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可燃氣體雙元件冗余傳感探測器是用于可能泄漏可燃氣體的場所進行探測,屬于安全監測領域。以往可燃氣體傳感器,一旦發生內部元件斷路或失效時,就無法繼續探測,這主要的問題在于探測器內只有一對檢測元件。本發明可燃氣體雙元件冗余傳感探測器,其技術特征;是在防爆杯內安裝二對檢測元件。試驗表明:在探測可燃氣濃度時,傳感器內部檢測元件不可能同時發生兩對檢測元件會同在一時刻斷路或失效。因此,即使其中一對檢測元件發出故障信號,而另一對檢測元件仍然可以保持正常探測。
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本發明公開了一種不銹鋼及其冶煉工藝，屬于冶金工程技術領域。所述工藝是直接采用鎳精礦經過焙燒、RKEF系統、AOD爐、LF爐連續冶煉不銹鋼的新型工藝，并通過連鑄系統制作成板坯，鎳精礦經過焙燒后其中的Fe用于RKEF爐中粗鎳合金的制備。并且鎳精礦焙燒制成氧化鎳礦產生的尾氣回收制酸，產生的焙燒礦和回收的粉塵加入RKEF系統中用于制備粗鎳合金。本工藝實現鎳精礦直接到不銹鋼的生產，工藝流程短，鎳精礦經焙燒除硫后，其中的Fe以氧化鐵加入RKEF系統中用于粗鎳合金的制備，節省了工序、利用了鎳精礦中的鐵，降低了成本，減少能源浪費，并充分實現了資源的回收和利用，符合國家節能減排的經濟目標。
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本實用新型涉及一種新型防止冶金物料粘結的料倉，包括上料倉和設置在上料倉底部的下料倉，所述上料倉的內壁設有至少一根用以向下吹出壓縮空氣的壓縮空氣管或者內壁設置一圈吹出氣體的流化管，所述下料倉的外壁設置有振打器，下料倉的底部設置有出料口。本實用新型結構設計簡單、合理，利用壓縮空氣管沿料倉側壁向料倉內鼓吹壓縮空氣，外部輔以振打器振打，可實現快速、及時處理堵料的問題，保證料倉平穩的輸送物料。
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本發明公開了通過結構加壓破碎排氣防氣泡冶金加熱爐用快速補爐設備，其結構包括：安裝板、把手架、鉸合座、智能補料裝置、輸送管，輸送管位于智能補料裝置的右側端面并且嵌入智能補料裝置的內部，鉸合座設于智能補料裝置的外側端面兩者采用間隙配合，通過內部的輸入管將水玻璃輸出設備的內部，同時通過后側推桿的施力，使得前方的頂板進行向前的位移，然后通過擠壓水玻璃，并且通過上方的壓排架的卡動使得內部的水玻璃進行氣體的擠壓排出，從而防止水玻璃輸出產生爆炸現象，同時通過下方的蓄水桶進行整合，然后由推桿的同一發力，將壓合架拉出，同時進行內部的水玻璃的吸出工作，并且能夠很好的防止水玻璃回流的現象。
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本實用新型涉及一種冶金物料管道壓力監測助吹裝置，包括氣流輸送泵，在氣流輸送泵的出料端設置有物料吹送管道，在物料吹送管道旁側設置有壓縮空氣管道，在物料吹送管道與壓縮空氣管道之間設置有連通壓縮空氣管道與物料吹送管道的助吹管道，在物料吹送管道上還設置有壓力檢測裝置。本實用新型結構新穎、操作簡便，能對物料吹送管道進行助吹，防止物料吹送管道堵塞。
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本實用新型提出了一種粉末冶金V形攪拌裝置，包括機座、V形攪拌罐，所述V形攪拌罐的兩側壁各設有一條線軌，兩線軌呈V形夾角設置，所述線軌上均設有滑塊，每側線軌的滑塊上均固定有滑移軸，兩線軌的滑移軸中心彼此同心；所述滑移軸外壁設有沿其軸向方向開設的滑移槽以及若干沿其周向方向開設，沿滑移軸軸向方向間隔排列的嚙合齒環；所述機座兩側均設有與各滑移軸的滑移槽軸向滑動適配，通過混合電機驅動以實現滑移軸周向轉動的減速器；所述機座兩側還設有與各滑移軸的嚙合齒環嚙合，用于控制滑移軸軸向滑動的升降齒輪，所述升降齒輪通過升降電機控制轉動。本實用新型具有便于上下料，同時有效減少內部粉末積聚，減輕操作人員勞動強度的優點。
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本實用新型提供了一種回轉式冶金爐窯氣動制動裝置，包括固定座，固定座的兩端均鉸接有連接桿，其中一個連接桿的另一端上鉸接有擺桿，所述擺桿上與連接桿的鉸接處的上方鉸接有夾緊桿，夾緊桿的另一端鉸接于另一個連接桿上，所述固定座上于擺桿一側上延伸有延伸座，延伸座與擺桿的外端之間鉸接有氣動執行機構。本實用新型設計合理，操作方便，可以有效解決回轉式冶金爐窯失控時的爐體控制問題，獨立制動爐體效果好。
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本發明涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置，包括冶金鍋爐，在冶金鍋爐內部設置有對流管束，沿氣體流動方向，在冶金鍋爐前端依次設置有燃氣混合器和能量波發射器，在燃氣混合器與能量波發射器之間設置有混合氣體管路，能量波發射器設置于冶金鍋爐的進氣口，在燃氣混合器的前端設置有燃氣管路和空氣管路，沿氣體流動方向在混合氣體管路上依次設置有流量計和點火裝置，在燃氣管路上設置有第一流量調節閥，在空氣管路上設置有第二流量調節閥；本發明還涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置的工作方法。本發明結構簡單、操作簡便，能對冶金鍋爐內的對流管束進行清灰。
