江蘇蘇州有色金屬礦山技術理論與應用

工業礦渣環保處理再利用裝置 1175     

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本發明公開了一種工業礦渣環保處理再利用裝置，包括加工臺和固定在加工臺頂部的處理箱，所述處理箱的內壁安裝有電動粉碎輪，所述處理箱底部固定有安裝架，所述安裝架的頂部固定有收集箱，所述處理箱的頂部連通有進料斗，所述處理箱內壁的四周之間固定有濾網，所述處理箱內壁的四周之間固定有折板，所述折板頂部中心處貫穿開設有通孔，本發明涉及工業礦渣環保處理技術領域。該工業礦渣環保處理再利用裝置，通過折板、第一振動電機、通孔的設置，便于將物料集中在一起，使得物料不會殘留在處理箱中，進一步通過防堵料機構的設置，便于對卸料管進行疏通，防止物料堵塞在卸料管中，不需要人工對卸料管進行疏通，自動化程度高。

環保用礦山除塵設備 1063     

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本發明公開了一種環保用礦山除塵設備，其結構包括主體、支撐架、驅動電機，主體的側端焊接有支撐架，支撐架的頂端設置有驅動電機，驅動電機與主體的內部活動配合，主體包括粉碎輥、通水槽、進水管、出料口，通水槽包括槽體、噴淋管、固定桿，噴淋管包括管體、連接塊、導流片、通水孔、霧化噴頭，導流片包括導流槽、進水端口、流通口，本發明利用將噴淋管的端面為彎曲狀，讓水霧能夠以不同的角度對小礦石的端面進行噴射，增大水霧與小礦石的接觸面積，再利用在管體的內部設置導流片，能夠將水流往管體后端面進行導向，讓霧化噴頭以相同的水壓將水霧進行噴射，使小礦石的端面都能夠與水霧接觸。

修復重金屬污染土壤的黏土礦物吸附材料及其制備方法 826     

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本發明公開了一種修復重金屬污染土壤的黏土礦物吸附材料及其制備工藝，該黏土礦物吸附材料包括坡縷石；坡縷石則主要包括56.96%的SiO2，23.83%的Mg、Al、Fe和O，19.21%的結晶水。并通過方法S1、坡縷石原料烘干、粉碎、過篩，S2、加入鹽酸溶液，混合攪拌，S3、靜置、過濾、烘干，S4、高溫焙燒、自然冷卻，得到黏土礦物吸附材料。本黏土礦物吸附材料，吸附能力強，具有良好的鈍化修復能力，可降低土壤中重金屬有效態含量，處理時間短，修復效率高，修復成本低，且不會對環境及土壤造成任何污染，值得推廣。

礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置 902     

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本實用新型公開了一種礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置，包括安裝架，所述安裝架的上端面上固定安裝有驅動箱，所述驅動箱的內部設置有驅動機構，所述驅動機構連接設置有鑿壁刨坑部件，所述安裝架上設置有穩定機構，本實用新型為一種礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置，通過設置破碎錘頭、外套筒和角度調節架等，達到了提高裝置穩定性，提高工作效率等效果，解決了目前的礦山治理用斜坡種樹鑿壁裝置，在使用時安裝固定不方便，穩定性較差，鑿壁和挖坑效率較低的問題。

利用礦山剝離土制備的免燒環保磚及其制備方法 1011     

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本發明公開了一種利用礦山剝離土的免燒環保磚的制備方法，包括：將采集的石灰石石料進行破碎處理，篩分制得粗砂骨料；將制得的粗砂骨料與石灰石礦山剝離土進行混合，混合成砂土混合料；將水泥、石灰以及砂土混合料進行混合攪拌陳化處理；將原料放入水泥膠砂攪拌機中，加入8wt％?10wt％的水，攪拌3?5分鐘；將混合料置于模具中，輕松振搗使得所述模具內的混合料表面平整，再將模具放入恒壓試驗機中，設定抗壓強度15?20MPa，并保持恒壓10s，結束后取出模具卸壓；將試件脫模，置于室內自然條件下養護7天。本發明還涉及該制備方法所制成的免燒環保磚。本申請為礦山剝離土的資源化利用提供了一種可行路徑，即制備免燒環保磚。

