四川瀘州有色金屬礦山技術理論與應用

鋼鐵廠含鋅煙塵灰的利用方法 786     

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本發明涉及一種鋼鐵廠含鋅煙塵灰生產氧化鋅產品并回收鐵炭返回冶煉的利用方法。采用氨法浸取煙塵灰里面的鋅，加入鋅含量大于15％的含非硫化態鋅物料提高溶液鋅濃度，浸出液凈化除雜、蒸氨后，制電鋅或者沉鋅后制氧化鋅；煙塵灰尾渣直接或篩選后，或進入高爐冶煉，或采用傳統火法工藝回收利用鐵炭，收集的次級氧化鋅煙塵灰用于前端浸取提高浸出液鋅濃度。本發明可適用含鋅量低至4％甚至更低的鋼鐵廠煙塵灰，采用常規方法，鋅提取率以及堿金屬、氟、氯有害物質去除率均在90％以上；煙塵灰尾渣回收工藝設備適應性廣，可根據已有設備選擇合適的處理工藝；效益高且環保，做到含鋅煙塵灰的綜合循環利用。

高強輕集料混凝土制備方法及泵送工藝 935     

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本發明涉及一種高強輕集料混凝土制備方法，屬于輕集料混凝土技術領域，包括粉煤灰的預處理、輕集料混凝土的制備。在粉煤灰的預處理中，在粉煤灰上噴水，并對粉煤灰進行焙燒活化，在粉煤灰上引入較多的羥基，并提高粉煤灰的活性，不僅增加了輕集料混凝土的早期強度，而且還具有較高的后期強度，并具有泵送穩定的優點，在高強輕集料混凝土泵送工藝中，在管道輸出端的內部，對輕集料混凝土進行攪拌，降低輕集料混凝土于管道內出現掛壁的情況，提高輕集料混凝土泵送的穩定性。

高強輕集料混凝土及其制備工藝 866     

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本發明公開了一種高強輕集料混凝土及其制備工藝，一種高強輕集料混凝土包括水泥、礦物摻和料、細集料、頁巖陶粒、骨架纖維、減水劑和水，其中，骨架纖維包括聚丙烯/氧化石墨烯復合材料纖維和鋼纖維，其摻入混凝土中能夠提高混凝土的強度，并使混凝土在使用過程中性能更加穩定，不易裂解。本發明中的制備工藝為：包括聚丙烯/氧化石墨烯復合材料纖維的制備，骨架纖維的制備以及各組分的混料，本發明的制備工藝能夠制備混合均勻、性能穩定的聚丙烯/氧化石墨烯復合材料纖維，并使聚丙烯/氧化石墨烯復合材料纖維與鋼纖維均勻的分散于混凝土中，提高混凝土穩定性。

鐵錳鎂系復合脫硫劑及其制備 1128     

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本專利提供了一種高效精脫半水煤氣、焦爐氣、天然氣等氣體中硫化物的鐵錳鎂系低溫LS型脫硫劑。采用半水煤氣、天然氣為原料的甲醇廠、合成氨廠若使用LS型脫硫劑,則可簡化現有的脫硫流程,使能耗降低。該脫硫劑中主要活性組分系鐵錳礦、鐵礦渣以及氧化鋅(或碳酸鋅)。再加入氧化鎂等助劑、水、石墨、粘結劑等,經混合造粒后,壓制成型。

中低品位硫鐵礦全利用方法 1158     

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本發明公開了一種中低品位硫鐵礦全利用方法，包括以下步驟：（1）硫鐵礦全層開采出來后控制其水分至2-3%，將硫鐵礦破碎粉磨至細度為50-70目，得到硫鐵礦粉；（2）破碎后的硫鐵礦粉入沸騰爐焙燒，得到二氧化硫氣體和燒渣；（3）二氧化硫氣體用于制取硫酸或硫磺；（4）燒渣磁選得到鐵精粉和廢渣，鐵精粉中全硫含量為0.5-0.7%，直接用作煉鋼原料，廢渣用于水泥混凝土的摻合料。本發明提供了一種全面利用中低品位硫鐵礦的方法，它把中低品位的硫鐵礦原礦全利用，解決了硫鐵礦制酸過程中的尾礦和選礦廢水的污染問題，同時提高了硫鐵礦的燒出率，達到燒渣低含硫的目的，為燒渣的進一步利用提供有力保障。

