本實用新型涉及低能耗路燈技術領域,且公開了一種低能耗路燈用磷酸鐵鋰電池熱量管理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有燈桿,所述底座的內部固定安裝有固定套,所述固定套的內部固定安裝有保溫套,所述保溫套的內部固定安裝有電池,所述底座的內部固定安裝有風機,所述底座的左右兩側均固定安裝有防塵網,所述風機的進氣端固定安裝有吸氣管,所述底座的內部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外部活動安裝有活動套,所述活動套的底部固定安裝有位于固定套上方的活動板。該低能耗路燈用磷酸鐵鋰電池熱量管理裝置,操作簡單,便于使用者控制該電池的溫度,從而更便于使用者使用。
本實用新型涉及一種用于鋰離子圓柱電池的點焊機,包括:機架、點焊頭移動裝置、焊針夾具、焊針、電池夾具,所述的機架,由支撐桿、機架底座組成,所述的點焊頭移動裝置,由點焊頭、氣缸、氣缸連接板、點焊頭固定板組成,所述的焊針夾具,由焊針上模板、焊針上模固定板、焊針下模板、焊針下模固定板板、緩沖彈簧組成,所述的焊針,焊針上端設有焊針座,工作中點焊觸頭能與焊針座接觸;所述的電池夾具,由電池夾具豎板和電池夾具底座組成。本實用新型提供了一種用于鋰離子圓柱電池的點焊機,能將漏焊和虛焊的電池單獨撿出來快速焊接,操作簡單焊接效率高,不影響整個生產線的生產。
本實用新型涉及一種生產鋰離子電池的濾芯過濾網的清洗裝置,包括:平板推車、溶劑儲存桶、清洗罐和隔膜泵,所述的清洗罐由罐蓋和罐體組成。所述的溶劑儲存桶由筒體和桶蓋組成,桶蓋與筒體通過扣合件扣合并密封連接,工作中溶劑儲存桶、清洗罐和隔膜泵構成一個循環通道。本實用新型的貢獻在于提供了一種生產鋰離子電池的濾芯過濾網的清洗裝置,清洗效率高,從過濾網上清洗掉的漿料便于排除回收再利用,使用方便;由于清洗罐設有罐蓋,便于快速更換清洗過濾網;由于清洗裝置設在推車上,在清洗時便于推到方便清洗的地方。
本實用新型涉及一種鋰離子二次電池涂布加料裝置,包括:涂布輥、涂布刮刀輥、涂布機料槽、擋料底板調節器、上料軟管、移動氣缸、供料管,所述的涂布輥的上方設有涂布刮刀輥,涂布機料槽的其中一側設有傾斜的擋料底板,擋料底板的下端接觸涂布輥的下側,涂布機料槽內設有供料管,所述的供料管為硬質管,其上端與移動氣缸連接,并且移動氣缸帶動供料管在涂布機料槽內來回移動。本實用新型提供了一種鋰離子二次電池涂布加料裝置,能有效保證涂布每片極片重量在工藝要求范圍,避免由于涂布重量不均勻導致容量分布不均一致性差的缺陷,使涂布重量均勻性得到大幅度提高,電池性能穩定,一致性好。
本實用新型是一種超薄型鋰電池結構。包括有正極片(1)、負極片(2),其中正極片(1)正極耳(3)、負極耳(4)、正極活性物質(5)、負極活性物質(6)、超焊焊點(7)、隔膜(8)、鋁塑膜(9),其中正極片(1)為在鋁箔上涂有單面的正極活性物質(5),負極片(2)為在銅箔上涂有負極活性物質(6),正極耳(3)固定在正極片(1)上,負極耳(4)固定在負極片(2)上,且正極片(1)及負極片(2)分別固定在鋁塑膜(9)的兩面,正極片(1)及負極片(2)的尾部對齊,且放入隔膜(8)。本實用新型是一種設計合理,方便實用的超薄型鋰電池結構。
