福建泉州有色金屬通用技術理論與應用

花崗巖飾面水泥砼墻體磚 842     

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一種花崗巖飾面水泥砼墻體磚,以花崗巖為飾面,與水泥砼體加結合劑壓制而成,在磚體的側面設有穿過砼體的通孔,在花崗巖飾面與水泥砼體的結合面開有凹槽,凹槽中填充有結合劑,水泥砼體主要由水泥、碎石、石渣、石粉、碎瓷、結合劑等組成,飾面與水泥砼體材料置入機械模具中壓鑄成型。本實用新型利用建筑廢料制作而成,具有節省礦產資源,且美觀、施工簡單、抗防震性能強等特點。

水泥基環保型無機高強度人造石及其制備方法 951     

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本發明涉及一種水泥基環保型無機高強度人造石及其制備方法，其特征在于包含以下質量份的組分：破碎砂800?7000份，礦山廢石破碎粉800?2000份，水泥800?5000份，水315?1500份，減水劑20?85份，色粉0.001?0.1份，分散劑0.01?0.5份，微硅粉0.03?0.15份，玻璃纖維0.01?0.1份。本發明具有變廢為寶，所得人造石強度高等優點。

地下工程中深孔爆破掏槽方法 894     

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本發明涉及一種地下工程中深孔爆破掏槽方法，地下工程中，深孔爆破采用直眼掏槽方式；掏槽炮孔的連續柱狀裝藥包括兩部分：上部柱狀裝藥使巖石破碎，形成弱拋擲，產生爆破漏斗；下部柱狀裝藥產生擠壓破碎作用；在掏槽部位中心鉆一與掏槽炮孔同直徑、深度比掏槽炮孔的深度深200～300mm的中空孔，在中空孔中適當裝入延遲起爆的炸藥，增強拋渣作用。本發明的掏槽方法和參數既具有理論依據又具有實踐性，能大幅度提高掘進工效，降低掘進成本，取得可觀經濟效益。本發明提供的地下工程中深孔爆破掏槽方法，在礦山、隧道等地下工程中應用都取得了良好的爆破效果，其掏槽炮孔利用率高達90％以上。

輕質墻體磚及其制造方法 1010     

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本發明公開了一種輕質墻體磚及其制造方法。一種輕質墻體磚,它包括重量份數如下列所示的原料:(30-80)份的石粉或和碎石;(20-60)份的粘土;外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發泡劑。一種輕質墻體磚的制造方法,配料步驟:用于按上述原料比加水組成混合料;球磨步驟:球磨上述混合料以形成球磨混合料;成型步驟:用于將上述的球磨加工混合料,干法壓制成型或濕法擠出成型;燒成步驟:用于燒成上述已成型的坯體;切割步驟:切割成品。本發明具有如下優點:本發明輕質墻體磚以石板材廠廢棄物石粉和邊角料碎石為基礎原料,降低制造成本、促進資源循環利用、節約礦產資源、節能降耗、控制環境污染。

水洗瓷土加工工藝 1129     

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本發明提出一種水洗瓷土加工工藝，工藝步驟包括：原料開采，區分成軟質原料和硬質原料；粗破碎硬質原料后，分別采用鏈條式電錐加工和對輥加工破碎的硬質原料，采用機械電錐加工軟質原料；將加工后的硬質原料和軟質原料按比例混合；高速攪拌，水洗化漿；過篩250目，除鐵；沉淀；抽漿，過篩100目，除鐵；壓濾；入庫。本申請提出的工藝克服傳統加工方式的缺陷，不僅加工效率遠遠高于傳統加工方式，而且加工出來的產品性能穩定，其干燥強度、吃漿厚度、細度、白度波動范圍小，滿足客戶需求，同時，對硬質原料也進行了充分利用，有效利用了原礦資源。

