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循環流化床焚燒爐及焚燒方法。農藥生產中產生的廢水屬于有毒有害工業廢水，成分復雜，含有大量生物降解性較差和難于生物降解的有機物，可生化性很差，特別是高濃度有機農藥廢水(如蒸餾濃縮液)，對生物處理系統的沖擊較大，常使微生物大量死亡，處理后出水水質波動較大，時有超標現象，給企業的環保工作帶來較大壓力。一種循環流化床焚燒爐，其組成包括：固體廢物加料室（1），所述的固體廢物加料室與燃煤加料室（2）連接，所述的燃煤加料室與燃燒室（5）連接，所述的燃燒室分別與一次風管（4）、二次風管（3）連接。本發明應用于焚燒爐。
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本實用新型公開了一種含油污泥處理裝置，解決了處理裝置油泥分離完成后仍然會產生大量的固體廢棄物，造成其二次排放污染環境的技術問題，包括油泥分離裝置以及通過管路與所述油泥分離裝置出泥口連接的油泥再生裝置，所述油泥再生裝置開設有固體流出口以及氣體流出口，所述油泥再生裝置固體流出口通過管路連接有無害化處理裝置，所述無害化處理裝置開設有氣體排放口以及附屬產品排出口，所述油泥再生裝置固體流出口連接有油泥再生填充裝置，本裝置的設計利用油泥生產再生填充產品，與現有同類產品相比，成本低、硬度高、密度大，應用范圍廣，而且實現了廢棄物的資源化利用，無固體廢棄物的二次排放。
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具有二次風結構的流化床焚爐裝置及焚燒方法。農藥生產中產生的廢水屬于有毒有害工業廢水，成分復雜，含有大量生物降解性較差和難于生物降解的有機物，可生化性很差，特別是高濃度有機農藥廢水(如蒸餾濃縮液)，對生物處理系統的沖擊較大，常使微生物大量死亡，處理后出水水質波動較大，時有超標現象，給企業的環保工作帶來較大壓力。一種具有二次風結構的流化床焚爐裝置，其組成包括：固體廢物加料室（1），所述的固體廢物加料室與燃煤加料室（2）連接，所述的燃煤加料室與燃燒室（5）連接，所述的燃燒室分別與一次風管（4）、二次風管（3）連接。本發明應用于焚燒爐。
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本發明公開了一種2,3,5-三甲基苯酚產品及該產品的制造方法,該產品是選用酚渣為原料,經餾分切割,多次重結晶及多次離心分離,再經水洗,離心甩干、烘干制造而成;本發明的優點是產品外觀為白色晶狀固體,純度為99.84%,達到了試劑級標準;由于產品性能的明顯提高,為該類產品的應用領域,使用空間的擴大提供了質量方面的保證;另外,由于本發明產品是使用酚渣這種廢棄物為原料加工而成的,因而在成本上與現有產品相比自然會具有明顯的優勢,噸成本可以控制在1萬元以下,僅為現有產品的1/15至1/20;本發明為酚渣廢棄物提供了一種科學、合理的利用方案,使原有的酚渣廢棄物增值達數十倍之多;另外,在保護環境方面本發明也具有很重要的意義。
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本發明提供的是一種適合于寒冷地區的生物質產能裝置。廢棄物在預處理池(11)中進行預處理,預處理后的待處理液體經過水泵(9)后分成兩股,一股直接通入混水閥(7),另一股經過加熱系統加熱后通入混水閥與冷水混合,通過控制系統跟蹤冷熱水的溫度,調節冷熱水流量,使得混水閥內待反應液體持恒定溫度,恒定溫度的待處理液體通入主反應器(1)進行反應,反應后的污水通入好氧處理池(12),將污水進行處理再將處理后干凈出水再通回到預處理池,出主反應器(1)的氣體進入甲烷儲氣室(14)。本發明可以高效的處理固體廢棄物,同時能夠產生沼氣和氫氣,有效的降低了能耗,實現廢水的循環利用和系統地四季循環運行。