一種安全性能高的鋰電池穩定結構,包括固定架和電池本體,所述電池本體的底部與固定架的內腔活動連接,所述電池本體的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板的底部固定連接有密封腔,所述蓋板頂部固定連接有導電桿。本實用新型通過轉動連接頭帶動螺紋桿轉動,向下擠壓第一密封墊,使其在密封槽內舒張進行第一道密封,通過復位彈簧推動第二密封墊向上運動,使得第二密封墊將密封腔和導電桿之間的縫隙封住,進行第二道密封,多重密封,可以有效的防止電池本體內的酸液泄漏,使用壽命更長,解決了現有鋰電池蓋板往往密封并不牢固,使用時經常會有電解液泄漏,長時間會有大量電解液泄漏導致電池無法正常使用的問題。
本實用新型涉及一種提高安全性能的鋰離子電池,包括電芯、殼體,電芯上設有正極片和負極片,正極片上設有正極耳,負極片上設有負極耳,所述的正極耳焊接在正極片內側,正極耳與正極片的連接面貼有膠紙,膠紙的寬度大于正極耳的寬度,長度大于正極耳與正極片的連接面的長度,膠紙長度超出正極耳焊接的極片邊緣0至5mm。本實用新型由于正極耳焊接在正極片內側,即B面,正極耳與正極片的連接面貼有膠紙,膠紙的寬度大于正極耳的寬度,長度大于正極耳與正極片的連接面的長度,膠紙長度超出正極耳焊接的極片邊緣,避免了鋁箔在鋰離子電池在后續加工及使用中在隔膜收縮正極耳對鋁箔造成一定程度的損傷,避免了電池短路,提高了電池的安全性能。
本實用新型涉及一種高效散熱片,一種含高效散熱片的鋰離子電池組。包括有散熱片本體,所述的散熱片本體包括有基材,在基材的兩側設置有能將熱量迅速擴散的導熱層,在所述導熱層的外側設置有絕緣層。本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種能將電池組內部各部位產生的熱量迅速擴散的高效散熱片。含高效散熱片的鋰離子電池組包括有由多個電芯組成的電池組,在所述電芯之間及電池組的外表面均設置有能將電芯產生的熱量迅速擴散的散熱片本體。
本發明公開了一種帶支架電動自行車用鋰電池,包括電池本體和外殼,所述電池本體的外部安裝有外殼體,所述第二轉軸的底部外壁安裝有第二支桿,所述第二支桿的底端安裝有第五彈簧,所述第五彈簧的底端安裝有第一支桿,所述第二支桿貫穿第一支桿,所述第一支桿通過第三轉軸與滑塊相連,所述滑塊的前后兩側外壁均安裝有滑道,所述滑道與外殼相連。該帶支架電動自行車用鋰電池,通過外殼,達到了保護電池本體不受磕碰的目的,防止其損壞,通過壓板與第一彈簧,達到了防止電池本體晃動的目的,達到了配合第二彈簧進行緩沖防護的目的,使電池盡可能多的受到防護,防止其損壞,為人們的使用帶來方便。
本發明涉及鋰電池隔膜生產技術領域,且公開了一種鋰電池三層共擠隔膜生產設備,包括擠出平臺、第一動力電機、第二動力電機、第一螺桿擠出機、第二螺桿擠出機、流延平臺、熔體泵、流延機、擺動裝置、牽引裝置、收卷機構、金屬分離器和三腔模具,所述第一動力電機、第二動力電機、第一螺桿擠出機和第二螺桿擠出機的底部分別與擠出平臺的頂部固定連接,所述第一動力電機和第二動力電機的輸出端分別與第一螺桿擠出機和第二螺桿擠出機的輸入端傳動連接。本發明解決了原料在擠出后容易出現竄層現象的問題,使原料由擠出機擠出后呈現均勻分布的效果,并且原料整體呈現均勻化,同時能夠提高原料擠出后的流動性,提高原料的塑化效果。
