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本實用新型涉及冶金爐外精煉裝置,具體為連鑄澆注鋼水的中間包結構。該中間包具有沖擊區(2)和澆注區(1),其特征在于在沖擊區(2)出口處設置一堵帶有導流孔(3)的壩墻(4),將澆注區與沖擊區分隔。在所述的澆注區(1)內設置擋壩(5)。本實用新型的優越之處在于:可使鋼液在中間包內的流動達到最優化。中間包死區體積減少2/3;夾雜物上浮率提高了百分之六十左右;鋼液到達各流的最大時間差減少百分之六十左右;中間包鋼水溫度差最少可降低10攝氏度。消除鋼包注流對中包工作層的直接沖擊及沖擊區結冷鋼的現象,提高中包使用壽命,連澆爐數提高百分之九十六。綜合成本降低0.09%。
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本實用新型涉及冶金金屬液體液位檢測技術領域，且公開了一種罐裝液位檢測儀報警裝置，包括工作平臺，所述工作平臺的下面有鐵水罐，所述鐵水罐的上方設置有兩個探針，兩個所述探針之間設置有罐裝液位顯示牌，所述探針的頂端通過電纜連接有聲光報警裝置，兩個所述探針之間固定連接有絕緣板，所述絕緣板的上表面通過吊鉤連接有鋼絲繩，所述工作平臺的上表面通過支架轉動連接有自制卷筒，所述自制卷筒的右側設置有固定卷筒逆止器，所述鋼絲繩遠離所述絕緣板的一端通過滑輪與所述自制卷筒固定連接。該罐裝液位檢測儀報警裝置，結構簡單，設計合理。罐裝液位檢測儀運行平穩可靠，故障率低，安全易操控，有效保證了罐內金屬液體的準確控制。
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本實用新型涉及冶金軋制設備技術領域，尤其是一種新型的側活套用金屬構件。所述的構件包括固定板、導板；固定板為多邊形平板，固定板上開設有孔；導板為弧形板，導板的頭部形狀為直線形，中間部形狀為圓弧形，尾部形狀為三角形；固定板下端面與導板面重合固定連接且固定板板面與導板一側的側面在同一平面內，固定板通過其上的孔設置在側活套的底板上。本實用新型能大幅減少高線側活套堆鋼事故，具有使用壽命長，制造方便，成本低，施工方便特點。
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一種轉鼓強度試驗機的振動裝置屬實用新型試驗機械領域。適用于冶金行業中的燒結礦、球團礦、焦炭等原料做強度試驗用。本實用新型主要技術是:在活動框架上,固定一個軸架,在軸架上用螺母固定一根兩頭帶螺紋的軸,在軸的兩端各裝一根懸臂,懸臂的端頭裝一根轉動軸,轉動軸上固定一個輥,在滾筒表面上固定多塊楔形塊。本實用新型有益效果是:用楔形塊后使輥產生勢能敲擊滾筒,使碎料不能粘接在滾筒壁上,節省了人的勞動力,提高了生產效率,運行安全可靠,結構簡單。
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粉狀物料連續混合機實用新型是一種將多種粉狀物料均勻攪拌混合的裝置,是對現有混合機的改進。本實用新型的設計方案是:主要是在機殼腔內的主軸上垂直固定有多個空心連接桿,每個連接桿插接有安著固定桿的刀片,每個刀片與主軸方向成一定夾角,并有部分刀片反向安裝。粉狀物料連續混合機與以往的混合機相比,其主要差別在于結構形式、刀片形狀、安裝方法、安裝方向的不同,粉狀物料連續混合機,均化效果好,不存在混合死角,避免了物料不經過混合直接從混合死角涌出,均化后的產品完全能夠達到物料均化要求,可取代過去的均化設備。該裝置可廣泛用于建材、冶金、食品、藥品等行業。
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本實用新型涉及一種在冶金系統高爐煤氣濕法除塵工藝中使用的高爐煤氣濕法除塵精脫水器,包括罐體、罐體中的煤氣進氣管道、罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道、罐體下的集水錐體和與集水錐體底部相接的排水管、通向罐體的進水管以及與進水管接通的噴淋管,在罐體內部罐體內壁和煤氣進氣管道之間設有不銹鋼絲網脫水器,不銹鋼絲網脫水器上方設一層環行噴淋管。煤氣出氣管道從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方,在煤氣出氣管道下端設置有鋼板脫水器,在鋼板脫水器上方設一層環行噴淋管。提高脫水效率、處理煤氣量加大、提高煤氣用戶熱風爐風溫,對節能降耗大有益處,結構簡單維修方便,造價低,成本回收期短且檢修方便。
