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本發明涉及新能源、動力電池和鋁材加工技術領域，尤其涉及一種動力電池鋁殼冷擠壓技術與拉伸技術相結合的新式工藝的加工方法。背景技術目前動力電池鋁殼的生產都是采用沖壓拉伸成形方法，用一般沖床，將鋁卷沖裁下料后經多工位拉伸（通常需7-15工位）、多次回火去除應力。生產工藝復雜、流程長，耗能多，生產效率低，制造成本高，操作安全系數低，用工多且勞動強度大。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。目前在新能源動力電池鋁殼的制造過程中，沖壓拉伸技術是動力電池鋁殼生產的唯一一種可行工藝方法；有一些工廠嘗試過
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.本發明涉及鋰電池生產技術領域，尤其是一種在鋰電池生產用軋輥表面制備碳化鎢涂層的方法。背景技術.隨著科學研究和工業應用的深入和發展，表面工程技術一般分為表面涂鍍技術、表面擴滲技術和表面處理技術三個領域。表面涂鍍技術是將液態涂料涂敷在材料表面，或者將鍍料原子沉積在材料表面，從而獲得晶體結構、化學成分和性能有別于基體材料的涂層或鍍層，此類技術有涂裝、堆焊、熱噴涂、電鍍、化學鍍和氣相沉積等；表面擴滲技術是將原子滲入(或離子注入)基體材料的表面，改變基體表面的化學成分，從而達到改變其性能，它主要包括
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.本申請涉及儲能技術領域，具體地講，涉及電化學裝置及電子設備。背景技術.隨著手機市場的不斷發展，對適用于手機市場的鋰離子電池的要求也越來越高，解決續航問題的根本就是提高鋰離子的能量密度，使得手機在有限的體積下，能夠儲存更多的能量?，F有技術主要采用提高負極活性材料的石墨化溫度，以達到對負極活性材料比容量的最大發揮，但是由于高的石墨化溫度，會導致層面間距更小，嚴重阻礙鋰離子的快速嵌入或脫出。這就需要解決能量密度與快充性能的平衡問題。.因此，在不改變能量密度下如何提高電池的倍率性能，即快充性能是
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鋰電池三元正極材料在生產過程中，根據生產工藝設計，燒結爐喂料機將物料喂至匣缽中，物料于匣缽中經過搖勻工位將物料振平后送入爐內進行燒結;高裝料量始終是燒結爐提產的工藝研究方向，與此同時由于物料導熱性不佳，空壓氣對底層物料無法有效降溫，高裝料量使得燒結后位于底層的物料無法有效散熱，而導致高料溫物料進入下一工序導致對輥機陶瓷輥出現高溫脫膠損壞。鑒于上述問題，本申請提供一種鋰電池正極材料物料換缽機構，能夠使得匣缽底層物料快速降溫，避免高料溫匣缽進入下一工序對輥機陶瓷輥易高溫脫膠損壞。
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本申請公開了一種電池包箱體、電池、用電裝置及儲電柜。其中，電池包箱體包括箱體和上蓋；所述箱體的上口內側設置有密封結構，所述上蓋通過所述密封結構與所述箱體進行安裝；所述密封結構包括密封條和U型密封槽，所述密封條設置在所述U型密封槽內壁上；所述上蓋的側面向所述箱體的側面延伸有延伸部，所述延伸部插入所述U型密封槽并與所述密封條貼合。本申請實施例的電池包箱體能夠提高現有電池包箱體的防水性能，使鋰電池包在雨雪天的使用環境下還可以保證防水性，從而滿足用戶的使用需求。
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本實用新型屬于動力電池管理系統領域，尤其涉及一種動力電池管理系統的集成測試裝置，包括輸入端子、信號指示模塊、轉接模塊以及電源模塊，所述信號指示模塊與所述轉接模塊電連接，所述電源模塊與所述轉接模塊電連接，所述信號指示模塊、所述轉接模塊以及所述電源模塊均與所述輸入端子電連接。本實用新型集成了管理系統多條通訊總線的轉接，設計了相關模擬的信號，將電源開關集成在裝置中，避免了直接用分立的測試器件測試幾百伏的高壓鋰電池組，該集成測試裝置既大大提高了測試的安全性，又方便測試和攜帶。
