本發明涉及一種天然氣燃燒催化劑及其制備方法,屬于天然氣燃燒技術領域,所述天然氣燃燒催化劑,按質量份數包括高嶺土15~25份、脫硫粉15~25份、遠紅外陶瓷粉15~25份、負離子粉5~15份、電氣石粉5~15份、氧化鋁粉2~8份、釤粉2~8份、鈀粉2~8份、石墨烯粉2~8份;本發明中,當催化劑中高嶺土、脫硫粉、遠紅外陶瓷粉、負離子粉、電氣石粉、氧化鋁粉、釤粉、鈀粉、石墨烯粉質量分數比為4:4:4:2:2:1:1:1:1時,催化劑的綜合性能最好,其節能率和廢氣有害物排放降低量都是最高的;將原料分成三組分開進行高溫處理,將處理溫度一致的作為一組分開進行高溫處理,以減少催化劑制備的時間,且有利于提成催化劑的品質。
本發明涉及一種滲透型原子印油及其制備方法,它是由用金屬離子熒光配合物加(或不加)有機顏料加連結劑配成的色料與稀釋劑和助劑經混合研磨制成的熒光防偽滲透型原子印油,可適用于原子印章、印泥和印臺,防偽性能可靠,檢測容易。
本發明屬于建筑用發泡陶瓷保溫材料技術領域,公開了一種輕質高強泡沫陶瓷保溫飾面板及其制備方法和應用,泡沫陶瓷保溫飾面板包括坯體層和裝飾釉層,坯體層由保溫層或者保溫層和過渡層組成,本發明以青砂替代珍珠巖作為主原料,該原料燒成塑性好且儲量大,容易獲得,在配方中大量添加可以極大的降低原材料成本,配以鈉長石和鉀長石來提高坯體白度,配以滑石來降低坯體的脆性,提高韌性,以使產品的質量符合標準,滑石還可以降低坯體的熱膨脹系數,減少坯體的燒成收縮。
本發明提供了一種柔性AAC板材生產工藝,通過原材料準備、稱重計量、攪拌、澆注、靜停養護、切割、蒸養以及掰板工序,完成對加氣混凝土板的生產制作,在攪拌工序中,將粉狀物料添加至噴粉系統內配合噴液系統使粉狀物料與液體在空中混合,避免大量粉狀物料添加至攪拌罐內,形成大量粉塵氣泡,導致后續攪拌時間長以及未充分攪拌的氣泡造成后續生產的夾生料產生;利用同步攪拌、澆注、振搗提高生產效率。
本發明公開了一種低溫燒結的鈮鎳酸鉛-鋯鈦酸鉛壓電陶瓷,其原料組分及其摩爾百分比含量為0.3Pb(Ni1/3Nb2/3)O3-0.7Pb(Zr0.44Ti0.56)O3+xCuO,其中0<x≤0.03。本發明以Pb(Ni1/3Nb2/3)O3-Pb(Zr0.44Ti0.56)O3系統為基礎,采用傳統的氧化物混合方法,加入CuO常壓低溫燒結,制備出具有較好綜合性能的0.3PNN-0.7PZT三元壓電陶瓷材料,提供了一種燒結溫度低、綜合性能好的壓電陶瓷。本發明主要應用于低溫共燒的多層壓電變壓器、多層陶瓷電容器等電子器件。
本發明公開了一種高性能鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制備方法,原料組分及其摩爾百分比含量為(1-x)(Na0.52K0.44Li0.04)(Nb0.88Sb0.08Ta0.04)O3-xKNbO3,其中x=0.01~0.10。采用傳統的固相合成制備方法,添加鈮酸鉀,制備鋰鉭銻改性的鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷材料,既彌補了鉀的丟失,又有效地降低了燒結溫度,控制燒結溫度為1000~1150℃,保溫時間為2~4h,得到新型壓電陶瓷材料;其壓電系數d33最高為350pC/N,平面機電耦合系數kp高達0.49。該無鉛壓電陶瓷材料可用于聲音轉換器、壓電打火機、驅動器、諧振器等多種領域。
