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本實用新型公開了一種井下采礦運輸車車斗，涉及采礦運輸輔助設備技術領域，包括車斗以及支撐底座，車斗一側壁固定安裝調節箱，調節箱與車斗側壁通過焊接方式固定連接，調節箱內設置螺桿，螺桿右側末端穿過調節箱側壁延伸固定連接把手，螺桿表面設置螺母，車斗內設置刮板，液壓缸一通過伸縮桿一推動車斗進行轉動，車斗內的物料通過重力作用排出，把手帶動螺桿轉動，螺母帶動刮板由車斗內部向落料口處移動，刮板將附著在車斗底部的物料刮除，液壓缸二帶動伸縮桿二拉伸和收縮，伸縮桿二通過推桿推動密封板進行轉動，對車斗的出料口進行密封阻擋，有效避免物料在車斗內顛出。
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本實用新型公開了一種采礦工程用工作穩定性高的鑿巖機，包括底板，底板的頂部通過升降機構固定安裝有驅動平移機構，驅動平移機構的移動端上固定安裝有鑿巖機構，升降機構包括連接板，連接板固定連接在底板的頂部，連接板頂部的兩側均固定連接有伸縮桿，連接板頂部的中點處固定連接有螺紋筒，螺紋筒內螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱的頂端貫穿螺紋筒且延伸至其外部固定連接有旋轉塊。該采礦工程用工作穩定性高的鑿巖機，結構設計合理，使用方便，采用機械式鑿巖方式，降低了工人的勞動強度，提高了工作穩定性和工作效率，且可根據實際情況對鑿頭進行快速更換，并可對鑿巖高度進行調節，滿足了多方位使用需求。
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本發明適用于采礦技術領域，提供了一種殘采礦山的礦石回采方法，該方法通過在待回采中段的采空區下方的選定位置布置向下傾斜的回采斜坡道或斜井，通過該回采斜坡道或斜井直接到達礦體附近，確定礦體的最低標高處；然后只需要在礦體最低標高處布置一條沿礦體走向并穿過礦體的沿脈巷道，并通過爆破作業方式在沿脈巷道的端部兩側布置貫通待回采中段的上部采空區的切割井；對在爆破形成切割井期間自然滑落入沿脈巷道內的礦體進行后退式回采。整個回采工程，不需要重新布置和回采后回收暫留礦柱，節省了大量布置和回收暫留礦柱的施工時間和人力成本，提高了施工效率，且回采率提升了10%以上，降低了礦石資源的損失率，同時增加了企業的經濟效益。
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本發明適用于礦山開采技術領域，提供了一種誘導崩落巷道頂板的采礦方法，包括以下步驟：施工至少3個臨時垂直鉆孔確定頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線；施工扇形炮孔；所述扇形炮孔包括裝藥的爆破炮孔排和不裝藥的輔助炮孔排；爆破炮孔排內耦合裝藥，并進行爆破；爆破結束后，采礦設備出礦。本發明通過臨時垂直鉆孔探明頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線，崩落和誘導破碎礦體崩落，可節省炮孔及材料，人員作業安全性高，人為地減少了一個分層平巷，減少了工程投資，對頂底板基本不破壞，提高穩定性。后續出礦采用遙控鏟裝機，提高了礦石回采率。本發明只采用一種普通的中深孔鉆機即可完成全部爆破孔的施工，設備使用成本低，操作方便。
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一種傾斜中厚以上礦體分段充填采礦方法，步驟為：采場結構與礦塊布置，采準與切割，回采，采場通風，采場充填，礦柱回采。采用“菱形采場+礦柱”的整體箱柱式框架承載結構，保障采準巷道穩定性，減少采切工程對采場回采影響。將采場劃分為菱形結構，提高采場穩定性，將大結構參數菱形采場中深孔開采與上向水平分層充填法淺孔開采相結合，提高采場生產能力和效率，保障礦石的回收，降低礦石貧化。通過菱形采場上下交錯布置，實現無頂底柱連續開采。菱形采場結構與緩傾斜、傾斜礦體幾何形態更加適應，降低回采礦石的貧化率。構建集鑿巖與出礦于一體的底部塹溝出礦結構，降低采切工程量。菱形采場頂部倒V型結構利于充填體承載，降低充填接頂要求。