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本發明的目的在于提供柴油機自凈化EGR裝置，包括凈水箱、電動增壓泵，柴油機的排氣管連通大氣的同時，通過第一廢氣導管連通電動增壓泵，電動增壓泵通過第二廢氣導管連通儲有水的凈化箱，并伸入至水面以下，凈化箱通過第三廢氣導管連通柴油機的進氣管，第三廢氣導管與凈化箱的相連通處位于水面以上，第三廢氣導管上安裝控制閥。本發明采用凈化箱能夠凈化掉廢氣中固體顆粒和液滴，還能降低廢氣的溫度，有效降低了柴油機的進氣溫度和燃燒溫度，有效降低氮氧化物的排放，固體顆粒的去除能夠降低對進氣閥的磨損，延長柴油機的壽命。
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本發明屬于固體廢棄物資源化利用技術領域，涉及一種石棉尾礦綜合利用的方法。具體步驟：石棉尾礦加入到NaOH溶液中，水熱，固液分離，得到固體物質A和溶液B。A加入水中，用酸調整pH，超聲0.5-10h，過濾濾渣C。調整溶液中二價金屬離子和三價金屬離子比例和pH值，反應8小時，過濾、干燥制得類水滑石材料。固體C與溶液B合并，浸泡，調整pH，過濾、干燥得到白炭黑。本發明廢物利用完全，目標產物多、產物利用范圍廣，生產工藝簡化。
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本發明涉及一種復合板的生產方法及其設備。所述方法分為備料工序和制板工序。所述復合板是由固體廢棄物,如廢紙,廢塑料,廢木材,廢布,廢皮革等組成。所述設備為備料工序中使用的設備。之具有破碎機,提升機,轉筒干燥機,沉降室,旋轉網式捕集器。所述轉筒干燥機的轉筒沿物料前進方向存一上升傾角,所述提升機的卸料口與轉筒的出雜口之間的距離是1.5m-2m。
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本發明涉及一種非分層油坑無害化處理方法以及由此制得的油泥燃料塊。所述方法為：篩分勻相含油污泥去除固體廢棄物，得油污泥；將油污泥進行脫水處理得脫水油泥和含油廢水，將含油廢水進行油水分離得廢油和廢水；將廢水進行污水處理；將脫水油泥和廢油混合，得初混油泥，加入油泥改性劑混均，得預處理油泥；油泥改性劑包含以質量百分比計的輔料66.5％、固化劑15～18％、氧化鈣5～7％、膨潤土8.5～9.5％和水泥1～2.5％；將預處理油泥成型后于室溫下放置，制得油泥燃料塊。本發明能實現對非分層油坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理，制成的油泥燃料塊的燃燒產物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質的含量極低。
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一種污泥制備磁性污泥基生物炭材料的方法及其應用，屬于污泥資源化利用技術領域。本發明的目的在于充分利用污水污泥、赤鐵礦、鐵銹、拜耳法赤泥、高含鐵量粉煤灰和酸洗廢水等市政與工業廢物，以固體廢棄物鐵源制備磁性污泥基生物炭：含水率低于15％的干化污泥、固態鐵源通過機械粉碎并混合均勻；連續式熱解，熱解溫度400?800℃，固體物料在裝置中停留時間20?120min，精細球磨粉碎至100μm以下即可；本發明制備納米Fe3O4/磁性污泥基生物炭核殼材料中，材料內核與殼體均具有磁性，可實現高效回收利用。