射頻等離子技術生產磷酸鎂水泥用氧化鎂的方法 1013     

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本發明公開了一種聯合采用氣流粉碎?射頻等離子技術制備磷酸鎂水泥用重燒氧化鎂的方法。將菱鎂礦、赤泥、氧化硼混合配料，先經氣流粉碎得到超細粉體，再經射頻等離子高溫處理，獲得無需再次粉磨的低活性呈球形的氧化鎂。本發明通過復合少量氧化硼顯著降低氧化鎂的活性，相比傳統的提高溫度來降低氧化鎂活性的方法，具有明顯的低碳技術優勢，且滿足磷酸鎂水泥對低活性重燒氧化鎂的需要。

高強耐磨鋁合金的制備方法 1051     

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本發明涉及一種高強耐磨鋁合金的制備方法，屬于鋁合金技術領域。本發明以高爐渣、鉻鐵渣形成的廢渣作為基礎原料，通過利用與表面活性劑進行球磨，通過表面活性劑使其顆粒表面負載活性劑，隨后通過鹽酸進行浸泡，使廢渣內部的金屬元素進行溶出，并且負載氟元素，可以有效降低其熔煉溫度，隨后再與混合礦渣、鋁粉進行熔煉，通過熔煉可以使物質進行很好的混合，在進行高溫煅燒過程中，其中的硼元素與其中的二氧化硅等進行反應，形成硼硅類物質，同時利用混合礦粉與鋁粉進行混合煅燒，通過與鋁粉的作用形成了致密晶體沉積在鋁合金內部，并且通過二次粉碎煅燒，可以有效進行排出內部氣孔，同時降低了合金的脆性，提高鋁合金的強度。

高溫瓷 987     

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本發明公開了一種高溫瓷，其按重量份的組分為：紫砂土5-15份、泉州地區高嶺土55-65份、晉江沿海黑土10-20份、泥沙10-20份、鋁土礦熟料5-15份、碳酸鋇5-15份、滑石10-20份。通過在原料中加入鋁土礦熟料等原料，增加了高溫瓷的硬度，即硬度高,不易碎，同時這種高溫瓷具有很好的自然成色。

盆栽營養土 1149     

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本發明涉及一種盆栽營養土，該營養土由按重量份的下述原料制備得到：園田土350～450份、腐葉土250～320份、沙土25～40份、尾礦碎粒40～50份、草灰50～80份、畜禽糞便30～50份、鋸末18～22份、茶梗60～90份、豆渣150～180份、秸稈80～85份、酒糟62～75份、雷公藤5～8份、苦楝2～4份、臭辣樹3～4份、太陽菊5～7份、馬鞭草3～4份、菎麻1～3份、皂莢1～3份、茼蒿2～3份；本發明的營養土環保無毒，對人體和植物體都不具有任何毒害作用，且營養土能夠長時間保持酥松、透氣狀態，保水性良好，保證植物根系對營養物、礦物質元素、空氣和水分的生長需求。

環保樹脂花盆及其制備方法 815     

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本發明涉及一種環保樹脂花盆及其制備方法，所述環保樹脂花盆包括以下重量份的原料組分：固廢石粉44～48份、固廢石粒40～45份、樹脂10～15份、脫模劑0.2～0.4份、固化劑0.2～0.6份、聚苯乙烯1～3份、玻璃纖維0～2份，所述固廢石粉和固廢石粒是礦山尾礦或建筑廢料進行破碎、篩分處理得到的。制備得到的樹脂花盆具有良好的抗沖擊強度和抗菌性，成本低、安全環保。

瀝青混凝土的生產系統 866     

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本實用新型公開了一種瀝青混凝土的生產系統，包括用于加熱回收廢舊瀝青混凝土的再生滾筒，再生滾筒的正下方設置用于對碎石、礦粉、瀝青進行混合的混合攪拌機，再生滾筒出料口與混合攪拌機的進料相對應布置；混合攪拌機的側上方設置用于向混合攪拌機進行投至碎石物料的投料機構，投料機構的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機的進料口相連通連接。上述結構的系統中，混合攪拌機構與再生滾筒之間不需要設置對回收廢舊瀝青混凝土進行輸送的再生料溜道管道以及導熱油加熱、保溫裝置，減少整個生產系統的制造成本。同時，避免了再生料溜道管道磨損的維護保養以及再生料粘料問題，另外也大大減小了再生樓的高度，減輕系統的安裝難度。

