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本發明公開了一種利用工業固體廢棄物生產次氧化鋅的方法，包括以下步驟：(1)將工業固體廢棄物潤濕并制成5～10mm的顆粒；(2)將潤濕的固體廢棄物顆粒送入回轉窯中進行焙燒，控制窯頭溫度1300～1600℃，窯尾溫度600～800℃；物料量與窯容積比為0.3∶1～0.6∶1；(3)分別從窯頭和窯尾向回轉窯內通入氧氣濃度為33?47％的壓縮空氣焙燒2?3h；(4)焙燒結束后，關閉窯尾吹氣管，并收集次氧化鋅粉。本發明提供的次氧化鋅生產方法，成本低、凈化效果好，可適用于規模生產。
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本實用新型工業固體廢料環保處理運輸裝置公開了一種能夠在工作人員推動手推車轉彎的時候節省工作人員的體力，且能夠避免固體廢料掉落以及固體廢料揚塵的運輸裝置，其特征在于主體殼為頂部敞口的框狀結構，且縱截面為倒梯形，主體殼的一端頂部置有多個鉸接耳，防塵架的一端通過鉸接軸鉸接置于多個鉸接耳上，防塵架可蓋合的置于主體殼的頂部，所述防塵架的另一端延伸出主體殼的另一端頂部，防塵架的內部置有防塵網，兩個推桿置于主體殼的一端端面上，且靠近主體殼的頂部，所述推桿的端部上置有防滑套，伸縮桿的一端置于主體殼的一端端面上，且位于兩個推桿之間，伸縮桿和推桿相垂直，連接架置于伸縮桿的另一端上。
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本實用新型公開了一種環保型固體廢棄物熱分解機，包括分解室，分解室內部底端的中間位置轉動連接有支撐載臺，支撐載臺的頂部轉動連接有限制中柱，支撐載臺的外側固定連接有載物框，載物框的左右內壁均勻固定連接有輔助攪拌機構，分解室的頂部轉動連接有擋門板，擋門板位于分解室內側的中間位置固定連接有限制支桿，限制支桿的底部與限制中柱頂部的中間位置對應卡接，擋門板位于分解室內側的兩端均固定連接有主加熱器，分解室右側且靠近上方的位置連通有排氣管，本實用新型涉及環保技術領域。該一種環保型固體廢棄物熱分解機，達到了實現固體廢棄物均勻熱分解，提升熱分解效率的目的。
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本發明公開了一種用于廢棄固體塑料的工業化回收裝置，包括底座、電動機、清洗桶、智能控制器，所述底座上安裝有所述電動機，所述底座上安裝有減速器，所述減速器上設置有三角皮帶，所述底座上設置有支架，所述支架上方安裝有所述清洗桶，所述清洗桶上方安裝有進料斗，所述清洗桶上方設置有清洗劑輸入管，所述清洗桶內部安裝有螺旋清洗軸，所述螺旋清洗軸上設置有清洗旋葉，所述螺旋清洗軸上安裝有潔凈度檢測儀，所述清洗桶內部安裝有過濾網，所述清洗桶一端設置有塑料輸出管，所述清洗桶下方安裝有廢水輸出管。有益效果在于：本發明能夠在固體塑料清洗過程中對塑料清潔度進行檢測，保證清洗質量，提高清洗效率。
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本發明涉及廢物降解領域，具體是一種固體廢棄物降解裝置，包括壓碎機構、粉碎機構、烘干機和降解反應釜，粉碎機構安裝在烘干機的頂部，壓碎機構包括下壓組件、承載組件以及放料組件，降解反應釜內設有攪拌機構降解反應釜的頂部設有第一通入管和若干個第二通入管，降解反應釜的側壁上設有上料管道和安裝板，上料管道上設有第一電磁閥和上料料斗，安裝板上設有抽氣泵，降解反應釜的底部設有排出管道，排出管道上設有第二電磁閥，排出管道內設有過濾網，降解反應釜的外壁與內壁之間設有加熱管。本發明能夠使得聚氨酯固體廢棄物降解反應過程時間更短，需要溫度更低，適應催化劑更寬，降解比率更高，所得生成物粘度更低，羥值含量合用。