氧化鋅礦綜合利用的方法 873     

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本發明涉及一種氧化鋅礦生產氧化鋅產品并綜合利用尾礦渣的方法。采用氨法浸取氧化礦里面的鋅，加入次氧化鋅或鋅渣等氧化鋅含量大于等于25％的原料提高浸出液鋅濃度，使更低品位的氧化鋅礦可用于氨法冶煉，經過凈化除雜，蒸氨結晶，干燥，煅燒制得氧化鋅產品；浸取后的氧化鋅尾礦渣全量或部分配入制磚原料中制磚使用，燒結磚時收集煙塵冷卻后得到粗品氧化鋅，返回浸取生產氧化鋅。本發明采用常規方法，制得氧化鋅含量大于95％，氧化態鋅提取率在85％以上；浸取后的煙塵灰尾渣采用普通方法制磚，效益高且環保，做到氧化鋅礦的綜合利用。

從硫鐵礦尾礦中回收高嶺土、硫精礦和鈦精礦的工藝 1172     

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本發明涉及硫鐵礦尾礦綜合回收利用技術領域，具體的，本發明提供一種從硫鐵礦尾礦中回收高嶺土、硫精礦和鈦精礦的工藝，包括以下步驟：S1粉碎制漿：制備粒度為?0.074mm的細粒級硫鐵尾礦砂，并配制成礦漿；S2超重力分選：對礦漿進行離心選礦，獲得重礦物和輕礦物；S3高嶺土提純：焙燒輕礦物并獲得焙燒高嶺土，利用稀硫酸對焙燒高嶺土進行酸洗，以獲得高嶺土成品；S4分離硫精礦與鈦精礦：對重礦物進行磁選，分離出硫精礦與鈦精礦。本實施例能夠實現從硫鐵礦尾礦中有效回收高嶺土、硫精礦、鈦精礦，實現尾礦資源的綜合利用。

清水混凝土及其制備工藝 942     

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本發明涉及一種清水混凝土及其制備工藝，屬于混凝土技術領域。按重量份計，清水混凝土包含有水泥180?330份，水110?160份，改性再生粗骨料960?1150份，細骨料480?630份，粉煤灰50?105份，礦粉95?120份，玻璃粉50?140份，氧化鈣30?60份，減水劑3?7份，引氣劑2?5份；改性再生粗骨料的制備方法包括如下步驟：S1：取廢舊混凝土，破碎、篩分后得到再生粗骨料；S2：將再生粗骨料浸入質量濃度為4?6%的檸檬酸溶液中浸泡后，晾干；S3：將50?70份聚乙烯醇、20?60份硅酸鈉和500?700份的水攪拌得改性液，備用；S4：將S2中得到的再生粗骨料浸泡至S3中的改性液中，取出置于150?180℃下烘烤，得到改性再生粗骨料。本發明的清水混凝土具有較好的抗壓強度的效果。

女士營養強化調味品生產新工藝 1056     

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本發明屬一種女士營養強化調味品生產新工藝，利用先進的生產工藝在傳統調味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質等營養強化劑，以均衡人體營養。具體生產工藝為：1、植物原料篩選-清洗-粉碎-配料-萃取-過濾-濃縮-干燥-植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內進行營養強化劑原料檢驗-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低溫干燥-殺菌-檢驗-包裝。利用特選設備結合先進、科學、合理的生產工藝生產的女士營養強化調味品可以補充人體必需的維生素和礦物質，并能使質量得到了保證，使產品性能更好、合格率更高，且有效期長。

