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本發明屬于鐵合金生產領域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經過篩分、破碎和混勻后通過皮帶運輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過鏟車運至皮帶上，然后通過皮帶運輸至各個料倉；當產品中Si含量低于1.0%時，往電爐的電極弧光區添加煙煤；將干礦、越南粉無煙煤、顆粒無煙煤、熔劑和返料配料后經過皮帶運輸置于回轉窯中，進行進一步的脫水、焙燒和預還原，產出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達到1.0%以上，提高了鐵水過熱度。
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本發明屬于固廢處理技術領域，特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統。本發明提供的方法全程采用濕法分選物理手段，避免了粉塵污染和渣泥污染；本發明先篩分得到不同粒徑的篩分料，然后利用具有比重分離功能的跳汰機和搖床對篩分產物進行多級分選，提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例，搖床分選所得礦渣泥經震動進一步分選，得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經本發明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進行梯次資源化分選，可以對所得篩分產物進行合理級配，規避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時建材化的不利影響，有利于實現對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。
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本實用新型公開了一種還原鈦銹蝕漿料分離裝置，包括筒體和分離腔筒，所述筒體的端部貫穿有沖洗管道，且沖洗管道的端部固定有用于進水的管口，所述筒體的底端分別焊接有支撐架，所述筒體的端部上方連接有進料端，所述筒體的末端下方連接有出料端，所述筒體的末端固定有變頻電機，該種還原鈦銹蝕漿料分離裝置在原有的基礎上進行改進和增進，通過采用內篩網以及外篩網，且內篩網和外篩網兩層篩網的孔徑不同，漿料從進料端進入分離腔筒內，在內篩網旋轉過程中，細顆粒的鐵紅與液體可以穿過小孔徑的內篩網，大顆粒的人造金紅石礦粒則留在內篩網，隨著的轉動，礦粒由出料端排出筒體外，從而實現人造金紅石與鐵紅的分離。
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本實用新型公開了一種高爐?；V渣粉生產用研磨裝置，包括研磨罐、研磨輥和熱風機，所述研磨罐內部固定安裝有下弧狀的研磨篩網，所述研磨輥通過驅動軸固定安裝在研磨罐內部，并與研磨篩網的端面接觸設置，所述研磨罐的側邊設置有進料斗，所述研磨罐的底部呈斗狀相通連接有排粉管，所述排粉管的末端相通連接有成品倉，所述熱風機的輸出端通過輸熱管與研磨罐內部相通連接，所述輸熱管的末端對應研磨篩網設置，所述研磨罐的頂部通過抽風管相通連接有抽風機，所述抽風機的輸出端相通連接有回收倉。
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本發明涉及冶金領域，具體為紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，紅土鎳礦進行破碎篩分，大于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后直接布入轉底爐，小于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后用壓球機壓制成含碳球團，含碳球團經鏈篦機烘干后再布入蓄熱式煤基轉底爐進行高溫快速還原，將轉底爐出料產品送入熔融設備進行渣鐵分離生產鎳鐵合金。本發明提供的紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，對原料進行分級處理，使鎳資源得到最大程度的回收利用，這可以緩解當今鎳資源嚴重短缺的困境。
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本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產品及濾液；5）將濾液經蒸發濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產品，產生的水循環利用。工藝合理，流程簡單，生產效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。
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本實用新型提供一種粗粒級紅土鎳礦連續酸浸裝置，包括其上帶進料、進酸、進水口以及出料口的螺旋送料機，其上帶進料口、出料口的浸出回轉窯，其上帶進料口、出料口的振動篩，其特征在于傾斜設置的螺旋送料機出料口與水平設置的浸出回轉窯入料口相連，浸出回轉窯出料口與傾斜設置的振動篩入料口相連?？蓪⒋至＜壖t土鎳礦、硫酸、水送入螺旋送料機完成一次酸浸后，再將混合物料送入浸出回轉窯繼續完成二次酸浸，再將混合物料送入振動篩完成固液分離，大大延長浸出酸化時間，既解決了固體廢物污染環境的問題，又充分利用石英砂資源，提高經濟效益。
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本發明提供一種紅土鎳礦的預處理方法，其包括：步驟1：將經粉碎機粉碎后的紅土鎳礦進行粒度分級：1級：大于20mm，2級：小于5mm；步驟2：按紅土鎳礦的粒度級別不同，將粒度大于20mm的塊礦再放入粉碎機中進行粉碎；將粒度小于5mm的塊礦放入球磨機中進行磨礦，使其制成1-3mm的礦粉；步驟3：將經步驟2后的礦粉倒入篩選機進行分篩，篩選出直徑小于2mm的礦粉；步驟4：將直徑小于2mm的礦粉放入回轉式烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為40-50℃，使其含水率達到10%以下，再經過旋風除塵器進行除塵后堆放備用。本發明工藝流程簡單，對含水量高、粘性大的紅土鎳礦具有很好的除水效果。