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本實用新型公開了一種環保節能固體廢棄物焚燒裝置，包括焚燒箱，所述焚燒箱的背部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的背部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸的正面貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內腔，所述連接軸的表面固定連接有粉碎齒。本實用新型通過電機帶動連接軸進行轉動，連接軸帶動粉碎齒進行轉動，對廢棄物進行粉碎，粉碎后的廢棄物通過排料管的配合，流至焚燒箱內腔的焚燒板上，然后通過點火器對廢棄物進行點火，并通過風機、抽風管和排風管的配合，向焚燒箱內腔鼓風，使得空氣流通，焚燒產生的廢氣會通過排氣管排出，排出時，被活性炭吸附板和HEPA過濾板過濾，從而使得排出的氣體無害。
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本發明公開了一種醫療廢棄物制潔凈固體顆粒生物燃料的裝置，包括醫療廢棄物篩選設備、進料裝置、水熱處理設備、固液分離設備和粉碎/造粒設備，所述醫療廢棄物篩選設備與進料裝置連接，所述進料裝置與水熱處理設備連接，所述水熱處理設備與固液分離設備連接，所述固液分離設備與粉碎/造粒設備連接。使用方法是將醫療廢棄物與石灰、生物質及水混合，在水熱處理設備中不斷攪拌，保溫、保壓一段時間后完成水熱處理過程，把水熱處理后的產品進行固液分離，除去水分得到顆粒產品。徹底實現醫療廢棄物的無害化、減量化、穩定化和資源化。
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本發明涉及一種利用熱解方法處理農林牧業廢棄物及人類生活垃圾的設備及方法，通過外加熱方式使得熱解室內的溫度達到650℃以上，在熱解室內對固體廢物持續進行加熱及攪拌，從而產生裂解氣體及固態碳，裂解氣體及固態碳再次在第二熱解室內進行水煤氣反應，第二熱解室的溫度控制在400℃以上，從而產生更多的CO、CH4、H2等可燃氣體，本發明處理固體廢物時，無需對固體費用進行分類，可以混合處理，熱解后的裂解物為可燃的裂解氣體及生物炭或活性炭，并不產生液態的木焦油、木醋酸等，產品更加單一，產物更加環保，有利于現有環境下城市生活垃圾、農作物秸稈等大宗廢棄物的處理。
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本發明涉及一種有機肥,具體涉及一種生物菌肥及利用農業固體有機廢棄物生產有機肥,屬農業加工技術領域。該利用微生物發酵技術對菇渣及畜禽糞便等有機廢料進行工廠化堆置處理,在菇渣及畜禽糞便中加入發酵劑,使菇渣及畜禽糞便快速升溫殺滅病菌,并對菇渣及畜禽糞便進行除臭和干燥,同時對有機廢料進行溫度、濕度、pH值等參數的調控;數天后再添加菌劑,對菇渣以及糞便等輔料進行降解,使固體廢棄物快速腐熟和無害化,使之成為優質的人造基質或有機肥,并可添加無機養分或微量元素混合成優質有機無機復混肥。
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本發明涉及工業固體廢物技術領域，且公開了一種能夠分離鋼屑的工業固體廢料壓實用導料裝置，包括導料箱，所述導料箱的底部焊接有進料管，所述進料管的內部焊接有導料機構，所述導料箱的內部轉動連接有轉動筒，所述轉動筒的內部焊接有收集箱，所述轉動筒的外部焊接有五個環形排列的收集機構。通過轉動筒帶動收集機構轉動，收集機構轉動到下方時會擠壓活動桿，帶動活動桿向下移動，活動桿向下移動時會通過轉動桿帶動導料桿在進料管內向外擺動，當收集機構與活動桿分離后，活動桿在擠壓彈簧的作用下復位，進而使導料桿向內擺動，五個收集機構交替擠壓活動桿，使導料桿在進料管內往復擺動，從而達到了避免廢料在導料箱和進料管中堵塞的效果。
