本實用新型公開了一種具有廢氣和廢水雙重處理功能的實驗室密封通風櫥,包括玻璃操作室、排氣口、箱體、固體吸附劑室一、液體吸附劑室和固體吸附劑室二,所述箱體的上方設有密封的玻璃操作室,且玻璃操作室的側面上設置封閉式推拉門;所述封閉式推拉門上開設兩個啞鈴狀接口,接口上套接耐酸堿的氯丁橡膠手套。在現有的通風廚的基礎上,改進了通風廚的外形,把它做成箱體式的通風箱,操作入口改進成嵌入式入口,這種形式可以最大程度的保證操作者的人身健康。在排風口處增加了廢氣處理系統,可有效處理實驗產生的毒害氣體,防止污染環境,綠色環保。
本發明涉及一種利用廢棄陶瓷和廢棄玻璃制備多孔免燒制品的方法,工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒制品重量輕、強度較好、耐久性好,對能源消耗較小對環境無污染,原料采用水泥、廢棄陶瓷和廢棄玻璃、石膏等,經混合攪拌均勻、模具成型,蒸汽養護后在常溫下室外放置10-15天得成品。
本實用新型公開了一種用于工業廢水處理的廢料回收裝置,包括殼體,所述殼體的內部為中空結構,所述殼體通過其頂部靠一側位置開設的進液口連通有進液管,所述殼體頂部的靠中心位置固定安裝有機箱,所述機箱的內部固定安裝有電機,所述電機通過其底部的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的底部依次貫穿機箱和殼體的內部。該用于工業廢水處理的廢料回收裝置,通過電機、轉桿、分離網、進料口、轉板和毛刷的配合使用,若固體廢料落在分離網上而無法進入回收箱上時,電機啟動使轉桿帶動毛刷旋轉,毛刷在分離網上旋轉能夠將分離網上的固體廢料掃至進料口中,廢料最后會從進料口落入回收箱內。
以廢紙纖維和廢棄皮革膠原合成復合材料的制備方法,它涉及一種復合材料的制備方法。本發明解決了鞣革后切削和裁剪產生的固體廢棄物污染環境、造成膠原蛋白流失的問題。本制備方法如下:1.廢紙纖維的脫墨處理;2.將膠原、水、脫墨的廢紙纖維與增塑劑混合,然后滴加交聯劑,同時調節pH值反應,再烘干成型,即得。本發明所用的原材料為廢料,變廢為寶解決了環境污染和膠原蛋白流失的問題,本發明所用廢紙纖維分布為0.01mm~0.05mm,采用本方法制備的復合材料的抗拉強度可達5.06MPa,彈性模量0.09GPa,溶脹率可達31.20%。
本發明提供一種廢棄鉆井巖屑和廢棄鉆井液傳輸裝置,其特征是:包括空壓站、真空泵和管路輸送系統。所述空壓站與真空泵通過管路輸送系統連接,所述真空泵的一端分別與廢棄鉆井巖屑和廢棄鉆井液通過管路輸送系統連接,真空泵的另一端分別與廢棄鉆井巖屑固液分離系統和廢棄鉆井液固控分離系統連接。本發明回路完全封閉,不會對環境和生產現場產生污染;運轉過程中各部件內及管路系統內部無轉動部件,不易磨損,使用壽命長;氣動系統可以在滿足現場防爆工況的條件下正常工作;系統靈活,占地空間小,便于系統集成;使用物料廣泛,從液體、混合液到固體均可輸送??沙浞譂M足鉆井廢棄物不落地輸送目標。
多光源三相循環流化床光化學反應器和FE/無機載體催化劑的制備及其處理廢水的方法,涉及一種處理廢水的光化學反應器和催化劑的制備及其處理難降解有機廢水的方法。它解決了目前均相芬頓體系處理廢水時,有機物礦化度低,反應過程中產生大量的含鐵廢泥,鐵泥的處置成本高,且易造成二次污染的問題。上封頭與筒體通過上封頭法蘭連接,筒體內橫向安裝了多只石英套管,石英套管的端面與筒體固定連接,石英套管內安裝有紫外燈,本發明利用紫外輻射、固體催化劑和氧化劑的共同作用,產生羥基自由基,將廢水中難降解的有機物分解和礦化的方法來處理廢水。本發明具有有機污染物去除率高、礦化度高,不造成二次污染,操作簡單,適合工業化生產的優點。
本發明涉及一種大豆根瘤菌菌培養基及其制備方法,屬于生物技術領域。本發明是將玉米芯用粉碎機粉碎成粒徑為2-4mm的粉末,草炭粉過篩細度達到100目,將玉米芯粉末、草炭粉與營養液按質量比為1∶1∶2~1∶1∶5進行混配,其中所述的營養液中含有葡萄糖、酵母粉、MgSO4、K2HPO4、CaCl2、NaCl作為營養成分,用NaOH溶液調節培養液的pH值為6.0-7.0,高壓濕熱滅菌后獲得。以農產品廢料玉米芯和當地草碳資源作為培養基的載體和原料與傳統的大豆菌培養基的生產原料,相比大大降低了生產成本,在獲得經濟效益的同時在一定程度上減少了環境污染。
