本發明公開了一種鐵礦體保安礦柱的開采方法,采用上向水平分層膠結充填法回采礦柱,待充填體強度達到4~5MPa后,再用上向水平分層非膠結充填法回采礦房。本發明提高了回采保安礦柱的安全性。
本發明公開了一種降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝,包括以下步驟:S1、采礦過程中,鑿巖巷垂直礦體走向布置,采場分兩步驟回采,一步驟采時隔一采一,一步驟采礦完成后,在采礦區域充填填充體,使二步驟回采過程中,采場兩側均為充填體;S2、在填充體兩側預留1.5?2m護壁,通過設置的有效護壁和合適的二步驟回采礦體厚度,防止二步驟回采采礦過程中,充填體兩側出現大面積垮塌,影響礦石回收,該工藝提高了回收率,降低了貧化率,從而降低了采礦和選礦成本。
本發明公開了一種大垮塌區礦石高效開采的方法,它采用細尾砂向垮塌區膠結充填,濃度為50%,使散體結固成一個整體,便于開采。采用向下中段施工方法,將已開采的采場膠結充填體作為下一中段采場的頂板。對難以施工中炮孔區域進行注漿,解決中炮孔鑿巖問題。向難以施工大孔的孔倒水泥漿,待水泥漿滲下去,凝固后再鑿巖施工,解決大孔鑿巖問題。采場底部不施工切割井和切割槽,在中炮孔加密區采用擠壓爆破形成切割槽。采場上部不施工鑿巖硐室,在巷道內施工扇形大直徑炮孔,采用向下扇形孔爆破開采,鑿巖施工方便。
本實用新型涉及一種用于采礦場高濃度料漿的高效攪拌桶,包括主桶(1),主桶(1)包括相互連接配合的主電機(11)、主攪拌桿(12)和攪拌葉片(13),主桶(1)的側壁上部設有第一進料口(14)、底部設有第一出料口(15),第一出料口(15)與副桶(2)相連,副桶(2)的底部設有第二進料口(25)、側壁上部設有第二出料口(24)、內部設有一根副攪拌桿(22),副攪拌桿(22)頂部穿過副桶(2)與上方的副電機(21)相連,副攪拌桿(22)由下至上連接一組螺旋葉片(23)。本實用新型的優點是使攪拌更加充分、均衡,延長了攪拌時間,提高了攪拌效率和產品質量。
本實用新型設計地下采礦礦難自救逃生通道,包括拱形管道,其特征在于:若干節拱形管道相互連接,構成通道,所述的通道的兩頭的開口位于兩根不同的巷道。每節拱形管道呈上部為拱形,底部為平板,拱形管道設置有夾層,在夾層內設置保溫層及若干根管道。在每節拱形管道的側面開設有門,所述的門由轉軸連接在門框上。在每節拱形管道內放置有救生滑板。救生滑板上設置有蓄電池,蓄電池連接救生滑板底部的滾輪上的驅動電機。本實用新型的優點是大大增加礦難逃生的機會,同時便于堅持救援。
本實用新型公開了一種新型VCR采礦法大孔裝藥結構,包括炮孔、堵孔塞、柱狀炸藥、毛竹,所述炮孔的底端封堵設有堵孔塞,所述堵孔塞上裝填設有兩層堆疊的柱狀炸藥,兩層堆疊所述的柱狀炸藥的頂面上裝填設有毛竹,兩層堆疊所述的柱狀炸藥與間隔支撐的毛竹依次循環裝填設置在炮孔內。采用本技術方案,結構簡單,設計合理,操作簡單,投入低,炸藥單耗低,可多個采場同時施工,效率高。
本發明公開了一種無底柱崩落采礦法的爆破工藝,調整深孔爆破時的裝藥結構;降低側向崩礦時的爆破高度,增加爆破的孔數;分層崩落高度由25m降低到12m以內,爆破孔數由1?2排增加到3?4排;改變了無底柱采場爆破順序,采場側向爆破時,縱剖面每排6個孔先爆破中間4個孔,按順序將采場底部10m由切割槽區向兩側全部側向崩落,爆破期間及時出礦。采用本技術方案,有效保護了兩側出礦進路的眉線不被破壞,增加了礦石的回收率,降低了采場大塊的產出,減少了安全隱患。
本發明屬于鉆機技術領域,尤其涉及一種基于采礦用可自動清理的鉆機,所述支撐座的左右兩側均活動連接有加壓桿,所述加壓桿的一端固定連接有嵌入柱,所述支撐座的表面固定連接有加持座,所述加持座的表面且位于加壓桿的側表面轉動連接有調節桿,所述支撐座的下表面轉動連接有鉆桿,所述支撐座的內壁活動連接有彈性桿,所述彈性桿的一端固定連接有限位桿,所述限位桿的兩端均活動連接有凸塊,所述支撐座的內壁且位于凸塊的一側設置有儲水囊,所述限位桿的下側活動連接有伸縮桿,所述儲水囊的下表面固定連接有通流管道。流出的水流會與一些巖石碎屑泥土相互混合,在鉆桿回復時會將這些混合物進行帶離,起到邊鉆取邊清理的作用。
