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本實用新型屬于新能源技術領域，公開了一種生物質能源氣化供熱系統，包括依次連接的螺旋進料裝置、熱化學降解平臺、生物合成氣裝置、氣塵分離器、供熱裝置、儲水罐，其中儲水罐分別連接有采暖裝置和用水裝置，用水裝置通過廢水收集裝置與水膜除塵器連接，氣塵分離器出口連接在水膜除塵器上面，水膜除塵器出口依次連接凈化循環水池、循環水泵，循環水泵出水口匯入熱化學降解平臺入口，熱化學降解平臺出料口還依次連接有分離裝置、提純裝置；本實用新型有效地利用生物質等可再生資源，根據生物質資源不同組分的結構特點進行區別利用，既利用其有價值的纖維組分制備高附加值化學品，又有效利用了大量剩余組分進行氣化燃燒供熱。
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本實用新型屬于固液分離領域，公開了一種基于旋流高位槽的固液分離系統，包括旋流高位槽、表面過濾器、原液池、渣漿池以及清液池；旋流高位槽包括進液管、筒體以及與筒體頂端連接的高位塔；筒體內部設置支撐板，支撐板與筒體內壁固定連接，支撐板上設置折流板和兩端開口的錐形腔，折流板套設在錐形腔一端且與錐形腔之間預留預設距離，錐形腔另一端穿過支撐板與筒體底端連通；進液管一端通過進液泵連接原液池，另一端位于錐形腔內部；筒體上的高位槽出液口與表面過濾器的進液口連接，表面過濾器的清液口連接清液池。裝置工藝簡單，處理效率高，占地面積小，同時利用重力沉降、離心分離及膜過濾技術，有效的對廢水中固體顆粒物質進行固液分離。
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本實用新型涉及污水處理領域，特別涉及一種污水處理用反應罐設備，包括罐體，罐體的側壁設有空腔，罐體中設有水平隔板，水平隔板將罐體分離為上化學絮凝區和下電絮凝區，空腔的腔壁開設有污泥進口，污泥進口位于上化學絮凝區，空腔中設有污泥壓縮組件，上化學絮凝區和下電絮凝區的上部通過連通管連通，連通管上設有進氣管和水泵一。與現有技術相比，本實用新型將化學絮凝和電絮凝相結合進行廢水處理，可單獨選擇化學絮凝單元或電絮凝單元，也可同時使用，處理效果好，成本低；通過進氣管可以增加進水中的氧氣量，提高絮凝效果，通過污泥壓縮組件對上化學絮凝區中的絮狀物進行分離，通過出水噴頭對下電絮凝區的極板進行沖洗，防止絮體附著。
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本實用新型公開了一種超聲-光催化聯用反應裝置，包括：一供水組件，所述供水組件包括一連接進水主管道的回流水箱，一與進水主管道連接的若干進水分支管，所述進水分支管端部均連接一回流水支管，所述回流水支管與進水主管相連；一設置于供水組件的水流流通路徑上的超聲-光化學反應裝置，所述超聲-光化學反應裝置包括若干個超聲-光催化氧化單元，每個超聲-光催化氧化單元包括一筒體，一設置于筒體上方的密封蓋板，所述筒體的兩側設置有光源組件，筒體內嵌一超聲波探頭以及一支撐板，其中支撐板下方設置著覆有納米TiO2膜的玻璃填料。本實用新型能夠有效降解有機廢水，礦化大部分有機污染物質，同時可以起到殺菌、消毒的作用。
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本實用新型涉及一種黃金熔煉生產系統，包括封閉式水冷卻裝置、恒壓型串聯電源、水冷電纜、升降機構、爐架、不銹鋼軟鏈、貫通式爐體、感應線圈、補償電容組、坩堝、坩堝支座和PLC操作臺；封閉式水冷卻裝置通過管道與恒壓型串聯電源、水冷電纜、感應線圈連接，冷卻整個系統工作時產生的額外熱量；恒壓型串聯電源通過水冷電纜與感應線圈連接，輸出恒壓交流電；感應線圈與補償電容組采用銅排連接，裝入貫通式爐體中，通過爐架、不銹鋼軟鏈與升降機構相連；坩堝為碳-碳化硅復合材料，設置在坩堝支座上。本實用新型生產系統效率高、經濟產出效益明顯、工藝成熟穩定、節能環保、無廢水排出、工藝成熟穩定，特別適用于10kg-100kg/爐的黃金熔煉生產。