本實用新型涉及一種鋰離子極片涂布的外掛式測長監控調節裝置,包括縱向調節架、橫向調節架和色標傳感器,所述的縱向調節架由一塊縱向調節架豎板和兩條縱向調節架橫條組成,所述的橫向調節架由一塊橫向調節架豎板和兩條橫向調節架橫條組成,調節橫向調節架的位置時能沿縱向調節架橫條滑動,兩條橫向調節架橫條的其中一端與橫向調節架豎板固定連接并與橫向調節架豎板保持垂直,兩條橫向調節架橫條的另一端連接一對色標傳感器,其中一個色標傳感器設在生產基材上方位置,另一個色標傳感器設在生產基材下方位置。本實用新型能監控鋰電涂布工序的涂布和留白長度,涂布尺寸不穩定時及時檢測出問題并及時停機進行調整,提高了工廠產品合格率。
本發明涉及一種鋰離子電池電解液與電極材料反應的測試方法,包括下列測試步驟:(1)取正極材料為鈷酸鋰的電芯;(2)以1C恒流恒壓充電;(3)將充好電的電芯進行拆解;(4)將正極片上的活性材料從鋁箔上刮下,稱取1g裝入ARC樣品小球中,同時加入1ml此款電芯的電解液,密封ARC樣品小球;(5)取出ARC小球將熱電偶緊貼在ARC小球表面;(6)連接熱電偶、數據傳輸管、壓力管等接口;(7)在操作軟件中設置程序。(8)在數據處理軟件中處理本次試驗所得數據。采用ARC測試電極材料與電解液,可以同時檢測反應過程中的溫度和壓力變化,可以增加更多的樣品量,充分反映樣品的代表性。
本發明公開了一種中空結構硅/碳納米粒子自組裝石榴狀硅基陽極材料,其制備包括如下步驟:將PEI溶解在溶劑中形成透明溶液;再將正硅酸乙酯逐步滴加到透明溶液中形成乳白色懸浮液,再進行離心、洗滌、干燥后,得到膠體納米球;將膠體納米球與鎂粉進行混合研磨得到混合物;將混合物在Ar氣氛中進行高溫煅燒,自然冷卻,再經過洗滌后,即得。本發明的陽極材料由于在鋰離子插入和提取期間,密封在初級中空結構硅/碳納米顆粒中的空隙空間,具有對硅活性材料的體積膨脹和提取的耐受性,有效地抑制了硅活性材料從集電器的脫落和SEI膜的連續形成,使其具有優異的循環性能和高庫倫效率。本發明還提供一種具有該陽極材料的高性能鋰離子電池。
本發明公開了一種用作鋰離子電池隔膜的聚酰亞胺微孔膜,包括基膜層,所述基膜層是由聚酰亞胺制成,所述基膜層內設置有貫穿基膜層的微孔。本發明公開的生產方法,包括輻照、敏化、蝕刻等步驟;本發明采用聚酰亞胺作為基膜層,聚酰亞胺耐高溫達400℃以上,長期使用溫度范圍-200~300℃,不熔化,收縮性極低。因此本發明的微孔膜具有較好的微孔結構,孔徑分布均勻,且與電解液有良好的浸潤性,使鋰離子電池具有優異的安全性能和電池性能,更有利于電池的大功率充放電。
