本實用新型公開了冶金設備技術領域的一種能清除帶材表面蟲斑的防蟲裝置,包括架設在水漬清除設備和烘干設備之間的防護網,所述防護網將水漬清除設備和烘干設備之間縫隙封閉,所述水漬清除設備與烘干設備之間的縫隙中還分別安裝了風刀和除蟲輥,本實用新型通過防護網來封閉帶材的裸露過程,阻擋蚊蟲靠近帶材,而且不需要使烘干設備跟水漬清除設備之間密封,避免危險,并且增加了驅蚊裝置,使帶材的表面都附著了驅蚊劑的氣味,蚊蟲不易靠近,即使帶材生產完成,離開了生產線,這樣附著了驅蚊劑的帶材也不會有蚊蟲靠近,只要蚊蟲風干在帶材表面就容易形成的蟲斑,使這樣可以有效的避免蚊蟲靠近帶材。
本實用新型公開了冶金設備技術領域的一種帶材的表面除油裝置,包括兩大輥、兩小刮油輥和四定位輥,兩所述大輥和兩所述小刮油輥都分別對稱的夾在帶材的上下兩側,且兩所述大輥位于在兩所述小刮油輥的前端,每兩個定位輥對應將一個小刮油輥壓緊在帶材的一側,本實用新型能夠通過通過大輥和小刮油輥雙重刮油可以將帶材表面的油清除的更干凈,一般的刮油輥直接跟帶材接觸,清理一段時間后刮油輥表面就附著了大量油漬,很難再繼續清理帶材表面的油漬了,也沒有在設備運行時將小刮油輥上的油漬清理的裝置,本裝置有多個定位輥,多個定位輥不僅可以起到定位小刮油輥的作用,也可以及時清理小刮油輥表面的油漬。
本發明公開了一種紫金閃速爐數??刂葡到y構建與應用,包括閃速爐、紫金FF數模、物相推算模塊、前饋計算模塊、反饋計算模塊、數據庫管理模塊和OPC通訊模塊,本發明與生產實際吻合度高,前饋計算誤差小,冰銅品位平均偏差±1.6個百分點,冰銅溫度平均偏差±28℃,鐵硅比平均偏差±0.05;反饋修正控制效果良好,在前饋計算控制偏差超界時,僅需1~2次反饋修正就可保證三大目標參數滿足精度要求,減小了控制變量的偏離與波動,使得冶金爐作業狀況優化穩定,產品質量得到了有效保障。
本實用新型公開了一種節能型硅錳合金微波冶煉爐,屬于微波冶金領域,包括底座,所述底座的頂部設置有冶煉爐體,所述冶煉爐體的頂部設置有蓋板,且蓋板的內部設置有排煙口,所述蓋板的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端設置有延伸至冶煉爐體內部的旋轉軸,且旋轉軸的外側設置有多組攪拌葉片,所述底座頂部的兩側皆安裝有氣壓缸,且氣壓缸的輸出端連接有托架,兩組所述托架的內側卡合有蓋板。本實用新型通過將硅錳原料倒進冶煉爐體的內部,氣壓缸回縮,以使蓋板的底部與冶煉爐體的頂部接觸,扣上蓋板,通過電機帶動旋轉軸轉動,以使攪拌葉片在冶煉爐體的內部翻攪,加快反應的進行,使原料均勻受熱。
本實用新型涉及一種冶金裝置,尤其是一種顆粒狀含汞物料加熱吹掃脫汞裝置。它包括右法蘭盤、爐體、爐管、左法蘭盤、出氣口、支架組成,在爐管內同軸芯設有一懸空的脫汞管;脫汞管包括擋環、左隔透室、脫汞室、右隔透室、進氣管、右法蘭盤組成;將所述的進氣管管端穿套的右法蘭盤聯接爐管右端;穿套出氣口的左法蘭盤密封爐管左端。它具有定位密封容易、操作與裝卸料方便、氣流利用率高、脫汞效果好等優點。
本實用新型公開了一種用以清除冶金、化工、建材領域燒結臺車爐條縫隙集渣的燒結臺車電磁擊打器,它包括外殼1、與電控裝置連接的線圈6、絕緣筒2和鐵棒7,呈由外到里布置,絕緣筒2外繞線圈6、內置鐵棒7,鐵棒7上方設錘頭8,下方是減振裝置并起支撐鐵棒7作用。應用JDK電磁原理,使鐵棒7通過錘頭8擊打燒結臺車爐條以清除爐條縫隙集渣,通過改變流過線圈6的電流大小可靈活調節擊打力,由于采用微處理器控制,擊打周期和擊打順序也可在現場方便地修改。該擊打器具有擊打效果好、無機械磨損、運行可靠、維護費用低和使用壽命長的優點。