分離黑鎢礦中鎢鉬的方法 1042     

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本發明公開了一種分離黑鎢礦中鎢鉬的方法，包括以下步驟：將黑鎢礦破碎研磨，用氨水漿化后加入高壓反應釜中，通入氧氣，反應完畢后降溫，過濾，得到浸出渣和鎢的堿性液；在鎢的堿性液中加入鹽酸，加入D310陰離子交換樹脂進行離子交換得到吸鎢后液和含有鎢的D310樹脂，用氨水解吸樹脂，解吸完成后，樹脂再生，得到鎢酸銨溶液；將吸鎢后液用鹽酸，加入D370陰離子交換樹脂進行離子交換得到吸鎢后液和含有鎢的D370樹脂，用氨水解吸樹脂，解吸完成后，樹脂再生，得到鉬酸銨溶液。本發明采用常壓、常溫、低腐蝕，高分解效率的提取方式，簡化操作，節約了成本，采用氨水進行提取不僅干凈而且后續無污染。

用于礦山治理的土壤修復裝置 826     

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本實用新型公開了用于礦山治理的土壤修復裝置，包括機體，所述機體頂端設置有進料管，底端設置有出料管，所述機體內部從上往下依次設置有粉碎室和修復室，所述粉碎室和修復室之間設置有篩板組件，所述粉碎室中設置有若干粉碎輥，所述修復室內部設置有若干噴淋管，所述噴淋管底端安裝有若干均勻分布的噴頭，所述噴淋管的一端延伸至機體外部，并與外界的修復液存儲罐相連接，本實用新型通過在修復土壤前將有機雜物與土壤分離，避免了有機物對修復過程的干擾，有效去除難以降解的有機物，提高土壤修復效果，且土壤能夠與修復液充分混合，修復效果好。

利用不銹鋼渣和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法 894     

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本發明公開了一種利用不銹鋼渣和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法。本方法的制備原料包括：螢石尾礦和不銹鋼渣；制備方法包括下述步驟：(1)原料準備：將所述不銹鋼渣、螢石尾礦經過研磨破碎，得到不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉；(2)配料混勻：按一定質量比配制不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉，并混勻；(3)高溫熔融：將混勻的不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉混合物在電阻爐內熔融，并得到高溫熔體；(4)澆鑄成塊：將步驟(3)得到的高溫熔體澆筑至經過預熱的鋼板上并隨爐冷卻得到母體玻璃；(5)熱處理：將步驟(4)得到的母體玻璃塊進行熱處理，得到微晶玻璃。本發明大大降低了生產使用的能耗，最終得到結晶度高性能良好的微晶玻璃。

新型煤礦采樣裝置 1166     

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本實用新型公開了一種新型煤礦采樣裝置，包括底座、把手、立柱和取樣頭，所述底座的左上方設置有把手，所述立柱的頂部設置有驅動電機，所述驅動電機的下方連接有螺紋桿，所述螺紋桿上設置有螺紋套，所述螺紋套之間連接有固定板，所述固定板的下方設置有取樣頭，所述取樣頭的右上方連接有下料口，所述取樣頭的右下方設置有滑桿，所述滑桿上方設置有滑板，所述滑板的后側設置有氣缸。本實用新型通過稱重器的設置，能夠在下料口對收集桶內部進行放料時進行稱重工作，以便于取樣頭的定量放料，避免收集桶內部放入更多煤礦時不便于攪拌器對煤礦的破碎，使得便于對煤礦進行定量收集。

礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法 1018     

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一種礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法，涉及建筑材料領域，包括以下質量百分比的各個組分：（1）硅酸鹽水泥熟料30.0%-65.0%；（2）銅礦渣5.0%-15.0%；（3）高爐礦渣15.0%-30.0%；（4）鉬渣5.0%-15.0%；（5）煙道灰5.0%-12.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。本發明提供了礦渣硅酸鹽水泥水硬性性能好，初凝時間和終凝時間間隔較短；而且水泥的后期強度較高，具有較高的抗壓性能，適合在多種場合下使用。本發明提供的礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工藝，制備的水泥粉末粒度較小，質量均一，比表面積較大，提高了水泥的水硬性性能。