本實用新型公開了一種棱柱型生物質固體成型炭燃料棒,是由木屑、鋸末等木材類原料經除雜、粉碎、干燥處理,由成型機擠壓成型,經炭化形成。燃料棒設計為六邊形中空棱柱體,內部為圓形空腔,棱柱體每個棱設置為圓柱型凸棱,四周各面設置為凹凸結構,均有2個凹槽。其優點是,相比于農業廢棄物原料制成的成型炭燃料,具有更加高效的燃燒效能并且產品較為堅實,表面光滑,橫截面規則。所設計的中空棱柱體結構,可以增加燃燒表面積,提高發熱量。棱柱體每個棱上所設置的圓柱型凸棱,可以增大橫截面的直徑,提高燃料棒抗跌碎性能及抗滲水性能等物理性能,增加燃燒表面積,易點燃,提高發熱效率并且使燃料棒更加容易翻滾,燃燒更加均勻,發熱充分。四周各面所設計的凹凸結構,可增強燃料棒的機械強度,不容易破碎和折斷。
本發明提供一種規?;a真菌固體發酵產品的系統及使用方法。本發明以可拆裝式培養箱作為發酵生產的單元模塊,每個單元模塊用微孔濾器保護,避免了環境中的害蟲、微生物的侵染和傳播,發酵后的產品無任何有害生物,衛生程度高,不需要再進行滅菌處理。用戶可根據生產規模靈活選擇單元模塊的數量,有利于減少一次性資金的投資,降低生產成本,有利于后續擴大生產規模。系統中所有裝置及組件均可重復利用,生產設施廢棄物少,有環保優勢。與傳統的塑料袋、塑料瓶、玻璃瓶等真菌培養裝置相比,在裝填培養基、封口、滅菌、發酵期間的管理、產物采收、產物加工等生產環節操作更加方便、耗費時間少、對人勞動力的需要量少,降低了生產成本,提高了生產效率,在發酵生產真菌孢子制劑、子實體及富含菌絲體的功能性食品及藥品等領域應用前景廣闊。
一種具有深度脫氮功能的微曝氣型固體碳源濕地系統及其脫氮處理工藝,本發明涉及污水處理技術領域。本發明要解決目前難以在同一濕地系統內實現硝化/反硝化過程的技術問題。該系統包括蓄水池、蠕動泵、進水管、布水區、微氧曝氣區、微氧曝氣條、爐渣填料區、緩釋碳源區、上層覆蓋區、濕地植物、集水區和排放管。本發明采取折流設計、間歇曝氣耦合緩釋碳源的手段,使廢水通過水平/垂直交互運行方式,有效延長底物與基質的接觸時間;通過微氧硝化、好氧/缺氧交替變換、以及緩釋碳源反硝化模式,來實現同一裝置內部高效的硝化/反硝化脫氮過程。本系統具有低成本、脫氮能力強、操作維護簡單、運行穩定的優點。
本發明涉及一種固體廢棄物有氧發酵連續處理裝置。包括發酵隧道、卷簾門、風機、加熱器、進風管、進風口、空氣分布管、出風口、發酵籠、平板車、絞車,發酵隧道為長方體建筑,其墻體為磚混結構,兩端有卷簾門,發酵隧道底部墻上有出風口,風機與加熱器相連,進風口與空氣分布管相連。所述的發酵籠為鋼筋骨架構成的中空圓柱狀容器,包括內壁、外壁和底面,內壁、外壁和底面覆有質地堅韌的網,發酵料位于內壁和外壁之間。在絞車牽引下,發酵籠從發酵隧道一端進入,另一端出去,發酵周期為7~10天,形成連續發酵生產模式。本發明有益效果是:發酵均勻,產品質量穩定;能耗小,運行成本低;處理能力可調;可以實現連續化處理。
本發明公開一種用于固體燃料煙氣多級后燃燒的裝置,該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉換而實現清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風,熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時轉換為單純的燃燒狀態產出CO2可用作農作物種植溫室施肥。這個過程是讓煙氣在一個以上的渦流后燃燒室中進行多級后燃燒實現的,過程中煙氣也會吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數不發生變化的情況下僅改變煙氣供應通道的橫截面面積即可改變熱出力,該方法幾乎實現CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當添加尿素溶液以降低NOx的排放時,應通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩定且最佳的溫度從而實現效率的最高。
