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本實用新型涉及立式磨粉機配套的選粉設備技術領域，具體涉及一種設計合理的立式磨粉機配套選粉機的自平衡結構，包括電機和減速機，減速機連接萬向軸，萬向軸下端的轉子軸連接選粉機轉子，選粉機轉子上安裝有測振儀，選粉機轉子上固接有第二平衡框架，第二平衡框架上部通過軸承轉動連接有第一平衡框架，轉子軸貫穿第一平衡框架，第一平衡框架內有平衡轉子，平衡轉子套裝在轉子軸上，平衡轉子與第一平衡框架通過軸承轉動連接，平衡轉子由變頻調速平衡電機帶動，平衡轉子頂部的軸承端設有溫度傳感器，當選粉機轉子振動較大時，中控系統給出指令增加變頻調速平衡電機轉速，來平衡系統受力，反之則減小轉速，使選粉機始終處于最佳工作狀態。
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本發明公開了一種具有自動清潔功能的斗式提升機，屬于提升機技術領域，其目的在于解決現有技術中斗式提升機在輸送粉狀物料時物料損失率高，出料口上方腔室側壁難以清潔的問題，提供一種能夠自動清潔出料口上方腔室側壁的斗式提升機。本發明包括機座、機頭，以及機筒，所述機座的側面開設有進料口，機座內還設有尾輪，所述機頭內設有傳動裝置，傳動裝置與尾輪之間通過畚斗帶連接，畚斗帶上還均勻設有多個畚斗，機頭一側還設有與機頭連通的緩沖室，緩沖室的下方設有出料口，緩沖室側壁鉸接有清潔刷，傳動裝置的頭輪偏心設有轉動釘，轉動釘通過連接繩連接在清潔刷遠離清潔刷與緩沖室側壁鉸接點的一端。本發明適用于提升機。
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本實用新型涉及一種組裝式斗式提升機，它包括機筒，所述機筒為空心殼體結構，豎直放置，水平截面的形狀為矩形，所述機筒的四面為鋼板之間的邊固定在一起組裝形成，所述機筒的上下兩端設置有折邊，所述折邊為向外折彎形成，所述折邊與機筒的四個面之間垂直設置，所述機筒的四個面和折邊之間設置有連接板，所述連接板為三角鐵結構，且一端用矩形板封閉，所述連接板上的矩形板接觸連接折邊，所述連接板的三角鐵的一個端面與機筒接觸連接，所述連接板可拆卸式連接有斜撐，所述機筒的上端連接有檢修平臺，所述檢修平臺水平設置，所述檢修平臺的結構為型鋼之間相互焊接形；本實用新型具有環保型、可現場組裝的優點。
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本實用新型公開了斗式提升機防溢料裝置，包括斗式提升機本體和報警器，斗式提升機本體上設有殼體，殼體的一端側壁上連通設有溢料口，溢料口的頂部上設有凹槽，報警器固定安裝于凹槽的內壁上，凹槽的頂部上設有滑動機構，滑動機構上固定連接有與報警器相匹配的驅動機構，凹槽的內壁上轉動連接有轉軸，溢料口內設有密封門，密封門的上端延伸至凹槽內，轉軸固定貫穿密封門設置，轉軸上同軸固定連接有齒輪，齒輪與驅動機構相嚙合，本實用新型不僅能有效地進行防溢料報警，還便于工作人員進行卸料。
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本實用新型涉及一種斗式提升機驅動輪，包括承載板和驅動輪，所述承載板頂面左右兩端對稱設置有豎直的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上的驅動板為第一板體，所述第二固定板上的驅動板為第二板體，所述驅動輪包括輪體和活塞機構，所述輪體上設置有多個貫穿輪體左右兩端的且沿輪體中軸線呈環形陣列狀的方形通孔，所述輪體外周壁上的設置有多排連通方形通孔的活塞通孔，所述輪體上每個方形通孔和輪體上的相對應的活塞通孔均構成活塞腔，所述輪體上每個活塞腔內均設置有形狀大小均相同的活塞機構。本實用新型解決了驅動輪外壁光滑導致斗式提升機驅動輪和皮帶之間容易發生打滑的問題。