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本發明公開了一種地下采礦連續運輸裝置用支撐架，涉及采礦技術領域，包括運輸裝置、出料口和支撐架，所述支撐柱的底部固定連接有錐形柱，所述受力板的頂部與頂板的底部固定連接，所述旋轉桿的底端與支撐殼體的底端內壁轉動連接，所述旋轉桿的外壁均勻設置有固定件。本發明采用滑動板和插入件結合，當支撐架下滑時，頂板向上滑動推動插入件向上運動，旋轉桿向外逐漸偏轉，且固定件的長度逐漸變長，來阻止支撐架的下滑，通過旋轉固定桿和鉤板設置，旋轉固定桿邊旋轉邊移動，且旋轉固定桿的外壁有若干個鉤板，可以很好地將鉤板固定在礦石層中，阻止支撐架的進一步下滑，防止支撐架下滑造成的運輸裝置下塌或者礦石層塌陷的問題。
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本實用新型公開了一種采礦機用空氣過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的底部固接有支盒，所述支盒的內部橫向活動安裝有多個導流板，所述導流板通過連軸與支盒活動相連，多個所述導流板的頂部固接有支框，所述支框的頂部活動安裝有傳動桿，所述傳動桿的頂部中心處固接有連框，所述支盒的內部中心處安裝有擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端固接有支桿的一端。采礦機用空氣過濾裝置，通過擺動氣缸擺動帶動支桿轉動，支桿通過連接機構帶動連框轉動，傳動桿帶動所有的導流板擺動，導流板將支盒處的氣流走向進行改變，在擺動氣缸的擺動不同幅度下進行調節，達到了可以進行調節過濾箱出氣方向的效果，可以根據環境煙塵濃度進行氣流方向進行選擇。
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本實用新型公開了一種采礦用爆破防護組件，包括防護板，所述防護板的右側固定連接有若干緩沖桿，所述緩沖桿的右側均固定連接有限位塊，所述緩沖桿外表面的右側套設有安裝板，所述安裝板右側的上下兩端均開設有安裝孔，防護板和安裝板內側的上下兩側均固定連接有緩沖片，防護板包括基底層。本實用新型在基底層的左側通過金屬粘接劑粘接有第一高強度層，第一高強度層包括的凱夫拉層和碳鋼層都具有非常高的強度，在基底層的右側通過金屬粘接劑粘接有第二高強度層，第二高強度層包括的陶瓷板層和鈦合金層都具有非常高的強度，達到了防護效果好的目的，解決了現有的采礦用爆破防護組件強度不夠高，導致無法起到有效防護作用的問題。
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本實用新型公開了一種方便使用的采礦用多功能絞車，屬于方便使用的采礦用多功能絞車的技術領域，包括底座，底座的上側固定連接有動力盒，動力盒的內部通過支架固定連接有減速電機，減速電機的上側通過支架固定連接有電機，電機與減速電機的輸出端均貫穿動力盒并固定連接有齒輪，絞車輪在旋轉時，會使纜繩纏繞在絞車輪上，這時打開電動馬達的開關，電動馬達旋轉時，帶動往復絲桿旋轉，往復絲桿旋轉時，會帶動排繩管在往復絲桿上做往復運動，這樣的設置會使纜繩在絞車輪上左右移動，使其收線均勻，不會導致卡線，設置的定位槽限定了纜繩的偏移的位置，使其不會卡在車輪等其他位置。
