼附在所述量杯外表面,彈簧其一端和所述斜桿側壁連接,另一端和固定臺上側連接。與現有技術相比,本實用新型通過在固定臺上設置凹槽能有效避免量杯在攪拌過程中發生移位,同時固定裝置的設置,能夠有效降低量杯在攪拌時引起的振動,防止量杯損壞。
本實用新型涉及一種適用于風電葉片涂層抗砂磨性能檢測的裝置,該裝置的改進之處在于創造性地使用了堵桿機構和落砂調節開關,堵桿機構由同軸且從下到上依次連接的堵頭、漸擴部、漸縮部和拉桿組成,堵頭的端部設有可見光測距探頭,拉桿的端部設有與可見光測距探頭連接的控制顯示機構,堵頭呈圓柱形,且直徑與導管的內徑相匹配,用于從盛砂漏斗中經導管頂端插設于導管中,漸擴部用于承載在盛砂漏斗的錐形部上,拉桿的長度大于盛砂漏斗的深度;落砂調節開關設置于導管上。與現有技術相比,本實用新型落砂更加順暢,試板在空間內定位準確性高,并且大大提高了工作效率和檢測精度。
一種凈水器濾芯濾水性能檢測裝置,包括空壓機、蓄電池、量杯、繼電器、壓力開關、電磁閥,還具有下水罐、固定管;固定管安裝在下水罐上,固定管內部有隔離板,隔離板上有上支撐管;上支撐管內部有漏水板,隔離板有開孔,其中一開孔下有廢水管,漏水板上有固定座、固定座下有清水管,固定座上有膠墊,上支撐管內有限位圈,上蓋設備安裝在上支撐管上;下水罐一側有出水管,出水管和上蓋設備連接;壓力開關、電磁閥、加水設備下罐體另一側上;電磁閥和空壓機排氣管連接;下水罐下有槽,蓄電池、繼電器等位于槽內;蓄電池和繼電器、壓力開關、電磁閥連接。本新結構緊湊、使用方便,不使用自來水,能得到多水壓下滲水數據,給使用者帶來了便利。
本發明公開了一種紡織品透氣性能檢測儀,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部中間位置固定連接有加工臺,所述加工臺的中間位置開設有通氣槽孔,所述加工臺的上表面相對通氣槽孔的外沿開設有密封槽,所述安裝底座的頂部相對加工臺的上方位置固定連接有限位殼體,所述限位殼體的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的底部延伸至限位殼體的內腔,且其底部固定安裝有密封罩。直齒條一向上移動時帶動個齒輪一發生逆時針偏轉,進而帶動指針在刻度盤外壁偏轉,由于密封罩和限位殼體均為透明結構材料,通過直接觀察指針在刻度盤外壁的偏轉角度便可直接讀取進入密封罩內腔氣壓數值,進而間接得出布料的透氣性能。
本發明涉及數據處理技術領域,具體涉及一種用于潤滑油抗磨性能檢測的數據處理方法。該方法獲得齒輪箱內的齒輪的多種轉動數據。利用聲音信息、振動信息和代表齒輪磨損量的遮光板相鄰幀圖像灰度變化信息獲得潤滑油抗磨性能衰退系數。通過相鄰采樣時間段內的潤滑油性能衰減速率判斷當前齒輪箱是否缺少潤滑油,在不缺少潤滑油的基礎上結合齒輪膠合量信息確定潤滑油抗磨性能指標。本發明結合了多種特征數據進行分析,實現了對齒輪潤滑油抗磨性能的準確識別檢測。
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