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本實用新型提出了一種基于多孔介質燃燒模式的復合氣化裝置，屬于固體燃料氣化生產合成氣技術領域。包括氣化劑入口、預熱段、反應段、重整段、合成氣出口和排料段，所述氣化劑入口與預熱段連通，所述反應段的兩端分別與預熱段和重整段連通，所述合成氣出口與重整段連通，所述排料段與反應段連通，所述預熱段與重整段皆由多種形式的惰性多孔介質填料組成，多孔介質堆積床層內部具有復雜的孔道，有利于傳質和傳熱，多孔介質可以為惰性顆粒如陶?；虿Ａ⒅榈纫约邦愃莆镔|、金屬絲網和泡沫陶瓷等構成，解決了碳轉化效率低、焦油含量高以及合成氣產率低且不能有效提高對較高含水率、大粒徑和高灰分的固廢垃圾處理能力的問題。
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一種人工腐殖質改良水稻育秧土的方法，它涉及農業生產技術領域，具體而言，涉及一種改良育秧土的方法。本發明的目的是為了解決目前北方水稻育秧土面臨無處可取，取土成本攀升，固廢資源化利用困難，生產運輸成本高，施肥勞動強度大，施肥工序費工費時，所取土帶來病蟲害和對秧苗生長的促進效果差的問題。方法：一、制備人工腐殖質育秧肥；二、選取本田土為育秧基質，再與固體反應產物Ⅰ機械混合，裝盤后噴灑液體反應產物Ⅱ，最后按照育秧流程育秧。人工腐殖質改良水稻育秧土所育的秧苗素質優于傳統育秧方法，根系發達，秧苗健壯，苗期病蟲害少，出苗利率高，顯著降低育秧成本，適合大規模推廣應用，具有重要的實際應用與農業生產價值。
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本發明提出了一種防腐抗震組合柱構件及其施工方法，屬于建筑工程及橋梁工程技術領域。解決了現有技術中柱的抗腐蝕性能及抗震性能差的問題，同時解決了現有固體廢棄物難以利用造成環境污染的問題。它包括縱筋、灌漿料、復合材料套筒、膠料層和網格層，所述縱筋位于塑性鉸區域，所述縱筋外部套接復合材料套筒，所述縱筋與復合材料套筒之間填充灌漿料，所述復合材料套筒外側設置有膠料層，所述膠料層外側設置有網格層，所述復合材料套筒為摻有固廢粉的聚乙烯醇水泥復合材料。它主要用于建筑工程及橋梁工程技術的柱構件。
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生物質灰渣、煤矸石復合集料砂漿的制備方法，它屬于建筑材料領域。方法：一、生物質灰渣烘干后進行篩分；煤矸石烘干后進行破碎和篩分；二、取通用硅酸鹽水泥、粉煤灰、煤矸石顆粒、天然砂、生物質灰渣顆粒和專用外加劑作為原料；三、上述原料加到混合機，混勻后運送至使用地點再加水攪拌，即完成。本發明利用生物質灰渣和煤矸石兩類固體廢物制造工作性能、技術指標滿足《預拌砂漿》GB/T 25181?2019要求的砂漿產品；本發明中固廢利用，利于環保；降低成本，提高效益；配比靈活，產品多樣。具有生態環保的特點，可以達到節約天然資源、提高產業固體廢物綜合利用水平的目標。本發明適用于生物質灰渣、煤矸石復合集料砂漿的制備。
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本實用新型公開了一種廢氣鉆井液固、液成分檢測裝置，具體為鉆井領域，包括檢測箱、輸入管，所述檢測箱內腔的頂部固定安裝有固液檢測盒，所述固液檢測盒的兩側固定連接有分流管，所述分流管的底部固定連接有連接管，所述連接管的底部固定安裝有固液分離箱，所述固液分離箱的底部固定安裝有過濾網。本實用新型通過設置檢測裝置，使得在使用柴油機和打鉆機，由于地面和地下都含有一些氣體和固體物質，在開采石油和天然氣時，這些物質會影響采集的質量，檢測裝置會在鉆井工作結束時，對收集來的固液物質進行檢測，防止采集的質量有所偏差，既避免物質鉆井工作效率的問題，又解決了采集質量偏差的問題。