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本發明公開一種嗣前加固嗣后充填的采礦方法，包括步驟為：1)設置地下干式充填站，在礦體上部圍巖中，平行礦體上下盤兩側且沿礦體走向分別設置數個充填站；2)設置充填溜井，沿礦體走向在礦體上下盤兩側，設置數個充填溜井，充填溜井的上端緊接著干式充填站，下端直達礦體；3)開鑿自穩巷道群；4)采用無底柱分段崩落法對礦體進行采準布置；5)采用與無底柱分段崩落法相同的分段高度確定方法對礦體進行分段；6)采用無底柱分段崩落法進行開采；7)充填；8)重復步驟6)和7)直至礦體至上而下全部采出并充填完畢。該采礦方法既具有無底柱分段崩落法的高效、安全、生產能力大等優點，又可以有效避免崩落法引起的地表沉陷等缺點。
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本實用新型涉及礦石運輸技術領域，且公開了一種采礦用的運輸裝置，包括機體，機體的內壁固定連接有水箱，機體的底部活動連接有萬向輪，機體的內部設置有電機，電機的頂部活動連接有轉軸，轉軸的頂部活動連接有軸承，軸承的外表面活動連接有清理盤，機體的頂部活動連接有輸送帶，水箱的頂部固定連通有輸水管，輸水管的頂部固定連通有噴頭，噴頭的內部活動連接有旋轉柱。該采礦用的運輸裝置，通過清理盤和電機的活動連接，電機傳輸動力帶動清理盤轉動，使輸送帶的殘留物及時得到清理，達到清理輸送帶的效果，通過噴頭和旋轉柱的配合，使噴頭可以左右調節角度，且通過旋轉角度對塵土進行徹底濕化，達到對礦石塵土徹底清除的效果。
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本實用新型涉及一種處理采空區的采礦充填系統，其包括斗倉、水泥倉、攪拌槽、漏斗、填充料漿擠出機、鉆孔管道以及輸砂管；其中，所述斗倉、水泥倉分別連接至攪拌槽；所述攪拌槽底部設有所述漏斗；所述漏斗、填充料漿擠出機、鉆孔管道和輸砂管依次連接。本實用新型的處理采空區的采礦充填系統結構簡單，能夠對采空區進行填充且能夠有效解決尾砂問題，且節省投資，工藝簡單且易于工人掌握，利于在中小型礦山普及并實施。
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本實用新型公開了一種采礦安防用工作效率高的通風機，包括安裝機構與工作機構，工作機構固定安裝在安裝機構的內部；安裝機構包括殼體，殼體內壁的頂部與底部均設置有安裝板，安裝板的一側設置有螺紋桿，兩個螺紋桿相互靠近的一端均固定連接有把手，螺紋桿遠離把手的一端螺紋連接在殼體上，螺紋桿的左右兩側均固定連接有限位塊。本實用新型通過安裝機構和工作機構的相互配合，實現了一種采礦安防用工作效率高的通風機，通過第一通風扇葉以及第二通風扇葉的配合，大大提升了通風機的工作效率，并且只利用了一個通風電機，節約了能源，整個工作機構也方便從殼體中拆卸出來，方便工作人員對其進行維護以及維修，實用性高。
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一種采礦數據的采集與控制裝置，涉及一種采礦通信采控裝置，采集裝置外殼4上安裝顯示器1、聲音提示裝置2、鍵盤5、數據及電源接口3、U盤接口6；采集裝置內部裝有采集、控制、PROFIBUS-DP通信及顯示功能的電路板，此電路板與顯示器1、聲音提示裝置2、鍵盤5、數據及電源接口3連接，并固定在采集裝置外殼4上，PROFIBUS-DP總線7與磁選柱控制器8數據相連，總線接口位于數據及電源接口3處。該裝置對磁選柱運行參數高效、準確及時的記錄并對故障信號及時顯示，使技術人員能夠及時迅速的排除故障，實現最大限度的保障生產，還可以使其對記錄的參數進行分析有利于選礦工藝改進。
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本實用新型公開了一種采礦總支護裝置，包括支護弧板，所述支護弧板底部的左右兩側均固定連接有支撐桿，兩個所述支撐桿的外側均活動連接有驅動桿，兩個所述驅動桿的內側均活動連接有驅動軸，兩個所述驅動軸相對的一端均固定連接有手動搖柄，兩個所述驅動軸相背的一端均固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的頂部嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的內側固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端和頂端均固定連接有第一滾動軸承。該采礦總支護裝置，實現了支護裝置便于調節高度的目的，支護裝置可以根據礦井的高度進行調節，保證了支護裝置支撐礦井的效果，提高了支護裝置的使用范圍，提高了支護裝置的使用效率和使用效果。
