貴州貴陽有色金屬選礦技術理論與應用

滾筒篩分機 625     

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本實用新型涉及滾筒篩分機技術領域，且公開了一種滾筒篩分機，包括箱體，箱體的內部設置有篩分網筒主體，篩分網筒主體的外側安裝有進料口，箱體的外側一端設置有驅動篩分網筒主體轉動的第一電機，篩分網筒主體遠離第一電機的一端連接有連通篩分網筒主體內部的連接管，箱體的內部設置有可水平從連接管插入篩分網筒主體內部的清理裝置，本實用新型中，在篩分網筒主體的內部進行滾動篩分時，篩分網筒主體的內外兩側隨著篩分網筒主體的轉動都進行滑動摩擦，提高對篩分網筒主體上過濾孔的清理效果，避免篩分網筒主體外圓柱上孔洞堵塞影響篩分網筒主體內部的篩選效率。

用于氧化鋁生產的新高壓輥磨機 563     

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本實用新型適用于氧化鋁生產技術領域，提供了一種用于氧化鋁生產的新高壓輥磨機，包括殼體，殼體上端設置有進料口，殼體左端設置有電機底座，電機底座前端設置有電機，電機上端設置有控制器，控制器左端面由前至后依次設置有關閉按鈕和開啟按鈕，電機輸出軸上設置有主動輪，主動輪外設置有第一傳送帶，第一傳送帶另一端由上至下依次設置有第一轉輪和第二轉輪，第四轉輪內設置有第四轉軸，第一轉軸最前端設置有第一磨輪，第四轉軸最前端設置有第四磨輪，第二轉軸最前端設置有第二磨輪，第五轉軸最前端設置有第五磨輪，第七轉軸前端設置有連接桿，連接桿另一端設置有轉筒，通過本實用新型的設置，提高了本實用新型的粉碎效果和實用性。

赤泥皮帶輸送機的皮帶輥筒清潔結構 501     

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本實用新型公開了一種赤泥皮帶輸送機的皮帶輥筒清潔結構，包括兩組分別設置在皮帶輸送機的兩側機架上的軌道，兩組軌道上分別設有可沿其長度方向移動的移動機構，移動機構與機架間設有限位結構，兩組軌道上的兩移動機構間設有安裝結構，安裝結構設置在皮帶輸送機的輸送皮帶內側兩皮帶輥筒間，安裝結構上設有寬度與皮帶輥筒長度一致且可刮除皮帶輥筒上積泥的刮刀，安裝結構兩端對應的兩移動機構分別通過限位結構與兩機架限位時，刮刀在皮帶輥筒轉動下刮除皮帶輥筒上的積泥；該清潔結構操作簡便，皮帶輥筒積泥清潔效果好。

破碎機清堵裝置的制作方法 344     

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.本實用新型涉及破碎機清堵技術領域，具體為一種破碎機清堵裝置。背景技術.破碎機，又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠將開采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械，且破碎機在進行破碎后大小顆粒不一的物料容易造成管道堵塞，需要進行清堵。.經檢索，專利公告號為cnu公開了一種破碎機清堵裝置，涉及清堵裝置技術領域，為解決現有的破碎機在送料過快或排料過慢時會引起裝置的堵塞，造成電機燒毀，影響工作的進行的問題。所述粉碎機外殼的內部安裝有粉碎轉子，

破碎設備的進料自動調節控制方法與流程 482     

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.本發明涉及一種破碎設備的進料自動調節控制方法，屬于機械設備技術參數自動調整控制技術領域。背景技術.常見的破碎設備有粗碎反擊破、立軸式沖擊破碎機等，它們的進料方式通常是在破碎主機的進料口處設置料斗，料斗底部出料口處設置可以調節開度大小的調節板，破碎過程中采用人工調節調節板的大小大小，實現破碎進料量控制。人工調節費時費力，及時性差，并且調節精度低，如果進料量過大，容易造成立軸式沖擊破碎機超負荷調停、堵腔；進料量過小，造成立軸破負荷不足，浪費能耗影響產量。因此，傳統的生產線通過中控室人工監控設備

