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本實用新型公開了一種煤礦采空區的排水裝置，包括儲水中轉罐，儲水中轉罐外部設有固定阻水墻，儲水中轉罐外部上端固定安裝有旋轉電機，旋轉電機輸出端設有旋轉軸，旋轉軸外部固定安裝有攪拌葉，攪拌葉外部固定安裝有擋片，攪拌葉一側設有濾網放置框，儲水中轉罐外部另一側固定安裝有抽水泵，抽水泵輸出端設有吸水管，抽水泵另一側固定插接有出水管；本實用新型設有旋轉電機、旋轉軸以及攪拌葉和擋片，帶有淤泥的水進入儲水中轉罐后，開啟用電開關，進而通過旋轉電機驅動旋轉軸帶動攪拌葉進行旋轉攪拌，通過擋片可將污泥中體積較大的泥土進行粉碎，攪拌過程中，解決了容易造成不銹鋼過濾網堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種礦山支護橫向擴張鉆孔裝置，包括動力箱、轉桿、鉆頭、安裝環和防護裝置，所述動力箱的一側固定有轉桿，所述轉桿遠離動力箱的一端固定有鉆頭，所述動力箱安裝轉桿的一側固定有安裝環，所述安裝環上鉆設有若干組安裝孔，所述安裝環處固定有防護裝置，所述防護裝置至少包括固定桶、配合桶和防護桶，所述防護桶遠離配合桶的一端對稱設置有四組頂板，所述安裝桶與防護桶固定以后內部有一集塵的腔道，所述防護桶上對稱設置有兩組出料口，所述出料口蓋設有蓋板。該礦山支護橫向擴張鉆孔裝置，設計合理，能在打孔過程中對人員進行防護，避免在打孔位置處未擊碎的石子蹦出造成人員受傷。
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本實用新型提供了一種煤礦生產用利用風力的篩選裝置，屬于煤礦技術領域，包括進料箱、擋板、顆粒箱、進風筒、網篩板、交流電機、扇葉、隔板、分隔箱、粉末箱、出風筒、傾斜板、擋風板和柜門，進料箱的內壁焊接設置有兩塊擋板，進料箱的底部無縫焊接在顆粒箱的頂部，顆粒箱頂部的右側嵌入焊接有進風筒，進風筒的內壁焊接設置有網篩板。本實用新型中的擋板使煤塊呈一排流出進料箱，經過進風筒垂直的氣流，粉末狀的煤塊就會吹入分隔箱中，將粉末狀的煤塊和顆粒狀的煤塊分離出來，完成煤塊的篩選工作，與傳統網篩板篩選相比，不會使煤塊發生劇烈的碰撞，不會使煤塊被撞碎，具有篩選效率高，篩選速率快，篩選效果好等優點。
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本實用新型公開了礦山安全技術領域的一種煤礦井下避災自救裝置，包括避難系統和自救系統，避難系統包括帶有空氣凈化系統裝置的主倉和補給倉，補給倉位于主倉的內腔下部，主倉的四角固定連接有伸縮支架，通過避難系統中的補給倉和主倉分別提供生存物料和避難場所，再利用自救系統的可以在破碎的災害現場通過水路兩棲行走裝置機動移動的小型倉進行轉移，并通過清障器可以對掩埋區進行搜救，傳感器組對災害現場的前方進行探查，該裝置不限于避災功能，還能觀測傳輸周邊環境信息，效果更好；有小型分離倉體，開關空氣凈化負擔??；有多個獨立的倉，增加生存幾率，可以搜索周邊人員，具備救援能力。
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本發明公開了一種利用二氧化硫浸出半氧化錳礦的方法。該方法包括以下步驟：(1)制漿：將半氧化錳礦粉碎至粒徑為100～200目，加水攪拌混合，制得漿液；(2)二氧化硫轉化：催化二氧化硫轉化為三氧化硫，其轉化率催化轉化率為10～80％，得混合氣體；(3)浸出：將混合氣體通入步驟(1)所得漿液中即可。本發明通過一次催化轉化技術制備得到二氧化硫和三氧化硫的混合氣體，并通過該混合氣體浸出半氧化錳礦中的錳，提升了半氧化錳礦中錳的浸出率。