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本實用新型涉及采礦工程技術領域，公開了一種采礦工程用高效篩分機裝置，包括篩分機構，所述篩分機構的一側設置有收集機構，所述篩分機構包括振動篩、第一篩網和第二篩網，所述第一篩網的一側設置有第一把手，所述第二篩網的一側設置有第二把手，所述振動篩包括振動箱和支撐柱，所述振動箱的內側設置有傾斜滑坡。本實用新型收集架通過螺桿貫穿一組定位塊后固定在振動箱上，順著第一篩網、第二篩網、傾斜滑坡移動的石塊會落在相對應的第一收集槽、第二收集槽和第三收集槽內，從而方便工作人員進行收集，從而方便工作人員的操作，提高工作效率，通過一組支撐腿可以對收集架起到支撐作用。
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本實用新型公開了一種地下采礦用升降裝置，屬于升降裝置技術領域，包括底板，所述底板的上固定連接有兩個導向板，兩個所述導向板相對的一側之間滑動連接有置物框，所述底板的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板相對的一側之間轉動連接有驅動軸，所述底板的頂部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機與驅動軸之間通過皮帶傳動連接，所述驅動軸上固定連接有束線輪，所述束線輪上繞接有連接繩。該實用新型，當需要置物框接觸到地面時或向置物框內部放入礦物時，緩沖裝置會工作減少沖擊，以此來置物框進行緩沖，減少貨物與人員所受顛簸，解決了以往地下采礦用升降裝置存在急墜風險與緩沖效果不佳的問題。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，公開了一種自動化采礦設備用升降裝置，包括升降機構，所述升降機構的內側設置有放置機構，所述放置機構包括放置臺和開關門，所述放置臺的上側設置有設備本體，所述放置臺的兩側均設置有滑動塊，所述滑動塊的上側設置有掛環，所述放置臺上端的后側設置有固定擋塊。本實用新型將卷線機帶有鋼索的一端繞過定滑輪后卡扣在掛環上，打開卷線機使得卷線機帶動鋼索收縮，鋼索帶動掛環、放置臺上升，從而將設備本體升降到指定高度，通過定滑輪可以改變鋼索的方向，從而方便使用，通過支撐腿可以對支撐臺起到支撐作用，通過導向桿可以對滑動塊起到導向作用，從而使得設備本體升降時更加穩定。
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本發明涉及一種利用電耙巷道側部出礦的無底柱分段崩落采礦法，包括將礦體劃分為階段、階段劃分為分段，按菱形交錯布置分段進路，從下盤階段運輸平巷沿礦塊一端上掘人行天井與溜礦天井到上一階段下盤運輸平巷后，開始在本階段第一分段掘分段聯絡巷道，其特征在于：所述的菱形交錯布置是指分段間回采進路布置形式，在本分段回采進路掘鑿完后，在該分段兩回采進路中間且平行于回采進路掘鑿一條電耙巷道，回采進路與電耙巷道之間，每隔一定距離掘鑿一條溜礦橫巷，在電耙巷道的里端向脈外掘鑿與電耙巷道連通的上盤排風巷道。本發明與傳統的無底柱分段崩落采礦法比較，具有安全、成本低，爆破效果好，鑿巖效率高等特點。
