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一種真空回轉窯，回轉窯殼體內安裝有熱風管、螺旋導流板和“T”型揚料板，每兩個螺旋導流板之間安裝有一個“T”型揚料板；熱風管包括窯頭中心總風管、窯尾中心總風管和支風管，支風管呈環形分布在窯頭中心總風管和窯尾中心總風管之間，位于中心的支風管與窯頭中心總風管和窯尾中心總風管連通，其他支風管兩端與窯頭中心總風管和窯尾中心總風管匯集；位于中心的支風管的外壁上均分焊接有4～8條翅片。焙燒難處理金礦的工藝為真空脫水、脫硫和脫砷后，利用SO2制備硫酸。利用所述的真空回轉窯進行焙燒冶金，能夠充分利用礦物本身的熱能，具有物料受熱均勻、粉塵少和產能高的優點。
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本發明公開了一種Co基儲氫合金電極材料，由稀土元素RE、元素Co、元素M、合金RE-Co、合金RE-M、Co-M按合金的化學組成式RE2Co17-xMx配制，其中0≤x≤17；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn或Ni。該合金負極材料采用高溫熔鑄法、電弧熔煉法、粉末冶金法、高頻感應法或機械合金法制備。本發明的合金電極材料用作鎳氫電池的負極，其活化性能、電化學容量、中值電壓、高倍率放電性能等技術指標優越。
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本發明公開了一種在鈮合金表面制備Pt?Al高溫防護涂層的方法，包括以下步驟：（1）對鈮合金基體表面進行預處理，用丙酮超聲清洗干凈后再用去離子水沖洗，吹干備用；（2）將經步驟（1）處理好的鈮合金基體放入離子濺射儀中進行Pt層的制備；（3）將經步驟（2）制備得到的含Pt層的鈮合金基體進行包埋滲Al處理后在鈮合金表面制得Pt?Al高溫防護涂層。所述Pt?Al高溫防護涂層中Al元素含量為60～70wt％，Pt元素含量為2～8wt％，Nb元素含量為20～30wt％。本發明制備的Pt?Al高溫防護涂層連續致密平整，與鈮合金基體呈冶金結合，結合強度高且制備工藝為真空離子濺射法，不同于傳統的電鍍方法，具有操作簡便、節約能耗的優點。
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一種螺紋定行程量柔性裝配機構，包括主動力傳動及控制部件和下錐體部件。所述主動力傳動及控制部件的升降臂上端安裝電機及減速器，升降臂下端的上旋轉體與減速器軸連接，套筒通過套筒支架與導軌槽支架、底座連為一體，下錐體部件中的底盤固定在套筒上，第二直彈簧裝在套筒支架和升降臂之間。所述下錐體部件的第一直彈簧固定在下錐體的凹槽上，粉末冶金軸套裝嵌在底盤上，下錐體摩擦件通過固定螺釘固定在下錐體上端，下錐體下端設有用來固定旋轉工具頭的橡膠套管。采用本發明能夠滿足在人工操作條件下，柔性而準確地實現螺紋定行程量裝配，而且有較廣的適用范圍。
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本發明公開一種重金屬廢水的處理方法，在待處理的重金屬廢水中加入強堿溶液進行攪拌中和反應，再添加混凝藥劑，并進行攪拌，然后加入磁性藥劑和絮凝劑，并進行攪拌，然后經固液分離得到含磁污泥和出水，出水再經離心分離，去除固體雜質后，即得到處理后的出水。本發明的方法處理的廢水，銻、鉛、銅、鉻、砷、鎘和鋅七個指標已經達到了有色冶金企業水污染物排放濃度限值，減少污泥排放2～4倍；磁性藥劑經磁回收系統回收循環使用，提高磁性藥劑的回收率。本發明方法流程上實現連續、自動化操作，減輕人員和勞動程度。