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本實用新型涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置，包括冶金鍋爐，在冶金鍋爐內部設置有對流管束，沿氣體流動方向，在冶金鍋爐前端依次設置有燃氣混合器和能量波發射器，在燃氣混合器與能量波發射器之間設置有混合氣體管路，能量波發射器設置于冶金鍋爐的進氣口，在燃氣混合器的前端設置有燃氣管路和空氣管路，沿氣體流動方向在混合氣體管路上依次設置有流量計和點火裝置，在燃氣管路上設置有第一流量調節閥，在空氣管路上設置有第二流量調節閥。本實用新型結構簡單、操作簡便，能對冶金鍋爐內的對流管束進行清灰。
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本實用新型公開了一種廢電池回收用收納裝置，包括底板，所述底板上表面左端設有一號立板，所述底板上表面右端設有二號立板，所述一號立板右側表面和二號立板左側表面后端共同連接有一號擋板，所述一號擋板前表面加工有一對一號豁槽，所述一號立板右側表面和二號立板左側表面前端共同連接有二號擋板，所述二號擋板后表面加工有一對二號豁槽，所述一號立板右側表面和二號立板左側表面中心處共同連接有矩形板，所述矩形板后表面加工有一對三號豁槽，每個所述一號豁槽均與對應的三號豁槽之間共同連接有一號隔板。本實用新型的有益效果是，能通過滑動的隔板將廢電池分類存放，便于廢舊電池的回收，便于廢電池的取出。
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本發明公開了一種渣型優化劑，其包括25%?30wt%Al2O3，20%?30wt%的SiO2，15%?20wt%的Fe粉，15%?20wt%的石灰，5%?10%Na2CO3。本發明還提供了調渣劑的制備方法。本發明提供的渣型優化劑具有熔點低、熔化速度快、熔渣流動性良好、吸附夾雜能力強等優點，因此其作為渣型優化劑具有良好的調渣、提高As、Pb等雜質元素的吸附夾帶脫除的效果，降低了銅冶煉過程中危廢渣的產出量，避免危廢渣渣堆放不善造成的環境污染，同時降低了危廢渣的處理成本。而且這種調渣劑使用方便，不會增加工人的勞動強度，提高了銅冶煉過程中的雜質元素脫除能力，從而降低生產成本。
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本發明涉及冶金輔助材料技術領域，具體涉及一種純鑭稀土球化包芯線及其制備方法。所述純鑭稀土球化包芯線，包括鋼帶和包裹在鋼帶內部的線芯，所述線芯包括如下百分數的組分：Mg 15?30％；Si 35?50％；Ca 1?5％；La 0.5?2％；C 1?5％和MgO 0.5?0.8％；余量為鐵。本發明的有益效果在于：本發明的純鑭稀土球化包芯線，新增合理含量純鑭稀土元素，根據實際球化線的線重、加入比例、處理溫度、吸收率等關鍵參數，調配合理含量的稀土鑭的含量，在球化后的鐵水中，只殘留一定的鎂和一定的鑭，消除了因高鎂殘留及稀土鈰殘留而引起的縮孔及縮松問題。
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本發明涉及冶金輔助材料技術領域，具體涉及一種高鎂包芯線及其制備方法，所述高鎂包芯線包括含鎂帶鋼和包裹在含鎂帶鋼內部的含鎂合金粉料層，所述帶鋼中鎂的質量百分數為2％?5％。所述高鎂包芯線的制備方法，包括如下步驟：步驟1：待鋼液熔化后將金屬鎂壓入真空爐內熔池，惰性氣氛環境下澆鑄軋制成型成0.2?0.5mm厚度帶鋼片，帶鋼片進行表面惰性化處理得含鎂帶鋼；步驟2：采用包芯線自動喂料成型機將含鎂合金粉料作為芯料緊密填充在所述含鎂帶鋼外皮內，擠壓固定成型，制成高鎂包芯線。本發明高鎂包芯線針對≥30％含鎂量的包芯線進行改進，將現有高鎂合金包芯線帶鋼升級成含鎂帶鋼，提高熔配法高鎂合金包芯線的總鎂含量。
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本發明公開了一種不銹鋼及其冶煉工藝，屬于冶金工程技術領域。所述工藝是直接采用鎳精礦經過焙燒、RKEF系統、AOD爐、LF爐連續冶煉不銹鋼的新型工藝，并通過連鑄系統制作成板坯，鎳精礦經過焙燒后其中的Fe用于RKEF爐中粗鎳合金的制備。并且鎳精礦焙燒制成氧化鎳礦產生的尾氣回收制酸，產生的焙燒礦和回收的粉塵加入RKEF系統中用于制備粗鎳合金。本工藝實現鎳精礦直接到不銹鋼的生產，工藝流程短，鎳精礦經焙燒除硫后，其中的Fe以氧化鐵加入RKEF系統中用于粗鎳合金的制備，節省了工序、利用了鎳精礦中的鐵，降低了成本，減少能源浪費，并充分實現了資源的回收和利用，符合國家節能減排的經濟目標。
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2025年07月16日 ~ 18日 