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本發明公開了一種具有自清潔功能的采礦運輸車，涉及采礦技術領域，包括車箱和車架，所述滑動桿的兩端滑動連接有滑動球，所述滑槽的左右兩端活動連接有清潔裝置，所述清掃件的右端與彈性板的內壁活動連接，所述清掃件的兩端外壁固定連接有刷板。本發明當裝滿礦物時，礦物的重力擠壓使彈性板產生一定的形變，使滑動球向左右兩端滑動擠壓中間連接件，使清潔裝置和側板卡緊，起到固定的作用，礦物卸完后恢復原位，清潔裝置由于自身重力的作用滑落到底板底部，對底板內壁進行自動清潔，刷板外壁的毛刷可以對底板上的碎屑進行清潔，刷板可以在彈性板表面自動活動，達到礦物卸完后自動清潔的功能，防止碎屑長時間堆積難以清潔或對車箱造成損壞。
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本發明屬于金屬材料及冶金技術領域，具體涉及一種用于采礦機械的高強度合金材料及其制備方法。本發明的用于采礦機械的高強合金材料，各組份及其質量百分比為：1.0~15.0%W，2.0~10.0%Ni，5.0%~13.0%Zn，7.0%~15.0%Y，0.4~1.0%的Zr，0.1~5.0%Nb，余量為Fe，其室溫抗拉強度為1050~1850MPa，屈服強度為1010~1810MPa，維氏硬度400~530，洛氏硬度30~49。本發明的高強合金材料與其他高強合金材料相比，稀土元素含量少，所用原材料易于獲得，成本低，性價比高，易于大規模生產。
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本發明中公開了一種用于露天礦坑內采礦升坑運輸設備，涉及采礦技術領域；具體包括沿著露天礦坑建設的吊架，所述吊架的內部安裝有兩個導軌，且兩個導軌之間設置有活動臺車，所述吊架的內部安裝有牽引電機，且牽引電機的輸出軸安裝有牽引鋼索，所述活動臺車由活動支架和四個安裝于活動支架四角的軌道輪構成。本發明中牽引鋼索的外側設置有與活動支架相傳動的牽引塊，牽引鋼索嵌入到卡槽中后，依靠牽引塊拖動活動臺車移動，活動臺車與牽引鋼索、牽引塊之間便于拆解，運輸到上端時可以將活動臺車拆除，利用貨車從上往下運輸，減少吊架的鋪設成本，兩種活動臺車、運輸箱的轉運方式，根據礦坑間距、高度進行選擇，有效控制運輸成本。
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本發明提供了一種用于傾斜中厚礦體的無底柱分段崩落采礦法，包括分段回采、在沿脈進路內完成鑿巖、爆破與出礦，其特征在于：在每一回采炮孔排面，本分段采場的下盤側邊部兩個回采炮孔設置為與上分段采場崩透以形成導流口，其余回采炮孔設置為均不與所述上分段采場崩透以在所述本分段采場的上盤側頂部形成礦柱。本發明提供的用于傾斜中厚礦體的無底柱分段崩落采礦法，通過控制不同回采炮孔的深度，在本分段采場上盤側形成三角形礦柱，從而能夠防止上分段采場的廢石過早混入本分段采場，并將上分段采場散體重力流在放礦初期引向采場的下盤側，在下盤側形成導流口，改善崩落礦石的移動與放出條件，從而有效地解決了礦石損失貧化率大的問題。
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本發明屬于一種單進路挑檐式結構的有底柱階段崩落采礦法。包括在開采中厚礦體時,將礦體劃分為階段,在階段再劃分為分段,在分段的下盤脈外沿脈布置單進路的鑿巖巷道和底部結構,采用電耙出礦,其特征在于以階段為單位,完成端部挑檐結構后的回采,回采高度等于階段全高,階段內各分段按“由上而下”的順序依次爆破一個崩礦步距,再按“由上而下”的順序依次在各分段電耙巷道出礦,直到回采完階段各回采進路。本發明的優點是:可以將崩落礦石與其上部的覆蓋巖石隔離開,放礦時有效地阻止廢石漏斗的形成,從而減少了礦石損失貧化,工藝簡單,生產能力大,成本低,且安全可靠、簡單易行。本發明適用于中穩以上中厚礦體的地下開采。