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本申請提供了一種帶有溝舌結構的干熄焦一次除塵器擋墻，包括：支撐框架，其為U型結構；砌筑墻，其砌筑在支撐框架內部；其中，所述砌筑墻包括用于填充的兩層墻磚以及用于起到支撐連接的兩層拱磚，兩層所述墻磚與兩層所述拱磚均為帶有弧度的結構，涉及冶金焦化干熄焦設備技術領域，其中，本實用新型中干熄焦一次除塵器新型由拱磚和墻磚組成，通過對擋墻最下部的兩層拱磚之間增加溝槽和凸臺，對擋墻大面積砌筑的墻磚上下層之間增加卡槽和卡臺，兩種磚型組合砌筑后，在豎直方向的受力情況不變，在水平方向，除了耐火泥提供的粘結力，還增加卡槽和卡臺以及溝槽和凸臺提供支撐力，兩力之和共同對抗循環氣體沖擊墻體的側向力。
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單柱式懸掛爐門服務車屬冶金行業技術領域，涉及一種焦化廠升降裝置。本實用新型懸掛在頂部滑軌上，頂部滑軌固定在爐柱上；驅動控制裝置由能源站和搖桿控制器組成，運行部分由能源站蓄電池和設備頂部的提升裝置組成；其優點是：1、單立柱、工字型結構、V型雙軌跡導軌形式比傳統的多立柱、柵欄型、方管導軌和組合輪形式大大減少了自身重量；2、頂置驅動、鏈條連接配重的升降平臺方式比較傳統的下置驅動、鋼絲繩連接配重的升降平臺方式更簡潔有效；3、蓄電池和直流驅動電機比傳統的交流電機連線少且更加方便；4、服務車上設計有防墜落機構，當鏈條意外斷裂時，鏈條連接的棘爪會卡住立柱上的制動塊，防止升降平臺墜落。
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一種人造青石石材的成型生產線，屬于冶金領域，包括攪拌機、振動泵和振動器，成型生產線包括設置有底板及其模具的傳送帶，傳送帶上方依次等間距地設置有一次加料工位、振動工位、二次加料工位、搗固工位、卸載工位，一次加料工位和二次加料工位的設備相同，人造青石按照以下步驟進行操作：配料混料、注模成型、養護脫模得到成品；本發明能夠充分地利用現存的精煉錳渣，解決了精煉錳渣長期堆放占用場地的困境和精煉錳渣帶來的環境負荷，向建筑領域提供一種新型建筑材料，豐富建筑物的外形風格和建筑材料的種類。
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本實用新型屬于冶金制造用機械控制技術領域，具體涉及一種自動清除堵料的裝置，適用于輸送料斗上，在輸送料斗的進料口設置有進料輸送帶，在輸送料斗的下料口的下方設置有出料輸送帶，包括PLC控制器，給進料輸送帶和出料輸送帶提供動力的電動機同時與PLC控制器電連接，輸送料斗的下部設置振動器，振動器由振動電機提供動力，振動電機通過空氣斷路器與PLC控制器電連接，輸送料斗的中下部設置有空氣炮，空氣炮通過開關與PLC控制器電連接，輸送料斗內還設置有光電開關，光電開關通過常開開關與PLC控制器電連接。與傳統清除裝置相比，本實用新型提供的清除堵料的裝置實現了自動檢測和處理堵料的目的，提高了工作效率。
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本實用新型旨在提供一種重量輕、成本低、耐腐蝕、密封性好、抗沖擊、高速運行噪音低、耐磨損、使用壽命長、抗靜電的改性超高分子量聚乙烯托輥,它包括托輥筒體和托輥軸,在托輥軸的一端套設有軸承、密封體、外密封組件和彈性鋼質阻擋盤,在軸承和托輥筒體的內壁之間配合設置有密封支撐旋轉體,在密封體和外密封組件之間設置有密封旋轉體,所述密封旋轉體與托輥筒體的內壁配合設置在一起,所述密封旋轉體與密封體相鄰的端面上設置有N條凹陷的凹環槽,所述密封體與密封旋轉體相鄰的端面上設置有N條凸出的凸環條,所述凸環條與以上所述的凹環槽一一對應配合設置,所述N為自然數;其應用于礦山、冶金等行業。
