本發明是一種鋰電池正極造粒成型方法,分兩個階段,第一階段為造粒階段,首先是按照乙炔碳黑100G∶聚四氟乙烯8G∶酒精800ML的比例稱重計量,二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中攪拌均勻;三是將混合均勻的上述物料裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是將碳包粉碎成粉末;第二階段為成型階段,一是將碳包粉碎后的粉末浸泡至1%-20%聚四氟乙烯水溶液中1分鐘至20小時;二是將浸泡后的粉末撈出,再次擠壓成型;三是將再次擠壓成型的碳包放進280℃的烘道中除濕10~30分鐘,180~210℃抽真空烘干6~20小時即可使用。
高溫潤滑脂及制備方法是一種潤滑脂制造技術,它是由以下原料制成的:鋰系列基礎油A3(鋰料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、異丙醇鋁、T706、68#合成氣缸油和微粉石墨、鄰苯二甲酸二丁酯;本發明的應用范圍是:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機、輸送輥潤滑等。
本發明公開了一種汽車廢氣冷暖兩用空調機,用于汽車車內溫度調節。它包括溴化鋰吸收式制冷系統、廢氣加熱系統、溫控系統、冬用熱水夏用冷水系統、冷卻水系統和水位報警系統。夏季用汽車廢氣為能源、溴化鋰溶液為吸收劑、水為制冷劑,冷卻水系統散掉熱量制取冷水;冬季以汽車廢氣供冬用熱水系統熱交換制取熱水,把車內氣溫在夏冬兩季控制在26±5℃之內。因廢能充足,技術成熟,工藝簡單,造價低,體積小,實用性強。
多效高溫脂及制備方法是一種潤滑脂制造技術,在一定程度上滿足了生產的需要,它是由以下原料制成的:鋰系列基礎油A3即鋰料油、苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、異丙醇鋁、T706;本發明的應用范圍:冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道等。
本實用新型公開了一種環境保護工程監測用動態空氣監測裝置,包括空氣監測裝置本體,所述空氣監測裝置本體固接有保護箱,所述保護箱設置有鋰電池,所述空氣監測裝置本體固接有安裝箱,所述安裝箱固接有排風扇,所述保護箱和安裝箱通過第一連接管、第二連接管相連通,所述空氣監測裝置本體固設有出氣管,所述出氣管下方設置有進氣管,所述進氣管左端貫穿安裝箱并延伸至安裝箱內部,所述進氣管右端固接有脫水板,所述空氣監測裝置本體底部固接有移動機構,所述移動機構底部固接有多個支撐腿,本實用新型有效的散發了鋰電池產生的熱量,還保證了安裝箱內的干燥,防止了鋰電池與水接觸發生化學反應,影響使用。
智能多用拐杖是一種老人用拐杖,其結構關系是:在拐杖主體的扶手內安裝著無線報警發射器,扶手處的下邊拐杖主體內安裝著12v電池,12v電池相對應的一側安裝著開關;12v電池的下邊安裝著3.7V鋰電,3.7V鋰電的下邊安裝著線路板,線路板與LED燈珠連接;在拐杖主體的上端由固定螺栓固定著線路板和LED燈珠,3.7V鋰電與線路板連接,LED燈珠與線路板連接;在拐杖主體的下端有高度調節栓;在高度調節栓的下邊有橡膠箍;在拐杖主體的底端固定著著地爪,在著地爪的一側固定著充電插座,在著地爪的中間下邊連接著報警器;插卡音箱和電話分別與無線報警發射器由無線信號連接。
本實用新型涉及到一種體溫檢測裝置生產技術領域,具體涉及到一種機器人上紅外體溫測量語音播放裝置。包括開設在機器人殼體上的上凹槽,上凹槽的槽底上開設有下凹槽,下凹槽的左右槽壁上均固定有檔條,鋰電池位于兩檔條之間的下凹槽內,語音播放電路板右側的安裝條卡接在固定塊上的槽孔內,語音播放電路板左側的安裝條下端與導向楔塊的斜面接觸,導向楔塊的斜面下端向右側傾斜,插桿與上凹槽左側槽壁上的槽孔滑動配合,導向楔塊的左側設置有豎直的頂桿,左側的安裝條卡接在卡槽內。本實用新型,安裝后穩定性能好,能夠保證鋰電池上插頭與語音播放電路板上的插座插接到位,保證電力輸送,同時能夠有效的保護語音播放電路板和鋰電池。