球磨機熱風灰塵沉降裝置的制作方法 1083     

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.本實用新型屬于粉塵收集處理技術領域，具體涉及一種球磨機熱風灰塵沉降裝置。背景技術.鋁酸鈣粉、水泥等生產過程中，通常會將生料粉投入在回轉窯內利用煤粉進行煅燒，所用煤粉通常是利用球磨機將煤塊進行粉磨而得，煤塊粉磨過程中需要利用熱風對煤塊烘干，目前行業內，常常直接在磨頭接入回轉窯窯尾的熱風來進行烘干，但是窯尾熱風中含塵量過大，直接引入熱風，其中的粉塵就會混入煤粉，進而影響煤粉燃燒以及影響回轉窯的煅燒質量。實用新型內容.針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種在熱風引入煤磨前，能夠有效去除熱

球磨機及其進料結構的制作方法 1088     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及一種球磨機及其進料結構。背景技術濕式球磨機在正常運行時進料端相對于進料管轉動，在轉動過程中，球磨機內的漿液會從進料端與進料管的連接處溢出，從而發生漏漿現象?，F有的防止漏漿現象的方法主要包括填料密封、機械密封、引流密封這三種方法，填料密封方法是在進料端與進料管的連接處填充密封材料，但是該方法對密封材料的磨損較大，密封效果會逐漸變差，需要定期重新進行填充；機械密封方法對于進料管的外表面的加工粗糙度要求較高，由于進料管的直徑普遍較大，機械密封的加工難度也很大，制造

數字化智能礦山管理系統 1070     

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本實用新型屬于智能礦山管理系統技術領域，尤其為一種數字化智能礦山管理系統，包括指揮中心、矩陣轉換器和生產執行模塊，所述矩形轉換器與指揮中心電連接，所述生產執行模塊與矩形轉換器電連接；在生產調度系統的作用下，使得人們在該系統的作用下得以實現有效的調度，避免出現人員調度出現偏差，導致該系統無法正常運行的情況發生，從而使得人們在使用該系統的調度下，人們得以更具自身的情況安排到合適的崗位，從而使得在該系統的作用下，人們得以進行正常的運作，在生產執行模塊的作用下，使得人們在進行正常工作時，通過生產執行模塊的作用，使得人們在開采礦石的過程中，更加的有條理，避免人們在開采礦石時發生混亂。

對磷塊巖礦綜合利用清潔化生產及從中提取稀土的工藝 1344     

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本發明涉及一種對磷塊巖礦進行綜合利用清潔化生產及從中提取稀土的工藝。通過對現有濕法提取磷酸工藝的改進,本發明的工藝流程可以通過對常規的氟、硅的回收處理過程進行進一步處理,從而獲得稀土磷酸鹽沉淀,再經進一步常規處理獲得單一稀土產品。同時對現有技術中的磷石膏進行循環深加工利用,從而實現清潔化生產的目的。本發明的優點在于以較低的成本實現清潔化生產,并充分回收了礦產中的稀土元素,易于實現工業化生產和深化磷石膏的綜合利用。

基于機器視覺的礦物加工裝置及控制方法 871     

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本發明公開了一種基于機器視覺的礦物加工裝置及控制方法，包括浮選組件以及移料組件，所述移料組件包括支撐架，所述支撐架上設置有兩組第一移動機構，兩組第一移動機構結構相同且對稱設置，兩組所述第一移動機構均包括第一導軌，所述第一導軌上滑動連接有第一滑動塊，所述第一導軌上設置有第一電機，所述第一電機用于驅動所述第一滑動塊沿第一導軌滑動，能夠使得礦漿內形成一個高度湍動的撞擊區，進而使得大氣泡形成納米級別的小氣泡，納米氣泡可以提高目標礦粒與氣泡的碰撞和附著概率并能減少顆粒從氣泡上脫落的概率，進而不僅可以提高目標礦粒的回收率，而且還降低了捕收劑和起泡劑的用量。