本實用新型涉及一種實驗室用可移動式微型沸騰爐,它包括鼓風機與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風帽、爐體內殼、溫度調節儀表、集風斗、爐體上蓋;由爐體外殼和爐體內殼之間均設有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設有風帽和下頭設有的清灰口的底部集風斗構成爐體,爐體設有支撐腳,空氣加熱器連通集風斗;爐體上蓋設有布袋收塵罩;爐體設有溫度顯示和調節儀表;爐體上方設有耐高溫篩網,爐體可靈活移動,具有可沸騰焙燒,焙燒溫度和焙燒燒渣率精準,可自由移動和組裝,對環境有好,易于推廣等優點,適于冶金選礦行業試驗室應用。
本實用新型涉及一種柵欄型陽極板的高效自動清洗系統,它包括洗液儲槽(1),它還包括壓濾機(2)、超聲波清洗槽(3)和PLC控制系統(4);超聲波清洗槽(3)、洗液儲槽(1)、壓濾機(2)連通形成一回路,可使洗液振蕩清洗超聲波清洗槽(3)內陽極板(36),清洗后液經壓濾過濾分離陽極泥后經洗液儲槽(1)返回使用;PLC控制系統(4)連接超聲波清洗槽(3)的超聲波換能器(33)與超聲波發生器(34),可調節控制超聲波清洗槽(3)內電磁振蕩頻率,具有自動化程度高、工作效率高、清洗徹底、能耗低、節約水資源等優點,適于濕法冶金行業應用。
本實用新型涉及一種排氣型加壓試驗裝置,它包括公知實驗室加壓釜以及加設壓力變送器、二個冷卻套管、六個針型閥、氣體干燥器、氧氣含量檢測儀、氣體流量計、定壓針型閥、氧氣減壓閥和記錄儀;氧氣管道一段依次設有氧氣減壓閥、壓力變送器、定壓針型閥、氧氣減壓閥、氣體流量計、針型閥及分叉同向針型閥、分叉向下針型閥及其帶有冷卻套管的取樣口;排氣管道一段依次設有針型閥、冷卻套管及分叉同向針型閥、氧氣含量檢測儀分叉向下針型閥及排空口;壓力變送器、氣體流量計、熱電偶、氧氣含量檢測儀均連接至記錄儀。它具有可在工況下的連續充氧、間斷取樣、間斷排氣和不間斷數據記錄,操控性好、安裝簡便、功能強等優點,適于化工、冶金行業應用。
本實用新型涉及一種針鐵礦法除鐵試驗裝置,包括空氣輸送泵、反應器、中和劑儲存槽、中和劑輸送泵、反應器、加熱控制系統、浸出液輸送泵、浸出液儲存槽、精密pH計、鐵架臺、攪拌器,由鐵架臺支撐的攪拌器懸置在中和劑儲存槽內,中和劑儲存槽的中和劑出料口管道連接中和劑輸送泵;反應器內的底部設有加熱元件,加熱元件上方設有氣體霧化器及其氣體霧化器噴頭,反應器頂蓋分別設有中和劑進料口、尾氣出口、空氣進氣嘴、pH電極插孔、浸出液進料口、熱電阻感溫探頭插孔,加熱控制系統分別電連接精密pH計和加熱元件,其它各零部件管道,具有裝拆容易、攜帶運輸方便、易調節控制流量、加料連續性好、加熱元件不易腐蝕、除鐵效率高等優點,適于濕法冶金除鐵試驗和工業化連續除鐵。
本實用新型涉及一種四隔室加壓釜多管路充氧裝置,它包括原有的總管路,它還包括:將總管路分成充氧分支,每支設有三級減壓閥,再分成平行兩路分別進入相應隔室,進入各隔室之前管道上均設有氧氣流量計、針型閥,通過三級減壓閥可以分別調節各相應隔室的氧氣壓力,可不同壓力下充氧預防隔室因流量小而堵塞;增設由備用管路連通氧氣瓶、一級減壓閥、針型閥組成的充氣疏堵裝置,可隨時開啟充氣疏堵裝置,用氧氣瓶的高壓氣體沖開堵塞的管道,具有充氧壓力穩定與分布均勻、管道暢通、充氧系統穩定、工作時間長、維護成本低、整體結構簡約等優點,適于濕法冶金行業應用。