本發明公開了一種輸電線路無人機智能充電平臺,包括控制器、無線通訊模塊、無線充電裝置、報警系統、重力傳感器、無人機定位系統、電量檢測模塊和鋰電池;所述無線通訊模塊、無線充電裝置、報警系統、重力傳感器分別與控制器相連接,電量檢測模塊、無線充電裝置與鋰電池相連接,無人機定位系統、電量檢測模塊與無線通訊模塊相連接;所述控制器、無線通訊模塊、無線充電裝置、重力傳感器設置在桿塔的基座上,報警系統、無人機定位系統、電量檢測模塊和鋰電池設置在無人機上。本發明通過在桿塔上設置無線充電裝置可以對無人機進行高效、快速的無線充電,避免頻繁起降無人機,提高了工作效率。
本發明公開了一種用于合成雙(二苯基膦)烷烴的方法,屬于有機合成領域。在無水無氧條件下,三苯基膦與氫化鋰反應生成二苯基膦鋰中間體,然后直接與二溴代烷烴反應合成雙(二苯基膦)烷烴化合物。本發明使用氫化鋰制備二苯基膦鋰產生的中間體苯對后續反應無影響,優化了反應過程,使反應更易于控制,減少了分離成本,使其更適合于工業化生產。
本發明涉及一種制備顆粒型正極柱的制備方法。一種鋰電池正極柱的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:1)將原料按需進行配比混合均勻;2)采用顆粒機將混合后的原料制成顆粒狀;3)將顆粒狀的原料放入拋丸機中,制成圓球狀;4)將圓球狀原料烘干;5)最后分選,裝入電池,壓緊。本發明其目的就是為了使大量球狀顆粒構成正極柱,使電離子順暢的在顆粒之間的縫隙中流動,使得放電反應過程更加的均勻,最大限度的提高了放電容量,大大減少了反應生成物在正極表面聚集。
本實用新型公開了一種用于圓柱鋰離子電池生產中的注液夾具,它包括箱體,設置在所述箱體內的多個注液單元;所述注液單元均由自上而下設置的電解液容器、與所述電解液容器相連通的橡膠球、間隔設置在所述橡膠球下方箱體底板上的彈性觸點構成;在橡膠球的底部開設有導流口;在電解液容器頂部開設有注液孔。為適應不同型號電池高度的安放,所述箱體底板為上下可調結構。本實用新型優點在于實現電池注液操作簡單快捷,電池注液工序周期短、操作效率提高,同時適合于不同型號的電池注液,既節約了成本,又方便于生產操作。
水系磷酸鐵鋰動力型圓柱電池是化學電源技術領域,它克服了其它技術存在的缺點,本發明是用丁苯乳膠SBR取代傳統的PVDF粘結劑,實現水性粘結劑在正極中的應用,其材料的具體配比如下:導電劑:2%~13%;分散劑甲基纖維素鈉:0.5%~2%;粘結劑丁苯乳膠:3%~5%;其余為活性物質磷酸鐵鋰為83.5%~91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生產工藝為:和漿→涂布→制片→卷繞→注液→化成→陳化→檢測;本發明質量好;無毒、無污染;高溫性能好;制造成本低。
本發明公開了一種鋰離子二次電池及制造方法,包括包覆在金屬外殼內的正極材料、負極材料以及設置在所述正極材料和負極材料之間的隔膜和灌裝其內的電解液,所述正極材料由鎳鈷錳三元材料和錳酸鋰材料按照重量份1~9∶9~1混制而成;所述負極材料為石墨類材料;所述電解液由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯按體積比1∶1∶1混合而成;所述隔膜為多孔聚丙烯、聚乙烯或其改性聚合物。本發明的優點在于安全性能優異,生產成本最少,且比容量能做到較大,通過過充電、過放電、短路、針刺、擠壓、重物沖擊、熱箱等安全測試,安全性能滿足UL1642、IEC60949-3、GB/T18287-2004的標準測試要求,產品符合環保要求,達到RoHS指令要求。
本實用新型涉及一種焊接機,尤其涉及一種鋰電池焊接機。鋰電池焊接機,包括工作臺、氬弧焊槍、電池模具、調速電機、旋轉調節座、上下移動三軸氣缸、支板、前后移動三軸氣缸和左右調節板;所述電池模具、調速電機和左右調節板固定在工作臺上,電池模具與調速電機經皮帶連接,前后移動三軸氣缸設置在左右調節板上,支板固定在前后移動三軸氣缸上,上下移動三軸氣缸設置在支板上,旋轉調節座設置在上下移動三軸氣缸上,氬弧焊槍固定在旋轉調節座上。本實用新型大大提高了焊接的可靠性、效率及自動化程度,實現焊接部位具有均一性。
廢舊鋰電池正負極回收分離處理裝置及應用方法是廢舊鋰電池的處理技術,其結構關系是,錘片破碎機固定于機架上,皮帶輸送機與錘片破碎機連接,儲料罐位于錘片破碎機的下邊;儲料罐的下邊安裝有單層圓筒篩,儲料罐與第二在線清灰脈沖除塵器由風管連接,第二在線清灰脈沖除塵器與第二引風機連接;單層圓筒篩的下邊與水磨制粒機由料管連接;水磨制粒機固定在機架上,制粒機送料風機與制粒機儲料罐連接,制粒機儲料罐的底部安裝有第一閉風器;所述二級罐與第一在線清灰脈沖除塵器連接,第一在線清灰脈沖除塵器與第一引風機連接,第一引風機上安裝有余氣排管;二級罐的下邊安裝有直線篩,直線篩的下邊安裝有二級直線篩。