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本實用新型公開了一種?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結構，包括料槽、進料斗和透氣層，所述透氣層與料槽內底部之間形成有空氣流動層，所述料槽的端部對應空氣流動層固定安裝有進氣管，所述進氣管的頂部端面對應透氣層相通連接有出氣通道，所述進料斗的末端設置在料槽內部，并對應料槽內部相通連接有承接槽，所述承接槽內部固定安裝有呈波浪狀的過篩板。該?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結構，具備對礦渣粉過篩分散后輸出，透氣層呈振動對礦渣粉承接，有效降低礦渣粉氣化輸出時堵塞透氣層的現象發生，提高礦渣粉氣化輸出效率的優點，解決了現有對礦渣粉氣化使用空氣斜槽對礦渣粉輸出堵塞透氣層，影響對礦渣粉氣化輸出效率的問題。
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本發明涉及一種紅土鎳礦的預處理方法以及一種紅土鎳礦的預處理系統。對含水量較高的紅土鎳礦進行烘干以及篩分、破碎。本發明所述的技術方案能使含水量高、粘性大的紅土鎳礦得到了很好的除水效果,并且實現了塊礦和粉礦的分別回收,為紅土鎳礦更為高效地利用提供了保障,而且工藝流程和設備簡便、易得,使廉價的紅土鎳礦具有大規模工業化應用的前景。
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發明提供一種從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法，包括：1）紅土鎳礦送入篩洗機處理，得篩上物、篩下物；2）篩上物送入一次、二次破碎機破碎后，再送入篩分機得篩上物、篩下物和中間物；3）中間物送入磨礦機磨礦至粒度為?1mm的礦漿后，與篩下物一起送旋流器Ⅱ處理得溢流和沉砂，篩上物返回二次破碎機參與破碎；4）溢流進入鎂礦濃密機處理后，得溢流和底液，溢流送入步驟（1）的篩洗機，底液送鎳浸出工序；5）篩下物送入洗礦機洗礦后，返砂送入二次破碎機中參與破碎，溢流進入旋流器Ⅰ處理；6）溢流送鐵礦濃密機處理，溢流返回洗礦機中參與洗礦，底流送鎳浸出工序；7）底液及沉砂進入跳汰機處理、富集、粗選、精選，得鉻鐵精礦。資源統合利用率高。
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實用新型涉及煤礦分離技術領域，具體為一種便于篩分的煤礦分離裝置，包括煤礦分離裝置本體、驅動電機、加熱烘干器和伺服電機，所述煤礦分離裝置本體的內部裝設有分離箱，所述分離箱的內部裝設有過濾網，所述分離箱的底端裝設有排水管，所述螺紋桿的底端固定連接有第三錐形齒輪，所述內螺紋滑塊的側面固定連接有加熱烘干器。本實用新型設置有攪拌棒和驅動電機，將煤礦和水通過入料口倒入分離箱當中，通過過濾網將礦粉及灰塵進行過濾，通過該方式能夠有效地去除煤礦中的礦粉及灰塵，通過支撐底座的轉動能夠使加熱烘干器在分離箱的表面進行上下移動，通過加熱烘干器能夠將分離箱的內部進行加熱，使得分離箱內放置的煤礦能夠進行快速烘干。
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本發明公開了一種用于煤礦生產的篩分裝置,包括裝置殼、過濾滾筒、電機、轉軸、過濾網、收集槽、第一出料口和第二出料口，所述裝置殼內部設置所述過濾滾筒，所述過濾滾筒一端設置所述電機，所述過濾滾筒另一端設置所述轉軸，所述過濾滾筒下方設置所述過濾網，所述過濾網一端設置所述第二出料口。本發明的有益效果：通過在裝置殼內部設置過濾滾筒，且在過濾滾筒一端設置轉軸，另一端設置電機，使得轉動滾筒能夠通過電機提供動力對轉動滾筒內部的煤礦顆粒進行篩分，篩分效率高，通過在過濾滾筒下方設置過濾網，且在過濾網下方設置收集槽，使得裝置能夠將煤粒分為三類，分類精確，便于使用者進行后續利用。
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本發明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側焊接連桿，所述連桿外部套設套筒。本發明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內進行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。
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本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產品及濾液；5）將濾液經蒸發濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產品，產生的水循環利用。工藝合理，流程簡單，生產效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。
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本發明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側焊接連桿，所述連桿外部套設套筒。本發明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內進行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。
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本實用新型公開了一種爐渣選礦球磨機襯板，包括板體及提升條；所述板體緊密分布鋪設在一般球磨機的滾筒內表面上；所述板體的一邊設有半“凹”形槽，兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對稱，拼接后組成一組全“凹”形槽；所述提升條設置在全“凹”形槽內；在所述提升條的底部設有卡槽；在所述卡槽內設有緊固螺栓；所述緊固螺栓自卡槽內伸出，并依次穿過板體及滾筒；在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實用新型裝置結構簡單實用，檢修方便，造價低廉，還能有效減輕設備重量，減少設備耗電，降低設備噪音，適合推廣使用。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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