一種高強韌性中熵合金粘結相Ti(C,N)基金屬陶瓷及其制備方法,它涉及粉末冶金技術領域。它包括其組分質量份數為:硬質相47~80,粘結相12~33,添加相8~20;所述硬質相為Ti(C0.4,N0.6)、Ti(C0.5,N0.5)和Ti(C0.6,N0.4)中的一種或多種;所述粘結相為CoCrNi中熵合金,其中Co、Cr、Ni的摩爾百分比為1:1:1;所述添加相為WC、Mo2C、NbC、TaC、VC、AlN、C其中的一種或多種。本發明有益效果為:具有高強韌性、高耐磨性、高溫性能優異、制備工藝簡單、重現性好、適合大規模工業化生產等優點,在數控機床刀具和耐高溫模具等領域具有極大的工業應用價值和廣闊的應用前景。
球墨鑄鐵表面激光修復方法,它涉及鑄鐵修復技術領域。它包含以下步驟:檢測球墨鑄鐵表面缺陷;配制修復粉未;對球墨鑄鐵的表面缺陷處進行預處理;依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進行熔覆打底;依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進行熔覆作業;熔融區域表面機加工;無損檢測。與傳統的球墨鑄鐵修復方式相比,與傳統的球墨鑄鐵修復方式相比,它利用高能密度的激光束熔化填料,在球墨鑄鐵修復處形成冶金結合,作業效率高;熔融區域與基體結合好,不容易產生裂縫,且不會出現二次缺陷。
本實用新型涉及一種礦石堆浸尾渣取樣裝置,它包括中央控制室或監測站終端,它還包括工業傳感器、主管、橡膠墊、蓋帽、傳感器保護套;蓋帽帽頂開有排線口;將套有傳感器保護套的工業傳感器置于主管上部內;主管管壁均布有小孔;主管底端可鋪墊橡膠墊,主管頂端旋接蓋帽;主管內外可堆放礦石尾渣進行噴淋浸出;工業傳感器的數據線與中央控制室或監測站終端連接,具有結構簡單、使用方便、經久耐用,同步取樣、同時采集傳送數據和傳送,實現對各布點工藝參數的在線監測和記錄,為工藝調整、技改分析和實驗研究的過程數據收集提供解決方案等優點,適用濕法冶金覆堆堆浸應用。
本發明公開一種從含銅氧化金礦中提金的工藝,屬于濕法冶金技術,該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎、磨礦分級,然后對礦石進行堿處理,之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉,實現抑制銅的浸出和金的選擇性浸出,最后浸出液用常規的活性炭吸附提取金。該方法工藝簡單,設備簡易、易于實施,金浸出率高,藥劑耗量少,基建投資少,成本低,是一種易實現工業化生產并具有良好經濟效益的提金方法。
本實用新型涉及一種礦物堆浸在線監測裝置,它包括溶液取樣裝置和終端控制裝置;所述的溶液取樣裝置由均布細小孔洞頂蓋下固定框撐開的濾布、底部均布細小孔洞且中部帶有錐形斗的遠控閥門的柱形容器、遠控閥門管道外接的抽濾接口組成,可收儲或釋放濾液;所述的終端控制裝置由控制終端數據線連接置入柱形容器錐形斗上的液位計和監測探頭、真空泵抽氣管連接抽濾接口組成,可控制抽濾液位連鎖高度和工藝參數即時檢測,具有結構簡單、使用方便、數據反饋及時、經久耐用等優點,可用于指導堆浸生產的工藝調整、技改分析和試驗研究,適于堆浸冶金應用。
一種高強度球墨鑄鐵及其制備方法,它涉及一種冶金技術領域,具體涉及一種球墨鑄鐵領域,所述球墨鑄鐵的質量份數為:C:3.6~3.9份、Si:1.9~2.8份、Mn:0.3~0.4份、P:0~0.06份、S:0.01~0.05份、Mg:0.04~0.06份、Cu:0.5~0.8份、Cr:0.2~0.3份、Ti:0.01~0.02份、Sb:0.001~0.003份、As:0~0.007份、Pb:0.001~0.002份、Bi:0~0.001份、Al:0~0.003份和B:0~0.002份,余量為鐵,其制備方法包括(1)原料熔煉;(2)球化處理;(2)孕育處理及澆注;(4)熱處理,本發明通過合理的配料設計基礎上,通過合理的球化、孕育處理,并采用有效的熱處理方式,使其具備有高強度的性能,同時兼具制備方法簡單、高效、制備成本低等特點。