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本實用新型公開了一種具有分離篩選功能的固體廢物處理設備，包括支撐底板，所述支撐底板的上表面分別固定連接有分離篩選箱和安裝板，所述分離篩選箱為左右開口的矩形箱狀結構，所述分離篩選箱的上表面開設有投料口，所述分離篩選箱的內壁通過軸承轉動連接有兩個輸送輥，兩個所述輸送輥的表面套設有輸送帶。該具有分離篩選功能的固體廢物處理裝置，通過設置投料口、輸送輥和輸送帶，能夠將混合固體垃圾在輸送帶的表面向右進行輸送，通過設置強力風機和分隔板，能夠對從輸送帶表面脫離下墜的混合固體垃圾進行吹拂，風力能夠將混合的固體垃圾依照重量進行分類，越輕的垃圾在風力的作用下飄的越遠，從而達到了對固體垃圾進行篩分的目的。
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本實用新型公開了一種高效固體廢棄物分離裝置，包括分離箱和壓料板，所述分離箱的上端轉動連接有主動帶輪，所述分離箱的上端轉動連接有從動帶輪，所述分離箱的內壁上開設有第一機構槽，所述分離箱的內壁上固定連接有支撐板，所述支撐板的上端開設有矩形槽，所述矩形槽的內壁上固定連接有濾網，所述支撐板的上端滑動連接有推料板，所述分離箱的上端開設有第二機構槽，所述分離箱的側壁開設有進料管，所述分離箱的下端開設有出料管。本實用新型中，通過設置往復絲杠機構，在絲杠螺母的帶動下，壓料板會隨絲杠螺母發生上下運動，從而可反復對放置在濾網上的固體廢棄物施加一定的壓力，在一定程度上會加快固體廢棄物中的液體通過濾網，提高分離效率。
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本實用新型公開了一種固體廢物無害化處理裝置，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有與其相互連通的加料筒，所述殼體的背面對稱安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的前端貫穿殼體且延伸至其內部，位于殼體內部的第一轉軸表面固定連接有旋轉輥，所述旋轉輥的表面固定連接有破碎刀片，所述殼體內壁上且對應旋轉輥的下方固定連接有阻隔網。該固體廢物無害化處理裝置，結構設計合理，使用方便，可對固體廢物破碎過程中產生的粉塵碎屑進行有效收集，避免擴散至外部造成環境污染，并且可對液體廢物進行隔開并凈化，極大化提高了設備的實用性，可滿足多方位需求。
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本實用新型公開了一種可分離回收的固體廢棄物處理用破碎裝置，包括殼體主體，其底部中間貫穿固定有下料口，底端內部呈傾斜狀結構設置的所述殼體主體以便于后期物料從下料口內排出，進料口，關于所述殼體主體的豎向中心線對稱安裝在所述殼體主體的內部，所述殼體主體的上方通過支架對伺服電機安裝固定，所述伺服電機的輸出端與傳動齒輪鍵連接，傳動齒輪，其設置在所述殼體主體的內部。該可分離回收的固體廢棄物處理用破碎裝置設置有分離箱，通過分離箱和過濾板的設置，使得碎石通過過濾板的篩分落在分離箱的下方內部，同時使得磚瓦留在過濾板上，進而便于將廢棄物中的磚瓦和碎石進行分離回收，以便于對不同類型的廢棄物分離處理。
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本實用新型提出一種固體廢棄物壓縮裝置，包括底座、壓縮箱、翻轉組件、卸料組件和壓板，翻轉組件包括驅動電機和轉軸，驅動電機固定安裝在底座的頂端，轉軸的一端與驅動電機的輸出端固定連接，轉軸的另一端貫穿壓縮箱的側壁且與壓縮箱固定連接，支撐座固定安裝在底座的頂端，卸料組件包括第一電動推桿和推板，第一電動推桿固定安裝在壓縮箱的內部頂端，推板的底端固定安裝在第一電動推桿的輸出端，龍門架橫板的底端固定設有第二電動推桿，第二電動推桿的底端固定設有壓板，壓板置于壓縮箱的正上方，翻轉組件可以將壓縮箱翻轉，方便將壓縮后的固體廢氣物推出，翻轉壓縮箱后，卸料組件可以將壓縮箱內的固體廢棄物推出，實現快速卸料。