廢舊鋰電池正極片的破碎回收加工裝置及應用方法是廢舊鋰電池的處理技術,它包括水磨制粒機、水磨制粒機負壓出料引風機、第一閉風器、制粒機儲料罐、二級罐、第一在線清灰脈沖除塵器、風機余氣排管、第一引風機、收粉料集罐、收粉料集管引風機、第一集塵罐、第二在線清灰脈沖除塵器、余氣排管、第二除塵器引風機、第二集塵罐、關風倉、篩料引風機、篩料儲罐、滾筒篩、甩片破碎機、負壓送料風機、輸送機、撕碎機、直線篩和噸包,所述撕碎機和送料風機分別固定在機架上,并且兩者由皮帶輸送機連接,送料風機與甩片破碎機連接;所述篩料儲罐連接在甩片破碎機的出料管上,該罐的下邊安裝有單層滾筒篩。
本發明涉及一種通用鋰基潤滑脂及其制備方法。通用鋰基潤滑脂由以下重量比的組份組成:環烷基150BS基礎油:70%~80%、十二羥基硬脂酸:10%~15%、硬脂酸:10%~15%、氫氧化鋰:1%~1.5%、氫氧化鈣:1%~2%、405極壓抗磨劑:1.5%、202抗氧劑:1.5%、顏料:0.3%。本發明既耐高溫又耐磨損后,長期保存環境下不會析油、不會因長期保存或溫度而造成結構變化,極大的提高了產品使用壽命,產品抗水性能提高,使用溫度范圍較同類產品增大,成品雜質數嚴格控制在國家規定范圍之內,避免了因潤滑脂問題造成的潤滑脂操作機械故障。
本發明公開了一種利用回收鋰電池材料制備的復合催化劑及其制備方法。以重量份表示,所述復合催化劑原料中含有水0~2000份、無水異丁醇100~300份、無水乙醇200~300份、回收鋰電池材料1~50份、催化加強劑1~45份、有機酸10~55份、絡合劑35~55份和表面活性劑10~20份;或者復合催化劑原料中還含有粘合劑10~30份和催化劑基材100份。利用本發明復合催化劑的原料配比能夠制成用于危廢固廢的焚化、熱解領域或重質油的催化裂化所用催化劑。本發明解決了鋰電池材料資源化回收并利用,將本發明制備的復合催化劑作用于危廢固廢焚化、熱解過程達到了節能減排等目的。
本實用新型涉及到鋰電池領域,具體涉及到一種防漏液及防滲液的鋰電池。包括外殼體、內殼體,所述內殼體內設置有蓋帽、卷芯、正極耳、負極耳、PTFE層、墊片、防爆片、連接蓋板,所述卷芯與蓋帽依次通過正極耳、連接蓋板、防爆片、墊片電性連接,內殼體上頂板與蓋帽之間設置有PTFE層,內殼體上頂板上設置有多個垂直于內殼體上頂板第二通孔,連接蓋板、防爆片、墊片上設置有與PTFE層對應的第一通孔,內殼體外部設置有與內殼體密封連接的外殼體,外殼體的上頂板上設置有多個導氣孔,導氣孔內填充有PTFE層。本實用新型,結構簡單,實現了現有技術中點膠所要達到密封的理想效果,且蓋帽封口前節省了點膠環節,這樣,簡化了生產工藝,降低了生產成本。
本發明涉及一種鋰電池用正極及其制備方法。一種鋰電池用正極,其組成成份包含有乙炔碳黑、聚四氟乙烯、酒精和氯化鋰。本發明將氯化鋰加入鋰電池正極,改善了碳陰極結構和孔率增加,大大提高了電池大電流放電和低溫的性能。
本發明公開了一種適用于鋰電池生產用電解液注液系統,包括機箱以及機箱上通過支撐架固定安裝的注液機組,其特征在于:所述機箱的頂部設置有轉運機構,所述機箱的頂部且位于轉運機構的兩側均固定安裝有單排送料機構,且位于所述轉運機構左側的單排送料機構的安裝高度比轉運機構的位置高,本發明涉及鋰電池生產技術領域。該適用于鋰電池生產用電解液注液系統,可實現大批量快速連續自動化上下料注液操作,上下料效率低,無需安裝多個機械手使用,大大降低了生產成本,有利于推廣使用,實現了通過將間歇式輸送機構與轉盤式輸送機構結合使用,來使整個注液設備能夠短時間內進行大批量自動化上料。
本實用新型是一種電池,它克服了其它鋰電池存在的缺點,它是由殼體、正極碳片、隔膜、負極鋰片組裝而成,在殼體內,正極碳片、隔膜、負極鋰片重疊逐層卷繞成方形體,隔膜位于正極碳片和負極鋰片之間且將兩者分開;正、負極耳分別將正極碳片和負極鋰片的電極從卷繞體中引出,正極耳位于方形體中間與正極柱連接,負極耳位于卷繞層的外圈與殼體內壁連接;本實用新型的意義是,增大反應面積,電池容量大,提高電池大電流放電能力。
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