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本實用新型涉及提升機技術領域，特別是涉及一種便于清理的斗式提升機，包括翻斗箱體，翻斗箱體的內側壁對稱開設有兩個第一滑動槽，兩個第一滑動槽內側壁的上端部均固定安裝有第一拉簧，兩個第一拉簧的下端部均固定安裝有同一個第一清理快，第一清理快的側端部貫穿開設有卡位孔，遠離卡位孔一側的翻斗箱體的內側壁對稱開設有兩個第二滑動槽，兩個第二滑動槽內側壁的上端部均固定安裝有第二拉簧。本實用新型通過斗式提升機的翻斗底端設計為可開關模式，使得使用者在清理底端殘留時更加的方便快捷，只需要將翻斗底板打開就可使得斗內殘留下落，即可對翻斗底端進行清理，有效的提高了清理效率。
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本實用新型公開了一種斗式提升機及其防回料結構，防回料結構包括設置在頭部箱體和皮帶之間的第一接料組件，所述第一接料組件包括一對傾斜設置在頭部箱體內的第一接料板，第一接料板的上端指向皮帶輸送程和下端直線皮帶回程，第一接料板沿傾斜方向的外側邊固連在頭部箱體的側壁上而其沿傾斜方向的內側邊與皮帶間隙配合。本實用新型在皮帶和頭部箱體的兩個間隙內分別安裝第一接料板，反彈在第一接料板上，并在第一接料板的作用下滑落至頭部箱體的底壁或出料口處，防止物料從間隙自由掉落至提升機的尾部，減少了物料回料量，提高了生產效率；還降低了物料被尾輪壓碎的幾率，進而降低了物料的破碎率。
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本實用新型公開了一種均勻輸料的斗式提升機，涉及斗式提升機技術領域。該均勻輸料的斗式提升機，包括機箱和儲料箱，所述機箱的頂面固定連接有料箱，料箱的頂面設置有提升機本體，提升機本體的右表面固定連接有出料管，提升機本體上的料斗與料箱中的物料相接觸，儲料箱的右表面固定連接有連接管，連接管的右端與料箱固定連接且與料箱的內部連通，機箱的內部設置有升降裝置，料箱的內部設置有進料裝置，通過升降裝置與進料裝置的配合，能夠保持料箱中的物料始終充足，避免料箱中的物料較少，導致提升機本體的送料斗與物料接觸的面積變小導致運輸的物料變少，從而保證了物料的均勻輸送，提升了該裝置的實用性。
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本申請涉及提升機的技術領域，尤其是涉及一種用于斗式提升機的篩選裝置，其包括輸送機構、撥動機構和清理機構，輸送機構包括支架，支架上轉動連接有兩個呈水平設置的轉動輥，兩個轉動輥上套設有同一網帶，支架上還設有第一電機，第一電機的輸出軸連接于其中一個轉動輥；撥動機構包括設于網帶上側的撥動板和用于帶動撥動板沿網帶寬度方向循環運動的帶動組件；清理機構包括設于網帶撥動板上側的罩體和連接于罩體的抽風組件。本申請能夠提高糧食的篩選效率。
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本實用新型公開了一種帶有積料清理裝置的斗式提升機，包括設置在機座上的殼體以及殼體內設置的頂輪和尾輪，所述頂輪和尾輪通過輸送帶連接，所述輸送帶上設置有多個畚斗，所述殼體內位于尾輪下方設置有積料清理裝置，所述集料清理裝置包括對稱設置在殼體上的一對擋板，一對所述擋板之間設置有可升降的弧形板，擋板下方設置有一接料斗。本實用新型中的氣缸收縮驅動弧形板下降，弧形板與擋板分離后積料沿擋板上傾斜的直部滑落至接料斗內進行收集，結構簡單，清理積料方便快捷。
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本實用新型公開了一種斗式提升機從動輪漏料密封裝置，包括斗式提升機外殼、頂絲和傳動軸，再傳動軸的外部設置有軸承盒，再軸承盒的兩側設置有U型圍板，并再軸承盒的前端設置有前端板，且前擋板與U型圍板之間通過側擋板連接在一起，并在前擋板底部設置有插板；在前擋板的上方設置有觀察門，且觀察門的左端與U型圍板鉸接在一起。本實用新型通過在軸承盒前端面設置了前擋板，并在前擋板的底部設置了插板，形成了一個密封的空間，使粉碎料無法溢到外面，從而減少工人勞動量及工作時間；而在檢修時，只需打開上面的活動觀察門即可，既杜絕了粉碎料溢出，又方便檢修，一舉兩得。