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，一種煤礦開采用的掘進掩護裝置，包括繩網和液壓柱，所述繩網的四角固定連接有連接繩，四個所述連接繩遠離所述繩網的一端固定連接有限位球，所述液壓柱的上表面固定連接有連接塊，所述連接塊的上表面一體成型有支撐片，所述連接塊和所述支撐片靠近所述繩網的一側一體成型有方槽，所述支撐片的上表面一體成型有貫穿所述連接塊的圓孔，所述限位球分別位于四個所述圓孔的內部；通過設置液壓柱和可拆卸的繩網，結構簡單，質量較輕，方便快速搭建，避免隧道頂部有碎石掉落砸傷礦工，繩網與液壓柱方便拆卸，可直接在繩網下搭建掩護結構，降下液壓柱，舍棄繩網，提高施工的安全性。
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本發明公開了一種利用軟錳礦制備電解錳的方法，包括以下步驟：錳礦浸出：將軟錳礦粉碎，將含有硫酸銨、硫酸錳和硫酸亞鐵的混合溶液與軟錳礦顆粒配漿，得漿液，浸出；中和沉鐵：向漿液中加入鈣基中和劑，調節pH值，然后加入氧化劑，使溶液中Fe2+濃度低于1mg/L，過濾，得硫酸錳溶液和氫氧化鐵濾渣；除重金屬：向硫酸錳溶液中加入硫化劑，使溶液中的重金屬離子濃度低于1mg/L，然后過濾，得到硫化渣和電解液；電解回收金屬錳：對所得電解液進行電解，制得電解錳和含硫酸的電解錳陽極液。該方法可有效解決軟錳礦二氧化硫浸出法中產生連二硫酸根，進而導致電解耗能高、電解錳含硫量高以及軟錳礦硫酸亞鐵浸出法存在的產生大量含鐵廢渣的問題。
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本發明公開了一種低品位含硫氧化鋅礦的冶煉方法，其特征在于：含硫低品位氧化鋅礦粉碎至40目以上，用清水攪拌洗滌過濾脫泥后再與硫元素混合進行硫化揮發獲得硫化鋅揮發煙塵；收塵后，尾氣通過帶有微波輻射的活性炭柱凈化，獲得單質硫返回使用，凈化尾氣排放；硫化鋅煙塵采用氧壓浸出技術工藝回收硫酸鋅，用于電解鋅，回收單質硫返回使用；所述硫元素加入量為硫/鋅+鐵的1?1.2倍；硫元素為單質硫或硫化鈉；混合均勻，并制粒1?5mm。本發明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化鋅礦不經選礦富集，使其中的硫化鋅和氧化鋅都能通過揮發富集回收。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法，屬于冶煉渣活化技術領域，將釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉碎，得到釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉，在恒溫條件下烘干，除去物料中全部吸附水分，與增效劑混合均勻后放到微波反應器中，進行微波處理；與助磨劑一起加入到行星式球磨機中，在惰性氣體保護或者10％空氣或者空氣氣氛中進行球磨，即可。本發明極大地激發了粉體表面的水化活性，比表面積大幅度提升，經微波處理后的粉體再在液體助磨劑作用下進一步球磨，其能有效地消減高比面積粉體表面的靜電，防止粉體聚集，從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的釩鈦磁鐵礦冶煉渣微粉，實現了釩鈦磁鐵礦冶煉渣高質化處理。
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本實用新型公開了一種礦石分級存儲及加工設備，其包括：礦石輸送裝置，其一端連接有上料斗；儲料裝置；分料裝置，用于接收來自礦石輸送裝置的礦石并將礦石分配至儲料裝置；上料雙層皮帶機，其包括第一上料雙層皮帶機和第二上料雙層皮帶機，上料雙層皮帶機的一端連接水平皮帶機；上料皮帶機，用于接收來自上料雙層皮帶機的礦石并將礦石輸送至礦石破碎裝置。本實用新型解決了傳統的上料機構需要鏟車來回不停的運輸的高耗能問題，還避開了有可能導致的鏟車效率不高，礦石輸送不及時等弊端。該設備采用的分料機構為機動分料機構，當礦石在堆放時出現堆腳頂端卡住分料機構時，可以讓分料機構來回往復運動，以降低礦石頂端高度使料倉盡可能多的儲料。