旋轉水閥跳汰機 946     

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本發明公開了一種旋轉水閥跳汰機。包括跳汰河床，以及設置于跳汰河床內將跳汰河床分隔為第一分選區和第二分選區的隔板；所述第一分選區和第二分選區內均設有傾斜設置的河床篩板；所述第一分選區和第二分選區底部均設有進水口和出水口；所述第一分選區和第二分選區內均設有位于河床篩板較低一端的排料槽；還包括水泵、第一四通閥門和第二四通閥門；所述水泵通過第一四通閥門與進水口連通，水泵通過第二四通閥門與出水口連通。本發明結構簡單，成本較低；由于避免了落水上行的慣性反沖，振動及噪音降低，河床篩板壽命延長；另外，由于水體慣性反沖紊流減小，分選精度大大地提高，填補了尾礦、矸沙、粉煤等細小輕物料精選無機可用的空白。

瓦斯分層抽采計量裝置 1073     

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本發明屬于瓦斯抽采設備技術領域，公開了一種瓦斯分層抽采計量裝置，包括采集瓦斯的采集單元和瓦斯計量單元，計量單元與采集單元連接，采集單元包括采集管組件，采集管組件外部套設有若干個封隔囊袋，采集管組件由第一采集管、第二采集管、第三采集管和第四采集管組成，四個采集管上均開設有篩孔，篩孔的位置分布呈階梯狀，每組篩孔由兩個封隔囊袋隔開。本發明在礦井巷道鉆孔，多個采集管道對同一抽采鉆孔不同層位煤層的瓦斯流量分別進行采集，避免不同層位煤層的瓦斯流量相混合，對不同層位煤層瓦斯分別精確計量，實現各煤層抽采達標準確評判，每個采集管道瓦斯經過濾后對流量分別進行監測，降低瓦斯中含有的土粒和煤渣對計量精度產生的影響。

用于瀝青混合料的拌和裝置 798     

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本實用新型公開了用于瀝青混合料的拌和裝置，包括加熱器、位于加熱器上的瀝青罐，瀝青罐的上方設置有高溫加熱罐，高溫加熱罐上設置有與瀝青罐連通的出料口，高溫加熱罐的上方連接有篩選瀝青礦料的分選器，所述分選器包括與高溫加熱罐連接的機體，機體的內部從上之下依次水平放置有粗效濾網、高效濾網，粗效濾網、高效濾網將機體內部空間從上至下依次分為三個腔體，每個腔體的一側壁上均開設有供于出料的開口，每個開口側面設置有與每個開口連通的管道，管道的下端連通至高溫加熱罐。本實用新型能夠分選出不同粒徑的礦料，并實現將不同粒徑的礦料按照從粗至細的加料順序進行加料，解決了混料不均勻質量差的問題。

棄矸全量處理利用的生產加工系統 962     

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本實用新型公開了一種棄矸全量處理利用的生產加工系統，屬于煤炭、砂石建材、選礦、環保的技術領域，所述棄矸加料倉的出料口與分離機的進料口連接，分離機分別與跳汰機、洗煤機和輸送機的進料口連接，輸送機的出料口與初破碎機的進料口連接，初破碎機的出料口連接有選擇性破碎機；所述洗煤機與所述篩分脫水篩的進料口連接；所述篩分脫水篩分別與所述選擇性破碎機和第一破碎機的進料口連接，第一破碎機的出料口連接有洗砂機；所述選擇性破碎機分別連接有打沙機和第二破碎機；所述跳汰機與所述洗砂機的進料口連接，以達到“洗選兩分法”處理加工利用棄矸，實用簡捷可行，實現棄矸全量綜合資源化利用一體化解決方案的目的。

棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝 1016     

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本發明公開了一種棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝，屬于煤炭、砂石建材、選礦、環保的技術領域，所述棄矸加料倉的出料口與分離機的進料口連接，分離機分別與跳汰機、洗煤機和輸送機的進料口連接，輸送機的出料口與初破碎機的進料口連接，初破碎機的出料口連接有選擇性破碎機；所述洗煤機與所述篩分脫水篩的進料口連接；所述篩分脫水篩分別與所述選擇性破碎機和第一破碎機的進料口連接，第一破碎機的出料口連接有洗砂機；所述選擇性破碎機分別連接有打沙機和第二破碎機；所述跳汰機與所述洗砂機的進料口連接，以達到“洗選兩分法”處理加工利用棄矸，實用簡捷可行，實現棄矸全量綜合資源化利用一體化解決方案的目的。