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本實用新型公開了一種防止出料口物料撒漏的斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體的一側固定連接有傳動箱，且提升機本體的一側固定連接有落料箱，傳動箱和提升機本體的內部設置有循環上料機構，循環上料機構中包括由驅動組件驅使轉動的鏈條，鏈條的表面固定連接有支撐桿，本實用新型涉及斗式提升機技術領域。該防止出料口物料撒漏的斗式提升機，通過設置有循環上料機構，利用驅動組件的循環轉動使得裝料盒實現翻轉操作，直至限位齒輪和限位齒條的表面嚙合接觸時，實現第一擋板和第二擋板的展開操作，以此達到落料箱位置時實現落料操作，從而避免了物料傳輸和未達到指定點時物料撒漏的問題，有效的避免物料的浪費。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，尤其涉及一種斗式提升機下部滾筒軸端密封裝置，包括密封座、可拆卸連接于所述密封座上的盤根壓蓋以及開設于所述密封座、盤根壓蓋上的安裝孔，所述安裝孔內沿軸向依次設有盤根、導油環和密封圈，所述密封圈靠近盤根壓蓋一側并通過盤根壓蓋壓緊。通過導油環內儲存的潤滑脂對高水基盤根和滾筒軸進行潤滑，延長了高水基盤根的使用壽命；同時通過高水基盤根、導油環和旋轉軸唇形密封圈形成三道密封，極大地提高了密封的可靠性。
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本實用新型涉及物料輸送設備技術領域，公開了拐彎滾筒輸送機，包括內弧形支撐架、外弧形支撐架和限位機構，所述內弧形支撐架與外弧形支撐架的內側轉動安裝有托輥，所述內弧形支撐架的左側固定安裝有控制開關，所述控制開關的下端設置有時間繼電器，所述托輥的右側設置有鏈條。本實用新型通過設置的時間繼電器、滑桿、限位機構、彈簧、拉繩和海綿塊，既可以適應不同高度的物品進行調節，從而提高限位機構的限位效果，又可以定時對鏈條進行涂抹，省去了人工涂抹的麻煩，而且提高輸送效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型屬于輸送設備技術領域，尤其是一種可升降的滾筒輸送機構，針對現有的高度無法調節，穩定性差的問題，現提出如下方案，其包括滾筒式輸送機，所述滾筒式輸送機底部中端的兩側均栓接有升降架，滾筒式輸送機的底部設置有與兩個升降架滑動連接的底箱；底箱內部底端的兩側均轉動連接有傳動齒輪，傳動齒輪表面的底端鉸接有鉸接桿，鉸接桿的頂端鉸接有傳動桿，傳動桿一端的孔洞與底箱的內部鉸接，傳動桿的另一端鉸接有連接桿，通過結構傳動可以對滾筒式輸送機的高度進行調節，進行升降操作，使得滾筒式輸送機滿足不同設備的輸送高度要求，并且利用穩定機構可以對滾筒式輸送機進行穩定，增強穩定性。
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本實用新型公開了一種高性能梭式礦車，主要包括底盤和與隧道內軌道相匹配的行走輪對以及主箱體和箱體門，所述主箱體與所述底盤的后端鉸接，并通過頂升油缸與所述底盤的前端連接，所述箱體門設置在所述主箱體的后部，所述箱體門的頂部與所述主箱體鉸接，其底部和兩側與所述主箱體均不連接，且其內側與所述主箱體底部之間設置有頂推油缸；所述頂升油缸和頂推油缸通過液壓油管與設置在所述底盤前端的液壓泵連接，所述液壓泵配套有液壓多路換向閥，用以控制所述頂升油缸和頂推油缸。本實用新型故障率低，容易維修，且在運輸過程不會出現漏料的情況，解決了傳統梭式礦車運料需要人工清理軌道漏料的問題，并大大地節約了人工成本。
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一種電動旋挖鉆機的配重結構，其特征在于：它是由通過連接件與上車平臺連接的下配重(2)、通過連接件固接在下配重(2)左右兩端的左、右配重（1）、(3)，以及放置在由下配重頂面、左右配重內立面共同構成的空間內的電池倉共同構成；其中左配重（1）、右配重(3)對電池倉起到安全保護作用，防止既作為動力源、由起到配重作用的電池倉出現受外力發生碰撞變形的問題。