礦物干燥劑的制作方法 906     

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本發明公開了一種礦物干燥劑的制作方法，該礦物干燥劑的制作方法包括以下步驟：（1）將凹凸棒石原料放入濃度為10%?18%的硫酸溶液中進行清洗浸泡1?2小時；（2）過濾步驟（1）中的硫酸溶液，取出其中的凹凸棒石并烘干；（3）將凹凸棒石粉碎成80?150目的顆粒，然后混入氧化鈣顆粒；（4）將混合均勻的凹凸棒石顆粒與氧化鈣顆粒放入烤箱中烘烤2?5小時；（5）將混合均勻的凹凸棒石顆粒與氧化鈣顆粒造粒，形成直徑1?2mm的球粒；（6）將步驟（5）中的球粒放入烤箱烘烤8?15小時，然后取出球粒進行包裝。本發明的礦物干燥劑的制作方法適用于制作含凹凸棒石的干燥劑，能夠加工出干燥效果良好的礦物干燥劑。

水處理裝置之芯管內礦石 953     

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本實用新型涉及一種水處理裝置之芯管內礦石,所述的礦石具有六角,且在外圍均勻分布,兩角之間形成內凹,中心到角頂的距離A是到底角的距離B的2倍;所述的內凹處呈鈍角;所述的礦石面上設有通孔且至少一個。礦石采用不規則的形狀,因此,充填率較低,不影響流速,水柱撞擊方向也成不規則狀,水分子能場自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面積比較,六角型面積要多于球型面積近20%。如此水與礦石的撞擊面積六角型相對較優于球形體。撞擊面積越大,水分子碎裂更多,相對的水分子能量及負離子密度會越高。

燒結礦傳輸機構 891     

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本實用新型涉及燒結礦生產技術領域中一種燒結礦傳輸機構，包括卸料倉，所述卸料倉的出口處設置有集料器，所述集料器用于收集從卸料倉下落的物料；所述集料器的底部固定連接輸送管；所述輸送管包括依次連接剛性的多段曲線管；曲線管之間設有用于減緩物料下落速度的彎折角度；所述輸送管的出口處固定連接有給料倉。主要是對離開卸料倉的燒結礦運動軌跡進行控制，通過引導燒結礦流經具有以一定的摩擦的表面來進行細微的調整以控制物料流的方向和速度，在燒結礦運輸的過程中減少燒結礦相互間的摩擦和碰撞，減少破碎。

固體礦物制樣系統及方法 1093     

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本發明公開了一種固體礦物制樣系統及方法，該系統包括：控制設備、智能分選與自感知子系統、樣品一體化處理子系統、樣品封裝子系統；智能分選與自感知子系統對固體礦物樣品進行采樣及性質探測；控制設備控制智能分選及自感知系統對采取樣品進行合樣歸批：樣品一體化處理子系統對合樣歸批后的固體礦物樣品進行粉碎及縮分處理，得到制樣樣品及棄料；控制設備還用于根據制樣樣品的樣品信息對制樣樣品進行編碼，根據制樣樣品的重量數據調節樣品一體化處理子系統的工作參數；樣品封裝子系統對編碼后的制樣樣品進行封裝，得到帶有編碼的封裝樣品。利用本發明，可以實現固體礦物制樣的全自動化流程，并且能夠自動調節優化系統工作參數。