本發明公開一種用于固體燃料煙氣多級后燃燒的方法與裝置,該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉換而實現清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風,熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時轉換為單純的燃燒狀態產出CO2可用作農作物種植溫室施肥。這個過程是讓煙氣在一個以上的渦流后燃燒室中進行多級后燃燒實現的,過程中煙氣也會吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數不發生變化的情況下僅改變煙氣供應通道的橫截面面積即可改變熱出力,該方法幾乎實現CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當添加尿素溶液以降低NOx的排放時,應通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩定且最佳的溫度從而實現效率的最高。
一種燃燒固體燃料的熱回收裝置,包括中空圓筒形的爐體,所述爐體的內部設有燃燒室,所述爐體的前端開有排氣管與所述燃燒室相連通,所述爐體的后端設有燃料投入口,所述燃燒室外側設有第一空氣通路,第一空氣供給部給所述第一空氣通路送風,所述燃燒室的四周壁上設有多個供空氣通過的空氣扇,所述空氣扇連通所述第一空氣通路和所述燃燒室,所述燃燒室后端設有點火裝置,點火棒與所述點火裝置相連并能夠伸入所述燃燒室內。本實用新型的燃燒裝置可以在碳素燃燒后側投入燃料并防止火焰反撲,本實用新型使燃燒得到最大的加強。燃燒溫度維持在800-900℃以上,促進碳氫化合物,CO和CO2的氧化,有明顯地減少廢氣排放。
一種基于巴申定律氣壓可調的固體絕緣材料高場強電阻率測試系統,屬于高電壓絕緣技術領域。高壓電極置于試驗箱內的絕緣支撐板上,試品放在高壓電極上,測量電極及保護電極放于試品上,引線與電極相連,絕緣氣體鋼瓶與密封試驗箱上部連通;廢氣回收裝置與試驗箱下部連通,高壓直流電源輸出直流高壓至試品上,通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入特種絕緣氣體;調節高壓直流電源輸出直流高壓至被測試品上,通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路,進行讀數并記錄電流值及對應直流電壓值;斷開測量電路,再調節高壓直流電源;往復記錄多組數據測試完成。本實用新型用于固體絕緣材料體積電阻率測試中。
一種基于巴申定律氣壓可調的固體絕緣材料高場強電阻率測試系統及其測試方法,屬于高電壓絕緣技術領域。高壓電極置于試驗箱內的絕緣支撐板上,試品放在高壓電極上,測量電極及保護電極放于試品上,引線與電極相連,絕緣氣體鋼瓶與試驗箱上部連通;廢氣回收裝置與試驗箱下部連通,高壓直流電源輸出直流高壓至試品上,通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入絕緣氣體;調節高壓直流電源輸出直流高壓至被測試品上,通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路,進行讀數并記錄電流值及對應直流電壓值;斷開測量電路,再調節高壓直流電源;往復記錄多組數據測試完成。本發明用于固體絕緣材料體積電阻率測試中。
一種三元復合固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法,它涉及一種固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法。本發明是要解決現有制備新型生物柴油所采用的均相堿催化劑存在的反應活性不高,后處理過程復雜,反應產物需要中和、洗滌,導致排放大量的廢水,污染環境的問題。制備方法:一、制備x-KF/MO-MMT前驅體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化合成新型生物柴油的方法:將反應原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應器中,在反應壓力為常壓和氮氣保護下進行攪拌反應,然后離心分離和減壓蒸餾,即得。本發明制備的三元復合固體堿催化劑可用于新型生物柴油合成中作為催化劑使用。