本發明公開了一種添加碳酸鋇的鈮銻酸鉛-鋯鈦酸鉛壓電陶瓷的制備方法,步驟為:(1)按Pb1-xBax(Zr0.52Ti0.48)0.98(Nb1/2Sb1/2)0.02O3化學計量比配料,其中x=4.0mol%~12.0mol%;(2)合成;(3)成型及排塑;(4)燒結,燒結溫度分別為1260℃~1280℃;(5)燒銀;(6)極化,極化溫度為120℃,極化電場為3.0KV/mm的直流電場,極化時間為15min。本發明通過摻雜不同含量的Ba2+使得PSN-PZT壓電陶瓷的綜合電學性能得到了顯著提高。在摻雜量為4.0mol%、燒結溫度為1280℃時獲得最佳綜合性能:d33=467pC/N,kp=74.5%,tanδ=1.45%。本發明可用于大功率驅動器、高溫檢測器件等對壓電陶瓷綜合性能有較高要求的器件。
本發明公開了一種可載藥的羥基磷灰石微球與骨水泥復合多孔微球制備方法,屬于生物材料制備技術領域。該方法包括以下過程:納米羥基磷灰石粉末的制備;Α-磷酸三鈣粉末的制備;羥基磷灰石微球的制備;羥基磷灰石微球與骨水泥復合的多孔微球的制備。本方法的優點在于羥基磷灰石微球與骨水泥復合的多孔微球其孔隙率和微球大小容易調控,藥物可通過骨水泥漿料的調制過程進行復合,載藥量大且可調;本發明制備的復合多孔微球可作為骨修復和治療一體化的藥物載體或支架。
本發明提供一種利用天然綠色納米無機材料改性有機顏料的制備方法,所述天然綠色納米無機材料選取海泡石,該方法包括以下步驟:海泡石初處理;海泡石改性;重氮化反應;偶合組分制備及顏料改性劑添加;偶合反應及顏料化,得到改性偶氮有機顏料。本發明有益效果是采用在有機顏料生產過程中添加特殊處理后的天然綠色納米無機材料海泡石,實現顏料生產與顏料化同步一體化,不但提高了偶氮有機顏料的色力、遮蓋力、水分散性、耐熱性,而且節約成本,縮短原生產改性工藝,具有良好的環境效益和經濟效益。
公開了制備石墨烯復合鈦酸鋰的方法以及由該方法制備的石墨烯復合鈦酸鋰、制備電化學儲能器件的方法以及由該方法制備的電化學儲能器件和制備化學儲能器件組合體的方法以及由該方法制備的化學儲能器件組合體。
本發明提供了一種新型三層結構無機透氧膜的制備方法及其應用。其制備過程包括:(1)采用傳統的固相合成法制備混合導體透氧材料;(2)將透氧材料粉體與粘結劑、增塑劑和溶劑混合制備流延漿料;(3)通過流延法分別制備混合導體透氧膜的致密層和多孔層坯體;(4)按多孔層-致密層-多孔層的順序將坯體疊放在一起,置于80℃的溫等靜壓機里進行壓制,制得一體化三層結構透氧膜前驅體;(5)將三層結構無機透氧膜前驅體進行燒結即得到一體化的三層結構無機透氧膜。本發明操作簡單,所制備的致密層厚度很薄,起到了提高透氧膜氧傳導能力的作用。這種一體化的三層結構透氧膜可以應用于從含氧混合氣中高效選擇分離高純度的氧氣。
一種遇火自玻璃化抗燒蝕的水基阻燃隔熱涂料制備方法,其包括利用聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、鈦白粉、氧化鎂粉、去離子水、消泡劑、分散劑制成膠態漿料,利用碳化硼粉、硼酸、硅溶膠、鋁溶膠、氯化鈉粉制成乳膏漿料,最后將膠態漿料、乳膏漿料與硅丙/苯丙混合乳液混合制成遇火自玻璃化抗燒蝕的水基阻燃隔熱涂料等步驟。本發明效果:該涂料可潤濕并粘附于多種材料,適用于金屬材質、玻璃鋼、木制品、有機制品等多種材料表面;遇火后可原位生成致密且耐高溫的硼硅鋁玻璃及部分陶瓷相,抗燒穿能力優異,在丁烷火焰1200~1300℃火焰下灼燒1小時后,遇火表面無大熔坑出現;遇火后發泡膨脹性高,1.5mm的厚度在遇火后可膨脹至約12mm,可顯著提高涂層隔熱效果。