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物減量處理裝置，包括殼體，其側壁上部連接有破碎電機，所述殼體的外壁上貫通連接有進料管；破碎輪，其端部安裝在所述破碎電機的輸出軸上，所述破碎輪的端部貫穿所述進料管設置，且破碎輪轉動安裝在進料管的內壁上；支撐架，其頂部由上而下依次連接有用于篩分碎料的上篩板和下篩板，所述支撐架的兩端對稱連接有滑塊，且滑塊嵌設在所述殼體的內壁上。該固體廢棄物減量處理裝置，能夠對固體廢棄物進行減量處理，有效除去碎渣中的水分，從而降低后續處理設備的工作量，并且裝置的內部設置有碎渣篩分機構，方便后續處理設備對不同顆粒大小碎渣的處理，降低了處理難度。
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本發明公開了一種固體廢物基LDH光催化修復材料及其制備方法，所述方法包括：將以重量份數計的鈦渣30～60份和赤泥50～100份混勻，獲得混合料；將所述混合料加入鹽酸，并在曝氣條件下加入廢鐵屑20～40份，獲得第一反應料；將所述第一反應料進行加熱和陳化處理，后固液分離，獲得濾液和濾渣；將所述濾渣烘干獲得干渣；將所述干渣、濾液和廢棄混凝土細粉30～60份混勻并調節溶液pH至9～11，獲得第二反應料；將所述第二反應料超聲震蕩和老化，后固液分離，后烘干，獲得固體廢物基LDH光催化修復材料。本發明將鈦渣、赤泥和廢棄混凝土這三種廢棄物實現綜合利用，可實現重金屬和有機污染物的同步去除。
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一種用于礦區固體廢料粒徑篩選的可裝卸裝置，包括篩選箱體(1)、鋼絲(2)、轉軸(4)和底座(5)，底座的上端中心設有固定凹槽，轉軸放置在固定凹槽內滾動；篩選箱體包括大粒徑固定篩選箱體(8)和小粒徑組合篩選箱體(9)并二者擇一放置在轉軸上，小粒徑組合篩選箱體由相同大小的篩選小箱體(10)通過連接槽(7)組合拼接而成；大粒徑固定篩選箱體和篩選小箱體的側板底端上均勻設有鋼絲插孔(3)，鋼絲通過鋼絲插孔分別固定于大粒徑固定篩選箱體和篩選小箱體的兩側板之間形成篩網。本實用新型結構簡單，操作方便，制造成本低，可篩選出不同粒徑大小的固體廢料，且工作時無需連接電源，適宜礦區野外采樣時固體廢料篩選的工作環境。
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本實用新型是一種工地固體廢棄物自裝載轉運裝置，包括設備基座、固體廢物裝載箱、裝載機旋轉底座、裝載機主架、起吊線輥、裝載機橫臂、滑輪、裝載抓斗移位裝置、裝載抓斗、無線控制設備、自裝載設備自行裝置和減震底座，所述的設備基座上部表面設有裝載機旋轉底座，便于裝卸裝置旋轉位置，裝載機旋轉底座表面固定安裝裝載機主架和起吊線輥，裝載機主架表面固定安裝裝載機橫臂，裝載機主架頂端和裝載機橫臂后端分別通過軸承連接滑輪，可以單車完成固體廢棄物裝載轉運的所有清理工作。
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本實用新型公開了一種用于去除建筑固體廢棄物中垃圾土的篩分裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定設有減振支撐架，所述減振支撐架上設有敞口朝下的箱體，所述箱體內固定設有篩分部，所述篩分部由若干個篩板構成，所述篩板經由進料口處朝向第一出料口處呈階梯狀分布，所述篩板的一側為齒形結構，且該側的水平高度低于篩板另一側的水平高度，所述箱體上位于篩分部的底部固定設有篩網，所述篩網與篩分部平行，本實用新型與現有技術相比的優點在于：一種用于去除建筑固體廢棄物中垃圾土的篩分裝置整體通過一次篩分與二次篩分的配合，篩分效率更高，篩分質量更好，有效提高建筑中固體廢料的處理效率，降低成本。