利用煤渣和磷尾礦制備巖棉的方法 978     

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本發明公開了一種利用煤渣和磷尾礦制備巖棉的方法，該巖棉以煤渣和磷尾礦為主要原料制備而成，各原料組成及配比按質量計算為煤渣60～85份，磷尾礦10～35份，輔助材料0～5份。將原料按以上所述比例計量、混合均勻，并通過輸送帶將原料輸入沖天爐經1300℃～1750℃熔化為熔融體，熔融體由沖天爐的流料口流出，經熔體流槽導入離心成纖機，在離心力或離心力和氣流噴吹的共同作用下甩絲成纖，得到巖棉纖維，將巖棉纖維收集固化和成型，制成巖棉產品。本發明既解決了沒有玄武巖地區生產巖棉的原料問題，又擴大了工業固體廢棄物煤渣和磷尾礦的綜合利用范圍；符合循環經濟、節能減排的相關政策要求，還具有很好的經濟效益和環保效益。

低溫煉銻工藝及其設備 1211     

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本發明介紹了一種低溫煉銻工藝及設備，采用了 一種低溫火法非揮發氧化焙燒—氣體還原劑還原熔 煉工藝以及一種改造了的流態化床式焙燒爐和管式 回轉還原爐等強化設備，具有焙燒、還原溫度低，不用 任何輔助材料無熔渣含銻損失，金屬直收率高，成品 銻品級高的特點，本發明還介紹了一種適用于火法冶 金過程中SO2尾氣處理系統。

用低品位α鋰輝石為原料直接提取鋰的方法 1242     

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用低品位α鋰輝石為原料直接提取鋰的方法，該方法包括:（1）將原料低品位α鋰輝石、固體或液體含氟物、硫酸按配比投入到熟化反應器中，預反應后再進行反應，或者不經預反應直接進行反應，反應完全后，產生氣體SiF4；鋰以硫酸鋰的形式存在于反應固相之中；（2）用水浸取反應固相得到含硫酸鋰的溶液；（3）過濾浸取液，調節濾液pH以除去離子狀態的雜質，過濾即得到純凈的硫酸鋰濾液；（4）將硫酸鋰濾液蒸發濃縮，除去水分后加入純堿沉淀鋰離子，再用常規方法干燥，得到鋰鹽產品。本方法解決了利用天然低品位α鋰輝石提取鋰的難題，有效地實現了低品位α鋰輝石資源的利用，操作簡單，效果好，能耗低，適用于以天然α鋰輝石為原料提取鋰的企業。

制備磷鎂肥的方法 1444     

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本發明公開了一種制備磷鎂肥的方法，該方法將高鎂磷尾礦在880～1200℃下煅燒，得到煅白；煅白加入到磷肥工業酸性含磷廢水中進行中和沉淀反應，至料液pH值為7-10時過濾料液，得到清液和含磷鎂固相渣，清液返回磷肥生產系統或達標外排；在過濾所得含磷鎂固相渣中加入固相渣干基質量10%-45%的硫酸反應0.1-10h，反應后將反應物干燥、粉碎得到磷鎂肥產品。本發明具有降低廢水處理成本、回收利用廢棄物中磷鎂資源、產品成本低和經濟效益好的特點。

工業尾氣脫硫裝置 1064     

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本發明公開了一種工業尾氣脫硫裝置，該裝置包括脫硫塔、磷礦漿循環槽、洗滌塔、沉降槽和清液槽；脫硫塔的入口處設有一引風機，脫硫塔的噴淋系統通過磷礦漿循環泵連接磷礦漿循環槽，脫硫塔的底部還有出口連通到磷礦漿循環槽；脫硫塔頂部的出口管道連通到洗滌塔，洗滌塔的噴淋系統通過洗滌塔循環泵連接到清液槽，洗滌塔底部有出口連通到沉降槽，沉降槽的底部出口通過泥漿泵連通到磷礦漿循環槽，沉降槽的清液出口連接到清液槽。采用本發明的裝置脫硫后的硫酸尾氣二氧硫含量在100ppm以下，符合國家新標準。另外，采用本裝置整個過程無三廢產生，硫資源得到充分利用，磷資源也未因此而受到損失，還消耗了部分的生產廢水。