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本實用新型屬于環保設備技術領域，具體涉及一種廢礦物油凈化過程中氣體排放裝置，包括制冷機和過濾罐，過濾罐內設有延伸至過濾水底部的進氣管，位于過濾水底部的進氣管上開有均布的氣孔；過濾罐頂部設有螺旋排氣管，螺旋排氣管的螺旋管部分位于冷凝箱，冷凝箱底部通過管線與制冷機連接，冷凝箱頂部設有排放管，螺旋排氣管頂端與燃燒管焊接，燃燒管頂端設有燃燒噴嘴，燃燒噴嘴上方設有防火罩，燃燒管上安裝有調節閥。該排放裝置先通過過濾罐將可燃性不凝氣進行過濾，過濾出大部分可燃氣中摻雜的煙塵等固體顆粒，過濾后的可燃氣通過火炬燃燒管燃燒后排放到大氣中，可燃氣燃燒后再排放與直接排放相比，極大地降低了對環境的污染程度。
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本實用新型涉及一種分離裝置，具體是一種含鈾廢水吸附劑分離裝置，該裝置包括：第一罐體、第二罐體和第三罐體；第一罐體頂部設有通過第二進液口，第一罐體內部設有進樣管口；第二罐體進料口與第一罐體相連，第二罐體下部為錐形設計，錐形部含有第二攪拌槳；第二罐體頂部設有第一出液口與第三罐體相連，第二罐體底部設有閥門；第三罐體底部設有第二出液口連接泵，泵與第一罐體連接，第三罐體的第一進液口與第二罐體連接。本項申請可有效對于吸附鈾后的吸附劑一般都是半粘、粘稠的固體與溶液分離。
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一種有機廢棄物臥式推流厭氧干發酵裝置，屬于厭氧發酵技術領域。它可將罐內干物質濃度提升至30％～60％之間，有效的節約了熱耗，提高了產氣率。預處理池的進料端和出料端均設有淋水管線，預處理池的出料端設有喂料器，喂料器與厭氧發酵罐的進料口連通，厭氧發酵罐的出料口與壓榨機的入口連通，輸送帶二設置在壓榨機處并向外輸送壓榨機固體出口排出的沼渣，沼液池通過輸送管將沼液輸送至牛糞池內，牛糞池與淋水管線的入口連通，厭氧發酵罐內設有推流式攪拌軸。本實用新型的厭氧發酵罐能使罐內干物質濃度在干物質濃度在30％～60％之間，有效的節約了熱耗，提高了產氣率，提高收益率。
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本實用新型公開了一種用于廢水處理的除渣機，包括處理箱，處理箱的上端口出設置有集水腔，且位于集水腔的左側設置有向下排水的下水通道，處理箱的內側位于集水腔的下方設置有向右上方傾斜的過濾輸送帶，且位于過濾輸送帶的上表面中間部位設置有擠壓輥，處理箱的左下角設置有排水盒，在對污水進行處理時，將污水排進集水腔內并通過下水通道排向過濾輸送帶將水中的固體垃圾過濾下來，并通過過濾輸送帶內不斷的滾動將過濾下來的垃圾向右排出完成對固定垃圾的過濾篩選，使得污水中的固體垃圾的處理效率高，并且通過過濾板和排渣機構實現對進行更好的處理。
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一種有機廢棄物臥式推流厭氧干發酵裝置及工藝，屬于厭氧發酵技術領域。它可將罐內干物質濃度提升至30％～60％之間，有效的節約了熱耗，提高了產氣率。預處理池的進料端和出料端均設有淋水管線，預處理池的出料端設有喂料器，喂料器與厭氧發酵罐的進料口連通，厭氧發酵罐的出料口與壓榨機的入口連通，輸送帶二設置在壓榨機處并向外輸送壓榨機固體出口排出的沼渣，沼液池通過輸送管將沼液輸送至牛糞池內，牛糞池與淋水管線的入口連通，厭氧發酵罐內設有推流式攪拌軸。本發明的厭氧發酵罐能使罐內干物質濃度在干物質濃度在30％～60％之間，有效的節約了熱耗，提高了產氣率，提高收益率。