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本實用新型公開了一種加強型旋挖鉆機動力頭組件，包括滑動架和與滑動架固定連接的動力頭，動力頭兩側設有兩個連接板，兩個連接板均通過第一連接塊與滑動架連接。還包括用于加強動力頭和滑動架之間連接穩定性的加固支架，兩個加固支架分別與兩個連接板固定連接，兩個加固支架均通過第二連接塊與滑動架可拆卸固定連接。加固支架為三角形雙層結構，包括平行相對設置的兩個三角形側板和用于固定連接兩個側板的第一加強環筋，加固支架在三角形結構的其中兩個角處均設有用于與連接板可拆卸固定連接的連接孔，加固支架在第三個角處設有第二連接塊。使用本實用新型能夠解決現有技術中動力頭與滑動架連方式導致的連接穩定性差、連接可靠性不足的技術問題。
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一種旋挖鉆機鉆桿鎖緊固定裝置，它包括定位銷軸（1）、卡盤（2）、銷軸（3）、支撐連接桿（4）、固定安裝在動力頭（6）上的耳座（5），所述卡盤（2）的中心孔通過定位銷軸（1）與旋挖鉆機鉆桿（8）的方頭連接，所述卡盤（2）通過環繞圓周均布設置的至少兩個連接耳、以及相應數量的銷軸（3）、支撐連接桿（4）與固定在動力頭相應位置處的耳座（5）上的耳板相結合；所述動力頭（6）安裝在桅桿（7）上，旋挖鉆機鉆桿（8）穿裝在動力頭驅動盤的中心孔內。本實用新型能夠鎖緊固定鉆桿和動力頭的相對位置，并且根據需求調節鉆桿和動力頭的相對距離。在帶桿運輸和帶桿行走過程中，無論是上坡還是剎車，均能夠使鉆桿牢牢固定在桅桿上。
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一種旋挖鉆機動力頭驅動電機防護裝置，其特征在于：裝置包括通過匹配的螺栓組與以左右對稱方式設置在動力頭側架以及滑架上的耳板、支座、支架相連接的護罩；在所述護罩上開設有可與驅動電機串聯的液壓馬達安裝位置相配合的安裝、維護窗口，用于封閉窗口的端蓋通過螺栓組件封裝在窗口處；在護罩內側面上固接有加強肋、以及筋板。本實用新型通過對電機直驅的旋挖鉆機動力頭總成的組件構成進行優化，使電機直驅的動力頭在保證不影響正常工作、新增組件拆裝方便可靠等基礎上，實現將外部因素導致的驅動電機故障并停機停工的時間減到最短，在一定程度上提高作業效率的目的。
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本實用新型公開了一種自適應旋挖鉆機孔位對中裝置，包括橫桿、配重塊和回字型結構的移動卡槽、固定卡槽、可調節滑槽，所述的移動卡槽和固定卡槽分別套設在橫桿的兩端，可調節滑槽套設在橫桿的中間，其中移動卡槽和固定卡槽上開設有螺孔，螺孔內分別設置有頂緊螺絲，可調節滑套的底部中間開設有吊孔，所述的吊錘通過掉線固定在吊孔內；所述的橫桿上設置有刻度條。本實用新型通過在在具有刻度條的橫桿上設置兩個回字形卡槽和一個回字形滑槽，從而可以方便橫桿通過兩個回字形卡槽卡設在旋挖鉆機鉆頭外壁上，然后通過與回字形滑槽固定吊錘根據刻度調整中間位置，從而吊錘位置即中間位置。
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本實用新型公開了一種大扭矩前趴式全液壓旋挖鉆機，包括車身和旋挖機構；車身：其上表面左側的前端設有控制室，控制室的內部設有控制臺，車身上表面左側的后端設有斜撐架，斜撐架左端通過銷軸與安裝板的下端轉動連接，安裝板的左側對稱設有固定板，安裝板右側面的中部設有U型塊二，車身上表面的中部設有U型塊一，U型塊一的內部通過轉軸轉動連接有液壓缸，液壓缸伸縮端的上端設有轉動塊，轉動塊與U型塊二通過轉軸轉動連接，車身上表面右側的前端設有液壓泵一，液壓泵一與液壓缸通過輸油管一相連；旋挖機構：設置于兩個固定板的左端，旋挖機構與車身的中部固定連接，該大扭矩前趴式全液壓旋挖鉆機，精準控制打孔深度。