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一種超臨界水反應產物協同濕生物質資源化的系統，包括：超臨界水反應產物分離系統，進行超臨界水反應產物的氣液分離；濕生物質分離回收系統，進行濕生物質的固油水三相分離；微藻培養與濃縮系統，利用超臨界水反應產物分離系統和濕生物質分離回收系統所得的水相以及超臨界水反應產物分離系統所得的CO2進行微藻光生物反應以培養微藻，藻漿出口接濃縮裝置進行濃縮；水熱液化制油系統，利用濃縮裝置的濃縮藻漿和濕生物質分離回收系統所得的油相進行水熱液化制油。本實用新型還提供了相應的微藻培養與生物油綜合制備方法，實現了過程中的廢水、油脂、氣體的環保綜合資源化利用。
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本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應系統，包括反應器、與反應器端蓋上物料入口連通的物料裝置、與反應器端蓋上氧化劑入口連通的氧化劑裝置、與反應器底部固體鹽出口連通的脫鹽裝置，以及燃料補給裝置和冷卻水裝置。通過輔助燃料對系統進行能量補給，從而減少因電加熱器設置帶來的較高設備投入和運行成本；采用單程回熱，在保證有效回收系統熱量的前提下，減少系統復雜程度從而降低設備投入，并能夠提高系統操作和運行的穩定性；提出了合理的脫鹽方案，在反應過程中同時脫除反應過程中生成的固態鹽和溶解性鹽。使其可以廣泛應用于高濃度難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等污染物的無害化處理過程。
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一種煤焦油餾分分離裝置，包括第一漿態床反應器和第一真空過濾機，第一漿態床反應器上部與第一真空過濾機頂部相連，第一真空過濾機底部分為兩路，一路與溶劑A萃取吸附剩余份儲罐相連，另一路與第三漿態床反應器頂部相連，第三漿態床反應器上部與第三真空過濾機頂部相連，第三真空過濾機底部與溶劑B洗脫份儲罐相連；溶劑B洗脫份儲罐與粗酚分離塔相連，溶劑A萃取吸附剩余份儲罐與中性油分離塔相連。本實用新型是綠色分離工藝，不產生廢水、廢渣和廢氣，溶劑可以循環利用，工藝的操作條件溫和、簡便，工藝和設備造價低、投入少等優點。
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本實用新型公開了一種道路標志線清除車，包括運載車和清洗小車，運載車上設置有除渣裝置，除渣裝置包括儲渣罐、回收管路和殘渣過濾裝置，儲渣罐的上部設置有真空管路，真空管路與泵站的真空泵連接，清洗小車包括車體和腳輪，車體的一側設置有操作臂，旋轉噴頭裝置通過旋轉機構安裝在車體的下部，旋轉機構上設置有除渣管路，除渣管路包括吸渣口和出渣口，吸渣口位于旋轉機構的下部，出渣口與回收管路的入口連接。本實用新型通過在運載車上設置除渣裝置，能夠使旋轉噴頭裝置對道路標志線進行清洗的同時采用除渣裝置對路面上的廢水廢渣進行清理，能夠有效提高施工效率，縮減施工成本，減少人力物力的投入，減少道路標志線清除過程中對環境的污染。
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本實用新型提供一種基于近熱帶雨林區拌和站零排放監測裝置，涉及拌合站監測技術領域，包括套架A；所述套架A的內部中間位置固定連接有T字形狀的分隔板，分隔板的頂部中間位置固定連接有水泵，水泵的左側位置連接有吸管，吸管位于分隔板左側位置。在需要對其拌和站附近土壤水源進行監測取樣的時候，需啟動水泵，使其通過排管與吸管的配合將本裝置套架A、轉接架A、套架B、轉接架B以及套架C內的水源進行循環流動，當循環到一定時間的時候，打開外接管設置的閥門，使其排管的部分水源進入到監測采樣器內對水樣進行檢測取樣。以解決現有的廢水污染物極易滲透到拌和站的附近對其造成環境污染，在此環節無法針對拌和站附近區域進行監測的問題。