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本發明涉及一種高性能多用途改性膨潤土的制備方法，主要適用于對天然鈣基膨潤土通過人工“干法”改性制備改性膨潤土，其核心是利用機械活化工藝一步實現膨潤土離子交換反應，具體包括如下步驟：將膨潤土原礦干燥并破碎為粒徑較小顆粒，然后加入自制的機械活化設備中，再加入一定量的改性劑，啟動機械攪拌并設置一定攪拌速度，使原料在球磨介質的研磨下發生反應，最后將生成的改性膨潤土過篩。本發明通過對改性劑用量、反應時間及攪拌速度等的控制，可制備出適用于冶金球團、鑄造、鉆井等多用途的膨潤土，該法具有生產工藝與設備簡單、生產周期短、成本低、反應速度快，改性更加充分、無污染、產品性能高等優點。
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本發明涉及化工、冶金領域，具體涉及一種利用鎳鐵渣為原料制備高純硫酸鎂的方法，包括將鎳鐵渣預處理后在硫酸溶液中常壓浸出，浸出液一次結晶析出粗硫酸鎂，固液分離后將其溶于水，溶液經凈化后，二次結晶析出高純(水合)硫酸鎂產品。該產品純度高、達到食品級、醫藥級產品要求，從而顯著地提高了經濟附加值。該技術鎂回收率高，生產成本低、流程短，對設備要求低，易于操作，有望將鎳鐵渣的利用技術提升至新的水平。
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本發明公開了一種鈦合金表面低激光功率制備TiN梯度涂層的方法，通過鈦合金基體預處理、送氣處理和激光氮化處理的工藝步驟獲得硬度高耐磨性好的TiN涂層。本發明制備的TiN涂層與鈦合金基體層冶金結合，涂層致密，無孔隙無裂紋；TiN涂層硬度相對于鈦合金基體得到較大提升，從界面到涂層表面硬度逐漸增加，最大提升了4～5倍；相比傳統滲氮工藝方法，本發明的制備環境是在常溫大氣氛圍下，無需氣密裝置，無需送粉或預涂覆材料，不僅對基體材料規格大小沒有要求，還可以對基體材料進行局部氮化，除氮氣外無需其他材料，成本低，工藝簡單，效率高，易于工業化。
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本發明公開了一種汽車發動機懸置橡膠軟墊材料的制備方法，其方法包括：將橡膠原料投入密煉機中混煉；啟動密煉機塑煉；加入經過RFL乳液處理過的芳綸短纖維、活化劑、防老劑混煉；加入改性冶金炭黑、補強劑、軟化劑繼續混煉，使材料發泡，得到發泡材料；加入硫化劑、硫化促進劑混煉；排膠出料，獲得混煉膠；開煉機薄通出片將混煉膠移至開煉機上薄通糅合，將輥距調至5毫米出片，片料通過隔離劑槽，表面粘附隔離劑后折疊靜置，靜置；所得材料進行沖壓定型制得發動機軟墊，此軟墊為三層設計。所生產的材料為網狀蜂窩結構，具有孔隙均勻、回彈性好、減震性好、耐磨、耐高溫、不易變形等特點。
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一種硫酸法鈦白廢酸資源化利用方法，屬于濕法冶金領域，其特征在于：用中和渣富集由鈦白廢酸帶入系統中的稀有金屬鈧、釩和鈦，再用鈦白廢酸浸出富集了鈧、釩和鈦的中和渣制取富液，從富液中回收鈧、釩和鈦；鈦白廢酸中的硫酸用含有目的產品金屬元素的中和劑中和；鈦白廢酸中的硫酸亞鐵用含有目的產品金屬元素的氧化劑氧化；中和液經氧化除鐵、固液分離后，用硫化物或鋅粉除重金屬，得到精制硫酸鹽溶液和重金屬富集物；用回收水洗滌浸出渣，固液分離后得到的洗渣液再用來洗滌氧化渣，固液分離后得洗渣液返回中和回收。實現了鈦白廢酸中的硫酸、亞鐵、銅、鈷、鎳、鉛、鋅、鎘等重金屬和鈧、釩和鈦的高效資源化利用，廢酸零排放，并獲得顯著效益。
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一種擠壓式木薯渣壓濾機，由機架、電機、槽、吸附輪、壓榨輪、轉向輪、傳送帶、刮刀、控制器、裝載傳送機架、裝載電機、裝載傳送帶、裝載滾輪組組成。壓榨輪由七組滾輪組成，吸附輪與第一壓榨輪對滾接觸，第二壓榨輪與第三壓榨輪對滾接觸，第四壓榨輪與第五壓榨輪對滾接觸，第六壓榨輪與第七壓榨輪對滾接觸，電機由控制器控制，裝載傳送帶與裝載滾輪組及裝載電機組成裝載傳送機構。該發明能夠實現連續作業，且自動化程度高、節能、高效、使用維護方便、操作安全可靠，不僅可以用于木薯的加工處理，也是在化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業污泥脫水的理想設備。