本發明公開了一種鈦酸鋇基無鉛電致伸縮陶瓷及其制備方法,原料組分及其摩爾百分比含量為50Ba(Zr0.35Ti0.65)O3-50(Ba0.75Ca0.25)TiO3,在此基礎上外加1~7wt%的CaO-Al2O3-SiO2,簡稱CAS。本發明采用傳統的固相合成制備方法,得到了一種燒結溫度較低,具有弛豫特征和大電致伸縮系數的無鉛電致伸縮陶瓷。本發明的成分及工藝步驟簡單、易于操作、重復性好、成品率高;主要應用于換能器和微位移器等。
本發明公開了一種鈦酸鋇基無鉛電致伸縮陶瓷,其原料組分及其摩爾百分比含量為50Ba(ZrxTi1-x)O3-50(Ba0.75Ca0.25)TiO3(BCZT),其中x=0.25~0.40。本發明采用傳統的固相合成制備方法,得到了一種明顯弛豫特征和較大電致伸縮系數的無鉛電致伸縮陶瓷。本發明的成分及工藝步驟簡單、易于操作、重復性好、成品率高。本發明主要應用于換能器和微位移器等。
一種多功能健康陶瓷材料及其制備方法和用途, 屬于陶瓷材料及其制備方法和用途。其組成成分是(重量%):SiO2:40-70%、Al2O3:10.0-18%、Fe2O3:0.5-2.5%、Na2O:1.5-3.0%、K2O:0.1-5.5%、CaO:0.1-9.0%、ZnO:4.0-8.0%、B2O3:1.0-2.4%、MgO:0-4.0%,余量為稀土氧化物及其不可避免的雜質。其制備方法是將各種原料經混合、研磨、燒結后,再研磨成細粉,添加到制備各種制品的原料中制成各種制品。該陶瓷具有輻射遠紅外線、抗菌、活化水、凈化水、溶出有益人體健康的微量元素、釋放負離子、提高植物種子發芽率等多種健康功能??蓮V泛用于各種陶瓷制品、環保、紡織、飲用水處理、煙酒設備與容器等行業中。
本發明涉及一種降低冷起動尾氣排放凈化催化劑的制備方法,開發了單涂層或雙涂層雙分散方法,分別制備不同的催化劑涂層材料,可以防止PD、RH兩種活性金屬直接接觸形成PD-RH合金從而導致催化劑的活性組分損失。制備的催化劑,活性氧化鋁載體的含量為20~150克/升,稀土復合氧化物的使用量為15~200克/升,填充材料含量為10~100克/升,貴金屬為0.2~2克/升,貴金屬的比例控制在PT/RH=15∶1至2∶1,PD/RH=10∶1至2∶1,PT/PD/RH=10∶0∶1至0∶10∶1。氧化鋁中LA或BA氧化物的含量為0~5%,催化劑涂層中LA、BA、ZR的含量控制在0~15%以內。
本發明提供一種用于增強環保的硅藻泥涂料的制備方法,通過以微生物發酵制備活化木質素與苯酚反應部分取代苯酚,以超支化聚酯為媒介,利用多孔材料石英粉負載負離子粉與木質素取代苯酚和甲醛,然后與硅藻土、羥乙基纖維素、無機顏料、氫氧化鈣于高速下混合制備而得。本發明制備的增強環保硅藻泥涂料抗磨性能高,固化速度快,同時有害物質甲醛的釋放量極少,與空氣接觸能釋放負氧離子,具有很好的空氣凈化能力,屬于環保型高分子材料,具備優秀的發展潛力。