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一種煤焦油脫渣和餾分分離裝置，在煤焦油萃取反應釜內采用溶劑與煤焦油進行混合、萃取，然后在固液分離器進行分離得到焦油渣和溶劑萃取物，通過減壓閃蒸塔與過濾器進一步脫渣；溶劑萃取物進入第一減壓汽化室經第一冷凝裝置冷凝得到溶劑與脫渣煤焦油，且溶劑可循環利用；脫渣煤焦油進入第二減壓汽化室經第二冷凝裝置冷凝得到煤焦油重質組分和煤焦油輕質組分。本實用新型的目的是提供一種煤焦油脫渣和餾分分離裝置，該裝置可實現煤焦油組分的有效分餾、工藝能耗低、無廢水排放、設備投資少、連續化生產易于擴大生產規模。
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本實用新型公開了一種含錸鉬精礦焙燒煙道灰中回收錸和鉬的系統，包含廢液利用罐、浸出反應釜、鉬回收離子交換系統和錸回收離子交換系統，浸出反應釜用于含錸鉬精礦中金屬錸的浸出，在浸出過程中少量金屬鉬同時進入到浸出液中，浸出反應釜與鉬回收離子交換系統之間設置有浸出液調節罐和壓濾裝置，鉬回收離子交換系統與錸回收離子交換系統之間設置有第一流出液調節罐和壓濾裝置，錸回收離子交換系統的下部設置有第二流出液收集池，第二流出液收集池的出液口與廢液利用罐的進液口相互連通。本實用新型不僅能夠實現金屬鉬和和金屬錸的有效回收利用，同時能夠實現廢水的循環利用，有效減少了純水的使用量。
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本實用新型公開了一種用于環保水處理的生物電化學反應系統，包括：電源、陰極網、陽極帶、化學纖維束、碳基催化劑、陽極護套，陰極網為導電金屬制成的多孔網板，陽極帶為導電體制成的帶狀體，陽極護套呈管狀，陽極護套內均勻填滿所述碳基催化劑，陽極帶填埋于碳基催化劑中；化學纖維束均勻捆扎在陰極網的多孔網板的網格上，陰極網電連接至電源的陰極，陽極帶電連接電源的陽極；陽極護套上設有多個滲透孔用于透水同時防止碳基催化劑流出陽極護套外，本實用新型將電化學法和生物法兩大廢水處理工藝相結合，大幅度提升了系統對污水中有機物去除的能力和效率。
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本實用新型公開了一種采用煤炭生產無水半焦的系統，該系統包括：上料機構；熱解爐，所述上料機構的出料端與所述熱解爐的入料端對應設置；熱半焦輸送機構，所述熱解爐的出料端與所述熱半焦輸送機構的入料端對應設置；緩沖機構，所述熱半焦輸送機構的出料端與所述緩沖機構的入料端對應設置；冷卻爐，所述緩沖機構的出料端與所述冷卻爐的入料端對應設置。本實用新型采用干法熄焦，無熄焦廢水產生，系統全程封閉，沒有VOC組織排放，生產過程環保。
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本實用新型涉及煤加工技術領域，尤其是一種煤中汞蒸氣收集裝置，包括作業倉，所述作業倉的外壁上安裝有排氣閥，且排氣閥的一側安裝有填料門，所述作業倉的頂部安裝有蓋子，且蓋子的內部穿插有液壓桿，且液壓桿的一側安裝有管道，所述管道的末端安裝有廢水倉，有益效果在于：在液壓桿的作用下擠壓板向下運動，在電機的作用下轉板旋轉，在配合轉板頂部的開槽與擠壓板，能夠很好的將煤磨碎，細碎的煤能夠更好的將內部的汞進行蒸發作業，使得汞去除的更加干凈，在轉板底部滑槽與對應滑塊的作用下能夠很好的起到支撐的效果，而打開排氣閥，在擠壓板向下運動的同時將作業倉內的空氣排出，關閉排氣閥，作業倉內將沒有空氣，能夠很好的起到阻燃的效果。