硅酸鹽礦物浮選捕收劑 1235     

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本發明公開一種硅酸鹽礦物浮選捕收劑，其特征在于：式中：R1和R2為具有8-18個碳的烴基；R3為含2~6個碳原子的亞烴基。本發明對硅酸鹽礦物具有強捕收能力和選擇性，而且在浮選過程中泡沫較脆，易消泡。

從高鎂磷尾礦中回收磷的方法 1228     

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本發明公開了一種從高鎂磷尾礦中回收磷的方法，包括如下步驟：（1）高鎂磷尾礦在900～1200℃下煅燒成煅白；（2）將煅白與水按質量比1：4～40混合，在溫度20～90℃下攪拌10～100分鐘得到消化液；（3）在該消化液中補充水使消化液含固量在質量分數2%～15%，再向消化液中通入含有二氧化碳的氣體在20～35℃下進行碳化反應得到碳化液，在碳化液的pH值降至6.5～8.0時停止反應；（4）停止反應后，分離得到碳化液底部沉淀物，該沉淀物即為含水磷礦，該含水磷礦經干燥后得到磷礦粉產品。本發明能回收利用高鎂磷尾礦中的磷資源，磷回收率高，得到的磷礦產品品位高，經濟效益和環境效益顯著。

利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產磷精礦的方法 1050     

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本發明公開了一種利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產磷精礦的方法，包括如下步驟：以碳酸鹽型中低品位磷礦石為原料，經過破碎、煅燒、消化、碳化后經分離得到磷精礦。本發明能利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產磷精礦，具有工藝流程簡單、反應易操作、磷回收率高、磷精礦中氧化鎂含量低的特點，為碳酸鹽型中低品位磷礦的利用提供了一條有效途徑。

利用高鎂磷尾礦熔融還原制備金屬鎂的方法 855     

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本發明公開了一種利用高鎂磷尾礦熔融還原制備金屬鎂的方法，包括如下步驟：（1）高鎂磷尾礦在900～1200℃下煅燒成高鎂磷尾礦煅白；（2）將高鎂磷尾礦煅白、硅鐵合金、氧化鋁和二氧化硅按一定的質量百分比配料并混合均勻后得到混合物料；（3）將混合物料投入還原反應器中，在一定溫度壓強下進行熔融還原反應，反應生成的鎂蒸汽冷凝收集后得到金屬鎂。本發明具有原料成本低、反應易操作、金屬鎂回收率高的特點，并且變廢為寶，較好的回收利用了廢棄物高鎂磷尾礦中的鎂資源，經濟效益和環境效益顯著。

利用高鎂磷尾礦生產氟化鎂并副產碳酸鈣的方法 773     

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本發明公開了一種利用高鎂磷尾礦生產氟化鎂并副產碳酸鈣的方法，包括以下步驟：將高鎂磷尾礦在高溫下煅燒成煅白，煅白加水消化得到消化液，在消化液中補充水后通入二氧化碳進行碳化反應得到碳化液，反應停止后將碳化液分離底部磷礦石沉淀后過濾，濾液為重鎂水，濾餅經干燥即得碳酸鈣產品；在得到的重鎂水中加入氫氟酸，反應后過濾，洗滌，濾餅經干燥即得氟化鎂產品。本發明以工業廢棄物高鎂磷尾礦為原料，變廢為寶，充分利用高鎂磷尾礦中豐富的鎂鈣資源來生產氟化鎂并副產碳酸鈣，具有工藝簡單、生產成本低、基本無三廢產生的特點。