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廢氣再循環化學回熱柴油機，它涉及一種柴油機。本發明解決了現有的柴油機存在油耗高、污染物排放量高，尤其是固體顆粒物和NOx的排放量高的問題。進氣管與汽缸進氣口連通，排氣管的一端與汽缸排氣口連通，排氣管的另一端分別與重整反應器和蒸汽發生器連通，重整反應器和蒸汽發生器相互連通，水箱通過水輸運管路與蒸汽發生器連通，燃料儲箱通過分流閥、燃料輸運管路中的一根與汽缸連通，燃料儲箱通過分流閥、燃料輸運管路中的另一根與重整反應器連通；重整反應器通過重整產物輸運管路與進氣管連通。本發明用于內燃機節能減排。
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本實用新型公開了一種廢舊盲孔槍實彈貼片，解決了普通貼片修復的盲孔槍射高有限、穿透阻力大及穿透深度小的問題。包括貼片外圈承載環及圓形實彈爆碎體，所述貼片外圈承載環與盲孔槍身外壁具有相同的曲率，所述圓形實彈爆碎體與貼片外圈承載環同心，二者之間通過焊接、鑄造或粘結方式固定在一起；圓形實彈爆碎體表面具有若干應力集中線，所述應力集中線呈十字網格、菱形網格或同心圓環形式布置。上述應力集中線可增加脆性斷裂應力，在高壓下易破裂，沖破阻力小，炸高更大；高硬度微顆?？沙蔀閷嶓w（固體）彈，更容易穿透套管，類似于超高壓水力鉆孔，切割中所加入水中的磨料，射孔距離更遠。
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本實用新型屬于再生柴油制備裝置領域，尤其涉及一種環保型廢塑料再生柴油蒸餾轉化精制裝置，包括加熱釜、蒸餾塔、冷卻塔、清洗釜和精制釜；加熱釜，其結構包括物料罐和包圍在物料罐外側的外殼，物料罐和外殼之間留有用于通入熱煙氣的夾層，物料罐通過支撐件支撐在外殼內并與外殼同軸，物料罐為臥式結構，物料罐的一端設置有固體進料口，固體進料口上設置有可開關的活動門，物料罐的頂部設置有液體進料口和蒸汽出口，所述的外殼上設置有與所述夾層相通的熱煙氣進口和熱煙氣出口；本實用新型通過在加熱釜內設置夾層，并在夾層內設置螺旋形煙道，可將熱煙氣的熱量充分利用，以此增加了熱能利用率，提高了經濟效益。
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一種適用于活毒廢水處理系統的排水過濾器，包括：筒體、進水管道、排水管道、過濾網、和蓋板，其中所述筒體為一端開口的圓筒，所述進水管道設置在所述筒體的一側，所述排水管道設置在所述筒體與所述進水管道相對的另一側，所述過濾網為圓筒形，緊密貼在所述筒體的內壁上，所述進水管道高于所述過濾網，所述排水管道低于所述過濾網，所述蓋板用于密封所述筒體的開口。本實用新型提供的排水過濾器能夠截留并容納排水中的固體大顆粒污物，不影響排水通暢，使活毒廢水系統能夠正常運行，降低了維護難度。
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本實用新型公開了一種廢礦物油預處理用熱交換裝置，包括支撐架，所述支撐架底部兩側的外壁上均焊接有支撐底腳，且支撐底腳底部的外壁上均焊接有防滑墊板，所述支撐架的兩側內壁上均焊接有弧形固定桿，所述支撐架頂部外壁的中間位置開有安裝孔，且安裝孔的內壁上焊接有預處理箱，所述預處理箱底部外壁的中間位置開有排料孔，且排料孔的內壁上焊接有排料管，所述預處理箱一側外壁的底部開有通孔，且通孔的內壁上焊接有連接管。本實用新型能夠在相同的空間中即保證了相互之間的熱交換面積，又增加了熱水的儲量，固體和液體能夠較好較快的分別分離，設計合理，熱交換的效率高，提高了廢礦物油再利用的產量。