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本發明涉及冶金領域，具體涉及一種從拜耳法赤泥中綜合回收鐵、鋁、鈉的方法，主要包括將赤泥與特定的礦化劑和還原劑按比例混合壓塊后，經高溫還原磁化?鹽化焙燒，焙燒產物先磁選再用稀堿溶液浸出步驟。該方法最終從赤泥中分離出鐵精礦和鋁酸鈉溶液，鐵精礦可供煉鋼原料，鋁酸鈉溶液可返回氧化鋁廠進一步回收氧化鋁，該方法焙燒時磁性鐵相、可溶鋁相和鈉相、不溶硅相轉化率高，鐵、鋁、鈉綜合回收率高，回收后余渣富集鈦，是一種具有推廣價值的赤泥綜合回收方法。
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本發明公開了一種冷硬鑄鐵軋輥及其制備方法，所述的冷硬鑄鐵軋輥其成分的重量百分比為按C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe。所述的制備方法包括配料、預熱、熔煉、爐前快速分析、終脫氧、孕育處理、澆注。該方法鑄造工藝簡單，通過控制鑄鐵中碳、硅、磷的加入量和提高鐵水過熱度鑄造出冷硬鑄鐵，特別適合用于鑄造冶金軋機的軋輥。
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本發明公開了一種自動報警防逆轉的電動滾筒，包括電動機、減速機、聯軸器、主軸及滾筒和逆止裝置，其中：還包括有離合裝置、感應模塊、變頻器、控制模塊、液晶顯示器和報警裝置；所述的電動機、減速機、離合裝置、聯軸器、逆轉裝置和電動滾筒依次連接固定；所述的電動機連接有變頻器、控制模塊和感應模塊；所述的逆止裝置安裝在主軸上。本發明適合礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等領域，本發明具有防逆轉、效率高，使用壽命長等優點。
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本發明提供一種用于提取高低品位錳礦的脫磷處理方法，涉及冶金技術技術領域。該一種用于提取高低品位錳礦的脫磷處理方法，包括以下步驟：S1.錳礦預處理：反擊式破碎機配合氣流磨機將碳酸錳礦石原料處理為碳酸錳細碎礦石；S2.生物脫磷：積磷小月菌對碳酸錳細碎礦石進行脫磷；S3.分離處理：將脫磷產物進行過濾，得到脫磷錳礦石和泥水混合物，加熱罐配合嗜熱好氧菌對泥水混合物進行干燥；S4.菌劑制?。簩⒛嗨旌衔飳牖炝蠙C中，將枯草芽孢桿菌、瓊脂、蛋白胨和牛肉膏加入混料機中充分混合，得到高磷菌劑。菌劑中枯草芽孢桿菌能夠起到解磷的作用和降低植物病害的作用，菌劑實現對脫除的磷酸鹽和投入的葡萄糖資源的重復利用。
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本發明屬于短期數據預測領域，特別是涉及一種基于周期性分解的工業產品價格短期預測方法，包括獲取工業產品的歷史價格序列，并對歷史數據進行預處理；通過時間序列季節性分解模型將工業產品的歷史價格序列分解為趨勢分量、周期分量和殘差分量三部分；用多隱層雙向長短期記憶模型對分解得到的趨勢分量和殘差分量進行預測；用季節樸素法對分解后的周期分量進行預測；將預測得出的產品價格趨勢分量預測值、殘差分量預測值和周期分量預測值求和或求積，得到產品價格預測值。本發明適用于具有顯著季節性和非線性屬性據的螺紋鋼、電解鋁、電解錳等主要冶金工業產品價格的短期預測，預測模型能夠較好地結合此類產品特性及其波動特征。