以高鎂磷尾礦為原料制備金屬鎂的方法 1383     

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本發明公開了一種以高鎂磷尾礦為原料制備金屬鎂的方法，包括如下步驟：（1）將高鎂磷尾礦在900～1200℃下煅燒成高鎂磷尾礦煅白；（2）將高鎂磷尾礦煅白、硅鐵和螢石粉按一定的質量百分比配料并混合均勻后得到混合物料；（3）將混合物料以一定壓力壓制球團料；（4）將球團料投入還原罐中，在一定溫度壓強下進行還原反應，反應生成的鎂蒸汽冷凝收集后得到金屬鎂。本發明擴大了廢棄物高鎂磷尾礦的利用范圍，較好地回收了其中的鎂資源，避免了鎂資源的浪費，具有很好的經濟效益和環保效益。

改性銻尾礦渣及其用途及與廢舊塑料制成的復合板 1160     

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本發明公開了一種改性銻尾礦渣，由1～2.5wt%偶聯劑，2～5wt%的液體石蠟與94%～97wt%銻尾礦渣組成，按下述步驟制作：a、將偶聯劑與液體石蠟在20℃溫度下，用攪拌機攪拌6～8min,得到偶聯劑稀釋液；b、將銻尾礦渣加入到高速混合機中，加熱攪拌，在90℃時加入偶聯劑稀釋液，混合10～15min，得改性銻尾礦渣。其與廢舊塑料制成的復合板，由以下重量份數的原料制成：廢舊聚氯乙烯塑料30～50份，改性銻尾礦渣50～70份。本發明利用偶聯劑對銻尾礦渣表面進行改性，將銻尾礦渣表面性質由親水性改變成為親油性，改性銻尾礦渣在有機相中有良好的分散性能，使其與廢舊聚氯乙烯塑料的共混相容性、結合性的得到較大改善，提高了復合板的性能，可替代建筑施工中廣泛使用的竹膠合板和木質建筑模板。

利用高鎂磷尾礦生產輕質氧化鎂的方法 746     

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本發明公開了一種利用高鎂磷尾礦生產輕質氧化鎂的方法，包括以下步驟：以高鎂磷尾礦為原料，經過煅燒、消化、碳化、熱解、堿式碳酸鎂干燥、堿式碳酸鎂煅燒得到輕質氧化鎂。本發明能回收利用高鎂磷尾礦中的鎂資源，具有成本低、工藝簡單、產品品質好的特點，為工業廢棄物高鎂磷尾礦的利用提供了一條有效途徑。

地下采礦方法 1079     

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本發明提供了一種地下采礦方法，首先沿礦體傾向劃分中段，沿礦體走向劃分盤區，然后在盤區內沿傾向劃分若干個分層，在每個分層內分別沿走向劃分若干個采場，沿上下兩分層的頂板施工脈內鑿巖巷道和切割槽。本發明上分層切割施工6～8米后，下分層起底時人員、設備在有效支護下作業，為回采作業提供良好自由面；將原本較厚礦體回采時分為兩部分，縮小了采場的頂板暴露面積，減少了人員、設備在采空場的作業時間，大大提高了人員和設備在回采過程中的安全性；同時，先回采上部分能高效回收底板三角礦，大大提高了礦石的回收率。

利用高鎂磷尾礦生產輕質碳酸鎂的方法 1192     

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本發明公開了一種利用高鎂磷尾礦生產輕質碳酸鎂的方法，包括以下步驟：將高鎂磷尾礦在高溫下煅燒成煅白，煅白與水按一定比例混合消化得到消化液，在消化液中補充一定比例水后通入含有二氧化碳的氣體進行碳化反應得到碳化液，反應停止后將碳化液過濾得到濾液重鎂水，將重鎂水熱解得到輕質碳酸鎂沉淀，沉淀經過濾、干燥后得到輕質碳酸鎂產品。本發明變廢為寶，回收利用了廢棄物高鎂磷尾礦中的鎂資源，工藝簡單成本低，經濟效益和環境效益顯著。