本發明公開了一種粗鉍火法精煉的方法,屬于火法冶金技術領域。先將粗鉍經過熔析除銅后,再進行一次真空蒸餾去除鉛、銀等雜質,然后經氯化精煉和最終精煉工序,得到精鉍。本發明方法用真空蒸餾技術取代精煉鍋加鋅除銀工序,并去除其中一部分鉛、銻、碲、砷,降低工人勞動強度,且通過二次真空蒸餾,在真空爐中可直接收集到銀含量很高的粗銀,產生的二次粗鉍可循環利用,大大地節約了成本,又減少后續除鋅工序,大幅降低后續氯化精煉通氯氣量,很大程度上減輕對環境的危害,提高了鉍的直收率。整個工藝過程安全可控,操作方便,所用設備簡單,對原料普適性高,鉍直收率高,廢渣產生量少。
本實用新型涉及一種濕法冶金裝置,尤其是一種貴金屬廢水處理洗滌槽。它是將公知的敞口槽體中間用一活動濾板分成兩層;在敞口槽體底部設有一底閥;在活動濾板與底閥之間的槽壁自上而下地設有一溢流管和一排水閥,排水閥連通溢流管。它具有分離沉淀效果好,能實現洗滌廢水中黃金等貴金屬的回收,裝置簡單、易于操作等優點,適于洗滌廢水中細顆粒黃金等貴金屬的回收。
本發明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價金屬的方法,它依次進行細磨?篩分、攪拌?造粒得球團、預干燥、高溫焙燒得含有有價金屬的高溫煙氣(13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫煙氣、破碎?細磨得磨細的保溫物料、磁選得產品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘渣、淋洗收集得含有有價金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產品、含銅產品、鈷鎳產品和濾液,既可回收壓力氧化廢渣中有價金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等,又減少了難處理含氯廢水的處理成本,還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風險小,酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設備投資少與維護成本低等優點,適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應用。
本發明公開了一種常壓條件下全濕法處理輝鉬礦的工藝方法,利用碘的化學催化特性,消除輝鉬礦等含鉬硫化礦物在常規酸浸過程中遇到的鈍化膜致密問題,促使輝鉬礦等含鉬硫化礦物反應生成水合三氧化鉬和單質硫元素,水合三氧化鉬沉淀進入渣相。在減少SO2煙氣排放污染和同步分離銅鉬的同時,實現鉬精礦在濕法條件下的高效氧化。通過浮選工藝將酸浸渣中的單質硫元素及貴金屬(金、銀)進一步富集于硫精礦中,用于外售或冶煉加工;而水合三氧化鉬富集于尾礦中,后送至氨浸工序。該濕法氧化預處理工藝后續銜接常規氨浸工序操作,實現了輝鉬礦全流程濕法處理工序,同時有效回收輝鉬礦中伴生的銅、錸、金、銀等有價金屬,對鉬的濕法冶金發展具有非凡的意義。
