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本實用新型公開了一種輸送帶制備用密煉機的上料裝置，包括密煉機本體，所述密煉機本體靠近上端的側壁上固定連接有滑料罩，所述密煉機本體靠近下端的側壁上設有底座，所述底座的上端固定連接有安裝架，所述安裝架的側壁上固定連接有進料斗、輸料筒，所述進料斗與輸料筒之間連接有連接管，所述輸料筒的上端連接在滑料罩的側壁上，所述輸料筒的內底壁上轉動連接有螺旋絞龍軸，所述進料斗的內部設有攪拌機構。本實用新型通過在進料斗內部設置攪拌機構，并通過同時驅動螺旋絞龍軸、攪拌機構動作，進而能夠避免進料斗內側的原料堵塞，進而能夠保證進料斗的原料穩定的向輸料筒內部輸送，保證上料穩定順暢。
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一種具有緩沖抗壓功能的輸送帶帶芯，包括通過編織組合在一起的緯線和經線，緯線包括第一緯線和第二緯線，第一緯線為上下排布的至少三層，第二緯線設置有兩根，分別位于輸送帶帶芯的兩側，緯線的延伸方向與輸送帶的延伸方向一致；經線的延伸方向與緯線的延伸方向垂直，具有保證抗拉伸強度的同時，又具有橫向抗撕裂強度，強度與韌性兼具的優點。第一緯線為單絲反捻后合股正捻的PA12，PA12的優勢在于密度低、熔點低、耐沖擊、耐摩擦、耐低溫、尺寸穩定性好的優點，輕量化和物理化學性能上均具有相當的優勢，布置在帶芯的整體面上，能夠提供較高的韌性，第二緯線為鍍鋅鋼絲，布置在第一緯線兩側，提供較強的抗拉伸強度，保持更好的整體性能。
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本實用新型提供一種具有故障實時監測結構的輸送帶。所述具有故障實時監測結構的輸送帶包括底板；兩個固定組件，兩個所述固定組件的底部分別固定連接于所述底板頂部的前側和后側；監測組件，所述監測組件底部的前側和后側分別設置于兩個固定組件的頂部；運輸組件，所述運輸組件的底部固定連接于底板的頂部；輔助監測組件，所述輔助監測組件的底部固定連接于所述底板頂部左側的后側。本實用新型提供的具有故障實時監測結構的輸送帶通過監測組件和輔助監測組件的配合使用下，使得輸送帶能夠在運行的過程中得到實時的監測，進而降低了由于監測的不及時導致的輸送帶在運行的過程中出現斷裂從而對輸送帶上的產品造成損壞的幾率。
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本實用新型提供一種具有防橫向撕裂結構的礦用輸送帶。所述具有防橫向撕裂結構的礦用輸送帶，包括底板、外連接帶和內連接帶，所述外連接帶的內壁面與所述內連接帶的外表面之間設置有連接填充膠，所述連接填充膠上設置有若干個橫向鋼絲，多個所述橫向鋼絲沿所述外連接帶的寬度方向橫向設置。本實用新型提供的具有防橫向撕裂結構的礦用輸送帶，通過外連接帶與內連接帶之間設置有連接填充膠，提高外連接帶與內連接帶之間的韌性與連接性，并通過連接填充膠內設置的橫向鋼絲與加強繩，提高輸送帶的橫向防撕裂強度，從而提高輸送帶工作時的強度，并通過礦石在輸送帶上進行輸送時，限位板對推擠的礦石高度進行限制，提高對輸送的保護。
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本實用新型涉及一種粘性物料輸送帶清理裝置，屬于輸送設備領域，其特征在于，包括清理輥以及固定連接在清理輥上的刮片，清理輥在外力作用下能夠繞其軸線做旋轉運動。其中，刮片在清理輥的帶動下發生旋轉，刮片端部與輸送帶作用的切線方向與輸送帶的運動方向相反，及一種輸送機，其特征在于，包括輸送機支架、輸送帶以及上述清理裝置，清理輥位于輸送帶的下側，清理輥以可旋轉的方式安裝在輸送機支架上；本實用新型通過“刨銑”效應，既能夠保證有效清理輸送帶上的粘性物料，同時還能夠達到清理裝置的自清潔，大大減少對清理裝置的額外清理。