親水基活性鈣的制備方法及應用 806     

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本發明適用于礦物質加工領域，提供了一種親水基活性鈣的制備方法，該方法包括以下步驟：步驟1：取大理石粗晶礦石，備用；步驟2：將步驟1中的大理石粗晶礦石通過顎式破碎機處理，形成1500?2000目的超細重質碳酸鈣；步驟3：將步驟2中形成的超細重質碳酸鈣依次通過磨粉設備和三連輥連續改性裝置加工處理，并在加工處理前加入表面改性劑；步驟4：獲得親水基活性鈣，本發明通過研磨工藝及表面包覆處理，提高超細重質碳酸鈣與水的親和力，改善潤濕性、分散性，及在水性涂料的貯存穩定性，同時表面改性劑包覆或半包覆于重鈣表面，形成空間位阻，降低表面能，解決超細重質碳酸鈣團聚問題，提升了重質碳酸鈣在水性涂料工業的價值。

資源回收站 767     

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本實用新型公開了一種資源回收站，包括筒體、筒蓋、集污裝置、粉碎裝置、充電接口、儲蓄電源和控制面板，本實用新型的一種資源回收站，可以將水直接導入筒體，水能夠通過頂板流入底盒，鐵質紗網能夠將除流體以外的物料阻擋，活性炭層能夠更好的防止變質后水的臭味散發，水能夠通過出水閥流出底盒，解決了不具備能夠更好的將礦泉水瓶水進行更好的收集處理的功能，導致水變質容易發臭的問題，可以通過控制面板開啟旋轉電機，通過旋轉電機能夠帶動粉碎刀片旋轉，然后可以將進料門打開，然后將紙質物料投入粉碎箱內部，通過粉碎刀片粉碎掉入儲存箱，然后可以將儲存箱拉出，將粉碎后的紙質物料收集，解決了不具備能夠更好的對紙質物料進行粉碎收集的功能，導致紙質物料無法被更好的存放的問題。

微波助浸式提金系統 785     

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本實用新型公開了一種微波助浸式提金系統，包括供料裝置及與供料裝置連接的第一微波焙燒臺，及與第一微波焙燒臺連接的磨礦機，及與磨礦機連接的第二微波焙燒臺，及與第二微波焙燒臺連接的一次浸出槽，及與一次浸出槽連接的單層濃密機，單層濃密機的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置和二次浸出槽，二次浸出槽還依次連接有雙層濃密機、三次浸出槽、三層濃密機和壓濾機，在上述一次浸出槽、二次浸出槽和三次浸出槽上的槽口上方均設有微波照射裝置；該系統在礦料浸出磨碎和浸出前均通過微波功能進行輔助，可有效分離硫和砷等物質，提高了浸金效果和效率，系統整體結構設計簡單、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常適合難浸金礦的提煉。

采用酸化法從鋰磷鋁石中合成電池級碳酸鋰的工藝 992     

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本發明公開了一種采用酸化法從鋰磷鋁石中合成電池級碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：S1：將采集的原料精礦置于回轉爐中煅燒，煅燒溫度960～1100℃，煅燒完成后冷卻至96～120℃，得物料A；S2：將步驟S1所得的物料A依次進行粗碎、中碎和細碎，粗碎直徑為0.5～2mm，中碎直徑為0.25～0.5mm，細碎直徑為0.05～0.25mm，細碎后采用60目的篩網對物料進行篩選，將篩選后所得的原料投入到清洗池中清洗，清洗過程中通過攪拌機攪拌，清洗完成后，取出原料，然后攤鋪在晾曬盤并將晾曬盤置于烘箱中。本發明制備工藝簡單，操作方便，通過分級過濾可得純度較高的碳酸鋰，產品的質量非常高，節約環保，具有很好的經濟效益，值得推廣。