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本發明公開了一種冷硬鑄鐵軋輥的熱處理方法，所述的冷硬鑄鐵軋輥其成分的重量百分比為C2.8～3.7%、Si0.6～1.3%、Mn0.4～0.9%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量為Fe重量。所述的方法包括配料、預熱、熔煉、爐前快速分析、終脫氧、孕育處理、澆注、珠光體化處理。該方法鑄造工藝簡單，通過控制鑄鐵中碳、硅、磷的加入量和提高鐵水過熱度以及進行珠光體化處理鑄造出冷硬鑄鐵，特別適合用于鑄造冶金軋機的軋輥。
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本發明公開了一種氣浮除油裝置，屬于濕法冶金領域。其包括蓋板和桶體，蓋板上有可上下開關的活動蓋板，蓋板上有進料口;桶體包括四周的桶壁，桶體內部設置有半弧形的隔板將桶體內部空間一分為二，一邊是澄清室，另一邊是氣浮室，所述澄清室側壁上部設置有出油口。物料從澄清室進入，從溢流口溢流到氣浮室，大部分固體顆粒沉降到桶體錐形底部，可通過排渣口排出，氣浮室底部設置有氣浮發生器，物料從氣浮室上部進，下部出料口出，而氣泡從底部進，上部出，逆流接觸，最大程度的降低出料油份含量。本發明所設計的氣浮除油裝置占地面積小，溶液積壓量小，除油效率高，值得推廣應用。
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一種節能環保的鎳鐵合金生產方法，屬于火法冶金領域，其特征在于：不銹鋼污泥、不銹鋼酸渣、不銹鋼氧化皮、不銹鋼砂輪灰及返塵的混合料與粉煤按一定的比例混合均勻，然后經制粒、轉窯干燥燒結、密閉無軸螺旋輸送器輸送燒結料、全封閉式礦熱電爐熔煉得到鎳鐵合金和熔渣，鎳鐵合金作為生產不銹鋼的原料，熔渣經水淬后做建材原料，冶煉煙氣經旋風收塵、布袋收塵、堿液洗滌、電除霧器除霧達標后經煙囪排放。所述的轉窯干燥燒結所需燃料為礦熱電爐熔煉產生的熱煤氣，轉窯燒結料熱態進入全封閉式礦熱電爐熔煉。冶煉方法能量利用充分，煙氣達標排放，固定投資少，占地面積少，生產運行費用低，社會、經濟、環保效益顯著。
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本實用新型提供一種節能電解用陽極板或陰極板，包括銅條、合金包覆層和陽/陰極板，所述銅條上包裹合金包覆層，銅條上的導電接觸面設有鋸齒；銅條的一頭或兩頭包裹合金包覆層。本實用新型采用軟質合金材料結合接觸面的鋸齒形狀與電解槽銅排接觸，利用軟質合金的塑性變形使兩導電體接觸面增大，減小了接觸電阻，大大降低了電能損耗，增加產量。本新型節能電解用陽極板、陰極板導電頭可廣泛用于濕法冶金行業，且結構簡單，成本極低，又不影響傳統的操作習慣，易于推廣。
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本發明提供一種全組分鋼渣混凝土樁及其處理軟基施工工藝，屬于建筑材料軟基處理施工技術領域，以水泥、粗鋼渣、細鋼渣、鋼渣粉為原料，按比例拌合后加入水，坍落度控制在50～80mm；施工時鋪設工作墊層，測量放樣，樁基就位，振動沉管至設計設計深度，成孔檢查，管內投料，振動拔管，封頂，基槽開挖，清土和截樁，鋪設褥墊層。本發明提供了一種全組分鋼渣混凝土樁及其處理軟基施工工藝，用鋼渣混凝土樁處理軟基可提高軟土地基承載力，改變其變形性質，且本發明采用的冶金工業固體廢棄物鋼渣代替碎石、砂、粉煤灰，在一定程度上緩解了優質道路材料的開采和消耗，利用固體廢棄物，提高固體廢棄物的整體利用率，保護環境，降低工程造價。