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本實用新型公開了一種新型化工廠廢水處理裝置，包括主體、伺服電機、推塊和第一出污口，所述主體上方設置有進水口，且主體的右側設置有第一固定框，并且第一固定框內設置有伺服電機，所述伺服電機上連接有攪拌桿，且攪拌桿與螺旋葉片相互連接，所述推塊設置在絲桿的右端，且推塊底端安裝有滑塊，并且滑塊與滑槽相互連接，所述第一出污口設置在主體右側，且主體的底端設置有第二出污口，所述主體內安裝有過濾網，所述主體的右側下方設置有出水口。該新型化工廠廢水處理裝置，第一出污口為清除固體雜質的出口，使過濾網上的雜質清理掉，防止雜質堵塞過濾網，而第二出污口為污垢的清除口，便于裝置底部的清理。
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本實用新型公開了一種制藥廠廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域，包括中和攪拌池、底座、電動機A和吸附池，所述中和攪拌池下端設置有底座和電動機A，所述電動機A上端貫穿中和攪拌池底部可拆卸連接攪拌桿，所述中和攪拌池上端可拆卸連接PH值檢測儀，所述中和攪拌池右側設置吸附池，所述吸附池底端設置電動機B，所述電動機B上端貫穿吸附池底端設置有電動推桿，所述電動推桿上端可拆卸連接濾網，所述吸附池右側設置漂白過濾池。本實用新型將中和與攪拌集中在一個池子里進行，過濾與漂白集中在一個池子里進行，節省了大量的空間，且增加了工作效率；濾網與側壁可拆卸連接，便于將濾網上完成吸附的多孔性固體及時更換增加了裝置的靈活性。
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本實用新型公開了一種醫療廢物處理裝置，機體內頂部設置有兩個碾碎筒，機體內部中段設置有處理倉，處理倉內部中心橫向設置有螺紋柱，處理倉內部設置有壓料板，壓料板中心螺紋套接于螺紋柱上，機體內于處理倉的下方設置有儲液倉，儲液倉和處理倉之間設置有濾液網板，機體底部設置有出料管，出料管頂端與儲液倉內部相連通。本實用新型工作時，將廢物于頂部的進料斗處導入，經由兩個碾碎筒進行碾碎操作，隨后順著導料坡滑至處理倉的內部，隨后啟動第一驅動電機帶動螺紋柱轉動，進而控制整個壓料板向左側壓縮處理倉內部的物料，快速擠出內部的液體，完成有效的固液分離，分離出的固體于出料門出取出，液體則導至底部的集料桶的內部，更加實用。
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本實用新型公開了一種廚房廢水處理裝置，處理箱的側壁與刮板對應的位置設有收集箱，處理箱內設有兩根轉軸，位于右側的轉軸上設有濾油紙卷，處理箱的側壁與位于左側的轉軸對應的位置設有電機，電機的輸出端與轉軸之間固定連接，通過刮板可以將篩選出的有機固體物刮至收集箱內，通過將濾油紙卷的端部固定在位于左側的轉軸上，從而可以將濾油紙放置在兩根轉軸之間，可以通過濾油紙對廢水中的油脂進行清理，通過電機可以帶動轉軸進行轉動，通過轉軸的轉動可以對濾油紙進行收卷，從而可以將使用過的濾油紙收卷起來并將未使用過的濾油紙置于篩板的下側，避免需要人為的定期對油脂進行清理，具有實用性。
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