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本實用新型公開了一種新型回轉輸送帶與物料回轉輸送罩，包括底板、鏈式輸送機、廢紙分選機、第一異形皮帶輸送機、第二異形皮帶輸送機、物料回傳輸送罩，所述廢紙分選機的入料口安裝有鏈式輸送機，所述廢紙分選機的出料口安裝有第一異形皮帶輸送機，所述第一異形皮帶輸送機的下方安裝有第二異形皮帶輸送機，所述第二異形皮帶輸送機的出料端安裝有弧形的物料回傳輸送罩，所述鏈式輸送機的入料端位于物料回傳輸送罩內，所述鏈式輸送機的輸送帶上固定有撥板。本實用新型中輸送帶更少，結構非常緊湊，可節約大量的廠房面積，同時可以降低運行能耗、以及維護成本和人工成本；提高了系統運行的可靠性、穩定性。
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本實用新型公開了一種用于輸送帶硫化機上的模板固定裝置，包括基座，基座頂端的一側固定安裝有立柱，立柱的頂部固定套設有固定套，立柱的中部滑動套設有滑套，固定套的另一側固定安裝有上保溫槽，上保溫槽的內壁固定安裝有上加熱板，滑套的另一側固定安裝有下保溫槽，下保溫槽的內壁固定安裝有下加熱板，下保溫槽上設有調節組件，上保溫槽的兩側和下保溫槽的兩側分別設有四個壓緊組件，本實用新型的有益效果是：通過調節組件硫化不同寬度的輸送帶時不需要更換固定裝置，提高生產效率，在加熱板壓緊輸送帶后通過壓緊組件防止輸送帶受熱膨脹后頂開上加熱板的兩側和下加熱板的兩側，保證生產出的輸送帶厚度均勻。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機壓緊轉向裝置，包括對稱設置于物料輸送皮帶邊緣并與物料輸送皮帶邊緣平行接觸壓緊的第一壓帶輪裝置、第二壓帶輪裝置，所述第一壓帶輪裝置包括下支架、上支架、皮帶輪固定架、可調節支臂、皮帶輪、自適應皮帶輪、可調節皮帶輪，本實用新型把現有技術中的通長的一根軸分成了可調節高度能伸縮的連接桿，連接桿通過上支架固定在下支架上，這樣的話兩組T型皮帶之間具有較大的空隙，當輸送帶上有大塊物料輸送時，大塊物料能夠從兩個壓帶輪之間的空隙中通過，不會被擋住而影響輸送，增加本實用新型裝置的適用范圍，能夠用于輸送散料、大塊物料的帶式輸送機。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，涉及帶式輸送機技術領域，包括筒體，筒體的兩側均固定設有支撐圓槽，兩個支撐圓槽的內部均固定設有支撐軸承，兩個支撐軸承的內圈均固定穿插設有安裝軸，兩個安裝軸的中部均固定套設有密封罩，兩個密封罩與相對應的支撐圓槽之間均注有潤滑脂，本實用新型的有益效果是：通過控制設置的四個橫電動液壓缸的輸出端伸縮調節分別帶動相對應的L型塊進行橫向位移，四個L型塊橫向位移分別帶動相對應的限位環通過與筒體滑動配合進行橫向位移，設置的若干個滾珠便于在對輸送帶進行限位的同時避免其兩側在運行時發生磨損，以便于提供寬度可調節限位防脫落功能。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機承煤面清掃裝置，其包括行進架、清除機構以及收集箱，清掃機構包括豎直向上布置的支撐板，支撐板的下端與行進架固定連接、上端固定設置有向右傾斜布置的矩形安裝板，安裝板與水平面所構成的夾角為30°至45°，安轉板上端面上方浮動設置有與其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板與安裝板上端面之間設置有連接兩者的彈性支撐組件，彈性支撐組件設置有兩個并且分別靠近刮板的兩側布置，彈性支撐組件可沿著垂直于安裝板的方向進行伸縮并且抵推刮板向上浮動，刮板在彈性支撐組件的支撐作用下與輸送帶承煤面相抵觸，收集箱位于支撐板的左側并且相互接觸，收集箱用于對刮板刮除下來的煤炭碎屑進行收集。