本發明屬于破碎機技術領域,具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機,包括底座,所述底座上端安裝有破碎機本體,所述破碎機本體下方設置有篩分框,所述篩分框側壁對稱開設有穿槽,所述穿槽內滑動設置有第一安裝框,所述第一安裝框內通過連接裝置固定連接有第二安裝框,所述第二安裝框內設置有篩網,所述底座下端固定安裝有電機,所述電機輸出軸固定安裝有轉盤,所述轉盤偏心設置有第一連桿,所述第一連桿鉸接有第二連桿;本發明通過電機、轉盤、第一連桿和第二連桿配合,使第一安裝框在穿槽內往復水平滑動,對篩網上端的礦石左右水平篩分,不需要后期在重新篩分,提高了效率,且左右水平往復篩分,篩分效果好。
一種深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法,涉及礦石開采方法技術領域,所述的方法主要包括(1)采準,采準工程主要有通風天井、礦石溜井、出礦巷道、出礦聯絡巷道、鑿巖硐室聯絡道和深孔鑿巖硐室,(2)切割,開掘塹溝拉底巷道,在裝礦進路端部開掘塹溝拉底巷道,在塹溝拉底巷道中采用中深孔鉆機穿鑿扇形孔開掘塹溝和拉底,(3)采用大直徑深孔鑿巖,礦塊垂直礦體走向布置,沿走向每4個礦塊組成一個盤區,每個盤區設1條礦石溜井和1條通風天井,(4)回采步驟。本發明勞動生產率高,所需備采的采場較少,作業安全可靠。
本實用新型提供了一種專用于河沙采礦設備上的無動力自動除雜裝置,具體是:一個具有斜切面底部的錐形柵欄(1)連接在與該斜切面直徑相吻合的筒狀空心底座(2)上,從吻合處沿著斜切面向圓心外延伸出一環形平臺(4),一個筒狀空心帽(3)的斜切面底部與環形平臺(4)的外沿吻合并連接,在環形平臺斜切面的最低處設有一排雜缺口(6)。本實用新型能自動無動力將鵝卵石、水草、塑料袋、樹枝等所有雜質清除,規避傳統技術里的人工除雜,結構簡單、造價低廉,具有較高的實用價值。
本發明涉及礦山開采技術領域,具體為適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預控頂板充填采礦方法,包括如下步驟:S1、采場參數:將礦體分分礦房、礦柱兩步驟回采,采場與采場間不留間柱,采場垂直礦體走向布置,多個分段進行鑿巖,最下面一個分段為集中出礦水平,中間分段為鑿巖水平,最上面一個分段為充填護頂水平。S2、采準切割:分段下盤運輸平巷布置在距礦體20~25m處;與現有技術相比,本發明解決破碎不穩固礦體的開采技術難題,避免在暴露頂板及兩幫都是充填體的采場內進行鑿巖、撬頂、支護等作業,作業安全性較高,采場頂板全部預控支護,減少護頂巷等工程的施工,通過長錨索注漿,提高了圍巖的穩固性,有效地控制采場頂板的冒落。
本發明公開了一種窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法,利用原有巷道的基礎上,自下至上依次施工下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層、上部中段大直徑深孔分層爆破層,切割深孔天井施工結束,采場具備爆破和出礦條件以后,開始進行下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層爆破,雙下部中段同時回采爆破結束為上部中段大直徑深孔分層爆破層創造出自由面,然后開始上部中段大直徑深孔分層爆破層爆破,直至采場回采結束,交付充填。采用本技術方案,設計合理,安全高效,簡化了上部中段的回采工藝流程,提高了生產效率。
本發明提供了一種河沙采礦設備上的簡易除雜裝置,具體為:一個長方形箱體正面的上半部是由多根圓管(5)豎向有間隙地排列而成的擋雜柵欄(1),在箱體的后一個面的中下部有一個長條形橫開口(4)。圓管(5)在排列時根部向箱體內傾斜,因此,由箱體上下蓋、圓管(5)和箱體的后一面構成的剖面圖呈不等邊倒梯形。其工作方式是:吸沙泵6將水柱沖向擋雜柵欄1,石子等雜物7被擋在擋雜柵欄外并下落,從排雜漏斗3排走。穿過擋雜柵欄的水柱進入到箱體內,被箱體的后箱體阻擋并下落,溢滿箱體下部形成的蓄水槽9后,水流8從長條形橫開口4出溢出(進入漏礦床)。本發明所述除雜裝置結構簡單、造價低廉,適用于單片漏礦床上配套使用。