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本實用新型公開了一種煤礦巷道用防頂落安全網，包括：轉動板；隔網，所述隔網安裝在轉動板的內部；還包括：頂板，所述頂板的底部通過轉動柱與轉動板的側邊活動連接，所述頂板的內部開設有落料槽，所述隔網位于落料槽的正下方。以解決煤礦在進行開采時，巷道頂部有時候會落下一些碎石，落下的碎石會堆積在巷道的地面，影響巷道的使用，甚至碎石會直接落到工作人員的頭部，對工作人員造成傷害的問題。
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本實用新型涉及煤礦領域，更具體的說是一種多功能煤礦開采裝置，可以通過粉碎裝置調節破碎效果；可以通過運輸裝置運輸破碎的煤塊；可以通過支架組合體調節運輸裝置的行程，包括粉碎裝置、運輸裝置、支架組合體、傳動皮帶一和傳動皮帶二，所述粉碎裝置包括粉碎外框、粉碎輥子、傳動直齒一、傳動直齒二、傳動桿一、粉碎凹槽、粉碎桿、粉碎轉軸、粉碎桿本體、內推簧一、內端滑柱和內推簧二，手動螺桿繞著鉸接凸臺轉動，通過手動螺桿與滑架一和滑架二之間的螺紋連接，使得滑架一和滑架二同時沿著支架桿的上表面同時沿著相反的方向運送，通過滑架一和滑架二分別驅動著運輸輥子一和運輸輥子三分別向兩個方向運動。
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本發明公開了一種含鋰泥質硅質巖物理選礦的方法。該方法將原礦破碎后進行擦洗分級，分級粗顆粒產品為中礦1，細顆粒產品進行離心分選Ⅰ，分選后底流產品為中礦2，溢流產品進行離心分選Ⅱ，分選后底流產品為中礦3，溢流產品為精礦1，將中礦1、中礦2、中礦3合并后再次擦洗分級，分級后粗顆粒產品為尾礦1，細顆粒產品進行離心分選Ⅲ，分選后底流產品為尾礦2，溢流產品為精礦2，將精礦1與精礦2合并為最終精礦產品。本發明的選礦方法為純物理選礦，不添加任何藥劑，生產成本低，經濟環保。
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本發明公開了一種煤礦洗選處理系統，屬于煤礦洗選技術領域，其包括破碎單元、第一輸送單元、水洗過濾單元、第二輸送單元和重介質旋流分離單元；破碎單元，用于接收原煤并對原煤進行破碎；第一輸送單元，與破碎單元對應設置，用于接收原煤顆粒并將其輸送至水洗過濾單元；水洗過濾單元，與第一輸送單元的輸出端對應設置，用于對原煤顆粒進行清洗，以濾除原煤顆粒中的細泥；第二輸送單元，與水洗過濾單元對應設置，用于接收脫泥后原煤顆粒；重介質旋流分離單元，與第二輸送單元對應設置。本發明將原煤的破碎、水洗和分類篩選有機的結合在一起，能夠同時進行破碎、水洗和分類篩選工作，節省了大量的人力物力，避免了進行多次轉運，工作效率高。
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本實用新型涉及一種礦業用下料裝置，包括下料斗，所述下料斗的底部開設有卸料口，所述下料斗的前側固定連接有進料口，所述下料斗的兩側固定連接有支撐臂，所述支撐臂上連接有錘打裝置，所述錘打裝置包括殼體、第一電機、連接軸和錘體組成，所述殼體與支撐臂固定連接，所述第一電機設在殼體的一側，所述錘體設在殼體的另一側，所述第一電機通過連接軸與錘體連接，本實用新型通過設有粉碎輥，在將原料投入下料斗內時，啟動粉碎輥對原料進行粉碎，粉碎完成后通過卸料口排出，能夠防止過大體積的礦石造成卸料口堵塞，同時下料斗的兩側設有錘打裝置，啟動錘打裝置對下料斗進行疏通，在方便卸料的同時能夠對下料斗內壁上的雜質進行清除。