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本申請涉及一種固體廢物投加裝置，屬于水泥窯協同處理危險廢物的技術領域，其包括篩分緩存倉，篩分緩存倉包括倉體本體以及設置在倉體本體內部的篩分組件；篩分組件包括設置在倉體本體內的多根鋼管和至少一根橫梁，橫梁的兩端分別和倉體本體的兩個內壁固定連接，多根鋼管均傾斜設置并固定連接在橫梁的上部，多根鋼管平行且等間距分布，橫梁和鋼管垂直設置；倉體本體上開設有排料口，鋼管傾斜較低的一端與排料口均位于倉體本體的同側，且鋼管傾斜較低的一端位于排料口的上方。本申請對固體廢物進行篩分，減少大塊固體廢物落入輸送設備對輸送設備造成損壞的概率。
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本發明提供一種危險固體廢棄物回收設備，其結構包括，定位座、電閘、處理筒、散熱端、入料端，定位座上方與電閘相通，處理筒與電閘進行通電連接，散熱端安裝于處理筒的上端，本發明由處理筒所改進可通過破碎器將溶解槽內部的廢灰進行破碎，以至于破碎桿能根據轉動塊將廢灰內的小塊體進一步的破解，同時根據活動槽下方的集中槽將大量廢灰歸納集中到導出端排出，過程中可利用提升輪的旋轉防止卡死現象以至于導出端通過分離器卡槽能將廢灰中的小塊體卡入于卡槽中進而廢灰可直接從通道排出達到分離效果，以至于能有效的將大量廢灰中的小塊體進行破碎同時提升排出效率與加工的精準度以及將未被破碎與未被溶解到的塊體與廢灰形成分離效果。
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本實用新型公開了一種環保固體廢料高精密分選裝置，涉及廢料分選領域，包括裝置本體，所述裝置本體頂部的正中固定連接有破碎結構，破碎結構頂部的正中固定連接有進料口，破碎結構內腔的左右兩側對稱轉動連接有粉碎柱，兩個支撐柱的底部對稱固定連接有橡膠底座，裝置本體內腔的頂部和底部對稱固定連接有分選倉，兩個分選倉內腔均固定連接有第二篩網，裝置本體底部的左右兩側對稱固定連接有振動電機，裝置本體底部的四周對稱固定連接有支撐腿。本實用新型所述的一種環保固體廢料高精密分選裝置，此裝置能將固體廢料先處理成小尺寸，在對其進行分選處理，分選后的廢料易取出，且能分選處多中尺寸的廢料對其進行統一收集。
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本發明提供的一種冶金固體廢棄物回收再利用方法，該冶金固體廢棄物回收再利用方法采用如下冶金固體廢棄物回收再利用裝置，冶金固體廢棄物回收再利用裝置包括加工外殼、粉碎單元和分離單元，所述加工外殼外壁左右對稱開設有進料口，粉碎單元安裝在加工外殼內壁上，分離單元設置在加工外殼下端內壁上；本發明針能夠解決“目前的冶金固體在進行回收處理時大部分是采用鄂式破碎機對其進行破碎處理，以將其內部的冶金金屬與廢棄物進行分離，因此無法將冶金固體進行粉碎分離，以致于無法有效地將冶金固體內部殘留的細小微粒金屬進行篩選，從而導致分離不徹底，仍會造成環境污染，且造成資源浪費”等問題。
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本發明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉化方法，步驟S1：以重量百分比計，在待處理的皮革革屑廢料中，分別加入4%～10%磷酸，400%～800%水，裝入恒溫轉鼓內，在40℃下對革屑在進行2～4 h轉動處理；步驟S2：在30℃下靜置24～48 h，取出后通過式擠水機進行擠水處理，使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%～60%范圍，擠出廢液同時進行回收；步驟S3：浸提后革屑置入球形轉鼓，加入氫氧化鈣調節至pH為10.0～10.5之間，在100℃下緩慢轉動10～12h；步驟S4：將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24～48h，取出后進行檢驗；本發明能夠提供一種降低革屑含鉻量，有利于礦化固定、防止有害物質存儲運輸泄漏且實現環保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉化方法。