本實用新型公開了一種采礦用電纜防護架,包括上架頂、架身和主地基,所述上架頂的上端設置有緊固螺栓,所述上架頂的底端設置有大號電纜口、中號電纜口和小號電纜口,所述大號電纜口、中號電纜口和小號電纜口的下端設置有下架頂,所述架身通過螺絲一與螺孔配合與上架頂兩側配合連接,所述架身的對稱兩側設置有第一支撐架,所述第一支撐架通過固定螺絲和螺母與架身固定連接,所述第一支撐架的一側中部設置有螺絲二,所述第一支撐架通過螺絲二固定連接第二支撐架,所述第二支撐架的下端與架身的底端螺絲與螺孔配合連接,所述架身的底端與主地基固定連接,所述第一支撐架的底端固定連接輔地基,本實用新型可以安裝直徑不同的電纜,大大的提高的工作效率。
本發明公開了一種地下礦山相鄰兩個采場一條出礦巷的采礦方法,沿著礦體走向將礦體劃分為若干礦塊,礦塊長度40~80m,每個礦塊再劃分為礦房和礦柱,礦房和礦柱的底部中間設有間柱;沿礦體走向布置上盤沿脈回風巷和下盤沿脈運輸巷,下盤沿脈運輸巷布置在礦體外并與礦體走向平行;溜井布置在下盤沿脈運輸巷另一側;當礦體厚度大于40m時,礦房和礦柱垂直于礦體走向布置,出礦巷在兩采場底部中間垂直礦體走向布置,采場長度為礦塊長度,采場寬度為13?20m,采場高度為40~100m,鑿巖硐室布置在上中段底部。本發明方法中二步驟回采時,無需在充填體內掘進,生產能力大、采準工程量小、高效的新方法。
本發明公開了一種優質河砂與多種金屬礦粉兼得的微動力采礦機,整機由雙層架體(4)構成,上層架體由布滿瀝水小孔的輸送帶(2)或固體半圓形溝槽(19)形成的過砂槽,以及懸于過砂槽上方的攪拌機構組成;在下層架體上固定一個集礦槽(9)。顆粒小于瀝水小孔的河砂和河砂中夾雜的礦粉隨著水滴滴落到設置在輸送帶下的接礦槽(9)內,繼而從接礦槽缺口17處進入沉淀池16內待處理,而顆粒較大的優質河砂——中砂(18)到達輸送帶末端,實現了一次動力兩種收獲的綜合開采的技術目的,不僅挽回了國家資源,還降低了開采企業的生產成本,經濟價值和社會價值巨大。
本發明公開了一種淺孔留礦嗣后充填采礦方法,包括采場布置、采準切割、回采工作幾個步驟。本發明生產安全,有良好的作業條件和環境,有利于地壓管理,生產能力大,效率高,貧化損失率低,能夠有效的維護圍巖,減少圍巖的移動和防止大量冒落。
本發明公開了一種實現溜井倒臺體一次爆破成型的采礦施工工藝,采用QZG80潛孔鉆機施工中深孔,采用BQF?100型裝藥器進行裝藥然后利用微差爆破方式進行爆破,實現溜井倒臺體施工一次爆破成型,可有效替代人工掘進施工工藝,提高礦山生產安全系數。
本實用新型涉及采礦工程技術領域,公開了一種采礦用炮孔堵塞裝置,包括固定臺,所述固定臺一端固定安裝有若干組支腿,所述固定臺中部設有導向孔,所述固定臺遠離支腿一側固定安裝有若干組電動推桿,所述電動推桿的伸縮端固定安裝有推板,所述推板靠近固定臺一側中部固定安裝有空心管,所述空心管遠離推板一端固定安裝有送料筒;所述送料筒內部固定安裝有兩組隔板,所述空心管內部設有推桿,所述推桿一端貫穿推板且與其滑動連接,所述推桿另一端貫穿送料筒端部設置的連通孔延伸至送料筒內部,位于送料筒內部所述推桿端部固定安裝有移動板,便于堵塞材料全部進入炮孔內部,能夠精確控制炮孔堵塞的距離。
本發明公開了一種分階段鑿巖并階段開采嗣后充填采礦法,回采上、下階段礦房共用下階段礦房的底部出礦結構,上階段礦房和下階段礦房之間不需要布置頂柱和底柱;在上階段礦房的鑿巖硐室和下階段礦房的鑿巖硐室平行作業鉆鑿垂直深孔;先逐排崩落下階段礦房,在裝礦巷道內將崩落的礦石鏟裝后經裝礦聯絡巷卸入脈外溜井或脈內溜井,并預留一部分礦石作為崩落上階段礦房的緩沖墊層;待上、下階段礦房崩落的礦石全部出礦結束后采用封閉擋墻封閉鑿巖聯絡巷和出礦聯絡巷并充填采空區,充填體達到規定養護強度后采用同樣方法進行二步驟礦柱的回采,實現連續大規?;夭?,減少了采準切割工作量,提高了礦石回采率和采場生產效率,降低了采礦生產成本。