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本發明涉及一種采礦機械，特別涉及一種行走減速器及具有該行走減速器的采礦機械，該行走減速器，包括：箱體以及安裝在箱體內的第一減速裝置和第二減速裝置，第一減速裝置包括：用于連接驅動馬達的減速輪組；以及與所述減速輪組驅動連接的行星減速組件；第二減速裝置包括；行星減速輸出軸齒輪、第一惰輪組件，輸入大齒輪軸組件，通過將行星減速組件安裝在鏈輪組件外側，并通過平行驅動連接的行星減速輸出軸齒輪、第一惰輪組件和輸入大齒輪組件來實現對鏈輪組件的驅動。該結構的行走減速器傳動比較大，輸出扭矩大，行走減速器最終動力輸出通過側面大齒輪傳動，鏈輪可以很小，驅動力大。
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本實用新型公開了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，包括機座、破碎機構、輸送機構與引流機構，所述機座右側的頂部安裝有破碎機構，所述機座上安裝有輸送機構，所述機座的右側且位于破碎機構的下方安裝有與輸送機構相適配的引流機構，所述破碎機構包括破碎桿、破碎輪、驅動電機、傳動帶、安裝耳與液壓缸，所述破碎桿的右側安裝有與其相適配的破碎輪。本實用新型通過機座、破碎機構、輸送機構與引流機構之間的相互配合，實現了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，不僅能夠根據需要對破碎輪的掘進角度進行調節，從而提高了掘進效率，而且方便對開采的礦石進行集中運輸收集，從而大大提高了掘進機的工作效率。
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本實用新型提供一種具備調節結構的采礦用輸送裝置，包括輸送架、調節板、螺紋桿、推動板、螺紋環、減速馬達、安裝架、固定架、小齒輪以及大齒輪，輸送架下端面左側安裝有固定架，固定架內部安裝有調節板，固定架內壁固定有安裝架，安裝架內部后側安裝有減速馬達，減速馬達下端面安裝有小齒輪，小齒輪前端面嚙合有大齒輪，大齒輪內部安裝有螺紋桿，螺紋桿環形側面中間位置安裝有螺紋環，螺紋環環形側面固定有推動板，調節板內壁固定有推動板，該設計解決了原有的采礦用輸送裝置不便于進行調節影響輸送效果的問題，本實用新型結構合理，便于組合安裝，調節便捷，實用性強。
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本實用新型提出了一種供水系統和采礦設備，其中，供水系統包括：供水管道，用于對采礦設備上的待冷卻部件進行冷卻；溫度檢測件，設置于采礦設備上，用于對待冷卻部件的溫度進行檢測；閥體組件，設置于供水管道上，且與溫度檢測件相連接，閥體組件用于根據溫度檢測件的檢測結果控制供水管道中的冷卻液流量。本實用新型提供的供水系統，通過將閥體組件與溫度檢測件相連接，從而可以使得閥體組件能夠根據溫度檢測件所檢測到的待冷卻部件的溫度來對供水管道內的流量進行調節，實現了根據待冷卻部件的實際溫度控制冷卻液的流量，在保證了對于待冷卻部件的冷卻效果的同時，避免了冷卻液的浪費，節省了供水系統的運行成本。
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本實用新型公開了一種采礦工程用具備故障巡檢功能的皮帶運輸機，包括操作臺和固定盒，操作臺上表面的中端固定連接有皮帶傳輸機本體，操作臺上表面的右側固定連接有第二立柱，第二立柱左側的上端固定連接有橫桿，橫桿下表面的左側固定連接有固定桿，固定桿右側的下端固定連接有第二固定塊，第二固定塊的右側固定連接有第二固定板，第二固定板上表面的右側固定連接有固定條，固定盒內腔底部的左側固定連接有安裝板。本實用新型設置了補光燈、攝像頭、限位輪和伺服電機，達到了便于定位故障位置的目的，解決了現有的采礦工程用皮帶運輸機不具備故障巡檢的功能，導致其使用時無法快速確定故障位置，影響檢修效率的問題。
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