本發明公開了一種片狀藍晶石原位生長鎖合自強化型磷酸鹽基高溫膠制備方法,包括利用鋁礬土、高嶺土、硼酸與氧化硼預制改性填料,以稀磷酸和氫氧化鋁的反應溶液作為乳膠液,最后將改性填料、乳膠液及單質硅粉調節劑混合制備高溫膠黏劑等步驟。本發明在700℃處理后,高溫膠內已生長出一定規模的圓片狀藍晶石;隨著處理溫度的提高,藍晶石的尺寸和含量進一步增多,并逐漸形成鎖合強化結構,在1100℃處理后的強度高達近50MPa,表現出優異的耐高溫粘結強度。
本發明提供一種增強環保硅藻泥涂料的制備工藝,通過以微生物發酵制備活化木質素與苯酚反應部分取代苯酚,以超支化聚酯為媒介,利用多孔材料石英粉負載負離子粉與木質素取代苯酚和甲醛,然后與硅藻土、羥乙基纖維素、無機顏料、氫氧化鈣于高速下混合制備而得。本發明制備的增強環保硅藻泥涂料抗磨性能高,固化速度快,同時有害物質甲醛的釋放量極少,與空氣接觸能釋放負氧離子,具有很好的空氣凈化能力,屬于環保型高分子材料,具備優秀的發展潛力。
本發明公開了一種抑制爐管結焦的復合涂料,包括以下組分:(a)鈰酸鋇粉末,25~55重量份;(b)堿性二氧化硅溶膠,40~50重量份;(c)水,5~25重量份。本發明還公開了所述復合涂料的制備方法及所述的復合涂料涂覆于爐管內壁經過固化和煅燒得到的復合涂層。
本發明一種鋰電池及其制備方法,涉及一次電池,其正極材料由質量百分比為65~90%的正極材料活性物質CuFeS2和質量百分比為35~10%的含碳導電劑混合組成,負極材料為金屬鋰,電解質為混合溶劑型有機電解液;所述的正極材料活性物質CuFeS2為純度≥95%的納米級晶體,所述混合型有機電解液為濃度為1M的六氟磷鋰溶質在碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯混合體系溶劑中形成的溶液,其中碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯按照質量比2∶2∶1配成混合體系溶劑,用上述正極材料制成的電池正極片與鋰材料制成的負極和電解液裝配成電池。本發明克服了Li/FeS2電池實際放電容量較低的缺點,制備方法簡單,易于推廣。
本發明涉及摩托車尾氣凈化技術,是一種稀土基摩托車尾氣凈化催化劑的制備方法。采用稀土復合氧化物材料和高耐熱性能的活性氧化鋁載體以及貴金屬鉑、銠、鈀作為催化活性成分,特別對于進行涂覆的金屬蜂窩基體進行了高溫氧化處理或酸蝕預處理,使金屬蜂窩基體的表面更適合于混合氧化物的結合。制備的催化劑具有耐高溫耐沖擊抗老化等特點。
本發明涉及汽車尾氣凈化技術,是一種稀土基高性能三效催化劑的制備方法。特征在于將主要含有稀土復合氧化物、氧化鋁、金屬或陶瓷蜂窩載體和至少一種貴金屬活性組分如氯化銠、硝酸銠、硝酸鈀、氯化鈀、硝酸鉑、氯鉑酸等,通過干混預研磨新工藝等制備方法,得到一種具有高活性、高熱穩定性、應用在不同汽車上可以滿足不同排放標準的凈化催化劑。
本發明提供增強環保硅藻泥涂料的制作工藝,通過以微生物發酵制備活化木質素與苯酚反應部分取代苯酚,以超支化聚酯為媒介,利用多孔材料石英粉負載負離子粉與木質素取代苯酚和甲醛,然后與硅藻土、羥乙基纖維素、無機顏料、氫氧化鈣于高速下混合制備而得。本發明制備的增強環保硅藻泥涂料抗磨性能高,固化速度快,同時有害物質甲醛的釋放量極少,與空氣接觸能釋放負氧離子,具有很好的空氣凈化能力,屬于環保型高分子材料,具備優秀的發展潛力。