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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的自動糾偏裝置，包括自動糾偏裝置主體，所述自動糾偏裝置主體的下端設置有底座，所述底座的內部設置有除塵裝置，所述底座的上端設置有支撐板，所述支撐板的一端設置有固定鐵塊。本實用新型所述的一種用于帶式輸送機的自動糾偏裝置，通過設置有一號伸縮支桿和二號伸縮支桿，內桿中的壓塊一個力，將壓塊按進壓塊槽，壓塊在外桿的內壁滑動，一直滑動到外桿的定位孔，便于根據帶式輸送機輸送帶的長度進行調節長度，更好的對帶式輸送機進行糾偏，通過設置有除塵裝置，達到消除塵埃、凈化空氣的目的，防止自動糾偏裝置主體積累太多的灰塵，影響對帶式輸送機的糾偏，使用的效果相對于傳統方式更好。
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本實用新型涉及線纜技術領域，具體涉及一種礦用盤纜機裝置，包括底板和履帶式電纜輸送機，所述底板頂面設置有液壓推桿，所述液壓推桿底端固定連接底板，所述液壓推桿頂端設置有支架，所述支架一側設置有導出滑軌，支架另一側設置有導入滑軌，支架頂面設置有履帶式電纜輸送機。所述履帶式電纜輸送機為DSJ?180型全自動電力拉電纜輸送機。本實用新型通過底板上設置液壓推桿方便調節支架的高度，底板下設置支腳方便移動，通過在支架上設置履帶式電纜輸送機，在支架兩側設置導入滑軌和導出滑軌，方便將電纜輸送到高處，工作人員在導出滑軌下方握住電纜一端，將電纜進行盤旋整理，更加方便省力，結構簡單容易操作。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機電纜槽安裝架，包括電纜槽主體，所述電纜槽主體的上方設有頂蓋，所述電纜槽主體與所述頂蓋滑動連接，所述電纜槽主體的內部設有用于對電纜進行固定的固定架，還包括夾持組件以及防護組件，所述夾持組件，用于對電纜進行夾持固定，所述夾持組件位于所述固定架的內部，所述防護組件，用于對電纜槽主體、頂蓋進行防護，所述防護組件位于所述電纜槽主體的兩側表面以及頂蓋的頂端，本實用新型通過設有夾持組件，便于對電纜進行夾持固定，適用于不同型號的電纜使用，通過設有防護組件，能夠對電纜槽主體與頂蓋起到防護的作用，避免電纜槽主體、頂蓋損壞時，容易致使內部電纜被破壞的情況。
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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，且公開了一種利于清料的滾筒篩，包括支架，所述支架的上表面左側固定連接有伺服電機，所述支架的上表面右側固定連接有軸承座，所述伺服電機的輸出軸通過傳動機構傳動連接有中間軸，且所述中間軸的右側貫穿至所述軸承座的內部，并且所述中間軸與所述軸承座轉動連接；通過研究透滾筒篩的運行特點，轉速特點，在中間軸上安裝皮帶套，套的內徑大于中間軸5cm，這樣滾筒篩運行過程中，該皮帶套相對運動，料不容易粘在中間軸上，由于滾筒篩轉速不高，離心力相對較小，在支撐梁上新增連接件就可以利用滾筒篩運行過
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本實用新型涉及一種履帶鏟挖裝料機，包括機架(1)，機架(1)的下方設置有行走履帶系統(2)、上方設置有皮帶輸送機(3)，皮帶輸送機(3)的前端設有鏟挖系統(4)，鏟挖系統(4)的兩側分別通過一個液壓升降臂(5)與皮帶輸送機(3)的兩側相連，液壓升降臂(5)的一端與皮帶輸送機(3)相連，另一端與鏟挖系統(4)相連，皮帶輸送機(3)與每個液壓升降臂(5)之間均設有一個用于驅動液壓升降臂(5)的第一液壓油缸(6)，鏟挖系統(4)包括鏟挖斗(4.1)，鏟挖斗(4.1)內設置有鏟挖軸(4.2)，鏟挖軸(4.2)上設置有鏟挖格擋(4.3)。其能夠同時實現鏟挖和上料，效率高；且其轉向和操作方便。