本實用新型旨在提供一種安全可靠且工作穩定的鋰電池動力船舶滅火系統。本實用新型包括駕駛室主控臺、七氟丙烷氣瓶組件、聲光報警器、溫度傳感器以及煙霧傳感器,所述七氟丙烷氣瓶組件、所述聲光報警器、所述溫度傳感器以及所述煙霧傳感器均設置在船舶的鋰電池艙內,所述聲光報警器、所述溫度傳感器以及所述煙霧傳感器均與所述駕駛室主控臺電性連接,所述七氟丙烷氣瓶組件包括儲氣瓶、設置在所述儲氣瓶輸出口處的控制開關和噴頭,所述控制開關與所述駕駛室主控臺電性連接。本實用新型應用于船舶滅火系統的技術領域。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋板防爆閥激光焊接夾具,它包括底座、加工臺;所述底座的兩側安裝有承重板,承重板的一端與底座連接,另一端與加工臺連接,底座與加工臺之間通過承重板隔開以形成容納腔;所述加工臺設有限位塊;加工臺放置有加工裝配件,所述加工裝配件設有若干個加工位,所述加工位具有凸部,鋰電池蓋板放置在所述加工位,且通過所述凸部限制在加工位。它具有結構簡單、配合緊湊,使用方便,設計合理,美觀大方;因此,它是一種技術性和經濟性均具有優越性能的產品。
本實用新型涉及路燈技術領域,提供一種帶鋰電池的太陽能路燈。為了解決現有燈具支臂為單點或雙點連接,存在易脫落的隱患的缺陷,采用的技術方案是:包括鋼材地腳架、燈桿、太陽能板組件、燈具支臂、LED光源、蓄電池箱,蓄電池箱包括鋰電池組和電路裝置,燈桿底端焊接有法蘭盤,法蘭盤通過鍍鋅地腳螺栓設置在鋼材地腳架頂部,所述燈具支臂包含五個圓弧桿和一塊支撐板,支撐板上開有孔,圓弧桿與燈桿采用多點接觸的連接方式,支撐板與圓弧桿采用線接觸的連接方式。通過上述方式,采用多點接觸和線接觸的連接方式,同時支撐板上開的孔也可降低風阻,使燈具支臂與燈桿之間的連接更牢固,共同降低了燈具支臂脫落的風險。
本發明公開了一種具有可變斜孔的新型鋰離子電池隔膜的生產方法,包括以下步驟:以PI/PET/PP/PC為基材,用高能重離子對PI/PET/PP/PC薄膜進行輻照;利用紫外線或溶劑對PI/PET/PP/PC敏化;將經過敏化的PI/PET/PP/PC浸于盛有蝕刻劑溶液的容器中進行化學蝕刻反應,獲得聚鋰電池隔膜;采用本發明的制備方法可有效控制孔密度和孔斜度,保證膜面上孔的一致性,并確保膜面上沒有垂直于膜表面的直孔以及小孔重疊而形成的大孔;制備的隔膜能有效防止引起短路的可能性,可極大提高電池的安全性,增加隔膜的孔隙率,增大隔膜吸收電解液的量,增長電池使用壽命。
本發明涉及一種鋰離子二次電池涂布加料裝置及方法,包括:涂布輥、涂布刮刀輥、涂布機料槽、檔料底板調節器、上料軟管、移動氣缸、供料管;一種鋰離子二次電池涂布加料的方法,包括:(1)將蠕動泵一端的出料口與涂布機頭供料管的一端對接;(2)開啟蠕動泵,開始往涂布機料槽中加漿料至液面達到工藝要求位置;(3)開啟涂布及移動氣缸,在涂布的同時,供料管的下部在檔料底板的漿料中左右移動,并且一邊添加涂布的漿料,一邊左右移動攪拌。本發明有效保證涂布每片極片重量在工藝要求范圍,避免由于涂布重量不均勻導致容量分布不均一致性差的缺陷,使涂布重量均勻性得到大幅度提高,電池性能穩定,一致性好。
本發明涉及一種帶有防爆裝置的鋰離子電池及加工方法,包括:電池極片卷、電池外殼、電池鋁蓋,所述的電池鋁蓋上設有橢圓形的防暴塊,所述的防暴塊的上下兩面的邊沿分別設有向電池鋁蓋的內部凹陷的兩個位置對應的環形槽,其環形槽的中部設有向上凸出的拱形體,防暴塊與電池鋁蓋連為一體。一種帶有防爆裝置的鋰離子電池的加工方法,其中的防暴塊通過上下模分10工位在電池蓋板料上沖壓成型。由于設有防爆塊,當電池內部壓力過大,防暴塊中部的拱形會逐漸凸出,或產生裂縫泄壓起到防爆作用;在同一模具上分十個工位沖壓成型,使沖壓的形狀分布完成,沖件變形不大,所沖壓的防暴塊尺寸及精度更高,以保證產品質量。