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本實用新型涉及一種對火力發電廠的輸煤系統沖洗排水和除塵排水所產生廢水進行處理的煤水綜合處理系統。本實用新型要克服現有技術存在的處理效果不顯著、無法做到回用和生產成本高的問題。本實用新型的技術方案是:包括進水口,出水口和排泥口,其特殊之處在于,包括由反應區和沉淀區構成的煤水綜合處理器,所述反應區以隔板分隔成數反應格,數個反應格之間依次以孔口相通,每個反應格內的兩個孔口分別設置于上、下部且中軸線成一定夾角,整個反應區的首尾兩個孔口分別接進水口和沉淀區;所述沉淀區的進口孔口設置于下部;所述出水口設置于沉淀區的上部;所述反應區和沉淀區的底部均連接有排泥口。
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本實用新型公開了一種天然低含量維生素E濃縮液為原料提取角鯊烯的系統，熔料釜的出口連接結晶釜的入口，結晶釜出口連接過濾機，過濾機連接轉盤萃取塔，轉盤萃取塔上部出料口連接1#濃縮器，轉盤萃取塔下部出料口連接2#濃縮器；1#濃縮器連接一級薄膜蒸發器，一級薄膜蒸發器下部出口連接二級精餾塔，二級精餾塔下部出口連接1#貯存罐，二級精餾塔上部連接三級精餾塔，三級精餾塔上部出口連接2#貯存罐。整個生產過程安全環保，無廢水、廢渣產生。
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本實用新型提供了一種節水型純水機，所述純水機包括進水電磁閥，開放式生水箱，高壓水泵，PP棉保安過濾器，反滲透膜組件，帶廢水比排水電磁閥，濃水回用電磁閥，濃水排放電磁閥，產水排放電磁閥，控制器及純水壓力桶。生水經進水電磁閥將開放式生水箱注滿后關閉,純水機制水時產生的濃水返回到開放式生水箱被重復利用，直至生水含鹽量過高時,才將生水箱中的濃水排凈,再向開放式生水箱內注入新鮮生水,反復制水至純水壓力桶注滿,制水暫停。通過采用開放式生水箱對反滲透膜組件的沖洗及濃水循環回收，實現了出水水質高，濃水排放量小的效果，濃水排放量約為傳統純水機的1/10,而且結構簡單,極具推廣價值。
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本實用新型公開了一種脫硫石膏黑色表層脫除系統，在真空皮帶脫水機上設置移動刮板，真空皮帶脫水機投運時，在移動刮板、石膏漿液給料器和兩邊卷起的皮帶之間形成漿液池，在漿液池底部設置石膏懸浮液收集槽，在漿液池頂部設置沖洗水閥門及其管路。漿液池由下部的石膏濾餅和上部的石膏懸浮液組成，黑色懸浮物主要聚集在石膏懸浮液中，夾帶黑色懸浮物的石膏懸浮液越過兩邊卷起的皮帶溢流至石膏懸浮液收集槽，此后輸送至廢水處理系統。根據真空皮帶脫水機的真空吸附效果、進入真空皮帶脫水機的石膏漿液含水量和黑色懸浮物含量，調整漿液池大小和沖洗水量以控制石膏懸浮液的溢流。本實用新型的應用能夠清理脫硫石膏黑色表層，確保脫硫石膏品質。
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本實用新型公開了一種含鹽有機廢液處理裝置，包括：一廢液焚燒爐，一位于廢液焚燒爐頂部的廢液燃燒器，以及一與廢液焚燒爐連接的廢固焚燒爐,所述廢固焚燒爐通過水管鍋爐連接有旋風除塵器，降溫后的煙氣經旋風除塵器除塵后經排煙風機抽吸經由煙囪排出。對原有處理裝置進行了改進，設置了組合式廢液燃燒器燈方式，非常適合用于化工、印染、造紙、制藥等行業的含鹽廢液、廢水的無公害處理。
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本實用新型涉及一種廢水處理裝置。本實用新型所述的UASB反應系統，包括依次相連的進水箱，反應器，出水箱和好氧曝氣瓶，其中出水箱還通過內循環泵與反應器的底部相連。本實用新型所述的UASB反應系統在普通UASB技術的基礎上增加了1套內循環系統，它通過回流泵將UASB反應器出水重新泵回到進水系統以提高UASB反應器對進水水溫、pH和COD的適應能力。與普通UASB反應器相比，本實用新型對COD適應范圍更廣，抗沖擊能力更強，顆粒污泥強度更高，污泥流失量更少，并且其出水更適宜于好氧法的進一步處理。