用于廢棄礦區土壤環境治理工程的可霧化濕噴機 1213     

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本發明涉及濕噴機技術領域，尤其為一種用于廢棄礦區土壤環境治理工程的可霧化濕噴機，包括車廂，安裝架的上側設置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括下料箱、粉碎箱、粉碎軸安裝座、粉碎軸、粉碎刀、電機安裝座、粉碎電機，輸送下料打散裝置包括輸送下料箱、所述輸送下料螺旋軸、打散下料箱、打散軸、打散桿、主動齒輪、從動齒輪和打散電機，噴射管并且遠離打散下料箱的下側設置有噴嘴，通過粉碎裝置能夠對草種、肥料和土壤進行打碎混合，通過下料螺旋軸能夠有效的對下料速度進行控制，同時打散下料箱中的打散軸與下料速度匹配運行，使打散桿對材料進行再次打散混合，使草種、肥料和土壤之間的混合更加充分徹底，提高濕噴機的噴射質量與效率。

鐵錳結核采礦車 1195     

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本發明提供一種鐵錳結核采礦車，主要由行進履帶、磁性吸礦輪、礦箱、 電力系統和兩端提升繩組成，礦車行進時，磁性吸礦輪通過礦石吸進口將鐵錳 礦吸到磁性吸礦輪上，磁性吸礦輪在旋轉的過程中將鐵錳礦運到礦箱口，由礦 箱口上的刮礦板將礦石刮入礦箱，礦車達到一定重量即可提出，本發明的顯著 效果是，利用磁性吸引的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作，既提高 了礦石的采集速度，也減少了人力資源，適用于開采較為碎小的鐵錳礦，不僅 利用了海底沉睡的資源，而且為國家研究、開發和利用海底寶藏提供了寶貴 的方法。

礦區山地海綿生態景觀系統 947     

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本實用新型公開一種礦區山地海綿生態景觀系統，包括：地基，其上鋪設有夯實的素土層；碎石層，其鋪設在所述素土層上；混凝土層，其鋪設在所述碎石層上；植草格層，其具有若干個平插式搭接的植草格；所述植草格層嵌設在所述混凝土層上；其中，所述植草格層的每個所述植草格中依次鋪設有供種植植物生根的海綿層、營養土層以及種植有植物的植物層。本實用新型提供的礦區山地海綿生態景觀系統，景觀系統中設置有植草格和鋪設在每個植草格中的海綿層用于種植，減少揚塵、凈化空氣、滲漏效果好、無積水、不易滑坡。

酸性燒結礦的生產工藝 870     

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本發明公開了酸性燒結礦的生產工藝，酸性燒結礦的堿度為0.6～0.8，其工藝步驟如下：配料→加水混料→布料→通高爐煤氣點火→抽風燒結→抽風冷卻→破碎。使用上述的酸性燒結礦的生產工藝能快速、高效地制得堿度為0.6～0.8的酸性燒結礦。

分離剛玉磨料中雜質礦物的方法 859     

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一種分離剛玉磨料中雜質礦物的方法，具體步驟如下：一、首先將剛玉顆粒破碎；二、后采用磁力分離法將純鐵碎屑吸附與產品分離；三、采用過量的HF或NaF或二者的混合酸液浸泡，破壞溶解玻璃相；四、將產品與濃硫酸以及濃硝酸混合攪拌均勻，在加熱器中對其加熱至190-210℃，保溫50-70分鐘或直至酸液揮發物料硬化即可；五、將硬化后的物料放入稀硫酸液中，將上述各步反應產生的殘留物溶解、分散，后過濾分離固相液相，得到的固相物即為物理剛玉。通過采用該分離方法有效去除了原產品中的大部分雜質礦物，提高了剛玉的純凈度，保證剛玉的顯色正常，同時提高了剛玉的性能，擴展了剛玉的用途。

鐵粉纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用 749     

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本發明公開了鐵粉纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團添加劑由以下原料制成:纖維素醚和鐵粉;其制備方法包括:將鐵粉和纖維素醚混合后加入到超微粉碎機中粉碎30-60分鐘,即得。本發明鐵粉纖維素醚鐵礦球團添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能且不含有任何雜質或有害物質,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業化生產。