一種利用無機固體過氧化物誘導過一硫酸鹽產生單線態氧清洗膜污染的方法,它涉及膜清洗方法。本發明的膜污染清洗方法為:將無機固體過氧化物和過一硫酸鹽加入到裝有受污染膜組件的池子中,攪拌,浸泡,再進行漂洗,即可。本發明的膜清洗方法中過氧化物溶于水后緩慢釋放的過氧化氫與過一硫酸鹽迅速反應,生成高活性單線態氧,直接作用于膜污染的生物細胞,迅速破壞酶結構,膜清洗效果好。作為環境友好試劑,清洗過程中不產生有毒有害副產物,清洗后廢液可直接排放;作為固體試劑可以直接投加使用,不需要額外增加設備,操作簡單易行,藥劑運輸、儲存方便,價格低廉、易于獲得。
一種鑄型尼龍亞臨界水解用固體催化劑的制備方法,本發明涉及固體催化劑的制備方法。本發明為了解決現有的活性炭基固體酸催化劑制備周期長,濃硫酸用量大,酸性較弱的技術問題。方法:一、氧化活性炭;二、磺化活性炭;三、洗滌,干燥,水熱處理。本發明制備的活性炭基固體酸催化劑,制備周期短,氧化處理階段反應條件溫和且催化劑活性點較多,可以有效提高廢舊MC尼龍的水解率以及單體己內酰胺的產率,在亞臨界水條件下催化效果明顯。本發明用于單體澆鑄尼龍亞臨界水解的固體酸催化劑的制備。
一種固體生物燃料塊的制備方法,是將農林業植物加工廢棄剩余物重新利用,經過高溫無氧熱解后得到的生物焦油、生物質炭粉等產物和MGO、松節油調拌均勻,壓制成型,將其表面均勻涂布防水涂層而成。生物固體燃料各物質的質量百分比為:生物焦油5~40、生物質炭粉20~50、MGO 5~20、松節油2~15;防水涂層各物質的質量百分比:石蠟80~95、松節油5~20。這種生物固體燃料具有易燃、質輕、防水、熱值高、火焰高、燃燒充分等優點,比煤質輕、易燃,比木材容易攜帶、熱值高、燃燒時間長??捎糜谑彝?、野外,主要非常適用于突發事件應急救助、取暖、炊事之用。
秸稈合成固體燃料及其加工工藝。目前,我國能源消費依然是以一次能源——煤炭作為消費主體,市場能源產品以電、煤炭、油為主導,特別是我國北方廣大農村地區冬季做飯、采暖消耗大量的煤炭資源,而作為北方農村冬季大量秸稈被白白廢棄,或棄置于田間地頭,或引燃燒掉,造成能源的極大浪費,同時對環境造成污染。秸稈合成固體燃料,其組成包括:秸稈或稻殼,所述的固體燃料還包括粘土、白灰、酚、碳渣和水,其重量份數比為秸稈或稻殼75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。本產品用于農村冬季取暖。
本實用新型提供了一種油田含油污泥中固體物品分選裝置,解決現有含油污泥中固體物難分揀的問題。包括:分選框、箱體、高壓噴嘴、加熱器、循環泵,所述的箱體內安裝有分選框,加熱器和高壓噴嘴,所述的箱體上部側壁開有收油槽,所述的分選框的上部開口,四壁和底部開有多處鏤空孔洞,所述的高壓噴嘴位于分選框的底部,所述的循環泵位于箱體外部,所述的箱體內注滿水,含油污泥放入在分選框中,廢棄固體局限在分選框內,原油浮于水面流入收油槽回收,泥沙落入集泥斗中排出。本實用新型能提高含油污泥處理效率、降低處理成本。
防凝結水倒流浸濕過濾器的固體顆粒物采集裝置,它涉及一種固體顆粒物采集裝置。本實用新型為了解決氣、固兩相流固體顆粒物采集過程中,凝結水浸濕過濾器的問題。筒型纖維顆粒物過濾器、過濾器托網和氣水分離器由下至上設置在采樣管道內,筒形纖維過濾器的上端裝在過濾器托網上,過濾器托網固定在采樣管道的內壁上,凝結水托板密封固定在采樣管道的內壁上,過濾后氣體管道的下端安裝在凝結水托板上,過濾后氣體管道的下端口與中心孔對應,錐形支架設置在過濾后氣體管道的上方,錐形支架包括中心錐形頂板和多個支撐筋,中心錐形頂板通過多個支撐筋安裝在采樣管道的內壁上。本實用新型用于工業廢氣和工業工藝氣體中固體顆粒物的采集中。