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本實用新型涉及一種四輪鏟挖裝料機，包括機架(1)，機架(1)的下方設置有四輪行走系統(2)、上方設置有皮帶輸送機(3)，皮帶輸送機(3)的前端設有鏟挖系統(4)，鏟挖系統(4)的兩側分別通過一個液壓升降臂(5)與皮帶輸送機(3)的兩側相連，液壓升降臂(5)的一端與皮帶輸送機(3)相連，另一端與鏟挖系統(4)相連，皮帶輸送機(3)與每個液壓升降臂(5)之間均設有一個用于驅動液壓升降臂(5)的第一液壓油缸(6)，鏟挖系統(4)包括鏟挖斗(4.1)，鏟挖斗(4.1)內設置有鏟挖軸(4.2)，鏟挖軸(4.2)上設置有鏟挖格擋(4.3)。其能夠同時實現鏟挖和上料，效率高；且其轉向和操作方便。
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本公開一種雙向棧板輸送機，包括：機架、支架、輥子、驅動裝置、防護裝置、進料口、第一出料口和第二出料口，機架為矩形框架，輥子與機架轉動連接，輥子安裝在機架中間，進料口、第一出料口和第二出料口分別為矩形護板，進料口與機架長邊的中間固定連接，輥子與進料口相互垂直，防護裝置與進料口相平行的機架長邊固定連接，防護裝置與機架相互垂直，機架的短邊與第一出料口固定連接，機架遠離第一出料口的一側的短邊與第二出料口固定連接。本公開在不增加輸送機占用場地的基礎上，通過利用第一電動機和第二電動機的轉向上的不同，利用第一電動機和第二電動機的交替工作，實現了將棧板輸送到不同的出料口上。
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本實用新型涉及一種粉料輸送帶除鐵質雜質裝置，為填補現有技術空白，為解決上述技術問題，本粉料輸送帶除鐵質雜質裝置包括永磁鐵、龍門架、儲雜箱、滑塊、配重塊、滑塊驅動電動推桿、升降電動推桿、重量傳感器、PLC控制器和弧形組合磁吸架，弧形組合磁吸架包括雙層弧形夾板和弧形隔板，雙層弧形夾板包括上基板和下夾板，永磁鐵共有多塊，并被夾在上基板和下夾板之間，滑塊驅動電動推桿、升降電動推桿的配用電機均與PLC控制器的信號輸出端相連，重量傳感器與PLC控制器的信號輸入端相連。本實用新型粉料輸送帶除鐵質雜質裝置，特別適合煤粉鍋爐或其他粉狀燃料鍋爐的配套帶式輸送機使用。
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本發明涉及一種電磁式自動糾偏膠帶輸送機?，F有帶式輸送機糾偏機構容易受潮濕、多塵的環境影響。為此，本電磁式自動糾偏膠帶輸送機包括膠帶、輥筒、驅動輥筒、膠帶運輸機主控電路、兩個糾偏輥、兩個電磁防跑偏開關和糾偏伺服電機，每個電磁防跑偏開關包括基塊、常開型干簧管開關和永磁體，糾偏輥的芯軸下端分別鉸接在基塊上，且每個芯軸下部連有一個向外突出的C型臂，永磁體分別對應固定在基塊上，每個C型臂上部設有向內的短枝，常開型干簧管開關就固定該短枝上，每個C型臂下端向內彎折，其末端分別鉸接在一橫桿上，橫桿、C形臂及其上的糾偏輥和機架構成一個平行四邊形機構。本發明可靠性高，使用壽命長，適合各種煤礦礦井使用。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，具體為一種前端可升降爬坡伸縮膠帶輸送機，包括伸縮輸送機、鉸接軸、爬坡輸送機、鉸接架、液壓桿、鉸接座、第一調節槽、調節段、第一軸頭、第一螺母、電動滾筒和無動力滾筒，所述伸縮輸送機的端部固定裝配有鉸接軸，所述鉸接軸上活動裝配有爬坡輸送機，所述伸縮輸送機底部的一側固定連接有鉸接架，所述爬坡輸送機的底部固定連接有鉸接座，所述鉸接架和鉸接座之間鉸接有液壓桿，所述爬坡輸送機正面和背面的一側開設有第一調節槽。該前端可升降爬坡伸縮膠帶輸送機，通過在爬坡輸送機上開設有第一調節槽，配合調節段和調節滾筒，便于對該爬坡輸送機的長度進行調整，從而滿足不同工況下的使用要求。