截污透水磚 928     

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本發明公開了一種截污透水磚，包括磚本體和過濾件，過濾件包括袋體和處于袋體內的過濾物，過濾件包括珍珠棉套，無紡布袋體和處于無紡布袋體內的過濾物，珍珠棉套的內表面設有一有機絮凝劑層，過濾物由以下重量份配比的原料制備而成：20-60份的片狀高強材料，20-50份的細骨料，和5-20份的結合劑，片狀高強材料、細骨料與結合劑混合振實成塊狀結構；片狀高強材料為久置貝殼、破碎陶磚或薄層片巖中的一種或二種以上的混合物，細骨料由5-50重量份的弱堿性多孔礦物和0-45重量份的碳質濾料混合組成，結合劑為高鋁水泥、氯氧鎂水泥、磷酸鹽結合劑、水合玻璃中的一種。此透水磚具有利于行走，可對水體的重金屬、有毒有機物和膠體進行捕捉，以防地下水污染的優點。

快硬型硅酸鹽水泥及其制備方法 759     

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本發明公開了一種快硬型硅酸鹽水泥，由以下重量份原料組成：50?60份硅酸鹽水泥熟料、35?40份石灰石、0.03?0.06份活化劑、20?30份廢渣；其中，活化劑由2，5?二羥乙基哌嗪可與三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺、單乙醇二異丙醇胺、四羥基乙基乙二胺、三異丙醇胺中一種或多種復配而成；廢渣包括廢棄混凝土、碎屑、尾礦、廢石一種或多種；本發明具有成本低廉，綠色環保的優點，利用廢棄混凝土、碎屑、尾礦、廢石為原料，不僅成本低廉，而且為工業廢渣的再利用提供了新的途徑，且具有快硬的優點。

含銀抗菌劑及其制備方法 824     

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本發明公開了一種含銀抗菌劑及其制備方法,其由銀包覆于石粉表面而成,主要含有99-99.999重量份的石粉和0.001-1重量份的銀,其中,石粉是指通過粉碎天然石礦材料而得的粉體,目數為100-10000目;銀是指銀離子被化學還原沉積在所述石粉表面的銀金屬粒子。采用上述方案后,本發明的含銀抗菌劑,以塑膠產品中普遍使用的填充劑石粉為基體,附載少量的銀成份,由于使用量高,其在制品中均一性較高,而且,價格低廉,還具有環保特色。本發明的含銀抗菌粉體在塑膠行業將具有很好的應用優勢。

紡織廢水的處理方法 1167     

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本發明公開了一種紡織廢水的處理方法，將紡織廢水經過格柵篩濾，經過中和池、平衡池處理后，轉移至吸附池，采用高爐礦渣吸附劑，進行吸附處理12h～16h，所得固體廢棄物制備輕質陶粒備用；然后轉移至催化降解池，在紫外燈照射下，采用碳負載CoO₃催化劑，進行催化降解反應1h～4h；將經催化降解池處理的紡織廢水轉移至碎石池中過濾10h～12h，然后經過過濾網排放至清水池中，回用至紡織車間。本發明的紡織廢水的處理方法可以有效去除紡織廢水中污染物質，降低治理成本，能夠廢物再利用。

節能煉硅新工藝 1130     

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節能煉硅新工藝用于從含硅礦石中冶煉金屬硅。其工藝過程為:將硅石破碎,球磨成硅粉,與石油焦、粘結劑和水混合,經壓制成型為硅焦混凝體,裝入熱控爐內,在約1700℃的高溫下熔煉成金屬硅。硅焦混凝體成柱體狀,柱體上有通孔,具有更多的空隙,使其透氣性好,在熱控爐內導熱性能良好,熔融快,可節省電耗、節約原材料、減少勞動強度、降低生產成本等。

托瑪琳環保釉面地磚 787     

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本發明涉及地磚技術領域,確切地說是一種托瑪琳環保釉面地磚及制備方法。將精選去雜的托瑪琳礦石超微粉碎成粒度250-500納米的微晶體,然后與釉面材料、高嶺土等按3-8,2-4,90-95的比例混配均勻,最后,在不高于900℃的條件下燒制而成的一種新型環保建筑材料,具永久性自動放射遠紅外線和激發周圍空氣產生負氧離子的環保功能。