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本實用新型公開了一種同步聯動鋼結構板材切割機，包括箱體，箱體底部的兩側均固定安裝有支撐塊，支撐塊的底部固定連接有收集箱，收集箱的兩側均固定安裝有泵體。本實用新型通過泵體運轉可以有效地將收集盒內部的水從輸水管抽至噴頭處并對工作臺進行冷卻，通過滑槽和第一滑塊的設置便于將收集盒取出，通過溢水槽和出口的設置便于冷卻后的水直接重新流至收集盒內部，通過濾網的設置可以有效地對冷卻后水中夾雜的顆粒物雜質進行過濾，通過活性炭吸附棉的設置便于對冷卻后廢水中所含的雜質進行吸附和凈化，有效地提升了裝置在使用過程中的冷卻效果，同時解決了市場上常見的鋼結構板材切割機普遍存在冷卻效果較差的問題。
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本實用新型公開了一種網狀卷繞式電催化反應器，包括圓柱形外殼、進料管以及電極層，圓柱形外殼的側壁上開設有通水孔，進料管設于圓柱形外殼中心，進料管管壁上開設有第一通孔且其一端開設有進料口；電極層以卷繞式旋轉纏繞進料管管壁，電極層從內向外依次包括陽極電極層、內隔膜層、陰極電極層和陰極隔膜層，內隔膜層內設有填料，填料為電催化劑或惰性濾料。本實用新型通過高比電極面積和低歐姆壓降，大幅提高電解氧化的效率，成為比常規反應器更為高效電化學降解有機廢水的設備。
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本實用新型公開了一種豎向流A2O生態污水處理裝置，包括架設在支架上的箱體，箱體中心設有沉淀池，沉淀池與箱體之間設有多個生物反應器，生物反應器內自下向上依次設有厭氧反應區、好氧反應區和缺氧反應區；所述的厭氧反應區位于生物反應器底部，開設在箱體底板上的進水口通過配水閥與厭氧反應區相連通。本實用新型提供的一種豎向流A2O生態污水處理裝置，提高了廢水處理A2O工藝各處理單元的集成程度，提高了系統的抗沖擊負荷，減小了占地面積，增加了處理效率，降低了運行成本。
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本實用新型公開一種熱解油氣焦油輕質化回收的系統，系統包括催化熱裂化單元和油氣分離單元；催化熱裂化單元進口與熱解單元出口相連通，催化熱裂化單元出口與油氣分離單元進口相連通；催化熱裂化單元用于將熱解油氣進行高溫催化熱裂化反應，油氣分離單元用于將裂解氣、輕質組分油和重質組分油分離。將熱解油氣進行高溫催化熱裂化反應，使重質焦油催化裂解為輕質組分油和烴類小分子氣體，得到裂解氣、輕質組分油和重質組分油的混合物；然后將裂解氣、輕質組分油和重質組分油分離回收。本實用新型將熱解油氣在高溫催化熱裂化輕質化，獲取高附加值輕質煤焦油，熱解氣有效成分大幅增加，不經冷凝降溫，無廢水廢渣產生，產品加工相對容易、附加值高。
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本實用新型涉及一種氮氧化物檢測系統，包括氣液分離箱、氣體處理箱和液體處理箱；所述的氣液分離箱的出氣口與氣體處理箱的入氣口通過氣體輸入管線連通，所述的氣液分離箱的液體出口與液體處理箱的入液口通過液體輸入管線連通，結構簡單，對進入到氣液分離箱中的廢水進行氣液分離，分離后的氣體和液體分別通過氮氧化合物檢測儀對其進行檢測，并根據檢測的結果對應來進行加藥處理(中和處理，使其含有的氮氧化合物進行反應)，使加藥的時機和量上更加的準確，避免藥量的浪費或者反應不完全，造成環境的污染。
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