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本發明提供一種回轉體組合密封裝置，屬于冶金還原系統回轉冷卻機設備領域。密封裝置采用盤根、V型織物橡膠密封圈、密封聯接部多道密封組合形式;密封聯接部為摩擦環徑向密封，盤根和密封聯接部分別布置在V型織物橡膠密封圈兩端，形成第一道密封屏障，將大部份灰塵和空氣擋在V型織物橡膠密封圈外，調節或壓緊V型夾織物橡膠密封圈，使V型夾織物橡膠密封圈徑向膨脹緊貼回轉筒體，從而達到氣體密封目的，彈性料罩采用徑向彈性浮動形式，消除或減少因回轉筒體徑向跳動給V型織物橡膠密封圈帶來的振動。本發明結構筒單，密封嚴密，適用于還原物料回轉冷卻機的頭罩和尾罩的氣體密封。
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一種次氧化鋅原料高效資源化利用方法，屬于濕法冶金領域，其特征在于：次氧化鋅原料經中酸浸出、除鐵砷、除氯和除重金屬，得生產鋅錠的溶液；中浸渣經高溫高酸浸出、固液分離得富鉛、銀渣和高浸液，高浸液返中酸浸出，通過中浸渣多次富集次氧化鋅原料中的銻、鉍、錫、銦、鍺等金屬，在最后一次中酸浸出時，用還原劑還原三價鐵，固液分離得貴渣；貴渣用低酸浸出，固液分離得低浸渣和富含銻、鉍、錫、銦、鍺的低浸液，低浸渣送高溫高酸浸出回收有價金屬，低浸液經分步沉淀、分離得銻、鉍、錫富集物和銦、鍺富集物，銦、鍺富集物再堿浸得粗氫氧化銦和富鍺溶液。工藝簡單，有價金屬富集度高、回收率高，實現了次氧化鋅原料高效資源化利用。
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本發明公開了一種風帽耐磨損涂層的制備方法，是將Cr、Al、C的單質粉末或其二元化合物的混合粉末，通過等離子熔覆技術，在風帽的易磨損部位熔覆一種以碳化物(Cr7C3)和金屬陶瓷(Cr2AlC)為主要組分的涂層。該涂層的熔覆工藝性能良好，與風帽基材能冶金結合，孔隙率低，而且涂層的硬度高、耐磨性良好。
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本發明屬于冶金工程及建設工程施工技術，提出一種鋼筋網片整體成型及快速拼裝技術。分為兩部分：一是鋼筋網片的整體成型技術；二是整體成型鋼筋網片的快速拼裝技術。通過特殊鋼筋生產設備將組成鋼筋網片的不同方向、直徑的鋼筋在鋼材生產階段軋制成整體鋼筋網片，使兩個方向的鋼筋中心線在同一平面內。在鋼筋網片四周的鋼筋上制作螺紋，在完成螺紋制作的鋼筋上安裝鋼筋連接件。通過受力鋼筋連接件利用螺栓對整體成型的鋼筋網片進行現場快速拼裝連接。本發明能有效減少鋼筋用量、優化結構設計、降低能耗和環境污染、減少鋼筋工程作業時間、勞動強度、提高工作效率等，使鋼筋工程專業化、工業化的程度提高。
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本發明公開了一種堿回收鍋爐受熱面防護涂層的制備方法，是將Cr、Al、C的單質粉末或其二元化合物的混合粉末，通過等離子熔覆技術，通過原位反應在堿回收鍋爐受熱面上制備Cr2AlC MAX相的涂層。該涂層熔覆工藝性能良好、與基材能冶金結合、孔隙率低；組織呈枝晶生長特征，耐熔鹽腐蝕。
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本發明公開了一種鐵基儲氫合金電極材料，由稀土元素RE、元素Fe、元素M、合金RE-Fe、合金RE-M按合金的化學組成式RE2Fe17-xMx配制，其中0≤x≤15.2；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn、Cr或V。該合金電極材料采用高溫熔鑄法、電弧熔煉法、粉末冶金法、高頻感應法或機械合金法制備。本發明的合金電極材料具有活化容易、放電容量高、中值電壓高、高倍率放電能力好、循環穩定性好等優越性能，用作鎳氫電池的負極，可以提高其放電功率、比能量、循環壽命，并降低生產成本。
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2025年07月16日 ~ 18日 