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本實用新型屬于掃描設備技術領域，尤其涉及一種可同時掃描電池的條形碼和電池表面溫度的掃描槍，包括數據處理器、電源控制模塊和條形碼掃描模塊，電源控制模塊與數據處理器電連接，條形碼掃描模塊的輸出端通過信號傳輸線與數據處理器的輸入端電連接，還包括溫度掃描模塊，溫度掃描模塊的輸出端通過信號傳輸線與數據處理器的輸入端電連接。相對于現有技術，本實用新型通過在條形碼掃描槍的基礎上集成溫度掃描模塊，能夠在掃描鋰離子電池的條形碼的同時，掃描獲得電池表面的溫度，并把溫度和條形碼通過信號傳輸線一一對應地傳入數據處理器，消除了溫度波動對電壓測試、自放電評估、電阻測試等的影響，使測試和評估結果更加準確。
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本申請實施例涉及電池生產技術領域，公開了一種電芯組件、電池單體、電池及用電裝置，其中的電芯組件包括支撐件和卷繞在支撐件上的極片組件，支撐件包括呈板狀的中間部，以及沿平行于中間部的第一方向相對設置在中間部兩側的兩個凸起的支撐部，每個支撐部在垂直于中間部的第二方向上凸起；極片組件包括正極片、負極片和隔膜，隔膜夾設在正極片和負極片之間，正極片的寬度方向垂直于第一方向。本申請實施例提供的電芯組件、電池單體、電池及用電裝置能夠避免位于電芯組件內圈的極片由于失去支撐導致的應力釋放而使極片彎折部的間隙增大，進而避免由此導致的析鋰帶來的安全風險。
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本實用新型涉及一種記錄電池組數據的外部存儲電路。包括MCU模塊及與該MCU模塊連接的用于為整個電路供電的電源模塊、用于對電池組數據進行實時檢測的BMS管理系統模塊、用于存儲電池組數據的外部存儲模塊；所述BMS管理系統模塊以SH367309鋰電池保護芯片為核心，所述外部存儲模塊包括提供RTC時鐘的RTC電路和用于對電池組數據進行存儲的EEPROM電路。本實用新型能實時在充放電時候記錄電池組每節電芯的電壓、充放電電流以及檢測點的溫度，同時還記錄過壓、欠壓、過流、高溫、低溫以及短路等安全狀態。
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本申請實施例提供一種電極組件及二次電池，所述電極組件包括負極片、正極片和隔離膜，所述負極片、所述隔離膜和所述正極片層疊設置，并繞卷繞中心卷繞；其中，所述負極片具有第一內層段，所述正極片具有第二內層段，所述第一內層段與所述第二內層段緊鄰所述卷繞中心；所述第一內層段設置有缺口部，所述第一內層段通過所述缺口部與所述第二內層段相對設置。因此，通過設置該缺口部，能夠減小第一內層段的面積，且減小的部分(缺口部)為不參與脫嵌鋰反應的部分，從而不僅能夠避免活性材料的浪費，還能夠避免因負極片面積過大導致的能量密度降低。
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本申請公開了一種電池單體、電池模組、電池包及用電裝置。電池單體包括：殼體，殼體的一側具有平面結構，另一側具有弧面結構，平面結構與弧面結構的兩端相互連接形成一個內部為中空結構的整體；至少一個電芯組件，設置于殼體內，并與殼體之間具有間隙。本申請實施例的電池單體通過將殼體的一側設計成弧面結構，另一側設計成平面結構，增加了內部的容積，使得電芯組件與殼體之間存在間隙，增加的間隙一方面可以多注入電解液，改善浸潤效果，提升注液效率，也可以多補充鋰離子，提升電池長期循環壽命；另一方面，增加的間隙可以增大殼體內部的死體積，提升電池的安全性。
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本申請公開了一種電池單體、電池模塊、電池組以及用電裝置，涉及電化學電池技術領域，用以減少電池單體短路現象的發生。電池單體，包括負極極片、正極極片以及隔離膜。負極極片包括相互連接的負極極片本體以及負極極耳，負極極片本體包括多圈；位于最內圈的負極極片本體設置有負極極耳，至少還存在一層負極極片本體設置有負極極耳；其中，位于最內圈的負極極片本體的負極極耳的面積大于其他的負極極耳的面積。正極極片包括相互連接的正極極片本體以及正極極耳，正極極片本體包括多圈。隔離膜設置在相鄰的兩層負極極片本體和正極極片本體之間。上述技術方案，降低了析鋰現象出現的可能性。
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本實用新型提供一種通斷電結構、電池保護板和電池，屬于電池結構領域。本實用新型包括至少兩塊焊盤，位于同一條通路上焊盤之間具有間隙，焊盤之間的相接處為鋸齒結構，所述間隙由錫膏填充；本實用新型解決了現有技術中的鋰電池檢測維修困難，會增加不必要的損壞和成本的問題。