本發明提供了一種河砂采礦成套設備的高效改進結構,是對申請人在2013年11月27申請的201310634626.3名為“微動力富集天然河砂中多種金屬礦粉的成套設備”的中國發明專利的技術改進,具體是在接礦漏斗(2)與螺旋溜槽(3)之間增設水力旋流器(4),或在整個接礦漏斗(2)上設置無數個孔徑在160—200目之間的滴水孔,其中優選180目為最佳。改進后的設備可大大減少進入螺旋溜槽(3)內的水量,提高了螺旋溜槽的分礦效果,提高了整套設備的采礦效率。
本發明屬于采礦技術領域,具體涉及一種安全高效的緩傾斜礦體采礦法,包括:(1)對空場房柱法采場的采空區進行填充形成膠結尾砂填充體;(2)對采空區內的礦柱進行回采,在回采過程中,首先回采上一排的間柱,待上一排的間柱回采完畢后,在膠結尾砂填充體的保護下斜向掘進至斜向位置的下一排相鄰礦柱,直至回采到采場最下部的一排礦柱;(3)采空區內礦柱全部回采完畢后,一次性的充填上山及礦柱采空區的未填充部分;(4)從中段運輸巷道迎頭后退回采頂柱和底柱;本發明采用斜向掘進的方式對處于斜向位置的下一排礦柱進行回采,如此,避免了對與底柱相鄰的采空區的多次回填,確保了與底柱相鄰的充填區的強度,確保了底柱回采時的安全。
本實用新型涉及采礦設備技術領域,具體為一種鐵礦大直徑深孔空場嗣后充填采礦設備,包括設備本體,本實用新型通過設置開采鉆頭、旋轉電機、伺服電機、旋轉斗輪、傳送帶和收集箱,從而實現當開采鉆頭進行鉆取時,產生礦石或廢石能通過旋轉斗輪、傳送帶和收集箱及時的輸送出去,不需要打斷鉆取過程,大大提高工作效率,通過設置噴灑裝置,可以有效減少收集箱內灰塵產生,通過設置液壓座和履帶輪,使本實用新型需要移動時,由履帶輪帶動設備進行移動,且履帶輪能適應礦產的復雜環境,當需要鉆取礦石時,將液壓座升高,保證提高設備的穩定性,這樣大大提高設備本體的適用性。
一種寬大采場深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法,涉及礦石開采方法技術領域,所述的方法主要包括(1)礦塊與盤區布置:礦塊垂直礦體走向布置,沿走向每2個礦塊組成一個盤區,每個盤區設1條礦石溜井和1條通風天井;(2)采準:采準工程主要有通風天井、礦石溜井、受礦巷道、出礦進路、出礦巷道、鑿巖硐室聯絡道和深孔鑿巖硐室;(3)切割:切割天井、塹溝拉底巷道(即受礦巷道);(4)大孔:采用大直徑深孔鑿巖,炮孔直徑165mm,炮孔間距和排距3m~3.5m;(5)回采步驟:在礦房中部采用VCR法形成切割槽,以切割槽為自由面分倒梯段狀側向崩礦;(6)充填:采用尾砂膠結、全尾砂、廢石組合方式充填采空區。本發明勞動生產率高,成本低,作業安全。
本發明公開了一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機構及其使用方法,涉及采礦技術領域。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構,包括兩個外框架,所述兩個外框架之間貫穿設置有中心桿,所述中心桿的表面且位于兩個外框架之間套設有中心線圈管,所述中心桿的兩側且位于兩個外框架之間貫穿設置有邊緣桿。該智能采礦工程用大塊礦石破碎機構及其使用方法,通過現將礦石鉆孔,隨后加入破碎機構進行擴孔操作,使得大塊礦石中部變為空心,隨后進行傳統的破碎操作,極大程度上減小了大塊礦石的相對硬度,方便破碎設備施加作用力,減少破碎設備的損耗速率的同時提高了生產效率,同時其結構均為常見結構,制造和檢修的成本較低,可用于大規模生產。
本發明公開了一種適合長走向、大高度、傾斜、薄窄礦體的采礦方法,涉及技術領域,在保留深孔嗣后充填法(VCR法)底部結構的基礎上,結合扇形孔退采方式,既實現大規模、高效率、低成本采礦,又保證了施工安全。
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