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本實用新型公開了一種大傾角輸送機收料計量裝置，其技術方案要點是包括底座；調節架，其能夠在底座上方圍繞一豎直軸線轉動且能夠在底座上方上下滑動；稱量箱，其設置有兩個；支撐環，其設置有兩個且固定連接在調節架上，兩稱量箱分別豎直穿過兩支撐環；擋環，每一個稱量箱外都固定連接一擋環，擋環能夠壓緊在支撐環頂部；計量稱，其設置在輸送機出料端的正下方；以及出料傳輸帶，其設置有兩個，兩出料傳輸帶分別位于底座兩側，兩稱量箱分別對應兩出料傳輸帶，當一稱量箱位于計量稱頂部的時候，另一稱量箱位于其對應的出料傳輸帶的上方；在一稱量箱出料的時候，另一稱量箱能夠同時進行稱量，提高了生產效率。
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本發明公開了一種建筑使用的環保型砂石粉碎裝置，涉及砂石粉碎裝置技術領域，解決了砂石粉碎裝置環保型不強，不方便自動篩選合格的砂石，導致加工質量不良的問題。一種建筑使用的環保型砂石粉碎裝置，包括破碎機殼，所述破碎機殼的一端固定安裝有除塵裝置，所述除塵裝置的兩側均固定安裝有水管，所述破碎機殼的內側活動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定安裝有動力裝置，所述破碎機殼下端的兩側均安裝有回料口，所述除塵裝置的內側滑動連接有支撐架。本發明通過除塵裝置內側的凈化板進行凈化，使得該裝置環保性好，利用支撐板內側的篩孔進行篩選合格的砂石，使得該裝置加工質量好。
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本發明公開了一種高頻自篩濕式反擊制砂機，屬于破碎機械設備技術領域，包括底座、驅動電機、轉子裝置和機箱，其特征在于轉子架上中心對稱設置有預設數量的板錘和自動刮料器；弧形篩板的一側通過高頻振動器支架與高頻振動器相連，前反擊架和后反擊架上均設置有反擊襯板，前反擊架和后反擊架之間、給料口設置有高壓噴嘴，本發明的有益效果是：給料口有效解決了破碎機入料口處物料飛濺的問題；高壓噴水裝置使物料充分濕潤，實現了無塵化生產；所述反擊襯板、側壁襯板和弧形篩板組成內襯系統，防止機殼被磨損；所述自動刮料器提高了篩分效率和成砂率；高頻激振裝置解決了篦板卡堵導致篩分效率降低現象。
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本實用新型公開了液壓型挖掘機用破碎斗，本實用新型涉及挖掘機破碎斗技術領域，包括斗體，斗體的后側設置有排料口，且斗體的內部下側設置有下顎板，斗體的后方設置有篩選件，篩選件包括有擺動驅動件和篩選框，篩選框的內部上側鉸接有篩網板，且篩選框的后側設置有排渣驅動件，篩選框的兩側均設置有導向件，且篩選框的下側中間位置處設置有凸板，凸板的一側面設置有活動槽。該液壓型挖掘機用破碎斗，通過設置篩選件，當液壓挖機用破碎斗對石子進行破碎時，能夠對破碎后的石子進行篩選處理，可以將破碎不合格的石子給分開，且在第一液壓缸的工作下，能夠使篩選框不斷的來回擺動，能夠提高破碎后石子的篩選效率。
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本實用新型涉及一種皮帶輸送機控制電路。為克服現有技術缺陷，本皮帶輸送機控制電路包括上、下級皮帶運輸機控制電路，上級皮帶運輸機控制電路還包括聯鎖轉換開關，下級皮帶運輸機控制電路的交流接觸器還包括第3交流接觸器常開觸點開關，其中聯鎖轉換開關包括第一觸點開關和第二觸點開關，聯鎖轉換開關的第一觸點開關K3串接在上級皮帶運輸機控制電路的熔斷器和拉繩急停中間繼電器常閉觸點開關之間；聯鎖轉換開關的第二觸點開關與第三交流接觸器常開觸點開關串連后，與聯鎖轉換開關的第一觸點開關并聯。本實用新型結構簡單，維修、組裝方便，聯鎖、解鎖方便，廣泛適用于各大煤礦、選煤廠及各種工業鍋爐用皮帶運輸機上。