本發明涉及一種節能型固體廢棄物連續處理裝置,包括風機、熱交換器、加熱器、太陽能電池板、發酵隧道、卷簾門、進風管、進風口、空氣分布管、出風管、發酵籠、平板車、絞車,發酵隧道為長方體建筑,墻體為磚混結構,隧道兩端有卷簾門。外界空氣分別在熱交換器和加熱器中被加熱后,通過空氣分布管進入隧道。所述的發酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器,包括內壁、外壁和底面,內壁、外壁和底面覆有質地堅韌的網,固體廢棄物處于內壁與外壁之間。在絞車的牽引下,發酵籠從隧道一端進,另一端出,形成連續發酵的生產模式,周期為7~10天。本發明優點是:發酵均勻,產品質量穩定;能耗小,運行成本低;可形成規?;B續處理模式。
復合型固體超強酸催化制備亞油酸乙酯的方法,現在的工業化的生產亞油酸乙酯的方法是在濃硫酸催化下由亞油酸與無水乙醇酯化反應制得,這種方法存在酸性廢水排放量大、生產設備腐蝕嚴重等問題,因此工業化生產中急需一種環境友好的固體酸催化劑,本發明復合型固體超強酸催化制備亞油酸乙酯的方法,將亞油酸和無水乙醇按摩爾比1∶1~10依次加到反應器中,向該混合液中加入占亞油酸質量1~10%的SO42-/TiO2-SiO2復合型固體超強酸催化劑,在氮氣保護下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應2~10小時,反應結束后靜止分層,上層產物在-98.8~-99.3kPa下減壓精餾,收集162~171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產品。本發明方法適用于工業亞油酸乙酯的制備。
本發明涉及一種移動便攜式固體發酵裝置。包括風機、熱交換器、加熱器、充電放電控制器、蓄電池、太陽能電池板、發酵箱、支架、進風管、空氣分布管、出風管、發酵籠、基座,整個裝置安裝于基座之上,可以移動。所述發酵箱為一方形封閉空間,所述的太陽能電池板位于發酵箱頂部,為風機和加熱器提供電能,在所述的熱交換器中發酵廢氣中的余熱對進風進行加熱,所述的發酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器,包括內壁、外壁和底面,內壁、外壁和底面覆有質地堅韌的網,固體廢棄物處于內壁與外壁之間夾層中。本發明有益效果是:發酵均勻,發酵產品質量穩定;能耗低,不需要外部電源;裝置可以移動,適合處理小規模、分散的固體廢棄物。
一種飛機用固體氧化物氫燃料電池燃氣輪機發電系統,屬于飛機發電系統的技術領域。本發明利用固體氧化物燃料電池高溫余熱尾氣在內的未利用的能量,提高能量利用率,同時未反應完全的氫燃料在燃燒室內燃燒帶動渦輪做功來帶動壓氣機和發電機工作進一步提高能量利用率。同時,回熱系統加熱空氣和氫燃料滿足了固體氧化物電池反應需要的高溫條件,又利用了排出氣體的廢熱,提高了能量利用效率。渦輪產生的電能與燃料電池產生的電能并網后共同為飛機提供電力。
一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應用,本發明涉及建筑材料領域,具體涉及一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應用。本發明要解決現有化學引氣劑含氣量監測困難,產生氣泡穩定性差的技術問題。所述水泥混凝土固體引氣劑為廢棄燒結磚粉末。方法:將廢棄燒結磚進行分揀;破碎;粉磨;篩析。所述水泥混凝土固體引氣劑作為固體引氣劑應用在水泥混凝土的制備中。本發明水泥混凝土固體引氣劑引入的氣泡大小可控、分布均勻,含氣量調控方法簡單且保持率高,可以提高水泥混凝土的抗凍性和抗滲性。本發明固體引氣劑用于制備水泥混凝土。
本發明的一種固體超強酸的合成方法涉及酸的合成方法,是將催化劑再生將待處理催化劑加熱、焙燒、粉碎成200~300目粉末A待用;將TiCL4中加入氨水,將得到的固體用脫鹽水洗滌至pH值至6.5~7,烘干,得到固體B二氧化鈦;將固體B二氧化鈦用硫酸溶液充分浸漬3~5小時,濾除液體,將沉淀焙燒,制得粉末C備用;將粉末A與粉末C充分混合后,加入粘合劑、水40~50%,捏合、擠壓成形,焙燒3~5小時,制得固體超強酸催化劑。本發明的一種固體超強酸的合成方法,將廢催化劑經過除碳脫硫等處理后,利用其中的鉑金屬作為固體超強酸的輔助成分,能夠有效提高固體超強酸催化劑的壽命,減少積碳的形成,并使固體超強酸催化劑活性有所提高。
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