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本申請涉及儲能器件生產技術領域，尤其涉及一種極耳撫平裝置，包括安裝基體；過輥，安裝于所述安裝基體；撫平輥，安裝于所述安裝基體；和撫平組件，固定安裝于所述安裝基體，所述撫平組件設置有極耳撫平空間；所述過輥與所述撫平輥相對且接觸設置，二者之間形成極片穿設空間；所述極片穿設空間的入料端設置有所述撫平組件。本申請能夠提高成型電極組件的質量，在極耳與其它部件連接時，減少虛焊發生的概率，保證電池單體在極耳處的過流面積；且由于極耳的打折得到了緩減，甚至消除，因此能夠盡可能避免由于極耳打折造成電池單體析鋰、短路，從而提高電池單體的安全性。
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本申請涉及鋰離子電池生產技術領域，尤其涉及一種下箱體及包含下箱體的電池箱。下箱體包括殼體以及加強連接結構，加強連接結構包括加強連接構件，殼體為由側壁以及側壁圍成，且殼體的內部設置有空腔，殼體上設置有連接件穿孔，連接件穿孔與空腔連通，加強連接構件包括連接件、加強件以及填充結構，加強件設置在空腔內，加強件上設置有連接孔，連接件與連接孔連接，填充結構填充空腔的剩余空間。電池箱包括上蓋、電池組以及下箱體，電池組設置于下箱體內，且電池組與下箱體固定；所述上蓋蓋合所述下箱體，且所述上蓋與所述下箱體固定。本申請一方面，能保證電池箱的下箱體的強度和剛度，另一方面又能減輕電池箱的重量，提高能量密度。
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本申請涉及儲能器件加工領域，尤其涉及一種基材測試裝置，包括反應機構、升降機構、監測機構以及監測液轉移機構，反應機構包括反應罐，反應罐固定放置，監測液轉移機構包括第一容器、第二容器、第一導氣管以及導液管，第一容器以及所述第二容器中的一個放置于監測機構上，第一容器上開設有第一大氣連通口，第一容器以及第二容器中的另一個放置于升降機構上，第一導氣管的一端與反應罐連通，第一導氣管的另一端與第二容器連通，導液管的一端伸入第二容器的液面下，導液管的另一端與第一容器連通。本申請的基材測試裝置能夠對基材與反應液反應所產生的氣體量進行監測，進而計算出基材活性鋰含量。
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本實用新型提出一種用于多格換電柜的通信電路結構，其特征在于，包括：MCU及分別與MCU連接的電源模塊、通信485模塊和4G通信模塊；所述MCU在多格換電柜的每一單元格中設置，通過USART串口與鋰電池BMS系統板連接。其適用于多格換電柜，通過電路設計方案，實現與電池通信和充電功能的硬件搭建，并可由多個主控模塊組成控制單元與通信485模塊和4G通信模塊連接，以便于能夠接入外部/上位控制系統。
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本實用新型提供了鋰電池技術領域的一種U型框耐壓測試工裝，包括：一塊絕緣底板，上端的后方平行設有若干條滑軌；一個后加持組件，通過所述滑軌設于絕緣底板的上端；一個前加持組件，設于所述絕緣底板的上端，并與所述后加持組件平行；至少兩個負極固定支架，設于所述絕緣底板的上端，并位于所述后加持組件和前加持組件的中軸線線上；一個MCU，分別與所述后加持組件以及前加持組件連接；一個按鍵組，與所述MCU連接，并設于所述絕緣底板的上端；一個蜂鳴器，與所述MCU連接；一個通信模塊，與所述MCU連接。本實用新型的優點在于：極大的提升了U型框耐壓測試效率以及準確性。
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本實用新型提供了鋰電池技術領域的一種用于檢測電池殼的變形檢具，包括：一個檢測板，中部貫穿設有一通槽，側邊設有若干個凹槽；各所述凹槽均分別與電池殼的內壁相嵌合；所述通槽的兩邊均設有一第一螺孔；一個提手，兩端的下方分別設有一第二螺孔；兩個墊片，分別設于兩個所述第一螺孔的正下方；兩個螺栓，分別依次穿過兩個所述墊片、第一螺孔以及第二螺孔，將所述提手固定于檢測板的上方。本實用新型的優點在于：極大的提升了電池殼變形檢測的效率以及準確性。