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本發明涉及一種固體廢棄物分離裝置，包括底座、固定在所述底座的側部上且與之垂直的立板以及固定安裝在所述底座兩側上的兩個豎板和通過螺紋升降機構活動設置在所述底座的上方且與之平行的橫板，所述螺紋升降機構安裝在所述所述橫板與所述地主之間，所述橫板的上部固定安裝有一個用于收集分離液體的圓筒，且所述立板上通過翻轉控制機構轉動安裝有一個翻轉板，所述翻轉板上轉動安裝有一個用于對固體廢棄物中的液體進行離心分離的濾筒，翻轉控制機構工作時，驅動翻轉板轉動，從而，翻轉板帶動濾筒發生翻轉，濾筒中的固體廢氣物便被倒出，如此一來，方便了濾筒中剩余廢棄物的導出，同時也便于濾筒清潔工作的開展。
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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物的發酵裝置，包括發酵罐、攪拌機構以及消泡機構，所述攪拌機構安裝在所述發酵罐的內部，所述消泡機構安裝在所述發酵罐的頂部且對應所述攪拌機構的位置，其中，所述發酵罐頂部的側面設置有投料口，所述發酵罐側面的底部安裝有進氣管。本實用新型通過發酵罐、攪拌機構以及消泡機構之間的相互配合，實現了一種有機固體廢棄物的發酵裝置，不僅能夠在固體廢棄物發酵時對其進行攪拌，從而保證了發酵的均勻，而且可以對粘附在發酵罐上的固體廢棄物進行刮除，從而提高了固體廢棄物的均勻混合，因此提高了發酵效率，并且通過消泡機構能夠對發酵過程中產生的氣泡進行消除，從而提高了發酵效果。
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本實用新型公開了一種環保用固體廢物處理裝置，包括殼體，所述殼體內兩側均設有第一粉碎裝置，所述第一粉碎裝置包括固定殼，所述固定殼一側與殼體內壁固定連接，所述固定殼另一側設有固定桿，所述固定桿兩端均設有固定塊，所述固定塊一側與固定殼一側固定連接，所述固定桿表面設有第一彈簧。本實用新型通過設有第一粉碎裝置與第二粉碎裝置，將所需要處理的固體廢物投入到第一輥筒表面，位于殼體兩側的第一輥筒滾動擠壓廢物，通過輥筒表面凹凸齒將廢物粉碎，在粉碎比較大的廢物時，擠壓第一輥筒往一側移動，第一輥筒往一側移動帶動活動塊往一側移動，活動塊往一側移動帶動連桿另一端往一側移動，從而推動滑動環塊往一側移動。
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本實用新型公開了一種環保家具用固體廢棄物篩分裝置，涉及廢物利用技術領域，包括用于篩取固體廢物的篩架，所述篩架設置有多個不同密度的篩網，所述篩架的上端兩側固定安裝有擋板，所述擋板與篩架組合形成用于放置廢料的槽，所述篩架的下方安裝有收集座，所述篩架與收集座之間連接部位設置有漏板，所述漏板轉動安裝在收集座的一側且與收集座形成一個15至45度之間的角度，所述漏板上端的一側固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有推板，解決了現有的環保家具在進行破碎后無法根據破碎混合物的固體大小進行篩分，進而無法根據篩分出的廢料進行相對應回收再利用的問題。
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