本發明公開了一種高功率鋰離子二次電池及其制造方法,該電池包括正極片、負極片、隔離膜、電解液和外包裝殼,其中正、負極集流體為金屬箔,該金屬箔經粗化處理后表面粗糙。其制造方法包括:將稱量計量的正極活性物質、導電劑、粘合劑和溶劑混合,攪拌均勻后,涂布到經粗化處理的正極集流體上,干燥,輥壓,切片待用;將稱量計量的碳材料、導電劑、粘合劑和溶劑混合,攪拌均勻后,涂布到經粗化處理的負極集流體上,干燥,輥壓、切片待用;將正極片、隔膜、負極片疊放并壓緊,焊極耳并裝入外包裝殼中;頂封側封;電池經干燥后,注入電解液;電池化成;抽氣封口;電池分容。該鋰離子二次電池電導率高,內阻小,達到60C以上持續放電。
本發明公開了鋰離子電池封裝機夾具,包括:機架;下模殼板,固定安裝在機架上;上模殼板,可轉動地安裝在機架上,上模殼板與下模殼板配合可對呈平面狀的膜殼進行對折;折舌壓板,可滑動地安裝在機架上,折舌壓板可移動至與下模殼板上端面重合。一種自動封裝機,包括封裝機主體,所述封裝機主體上設置有所述鋰離子電池封裝機夾具。上述實施方式通過設置折舌壓板對放置在下模殼板上的膜殼進行壓緊,此時上模殼板轉動即可實現對膜殼的翻折,由于折舌壓板的存在,膜殼的翻折更為精準可靠,工作穩定,整個過程無需工作人員控制,提高工作效率,成品質量可控。
本發明屬于智能激光測厚設備領域,具體的說是一種鋰電池鋁薄膜生產用非接觸式智能激光測厚設備,包括電池加工設備和轉軸,所述電池加工設備的內部轉動連接有轉軸,所述轉軸的表面設有鋰電池鋁薄膜本體,所述電池加工設備的內部轉動連接有滑桿;本發明通過刮板的一側對滑桿表面上粘附的雜物和灰塵刮去,從而保護滑套的內壁和方便其進行滑動,當刮板碰到粘附過緊的物體時,刮板會被物體頂起,刮板帶著矩形框、連接桿和第一彈簧頂起,使得刮板越過粘附過緊的物體,從而方便滑套繼續滑動,避免磕傷刮板。
本實用新型涉及一種鋰離子電池正極耳超聲波焊接的定位模具,包括模具主體、限位面、工作面、焊頭保護孔槽和高溫膠墊層,所述的模具主體上部面的其中一個角上設有一個臺階,臺階的水平面為工作面,工作面上設有高溫膠墊層,臺階的豎向側面為限位面,限位面的中部設有豎向的焊頭保護孔槽。本實用新型的貢獻是提供了一種鋰離子電池正極耳超聲波焊接的定位模具,采用本模具,有效保證焊接效果在工藝要求范圍,避免由于正極耳斷裂、有效焊點不夠導致預充不良率高及檢測高內阻不良;采用本實用新型生產出的電池相對其他工藝電池,由于正極耳焊接一致性得到提高,電池性能的一致性提高。
本實用新型涉及一種預防鋰離子電池外短路的電芯,包括:正極片、負極片和隔膜,正極片、負極片和隔膜卷繞成電芯,負極片寬度比正極片寬度大于1.5mm,卷繞成電芯后,電芯頂部和底部的負極片寬度比正極片寬度都大于0.5 mm。本實用新型大幅度提高了鋰離子電芯的安全性能,防止電池在使用中因電芯短路而造成的安全隱患。