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本申請提供一種正極片、電池單體、電池以及用電裝置，涉及電池領域。正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體兩面上的兩個正極膜層，其中至少一個正極膜層具有膜層本體以及可溶于電解液的填充部，填充部埋設于膜層本體，填充部的部分表面未被膜層本體覆蓋，且填充部與正極集流體被膜層本體隔開，填充部位于正極片卷繞后的轉彎部，填充部用于至少部分溶于電解液中以在正極膜層的表面形成凹槽。上述正極片應用于卷繞式電池單體中時，不僅能夠改善轉彎部負極片容易析鋰的問題，而且正極片的制備難度低，且獲得的正極片的良率高。
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本實用新型適用于鋰電池生產裝備技術領域，提供了一種防脫膠的陶瓷輥筒結構，包括輥筒，所述輥筒相對平行設置兩條，所述輥筒設有金屬軸芯、陶瓷層和連接件，所述陶瓷層通過連接件套接固定在金屬軸芯上形成陶瓷輥筒，所述連接件與金屬軸芯和陶瓷層固定連接，所述連接件外周設有至少一條凸棱，陶瓷層的內周設有對應凹槽。該陶瓷輥筒結構通過設置限位作用的凸棱結構，使得陶瓷輥筒可以緩沖所受到的剪切力，避免鐵芯和陶瓷體脫膠情況，進一步設置凸棱的結構起到更好的緩沖及固定作用，金屬軸芯的粗糙設置也能夠避免脫膠現象，更全面的保障陶瓷輥筒結構的穩定性，延長產品的使用壽命，提高破碎效果，提升了整套設備的推廣應用。
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本實用新型提供了鋰電池領域的一種電池包側板的耐壓測試工裝，包括至少兩塊側板，還包括一金屬底座以及一金屬探板；所述側板放置于金屬底座的上端，所述金屬探板放置于側板的上端；所述金屬底座的側邊垂直向上設有一延伸部；所述金屬探板的上端設有一把手，且下表面完全覆蓋所述側板的熱壓膜。本實用新型的優點在于：實現對側板進行全方位的耐壓測試，極大的提升了測試效率，避免損傷側板，進而極大的提升了電池包的安全性。
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本申請涉及一種熱管理部件、電池及用電設備，熱管理部件包括：本體，本體內設有第一總流道、第二總流道和多個第一分支流道，多個第一分支流道并排設置，每個第一分支流道的兩端分別連通第一總流道和第二總流道；其中，第一分支流道包括中間段和兩個端部段，中間段的橫截面積小于端部段的橫截面積。本申請提供的熱管理部件用于電池，其換熱效率高，能夠降低電池的平均溫度，緩解電池溫度過高導致失控的問題，還使得電池的中部區域的溫升減小，電池的中部區域和電池的外側區域的溫差減小，緩解了電池的不同區域溫差過大引起過充析鋰的問題，有效提高了電池的安全性。
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本實用新型屬于除塵裝置技術領域，特別涉及一種極片分條機清除粉塵裝置，包括真空腔、置于所述真空腔內的毛刷和驅動機構，所述真空腔下方設有漏斗形吸塵口，所述毛刷內設有撥桿。相對于現有技術，本實用新型的極片走帶方向向上，刷粉方向向下，充分利用重力的作用將大顆粒帶走；毛刷設置內設置有撥桿，在毛刷轉動完成刷粉的同時，毛刷被撥桿波動，使嵌入其中的粉塵顆粒被彈出，并被真空吸口吸走；本實用新型在將極片上的粉塵顆粒刷下的同時、確保顆粒不在真空腔速度較低區域和毛刷中駐留的極片分條機清除粉塵裝置，從而提高了分條極片的表面質量，提高采用該極片的鋰離子電池的循環性能和安全性能。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種正負極產氣分離裝置，包括盛裝電解液的第一電解池和第二電解池、設于第一電解池和第二電解池底部的若干個與兩電解池連接的連通導管、分別設于第一電解池和第二電解池上部的第一分叉氣體導管和第二分叉氣體導管。相對于現有技術，本實用新型在兩電極電解池的基礎上，在池底部額外增加了三根連通導管，增大了電極電解液的面積，從而提高該裝置的產氣量，提高氣體分析時的靈敏度；其次，在第一電解池和第二電解池的頂部分別增加一根分叉氣體導管，并在分叉處增加一個三通閥門，使得該裝置即可以進行間歇式分析，也可進行連續式分析。從而大大提高氣體分析的效率。
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