以磷塊巖礦為原料濕法制取磷酸及從中提取稀土的工藝方法 1316     

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本發明涉及一種以磷塊巖礦為原料濕法制取磷酸及從中提取稀土的工藝方法,屬于無機化學工程領域。通過對現有濕法提取磷酸工藝的改進,本發明的工藝流程可以通過磷酸進行進一步處理,獲得稀土磷酸鹽沉淀,進一步提取稀土。同時對現有技術中的磷石膏用稀硫酸進行浸出,從而實現提取其中稀土的目的。本發明的優點在于在磷塊巖礦生產過程中以較低的成本充分回收了礦產中的稀土元素,易于工業化生產。

礦山開采嗣后膠結和非膠結充填采礦方法 1334     

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一種礦山開采嗣后膠結和非膠結充填采礦方法，包括:（1）礦房準備：（2）礦房充填準備：(3)充填準備：將尾礦、水泥、超微粉和采礦廢石制成的骨料制備成大于70%濃度的充填料槳通過管道加壓或者自流到準備好的采空礦房進行膠結充填,非膠結充填則只用濃密為65%以上的高濃度尾礦和小于2cm的顆粒采礦廢石直接充填于采空礦房;（4）回采與礦房充填：每隔四個礦房，對開采相鄰的下一個礦房回采與充填，相鄰礦房間采用膠結和非膠結充填的方式交錯進行;（5）充填后的管理:本發明的經濟和社會效益顯著，適用于充填采礦法采礦，尤其適用于中低品位的磷礦山。

從含稀土磷礦中分離磷富集稀土的方法 1445     

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本發明公開了一種從含稀土磷礦中分離磷富集稀土的方法，本發明根據稀土磷酸鹽溶解度遠遠小于鈣磷酸鹽，稀土是以超顯微稀土磷酸鹽胞體的形式賦存在膠磷礦中這一特性，采用低濃度的鹽酸、硝酸、氟硅酸、亞硫酸(二氧化硫溶液)、磷酸中的一種或幾種，選擇性浸出浮選精礦中的磷和鈣，使稀土磷酸鹽保留在浸出渣得以富集，從而實現磷和鈣與稀土的預分離，使稀土精礦品位得到明顯提高，優化條件下，含稀土磷礦浮選精礦中RE₂O₃含量可從0.13％提高到0.92％，富集了7倍，P₂O₅含量從31.89％降低至1.87％，成功實現了磷與稀土的預分離，為降低稀土提取酸用量，提高稀土提取反應器效率，降低稀土提取成本奠定重要基礎。

具有自動溫控、穩壓功能的冷卻器系統 1142     

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本實用新型公開了一種具有自動溫控、穩壓功能的冷卻器系統,屬于冷卻裝置;旨在提供一種結構簡單、可靠性好、自動化程度高的冷卻裝置。其技術方案包括散熱器和風機;風機(5)固定在散熱器(1)上,與風機(5)電連接的溫度控制器(3)設置在散熱器(1)上。本實用新型具有穩定性好、可靠性高、使用壽命長、節約能源等優點,可與托泵、選礦機等多種工程機械配套使用。

砂泵盤根保護裝置 1480     

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本實用新型涉及自控領域，一種砂泵盤根保護裝置，包括感應式流量開關、管道，其特征在于所述管道上嵌焊有安裝套管，安裝套內管裝有感應式流量開關，所述感應式流量開關與PLC控制相接。使用時，砂泵以加注密封水保護盤根，密封水通過輸送水泵加壓，經由感應式流量開關檢測，開關點信息輸入PLC集控，控制密封水最后注入盤根。本實用新型具有易維護、易操作、安全可靠，能準確真實的反應密封水流量信息的優點；本實用新型提供的一種砂泵盤根保護裝置，通過實際使用證明,達到了預定目的，尤其適用于選礦廠和化工廠。