本發明屬于固態電池技術領域,尤其涉及一種固態電池及提升固態電池倍率性能和安全性的方法,所述提升固態電池倍率性能和安全性的方法包括以下步驟:將固態電池電芯置入原子層沉積設備腔室中進行納米尺度保護層沉積,所述固態電池電芯包括多孔集流體。本發明提供一種解決目前固態電池倍率性能差以及采用金屬鋰負極或硫化物電解質等在空氣中不穩定的問題,具有納米保護層的固態電池及提升固態電池倍率性能和安全性的方法。
本發明提供一種粉末3D打印試驗模型用材料及其制備方法,所述材料由如下材料制成:磷酸鎂水泥、鋪展性調節組分、粘結性調節組分、增強組分。該材料具有良好成型強度、凝結速度快、早期強度高、打印精度高等特點,可極大改善傳統硅酸鹽水泥材料與粉末3D打印中粉體與液體材料的輸送、噴出和建造過程難適應問題,可制造出具有良好力學性能和打印精度的水泥空間支架結構,滿足復雜結構物理試驗模型可復制和可控制的要求,有效將各類機理研究與試驗驗證方法有效結合,進一步驗證機理理論的可靠性,擁有較好的應用前景。
本發明提供一種焚燒垃圾底灰混凝土及其制備方法,涉及工業固廢利用技術領域。所述焚燒垃圾底灰混凝土,包括焚燒垃圾底灰粉料5?20%,焚燒垃圾底灰骨料65?75%,固廢基微粉5?15%,激發劑1?3%,廢棄纖維0.1?0.5%及水8?12%。本發明利用固體廢料及不同粒徑的焚燒垃圾底灰制備混凝土材料,無需添加水泥,既降低了生產的成本,又實現了固廢的再利用。所制備的混凝土,在常溫養護下,試件的抗壓強度為15~50MPa,且各重金屬離子浸出結果均合格,具有綠色環保、高強等優點,實現了廢棄物的再生利用,同時產生了資源節約和環境保護的功效。
本發明為一種機械驅動橡膠分子剝離鱗片石墨制備石墨烯的方法。該方法將橡膠和鱗片石墨混合在一起,通過密煉機和雙輥開煉機協同互補作用,結合潤濕劑對鱗片石墨的表面潤濕,促進鱗片石墨快速剝離成為單層、少層結構石墨烯;再經溶劑溶解、除雜、固液分離、洗滌、真空干燥,得到高品質石墨烯;或將石墨烯復合橡膠塊焙燒,使橡膠成分碳化、分解,剩下的物質為石墨烯。本發明可以得到石墨烯含量高達31%的復合膠塊;過程不使用強酸、強堿、強氧化劑以及劇毒性物質,制得的石墨烯具有純度高、缺陷少、導熱、導電性能好等優點。
本發明公開了一種錳酸鑭系負溫度系數半導體陶瓷及其制備方法,其組分和含量為LaMnO3基礎上添加10-70mol%TiO2,同時添加0-60mol%的Cu、Ba、Cr、Sr和Y元素之一。制備步驟包括(1)配料,(2)造粒,(3)成型,(4)燒成,(5)電極制備。本發明克服了NTCR陶瓷材料室溫電阻較大的缺點,提供了一種具有良好的導電性能和高溫穩定性、實現了室溫電阻率為182Ω.cm,而溫度系數B值為3268K的錳酸鑭為基的鈣鈦礦型NTCR半導體陶瓷。本發明在溫度測量、抑制浪涌電流和溫度補償方面得到廣泛應用。
本發明是一種藥食同源固體飲料的制備方法,包括以下步驟:步驟一:原料選擇;步驟二:清洗消毒殺菌;步驟三:切削;步驟四:打碎磨漿;步驟五:加熱噴霧;步驟六:包裝;步驟七:檢驗;步驟八:入庫。本發明在原料選別基礎上進行清洗,消毒殺菌調節PH值,去掉原料中的雜質,再經過磨漿均質,獲取漿汁,進行噴霧干燥在一個封閉的生產鏈條上,短時間完成內環管控的工藝挑揀下操作,特別將過去的曬改進為噴霧干燥保護提高了營養成分,改善了色、味,對原料中含的多重維生素、礦物質色素和果膠等營養成分進行了有效的包埋保護,根據需求可以強化營養素的含量,突顯了藥物使用的效果。
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