抗電解質型復合礦物凝膠的制備方法 731     

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一種抗電解質型復合礦物凝膠的制備方法，首先取膨潤土礦物制成礦漿，分離提純并制成蒙脫石凝膠漿液，蒙脫石的純度為75%~95%，粒度為0.01~2μm，其特征在于：改性柱狀礦物漿液的制備：將柱狀礦物原料海泡石、凹凸棒石、纖水鎂石或硅灰石粉碎；加水制成礦漿，并加入聚合陰離子化合物；過篩；磨剝；離心；將氫氧化鎂溶膠或氫氧化鎂鋁溶膠滴入礦漿中，并控制溫度在50℃~80℃；陳化1~3天，得改性柱狀礦物漿液；復合礦物凝膠的制備：將蒙脫石凝膠漿液與改性柱狀礦物漿液混合得到混合漿液，其中，折干后蒙脫石和改性柱狀礦物重量比為3:1~1:1.5；陳化1~2天；噴霧干燥得到抗電解質型復合礦物凝膠。通過本發明的制備方法制得的抗電解質型復合礦物凝膠產品具有優良的抗電解質性能。

礦山用脫硫立式輥磨機 1148     

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本發明涉及立式輥磨機領域，具體的說是一種礦山用脫硫立式輥磨機，包括一個底座，所述底座上端固定連接有一個安裝機構，所述安裝機構一側外部固定連接有一個驅動機構，通過驅動電機和錐形齒輪方便帶動傳動桿、存放桿和輥磨桿轉動，通過齒輪方便帶動兩個輥磨塊在存放槽內進行快速轉動，通過若干個輥磨塊可以快速破碎礦石，破碎速度塊，同時通過過濾孔方便對上升破碎物進行過濾，從而反復破碎，通過第二傳動桿和第一傳動輪方便在皮帶的作用下帶動第二傳動輪和轉桿轉動，從而在第六錐形齒輪和第七錐形齒輪帶動運輸桿、強力扇葉和螺紋扇葉轉動，強力扇葉將礦石粉末運輸到運輸箱內，螺紋扇葉增加運輸速度，防止粉末掉落。

改性礦化垃圾及其制備方法 795     

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本發明公開了一種改性礦化垃圾的改性方法,包括如下步驟:(1)將礦化垃圾粉碎后過篩,得到小于60目的粉狀礦化垃圾;(2)在上述粉狀礦化垃圾中加入烷基酚聚氧乙烯醚溶液進行改性,改性溫度為30~90℃,改性時間為20~150min,pH值為7~10,烷基酚聚氧乙烯醚溶液的質量濃度為0.5~4%;粉狀礦化垃圾和烷基酚聚氧乙烯醚的質量比為100:0.51~100:4;(3)靜置后濾干,然后用蒸餾水反復洗滌直至泡沫消失,烘干,即可得到所述改性礦化垃圾。本發明得到的改性礦化垃圾具有優異的吸附性能,其吸附性能是普通的礦化垃圾的2.31倍;取得了顯著的效果。

低品位大鱗片石墨的選礦提純方法 991     

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本發明提供了一種低品位大鱗片石墨選礦提純方法。本發明的低品位大鱗片石墨的選礦提純方法，包括兩段破碎、兩段粗磨粗選、五段再磨六段精選、兩次預先分級，最終獲得的精礦產品+0.15mm的固定碳含量≥85％、大鱗片保護率≥70％。本發明通過減小破碎粒度、減少磨礦時間、增加浮選段數、大鱗片預先分級等工藝，大大降低了低品位大鱗片石墨選礦提純過程中大鱗片石墨的破壞率，提高了大鱗片石墨的保護率，有效解決了選礦提純中大鱗片石墨破壞率高的問題。

尾礦解離分散裝置 1120     

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一種尾礦解離分散裝置,包括一橫向截面形狀為五至十邊的多邊形敞口池體,該敞口池體的側壁內面上分布有凸起;所述敞口池體中設有至少一粉碎刀組,該粉碎刀組由一垂直于敞口池體底面的轉軸和繞轉軸均勻設置的刀片構成,各刀片在寬度方向上與水平面成8～15度夾角;所述敞口池體側壁的上部設出漿口,該出漿口上裝有明篩,明篩的內側對應設有明篩刷;所述粉碎刀組的轉軸及明篩刷連接驅動裝置由驅動裝置帶動。本實用新型在有效分解尾礦的基礎上又不致破壞其中含有的礦物的結構模式,這樣既能達到尾礦的解離分散,又能夠使能耗降低,節約了資源。