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本實用新型涉及瓦斯管道設備技術領域，具體為一種礦用瓦斯導向管道，包括管道主體，所述管道主體的內部安裝有排渣機構，且排渣機構包括有過濾板，所述過濾板傾斜狀固定在管道主體的內壁上，所述管道主體的左側內壁上固定安裝有排渣口，且排渣口的底部與過濾板的底部位于同一水平線上。本實用新型通過設置過濾板進行引導，使得管道主體內部不慎進入的礦渣順著過濾板的斜面滑落，通過排渣口進入暫存倉的內部，并通過排料管向外排出，有效的避免礦渣積存導致管道主體堵塞，設置破碎輥通過轉軸轉動連接在暫存倉的內部，有利于對較大的礦渣顆粒進行破碎，便于避免礦渣顆粒排出時堵塞，有效的保障了該裝置的工作穩定性。
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本發明公開了一種高爐礦渣粉加工工藝，包括如下步驟：步驟一，初步篩分；步驟二，初步干燥；步驟三，破碎；步驟四，研磨；步驟五，二次篩分；步驟六，二次干燥；步驟七，裝袋包裝；其中在上述的步驟一中，通過工作者將高爐內的礦渣鏟出，通過礦業振動篩對礦渣進行振動篩分，使礦渣中未燒盡的礦石或顆粒較大的礦渣過濾留在篩板的上方，實現過濾篩分；其中在上述的步驟二中，將步驟一中礦渣投放到礦渣烘干機中；該礦渣粉加工工藝對礦渣進行破碎前對礦渣進行初步篩分，對礦渣中存在未燒盡的礦石進行回收利用，工藝前期和后期分別進行了兩次干燥處理，避免了礦渣粉在生產裝袋前出現回潮的現象，保證了礦渣粉的成品質量。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，具體是一種破碎頂部裝填樹脂藥卷組合套管裝置，包括底座和設置于底座上方的轉筒，所述底座的內部開設有內腔，所述底座內部安裝有頂料機構，且底座的頂端安裝有驅動機構，所述驅動機構包括兩個固定安裝于底座頂部外壁的連接架，且連接架的端部固定安裝有限位套筒，所述限位套筒與轉筒通過軸承轉動連接，所述轉筒的內部設置有套管；本實用新型通過設置的驅動機構，能夠利用伺服電機，并經過傳動齒輪和從動齒輪的傳動作用，帶動轉筒轉動，同時，套管利用翅片卡入鉆孔內壁對自身進行限位，使套管無法轉動，從而使得套管不斷向上移動，進而緩慢插入鉆孔中；相較于傳統的人工插入，其操作起來更加方便。
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本實用新型具體為一種煤礦質量檢測用的樣品采集裝置，屬于煤礦樣品采集技術領域，包括包括煤礦采集機構、煤礦破碎機構、煤液采集機構，煤礦采集機構包括煤礦樣品采集容器、煤礦容器密封蓋、松緊調節齒輪，煤礦容器密封蓋放置連接在煤礦樣品采集容器上表面，通過伺服電機帶動錐型齒輪進行轉動，錐型齒輪的轉動則通過主破碎齒輪帶動輔破碎齒輪進行轉動，從而使整個煤礦進行破碎，并取出單個煤礦進行檢測，另外伺服電機、錐型齒輪和主破碎齒輪以及輔破碎齒輪均設有兩個，且均呈平行關系，并通過煤液樣品采集容器可在采集過程中遇到煤液時，第一時間將煤液得到放置。
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本實用新型公開了一種配合雙級破碎機構的可拆式功能機箱，屬于煤礦生產加工設備技術領域；它包括中部呈貫通狀且自上而下分布的導料箱、一級間隔箱、二級間隔箱和連接底箱；上下相鄰的兩個箱體之間在端部位置通過螺栓組件可拆卸地進行連接；在一級間隔箱與二級間隔箱之間設置有兩對軸線相平行的上軸承座；在二級間隔箱與連接底箱之間設置有兩對軸線相平行的下軸承座；上軸承座與下軸承座的軸線相異面，且在水平面上的投影相垂直；本實用新型有效地解決了當前缺少用于配合二級四輥井字布置的軟物料破碎進行安裝的機箱，無法保證正常的破碎工作的問題。