本發明涉及一種含砷污酸廢水的氧化處理工藝,它包括常規鐵鹽固砷,它還包括精密過濾預處理+隔膜電化學氧化,即經過精密過濾,使污酸廢水通過精密過濾設備進行精密過濾,濾液進入調節池;經過隔膜電解槽,電解槽用隔膜分為陽極室和陰極室,陰極室內盛有可溶性鹽溶液,將調節池的濾液泵入陽極室;經過電化學氧化,控制隔膜電解槽一定的電流、液位,進行砷的電化學氧化;經過中和鐵鹽固砷,將氧化后液用堿中和酸后進行鐵鹽固砷。它具有能將污酸中三價砷轉化為五價態砷,工藝流程簡潔、經濟,不會引入其它離子,大大減少了后期砷的固化成本,設備結構簡單,投資少,普適性強等優點,適于冶金化工行業應用。
本發明涉及環境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領域,尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協同處置不銹鋼塵泥的方法,包括以下步驟:將不銹鋼塵泥和高碳鉻鐵的原輔料混合后進行冶煉,得到鉻、鎳、鐵合金產品。本發明還提供一種高碳鉻鐵冶煉協同處置不銹鋼塵泥的系統,包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預處理單元、配料單元、爐料預加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本發明在不增加電爐冶煉設備的前提下,不僅實現了不銹鋼塵泥無害化處置的目的,而且還回收了可利用的金屬元素,特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節約了生產成本,產生了較好的社會效益和經濟效益。
本發明涉及一種有色金屬冶煉高砷污酸的固砷工藝,它依次進行預中和,將含鐵渣或含鐵試劑與冶煉污酸混合調漿,控制Fe/As摩爾比,混合漿料與污酸一并打入預中和槽進行反應,控制溶液pH值,預中和渣漿濃密后,得底流、上清液和石膏渣,石膏渣用作水泥緩凝劑外售;氧化,視情補充鐵源試劑硫酸亞鐵后,將預中和后上清液加熱升溫,加入氧化劑雙氧水進行氧化,控制氧化還原電位,使三價砷完全氧化為五價砷;晶型砷酸鐵沉淀固砷,控制反應溫度,加入晶種,通過添加石灰乳控制反應終點pH值,經兩段沉砷反應的底流經壓濾后的晶型砷酸鐵固態物送填埋場。它具有工藝簡捷、成本低廉、處理效果好、對環境污染風險小等優點,適于有色金屬冶金行業應用。
本發明涉及一種用低成本藥劑代替焦亞硫酸鈉浸鈷方法,它包括前期磨礦、中期調漿、攪拌浸出、后期萃取?電積得陰極銅與沉鈷得氫氧化鈷,在銅鈷氧化礦礦漿攪拌浸出加入硫酸與還原劑硫酸亞鐵,以硫酸亞鐵代替焦亞硫酸鈉來降低生產鈷的成本并改善現場作業環境,具有不在于改變原工藝基本步驟,僅選用低成本還原劑硫酸亞鐵和增加鐵還原系統密閉容器,控制反應終點礦漿電位在330mV~400mV,銅浸出率>92%、鈷浸出率>90%,每噸鈷節約2000~3000美元等優點,適于濕法冶金領域應用。
一種鈷濕法工藝中的高效提銅藥劑,它涉及有色金屬濕法冶金技術領域。它的詳細組成條件為:酮肟C9H19?C6H3(OH)?C(C2H5)=N?O的含量為40%?70%;酯C9H19?C6H4O?C(=O)?C2H5的含量為1.0%?5%;三取代酚(R1)2?C6H2(R2)?OH的含量為0.5%?1.0%;烷基酚C9H19?C6H4?OH的含量為1.0%?2%;高沸點溶劑油10%?39%。R1和R2代表烷烴。采用上述技術方案后,本發明有益效果為:它具有較強的萃取銅能力、萃取速度較快、萃取銅回收率較高、易反萃,三相少;同時改善萃取性能,降低生產成本,適用于氧化性較強如含鈷溶液的萃取提銅。
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