新型破碎機 1179     

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本發明涉及工礦設備領域，特別涉及一種新型破碎機，包括外殼，外殼上設有進料口，外殼的下端設有出料口，所述外殼內位于進料口的下端設有一組大碾壓輥和一組小碾壓輥，大碾壓輥設置在小碾壓輥的上面，所述碾壓輥的兩側對稱設有擋板，所述小碾壓輥的下面設有篩板，篩板通過導軌設置在外殼上，所述外殼的外側壁上設有用于驅動篩板動作的電機。本發明結構簡單、設計巧妙，這樣在使用時，先將物料從進料口處倒入外殼內，然后經過兩次碾壓，碾壓后的物料落到篩板上，然后通過電機驅動篩板工作，篩板將一些達到標準的物料落下，不達標準的，到時候拿出，再次進行碾壓，這樣碾壓的效果更好，這是一種新的技術方案，便于推廣使用。

測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法 796     

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本發明提供了一種測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法。本發明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法，包括如下步驟：1)將石墨塊礦進行烘干、破碎處理；2)將破碎后的石墨礦進行酸浸處理；3)將酸浸后的石墨礦進行堿熔處理；4)將堿熔后的石墨礦進行酸洗處理；5)將酸洗后的石墨礦清洗、過濾、烘干，得到高純度石墨，用標準篩篩分測定大鱗片石墨粒度的分布特性。本發明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法，獲取的石墨純度高，并保持原始賦存粒度，用于測定石墨大鱗片含量和粒度分布，可準確反映石墨原礦中鱗片石墨的粒度分布特性。

破碎機上的耐磨型葉輪 997     

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本發明涉及工礦設備領域，特別涉及一種破碎機上的耐磨型葉輪，包括擋圈，擋圈內設有轉軸，轉軸上設有多個風葉，所述風葉的端部設有擋塊，擋塊上設有耐磨墊，耐磨墊通過螺栓固定在擋塊上。本發明結構簡單、設計巧妙，這樣當耐磨墊損壞時，可以通過松緊螺栓來更換耐磨墊，這樣操作方便簡單，這是一種新的技術方案，便于推廣使用。

鈣鈦礦電池的鉛回收方法及裝置 1087     

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本發明涉及一種鈣鈦礦電池的鉛回收方法，其包括如下步驟：將鈣鈦礦電池破碎，形成碎塊；將所述碎塊在浸泡液中浸泡，然后固液分離，得到含鉛分離液；所述浸泡液包括能夠溶解鈣鈦礦材料的有機溶劑；將所述含鉛分離液進行化學沉淀操作或電解操作，以獲得含鉛固體。上述鈣鈦礦電池的鉛回收方法，將鉛進行回收，從而避免了鉛污染，環保；另一方面，回收的鉛變廢為寶，提高了資源的有效利用。另外，上述鈣鈦礦電池的鉛回收方法，簡單易行，可以有利于大規模產業應用。本發明還提供了一種鈣鈦礦電池的鉛回收裝置。

基于低品位錳礦制備錳鐵合金的方法 830     

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本發明公開了一種基于低品位錳礦制備錳鐵合金的方法，包括原料球磨、造球、快速還原、渣金分離四個工序。首先將低品位錳礦和鐵礦粉混合，將混合礦磨細，過150～300目篩網。將篩下物與煤粉、石灰、膨潤土、水混合后在盤式造球機上造球，生球直徑為10～16mm；生球在105℃下干燥4h，將干燥后的球團在1450～1550℃下還原8～15min，反應結束后將原料破碎，簡單磁選后得到粒狀錳鐵，其中錳含量45～70%，鐵含量25～45%，碳含量2～5%，其余為雜質；本發明利用快速還原技術一步法制得錳鐵合金，渣金易于分離，過程無污染，錳的回收率高，實現了低品位錳礦的高附加值利用。