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本實用新型涉及冶金鑄造行業的澆鑄澆包，尤其涉及一種可以使澆鑄落點保持統一位置的澆包，其包括包架，包架內側設置有澆包，澆包上端邊緣設置有包嘴，澆包后端下方設置有絲桿升降機，絲桿升降機中軸兩端安裝有轉動手輪，所述澆包為舀瓢形曲軸式澆包，舀瓢形曲軸式澆包的包嘴底部連接于曲軸邊沿。本實用新型采取舀瓢形曲軸式澆包，包嘴底部設置在曲軸邊沿，鐵液要落點保持統一，便于自動化控制。
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遷車臺手提式牽引裝置，屬冶金行業技術領域，特別是一種焦化廠生產線設備。本實用新型的牽引裝置是在一個三角支座的頂部安有輪軸和鋸齒扣，輪軸上配有繩輪，繩輪上掛有一條牽引繩，牽引繩一端連接到遷車臺卷揚機，另一端穿過卷揚機連接在機車的牽引掛鉤上；鋸齒扣通過鏈條和掛鉤固定在地基上。本實用新型的優點是，與傳統的遷臺車牽引裝置相比，本裝置采用單獨的活動式繩輪，重量輕，攜帶方便，只需要遷車臺上的一部卷揚機，通過改變繩輪在車前車后的位置即可方便快捷地實現機車的上臺與下臺移動。節約安裝時間，成本低廉，操作簡便，省時省力，安全可靠。
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重型電磁振動給料器屬于冶金行業技術領域，特別是一種焦化廠電磁振動給料器。本重型電磁振動給料器由活動支座上的振動源、料槽和出料口組成，在振動源的外邊設置一個隔離罩，隔離罩與振動源之間填充巖棉層，隔離罩兩側分別設置進風口和出風口，進風口和出風口內安有空氣過濾器。本重型電磁振動給料器是現有振動給料器升級版本，由于它體積大，振動源提供的能量也大，能實現最大排焦量250t/h。與其他振動給料器不同的是在振動源周圍設置一個隔離罩，里面有巖棉層，從而使振動噪音大大降低，另外，還在振動源兩個側面分別安有進、出氣口，內設有空氣過濾器，使之能把由于隔離罩的使用帶來內部溫度的升高給降下來，顯著提高了工作性能，特別適用于大排焦量的干熄焦排焦作業。
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一種帶法蘭的高密度聚乙烯尼龍復合管材，涉及塑料管技術領域，特別是對含有微細固體顆粒、帶腐蝕性介質的物料輸送的塑料管道。復合管材由外直管、內襯直管和法蘭組成，法蘭為內襯直管一體延伸體，法蘭上部為小于下部的圓柱狀，圓柱頂面為有若干條同心圓排列的小溝槽。其有益效果是：本實用新型結構簡單，其耐磨性是鑄鐵管10倍以上，是錳鐵鋼管6倍以上，不銹鋼12倍以上。本實用新型直管與法蘭一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且提高了強度和抗壓能力、抗疲勞能力和使用壽命。同時，本實用新型施工安裝方便，密封性能更好，無毒性，無二次污染，造價低，維護費用低，是金屬管材的理想替代品，可廣泛應用于冶金、礦山、水泥、化工、石油、選礦等行業。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種新型高溫燒結煙氣循環利用裝置，包括：底座，所述底座的頂端固定連接有燒結爐，且燒結爐的一端設置有冷卻段，所述燒結爐遠離冷卻段的一端和清灰室固定連接，且清灰室遠離燒結爐的一端和引風機固定連接，所述清灰室和引風機皆和底座的頂端固定連接；循環機構，所述循環機構包括出煙管、循環風機和循環煙管，所述燒結爐遠離清灰室的一端和冷卻段的正面皆和出煙管固定連接，且出煙管皆和調節室固定連接。本實用新型在實際使用的過程中，可以有效的減少環境污染，并且可以節約能量，對裝置的余熱進行回收利用，并且具有較好的減震性，操作便捷。
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本實用新型涉及一種豎爐旋轉布料器，尤其適用 于350m3以上大型石灰豎爐爐頂 布料，屬于冶金豎爐技術領域。本旋轉布料器，由受料斗、立 架、固定料筒、回轉支撐體、旋轉料筒、驅動裝置、底座構成， 所述受料斗與固定料筒連接，固定料筒中設置有料筒開啟裝 置；所述旋轉料筒與固定料筒松動連接，其末端懸掛固定有撒 石板裝配，并通過法蘭固定在回轉支撐體的外輪圈上部，回轉 支撐體內輪圈通過法蘭固定在底座上；固定于底座上的驅動裝 置通過齒輪與回轉支撐體輪圈外齒輪嚙合。本旋轉布料器與現 有技術相比改善了生產條件和爐頂環境，具有運轉平穩，結構 合理，維修量小，易操作，重量輕，造價低，壽命長的特點。