復合保溫砂漿 1200     

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本發明涉及建筑保溫材料領域，公開了一種復合保溫砂漿，由A組分和B組分混合攪拌而成，所述A組分包括以下重量份的物質：80份硅酸鹽水泥、35?45份粉煤灰、10?15份硅藻土、10?15份貝殼粉、10?15份空心玻璃微珠、10?15份海泡石、15?25份有機無機復合儲熱顆粒、5?10份珍珠巖粉、4?6份甘蔗渣纖維、3?5份礦棉纖維、聚丙烯短纖維；所述有機無機復合儲熱顆粒為負載有硬脂酸的埃洛石納米管顆粒；所述B組分包括以下重量份的物質：5?15份羧甲基纖維素、5?15份海藻酸鈉、3?5份十二烷基苯磺酸鈉、40份水。本發明的保溫砂漿質輕，多重隔熱，保溫效果好，而且強度高，不易碎裂、脫落。

低溫節能瓷土利用對碾輥壓機替換電錐錐打的水洗結構 883     

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本實用新型公開了低溫節能瓷土利用對碾輥壓機替換電錐錐打的水洗結構，包括底座，所述底座的頂部左側固定連接有等距分布的支撐桿，所述支撐桿遠離底座的一端固定連接有入料箱，所述底座的頂部開設有第一凹槽，所述第一凹槽的底部內壁固定連接有等距分布的第一固定架，該裝置結構簡單，設計新穎，對體積較大的瓷土礦石進行粉碎處理，掉落的瓷土礦石由連接板和橡膠板擋住，保證粉碎的瓷土礦石均能沿第一傳送機移動至下一輥筒的嚙合處，提高研磨效果，通過濾盤對瓷土進行過濾，除去瓷土中的固體雜質，通過電動推桿調節濾盤升降，避免瓷土堵塞濾盤的通孔，從而提高水洗的速度，此裝置適合廣泛推廣。

汽車后備箱物品固定放置架 816     

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本實用新型公開了汽車配件技術領域的一種汽車后備箱物品固定放置架，包括兩排支桿，兩排所述支桿之間設置有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板的側壁均設置有緊固套，所述緊固套套接在支桿上，所述上隔板的頂部設置有礦泉水放置架，所述上隔板和下隔板之間設置有物品格層，所述下隔板底部開設有滑槽，本實用新型便于將放置架固定在后備箱中，可根據后備箱的高度進行調節，將放置架穩定吸附粘貼在后備箱中，不易發生滑動，通過礦泉水放置架可放置礦泉水等瓶裝物品，物品格層方便進行物品的放置，取用更方便，抽屜和易碎物品存放盒均可存放易碎小物品，并固定在下隔板上，避免在顛簸時打開。

磁選機 824     

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本實用新型公開了一種磁選機，包括機身、進料斗、操作臺和磁選箱；所述機身的頂部安裝有進料斗，所述機身的中部連接有磁選箱，所述磁選箱的頂部安裝有送料口，所述圓筒的內腔連接有主轉軸，所述磁選箱的正面安裝有尾礦箱，所述機身的右側安裝有精礦箱，該磁選機體包括進料斗、操作臺和磁選箱，該三大部分結構較為簡單，可進行拆裝，由此方便了修理，其中進料斗的頂部設有擠壓裝置，該裝置能對礦料進行壓碎處理，粉碎的礦料能更好的進行分選，同時也能減少滾筒與進料之間的摩擦力，有利于保護機體，本實用新型的磁選機的工作效率高，機動性強，適合推廣使用。

利用廢棄料制成的水泥工藝制品及其制備方法 953     

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本發明公開了一種利用廢棄料制成的水泥工藝制品及其制備方法，所述利用廢棄料制成的水泥工藝制品包括以下重量份的原料：爐底渣25?30份、粉煤灰30?35份、100?140目的廢棄玻璃80?100份、30?40目的廢棄陶瓷30?40份、速凝劑0.2?0.4份、堿水劑0.6?0.8份、礦物色粉6?8份和生料碎料30?35份；其中，生料碎料包括農作物秸稈和生料，所述農作物秸稈和生料的重量份比為1：3。本發明的利用廢棄料制成的水泥工藝制品比表面積大，強度高，廢渣利用率大，可以節約大量的天然資源和能源。本發明制成的水泥工藝制品外觀呈現出不規則分布的碎片拼圖，具有類似馬賽克的視覺效果，非常漂亮，特別適合用于制作花盆、杯子、罐子等。