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一種旋挖鉆機負反饋液壓系統液壓油加熱裝置，其特征在于：它包括：主閥、主泵、主泵變量機構Ⅰ、Ⅱ，以及兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ；所述主閥的負流量控制油口ps1口、ps2口通過相應的液壓管路分別與兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的C油口相連，兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的B口分別通過液壓管路與主泵的負流量控制信號接收油口、以及主泵變量機構Ⅰ、Ⅱ連接；兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的A口連接油箱；所述主泵的壓力油輸出口A1、A2分別通過液壓管路與主閥的P1口、P2口連接；所述兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ分別通過線束以電連接方式與電氣系統的控制器相連接。
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本發明公開了一種開敞式全斷面巖石掘進機用支護系統及支護方法，該系統包括鋼筋排存儲安裝組件、鋼拱架安裝器、錨桿鉆機、超前鉆機和臨時噴漿機械手，鋼筋排存儲安裝組件設置在掘進機頂護盾上，鋼拱架安裝器包括支撐架和鋼拱架抓取機械手，錨桿鉆機、超前鉆機和臨時噴漿機械手分別設置在掘進機頂護盾后側的主梁上。本發明可實現多種支護方法的聯合使用，增強了開敞式TBM應對不良地層的適應性；可實現鋼筋排與護盾間的無縫銜接支護，避免圍巖掉落對設備的損壞和人員的傷亡；能夠實現開敞式TBM掘進過程中鋼筋排安裝與錨桿的同步施工，提高了開敞式TBM的掘進效率。
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本實用新型公開了礦用鋼結構立式井架，包括立式井架本體，所述立式井架本體的頂面通過螺栓安裝有提升電機，且提升電機輸出端安裝的收線盤內安裝有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端吊裝有提升頂板。本實用新型中，當將推車推至提升平臺內時，推車的車輪碾壓擋板以中心桿為圓心做弧形運動并將擋板收納進收納槽內，此時限位彈簧被拉伸變形，然后繼續向提升平臺內推動推車，直至推車的車輪從擋板上通過，此時限位彈簧恢復，帶動擋板復位，能夠對推車的車輪進行阻擋，反之，則需要工作人員按壓擋板并將擋板收納進行收納槽內后，將推車推出即可，防止在升降過程中推車在提升平臺內闖動并從提升平臺內移出，極大的提高推車在提升時的穩定性。
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本實用新型公開了一種鋁灰投放裝置，包括底座、龍門架、氣缸和承重板，龍門架設置在底座前端的位置處，承重架與龍門架滑動連接在一起，U型承重板通過U型卡板與龍門架滑動連接在一起，并通過氣缸實現U型承重板的舉升操作，在小推車定位箱兩側設置翻轉組件，在小推車的前端上方設置斜板，在小推車尾端的上方設置后端定位板，在定位板上設置螺桿和L狀卡板。本實用新型能夠實現小推車翻轉角度大于90度的操作，使小推車內的鋁灰可以通過斜板快速落入炒灰機內，避免人工敲打推車背面的情況，減少對推車背面的損壞，使用方便，操作簡單，易于推廣。
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本發明涉及破碎機輔助設備領域，具體涉及一種結構簡單、方便操作、能夠靈活調節托架角度以減緩沖擊和改善粒形的反擊式破碎機的輔助集料裝置，包括襯料層、導向座、導向桿、調節螺母、調節滑塊、搖臂、托架和襯板，襯料層在反擊式破碎機出料口位置，襯料層外側壁上設有導向座，導向座內設有導向桿，導向桿上螺紋連接有調節螺母，調節滑塊設在兩個調節螺母中間，調節滑塊上設有圓形凸臺；托架并排設置組成格柵式結構，托架上設有襯板，托架能夠在襯料層側壁上轉動；托架一側設有搖臂，搖臂位于襯料層外部，和托架為固定連接機構，搖臂能夠帶動托架進行同步轉動；搖臂上設置有槽孔，調節滑塊及圓形凸臺插接在槽孔內。
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