本實用新型公開了一種帶殼的高功率鋰聚合物電池組結構,包括該鋰聚合物電池組結構包括電池組正極、電池組負極和殼體,殼體上有正極柱插孔、負極柱插孔;該結構還有導線和金插,電池組正極通過導線連接與正極柱插孔配合的金插,電池組負極通過導線連接與負極柱插孔配合的金插。該結構由于采用了殼裝置,減少了電池損傷情況,同時設計了便于連接引出的極柱孔,金插可牢固地固定在殼體極柱孔內,可以充分利用殼體內部空間,減少電池組的內阻,使得電池組的容量能夠做到最大化。
本實用新型提供一種基于真空環境的鋰電池封口裝置,包括底板、殼體、封口組件以及電池移動組件,殼體固定在底板上端面,封口組件裝配在殼體內部,電池移動組件安裝在底板上端面,且電池移動組件設置在殼體左端,封口組件包括推盤、彈簧一、推桿、推料環、吊盤、導料筒、壓盤、導向桿、支架、彈簧二、壓封設備、真空泵、罩體、載臺、彈簧片以及材料入口,電池移動組件包括限位板、輸送帶二、滾軸、載板、密封墊、移動夾板、十字槽、彈簧三、連接桿、固定夾板、液壓升降柱、升降座以及輸送輥,與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:便于封口材料的輸入,且便于鋰電池的移動,密封性好,提高了封口鋰電池生產的質量。
本實用新型公開一種鋰電池組的防爆裝置,鋰電池組外包裹有絕緣層后置入防爆裝置內,防爆裝置包括內置有鋰電池組的金屬盒體、安裝于金屬盒體兩端的金屬防爆板,金屬盒體內側壁設有若干螺孔槽,金屬防爆板的邊緣處設有與螺孔槽適配的卡條,卡條卡插入螺孔槽內從而使金屬防爆板卡插入金屬盒體內后,通過螺釘螺接固定入螺孔槽內從而使螺釘對金屬防爆板起到限位固定作用以阻止金屬防爆板脫落下來,金屬防爆板上設有缺口;防爆裝置還包括粘接蓋設于金屬防爆板外并把金屬盒體與金屬防爆板的連接處蓋設起來的塑料蓋,塑料蓋上設有與缺口對應的第二通線孔,金屬盒體為一體成型結構。
本發明涉及一種鋰離子電池保護板貼膠方法,包括下列步驟:1)啟動雙吸嘴負壓取料裝置,該裝置的取料吸嘴吸取一塊未貼膠電池,然后滑動到貼膠工位的上方使電池定位;2)啟動貼膠裝置,貼膠裝置吸嘴將耐高溫膠吸起并滑動到貼膠工位的上方,貼膠吸嘴上的一片耐高溫膠正好貼在了鋰離子電池保護板上;3)啟動雙吸嘴負壓取料裝置,該裝置的出料吸嘴將電池吸住,然后放在出料輸送帶上,完成保護板貼膠。本發明實現了保護板自動貼膠自動取料出料,精確定位貼在電池保護板上,并且入料和出料同時動作,實現上一產品貼膠完成,下一產品貼膠開始,從而極大提高生產效率、降低人工成本,實現了高收益,操作方法,步驟簡單易行。
本實用新型涉及聚合物鋰電池加工技術領域,尤其是加速聚合物鋰電池電解液浸潤裝置;它包括容器、振動器和真空泵,容器內置振動器,振動器頂部安裝有頂板,容器中部內壁嵌入一電池套,電池套內豎直設置有多個用于容納待加工電池的通孔,容器頂部設置有用于密封容器的頂蓋,頂蓋插入有抽氣管,抽氣管外接真空泵;通過真空泵可通過抽真空將電池殼內的空氣,利于電解液附著在正負極活性物質表面;而后通過振動進一步地通過減少電解液與極片的潤濕角,增大潤濕半徑,大大縮減浸潤時間。
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