光觸媒生態磚的制備方法 1126     

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本發明涉及建筑材料的制備工藝,尤其涉及透水磚或地磚或混凝土砌塊等類似的磚塊基材的制備工藝。光觸媒生態磚的制備方法,包括如下步驟:A.將廢棄陶瓷的雜質清理后,然后將其破碎成陶瓷碎料;B.將主要成分為硅藻土及膨脹珍珠巖的廢棄濾料干燥,然后進行篩分出粗質濾料再生料和細質濾料再生料;C.先將上述步驟A、B制得的陶瓷碎料、粗質濾料再生料和普通硅酸鹽水泥和水混合按照一定質量份數配比攪拌成干性混凝土,并制成磚塊基材,再將細質濾料再生料、沙或石粉、礦物顏料、白水泥、納米級二氧化鈦粉末和水進行混合攪拌,制成磚塊基材的面料,與磚塊基材一同壓制成型;D.將上述步驟C制得的光觸媒生態磚進行養護至設計強度為止。

爐渣綜合利用之分選分離工藝 1112     

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本發明公開一種爐渣綜合利用之分選分離工藝,將預處理的原渣進行濕法破碎,然后進行磁選以選出破碎后的鐵粒,渣料進入重力分選以水作為分選介質并分離出輕產物、重產物及中間細料;重力分選的金屬通過選礦搖床進行提純并將金屬分類。本發明工藝利用水力作用與破碎設備、重力分選設備相結合,分選出四類產物,各類產物都可以回收再利用,其中分選的中間細料砂與天然砂石一樣是用于生產高質量建材產品的優質材料,由于本發明工藝重點將爐渣中的金屬物質分選分離出來,解決了再應用時的二次污染(包括可能存在的重金屬輻射污染)等問題。

二氧化硫逆吸收塔法無污染生產聚合硫酸鐵工藝 822     

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本發明涉及生產聚合硫酸鐵工藝,以水合硫酸亞鐵、菱鐵礦混合粉料為主要原料,將重量份數:水合硫酸亞鐵10-95份和菱鐵礦90-5份混合粉碎至5-325目,及改性劑磷酸根、鋁離子、有機高分子水溶液的一種或幾種混合物0-10份混合成粉料填充于吸收塔中,將二氧化硫與空氣的混合氣體從吸收塔上部通入,反應溫度在20-90℃之間,二氧化硫與氧氣反應生成硫酸,來自水合硫酸亞鐵和菱鐵礦的亞鐵離子被氧化為鐵離子;在吸收塔正壓下,反應生成的聚合硫酸鐵溶解于水合硫酸亞鐵氧化析出的結晶水里形成高濃度溶液,與不可吸收的氣體部分混合,通過吸收塔下部的濾砂層被壓濾出來,為高濃度聚合硫酸鐵。本發明為連續反應工藝,反應速度快,生產成本低且無污染。

人造石英石板用石英砂和石英粉的制備方法 1071     

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本發明公開了一種人造石英石板用石英砂和石英粉的制備方法，其特征是：該方法包括如下步驟：（1）石英礦進行粗破；（2）經水洗清理表面泥土或污垢后烘干；（3）再次進入圓錐破碎機進行破碎；（4）將5?15mm和15?25mm的兩種礦石料；（5）將挑選合格的礦石料；（6）大量不同粒徑的石英砂混合料；（7）進入精細篩分統；（8）將石英砂中鐵屑等強磁性物質和部分弱磁性礦石料清理出來；（9）經磁選后的合格礦石料；（10）進行進一步的色選；（11）將該料振動式進入一種非金屬礦用電磁干粉分離機；（12）經磁選后的細砂；（13）所有工序間物料的運輸，全部采用密封式帶式輸送機。該制備方法可將石英砂起死回生，再次變廢品為精品真正實現了變廢為寶。