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本實用新型公開了一種面向雙級式破碎機的支撐組件，屬于煤礦破碎加工生產裝置技術領域；它包括L型框架；L型框架被分為三段矩形結構，分別是位于夾角位置的第一承載段，以及位于第一承載段兩個相鄰側端的第二承載段和第三承載段；在第二承載段和第三承載段上均設置有柵格卡條；在柵格卡條上安裝有電機支座、對輪罩支座和減速箱支座；在第一承載段上安裝有可調整安裝位置的出料支架；本實用新型有效地解決了當前缺少一種能夠滿足雙級四輥井字布置結構破碎機的支撐安裝結構，無法對場地設備進行有效保護的問題。
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本發明公開了一種軟物料破碎機及其安裝方法；屬于煤礦專用設備裝置技術領域；它包括機座；在機座上安裝有呈雙級破碎箱；在雙級破碎箱的上分別安裝有一對一級破碎輸入軸和一對二級破碎輸入軸；一級破碎輸入軸所在的水平面位于二級破碎輸入軸之上；一級破碎輸入軸和二級破碎輸入軸的軸線異面，同時在水平面上的投影相垂直；一級破碎輸入軸和二級破碎輸入軸均分別通過聯軸組件和減速箱后與電機的輸出端進行連接；在一級破碎輸入軸和二級破碎輸入軸上均設置有若干個破碎齒，兩個一級破碎輸入軸之間的旋向相對為內旋關系，兩個二級破碎輸入軸之間的旋向相對為外旋關系；本發明解決了解決當前的常規的破碎機構所存在的易堵料，破碎精度均勻度差的問題。
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本發明公開了一種雙破碎層結構的洗煤廠塊狀煤泥破碎裝置，屬于煤礦開采加工裝置技術領域；它包括第一破碎組件、中層過渡組件和第二破碎組件；第一破碎組件包括第一固定箱；在第一固定箱上通過軸承安裝有兩根平行放置的傳動軸；在傳動軸上設置有若干個葉片，且兩根傳動軸上的葉片彼此錯位放置；傳動軸通過減速器與第一電機相連；第一電機放置在第一電機座上，且第一電機座固定在第一固定箱的外側壁；中層過渡組件包括安裝在第一固定箱下方的中層固定箱；在中層固定箱的頂部設置有傾斜地指向箱體中部的斜板；第二破碎組件為一個單軸式破碎機結構。
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本實用新型公開了一種采礦用錘式破碎裝置，包括箱體，所述箱體頂部開設有進料口，所述箱體底部一側開設有出料口，所述箱體內頂部兩側均通過球形鉸鏈鉸接有限位板，所述限位板頂部一側均通過彈簧連接于箱體內壁，所述箱體右側設有導板，所述導板上縱向安裝有兩組相互平行的電機，所述電機的輸出端均通過軸承座安裝有轉軸，所述轉軸上等間隔設置有板錘，所述移動板上下兩側均通過導套連接有安裝在箱體上液壓缸輸出端的活塞桿，本實用新型可以有效的減緩礦石下落的速度，降低對板錘和轉軸部分的撞擊，提高使用壽命，通過液壓缸方便控制電機和轉軸進出箱體內，方便對轉軸上板錘進行更換，使得檢修方便。
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本實用新型公開了一種礦山破碎機刀具用強化裝置，屬于刀具加工裝置領域，包括操作臺和限位柱，所述操作臺的表面設有限位座，所述限位座的一側開設有開口槽，所述限位座內的上半部分通過拉伸彈簧連接有限位板，所述手柄螺栓穿過設置在限位座上的螺紋孔并與限位板接觸，所述限位柱的一端設有插鞘，所述限位柱通過軸承安裝在限位座底部，且所述限位柱的一端突出于操作臺表面并通過聯軸器與電機的輸出端傳動連接，所述立柱的上半部分通過連接件配合螺栓安裝有氣缸，所述氣缸通過活塞桿配合螺栓與沖壓件進行連接。本實用新型利用沖壓件配合限位座對破碎機刀具表面進行額外沖壓并以此增設內圈刀刃，以此增加破碎效果，增強加工效率。
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