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本發明涉及一種可自動糾偏的膠帶輸送機儲帶倉?，F在膠帶輸送機自動糾偏裝置磨損大，動力消耗大。為此，本可自動糾偏的膠帶輸送機儲帶倉包括儲帶倉架、固定轉向滾筒和游動小車，并配有張緊驅動裝置，游動小車設有N個橫梁，每個橫梁上設有一對三角形凸板，每個移動轉向滾筒通過兩端的水平軸鉸接在一個三邊框內，上述三邊框與三角形凸板一一對應鉸接，相鄰兩個移動轉向滾筒之間還設有一個水平托輥，且水平托輥靠近其中一個移動轉向滾筒，水平托輥與相鄰移動轉向滾筒之間的軸間距等于二者直徑的和，其中N為正整數，且2≤N≤6。本發明具有結構簡單、不磨損膠帶外緣，調節靈活、即時到位的優點，廣泛適用于各種伸縮式膠帶輸送機。
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本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的運輸裝置，包括箱體，所述箱體的頂部留有開口，其內部留有容納腔，用于放置皮帶輸送機的連桿及托輥，所述箱體的頂部對稱的設有固定耳，皮帶輸送機的架腿架設在箱體上方，兩個對稱的固定耳之間連接有壓桿，對架腿進行固定，本實用新型中箱體的容納腔用于放置皮帶輸送機的連桿及托輥，箱體的上方用于放置架腿，通過合理布置箱體的結構，滿足同時承裝架腿、托輥、連桿的需求，實用性強。
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本實用新型所述的一種螺旋輸送分料工裝，包括輸送帶和橫跨于所述輸送帶上的螺旋輸送機，螺旋輸送機其中一端到輸送帶末端的距離比另一端到輸送帶末端的距離近，螺旋輸送機包括轉軸、驅動所述轉軸旋轉的電機和設置于轉軸上的絞龍葉片，絞龍葉片靠近輸送帶末端一側設有第一導料板，第一導料板到絞龍葉片的距離相等，輸送帶一側設有分料倉，分料倉設置于靠近輸送帶末端的轉軸下方。橫跨在輸送帶上的螺旋輸送機將輸送帶上的物料向輸送帶一側傳送，為物料離開輸送帶提供橫向力，防止物料在輸送帶上大量堆積造成擁堵，遠離分料倉的絞龍葉片將物料向另一端絞龍葉片傳送，降低螺旋輸送機導料壓力，提高物料轉運效率。
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本實用新型涉及鏈式給料機技術領域，具體指一種具有動態密封功能的鏈式給料機，包括漏斗、導料槽和鏈式輸送機，漏斗設置在導料槽的上方，導料槽設置在鏈式運輸機的上方，鏈式輸送機包括機架、驅動鏈輪滾筒、改向鏈輪滾筒和鏈條，驅動鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒分別與機架以轉動方式相連，驅動鏈輪滾筒和改向鏈輪滾筒通過兩條平行布置的鏈條相連，兩根鏈條之間連接有若干鏈板，相鄰鏈板之間設置有以鉸接方式首尾相連的密封板A和密封板B，密封板A和密封板B首尾分別與前后鏈板鉸接，且密封板A的寬度與密封板B的寬度之和大于相鄰鏈板之間的最大間隙；通過在相鄰鏈板之間增設密封板，防止鏈板在曲線段漏料，阻止物料漏入環形履帶鏈內。
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本實用新型涉及一種礦用正壓防爆柜，本實用新型包括：防爆柜體，防爆柜體內外分別配置第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器；防爆柜體連通至少兩條設置單向電動調節閥的通氣管路，每條通氣管路連接于儲氣罐，儲氣罐連通第三氣壓傳感器，每個儲氣罐進氣口設置有單向閥，單向閥連通空氣壓縮機，空氣壓縮機連接至少兩條進氣管路，每條進氣管路分別連通選擇閥，選擇閥設置于由不同通風機負責的通風道中，每個選擇閥處設置有用于測量通風道內易燃易爆氣體濃度的檢測模塊。本實用新型通過至少兩個儲氣罐為防爆柜體供氣，保證供氣的冗余性，且為儲氣罐供氣的空氣壓縮機連接至少兩個選擇閥，選擇閥置于不同通風道中，增加空氣壓縮機可選空氣來源。
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