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本實用新型為組合式大包注流保護及鋼液導向裝置,屬于冶金連鑄設備。該裝置由通過注液的保護套管1和砌在中間包6的底部大包沖擊點處的導流磚2組成,保護套管1的底部帶有出鋼口5。大包注流時,注流通過保護套管1,在導流磚2的作用下鋼流通過出鋼口5向上流。本實用新型可減輕大包注流與空氣的二次氧化程度,減少夾雜物及減少中間包渣的卷入,并便于夾雜物上浮出鋼流面。
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本實用新型涉及冶金機械領域，公開了一種新型鋼卷塔形矯正裝置，針對現有技術中的熱軋帶鋼在卷取生產中容易出現塔形缺陷的問題，現提出如下方案，其包括包括底座、安裝在底座頂部的支座和安裝在支座頂部的液壓缸，所述液壓缸的伸長端通過連接組件安裝有推板，所述支座上安裝有導向組件、以用于限定推板沿水平方向移動；所述連接組件包括固定在推板背面的固定套、轉動連接在固定套外部的活動套、固定在液壓缸伸長端外部的定位環。本實用新型設計合理、結構新穎、構造簡單、便于安裝、投資少，不僅可以達到快速有效消除鋼卷塔形的效果，而且可實現自動控制及夾持力調節、效果可靠高效。
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燒結煙道鍋爐蒸汽利用改道裝置。本實用新型涉及鋼鐵、冶金行業節能及余熱發電領域，尤其涉及煙道余熱利用發電裝置。一種燒結煙道鍋爐蒸汽利用改道裝置，燒結大煙道鍋爐出氣管道通過三通閥分別連通燒結環冷余熱高壓集汽箱進汽輪發電機的高壓管道和燒結環冷余熱低壓集汽箱進汽輪發電機的低壓管道，燒結大煙道鍋爐出氣管口設置壓力傳感器和溫度傳感器，通過燒結大煙道鍋爐出氣管口的溫度壓力判斷控制三通閥通向高壓管道和低壓管道。通過本實用新型解決了煙道鍋爐產生的低參數蒸汽發電的問題。
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本實用新型屬于冶金用高爐煤氣鍋爐領域，尤其涉及一種燃氣鍋爐煤氣安全保護系統。本實用新型通過在焦爐煤氣總、支管道和高爐煤氣總、支管道上加設多套電動蝶閥、電動盲板閥、氣動快速切斷閥、液動快速切斷閥、手動閘閥，能夠快速有效地切斷煤氣燃料，還可以精確調節煤氣輸送量。
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本實用新型涉及冶金行業坯定的切割設備,具體是鑄坯如方坯、板坯、矩形坯和圓坯等的連鑄坯定重切割裝置。它包括稱重機構、計算機處理系統和鑄坯定重切割機構,其特征在于:計算機處理系統(B)與稱重機構(A)和鑄坯定重切割機構(C)之間電連接。該結構實現了對鑄坯定重切割,不受因結晶器磨損造成的斷面變化,拉速波動、鑄坯熱收縮率等可變因素影響,始終為實時在線定重切割;其稱量過程定位準確,控制過程以軟件實現,避免了人工干預的誤差,外圍機電設備維護維修方便,不受生產或非生產過程限制和影響。重量精度可控制在目標重量±1KG范圍以內,重量命中比率可達到91.63%。成材率提高。
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本實用新型涉及一種冶金塵泥及其他粉塵造球、焙燒設備,特別是一種煉鋼塵泥球團化渣劑的焙燒豎爐。本實用新型包括爐體,及其頂部的給料裝置和其底部的排料裝置,所述爐體呈矩型,由預熱區、焙燒區、冷卻區連續構造組成,所述爐體沿一垂直軸線左右對稱設置,所述焙燒區由焙燒爐腔、熱氣通道和燃燒室組成,所述焙燒區內腔沿軸線垂直于熱氣通道設置檔墻,檔墻兩端固定在爐體軸向壁墻上。本實用新型與現有技術相比,延長了預熱區的長度,使濕球團在進入了焙燒區前烘干游離水,采用了強制負壓操作,實現了完全連續排料,有效解決了現有焙燒設備爐內溫度不均以及粘結嚴重的問題。
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2025年07月23日 ~ 26日 