硫精砂的分級風選方法 1096     

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本發明為硫精砂的分級風選方法,其步驟如下:(1)將原生硫鐵礦用顎式破碎機破碎成大部分顆粒的粒度小于50mm的粗砂,(2)將粗砂用錘式破碎機破碎成大部分顆料的粒度小于20mm的中砂,(3)將中砂用雙輥破碎機粉碎成大部分顆粒的粒度小于8mm的細砂,(4)將細砂送至振動篩,經過篩板孔的細砂進入風選器的進風口端,風選器有硫精砂成品倉,半成品倉、雜質倉依次排列于進風口和出風口之間的風道下面,風選器與抽風總管連接。

建筑材料的無塵粉碎設備 796     

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本發明涉及礦山的石料粉碎設備，尤其是一種采礦用的粉碎機和破碎機，該新型的建筑材料的無塵粉碎設備由破碎機，粉碎機，震動篩選機，震動輸送管和濾塵器組成，經破碎機破碎后的物料由輸送管進入粉碎機，由粉碎機粉碎后的物料進入震動篩料機，物料由篩料機篩選后由震動輸送管排出設備，工作時抽氣機將輸料管和震動輸料管內的空氣吸入，設備產生的粉塵由抽氣機經氣管進入濾塵器，由濾塵器過濾的粉塵回收進入震動輸料管而進行利用，設備工作時產生的粉塵被及時的過濾，因此工作時不會產生污染空氣的粉塵，粉碎機采用外部更換篩條的方式，較傳統的設備省時省力，由震動輸料管代替傳統的輸送帶裝置，因此能節約更多的電能和防止粉塵飛揚，有利于環保作業。

礦山手提式清灰裝置 1156     

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本實用新型公開了一種礦山手提式清灰裝置，包括箱體，所述箱體上表面中部設有把手，所述箱體右側板上端設有出氣孔，所述箱體前表面通過螺絲與螺孔配合連接有卡座，所述卡座下端轉動連接有卡蓋，本實用新型設有拉伸管，設有兩組凸緣、卡座和卡蓋，可以將金屬管安放在卡座和卡蓋中，然后兩組凸緣限定金屬管軸心方向的自由度，可以將金屬管很好的固定住，設有馬達、扇葉和殼體，馬達可以帶動扇葉轉動從而降低殼體內的氣壓，殼體內的低氣壓通過金屬管將灰塵吸入從而達到預想的效果，設有第一連接頭和第二連接頭，可以更好的使殼體與拉伸管和輸氣管連接從而不發生泄漏，篩選裝置可以防止灰塵的泄漏并可以讓空氣從中流出。

重金屬通用選礦設備 777     

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本實用新型涉及一種重金屬通用選礦設備，其主要技術方案為：根據物質顆粒的特性，通過目網篩和目網籠把物料按的粒徑差來進行體積分選的，然后再把分選出來的不同體積規格的物料輸送到搖床上分別進行分選，最后將分選出來的粗礦產品輸送到提純罆中進行進一步的提純。本實用新型所述選礦設備的有益效果是：傳統的洗選方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本實用新型所述選礦設備的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得礦率，減少浪費，因此相應的占地少，環境破壞也就相應的小，由于采用的是水洗重選，不用化學藥劑，因此，根本沒有化學污染。

提取廢礦渣中鐵精粉的裝置 821     

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一種提取廢礦渣中鐵精粉的裝置，其特征在于，包括下料器、第一傳送裝置、壓碎裝置、篩分板、第二傳送裝置和磁選裝置，下料器出口連接第一傳送裝置，壓碎裝置設在第一傳送裝置上方，篩分板設在第一傳送裝置末端，篩分板傾斜設置，第二傳送裝置位于篩分板下方，第二傳送裝置末端連接磁選裝置，篩分板頂部設有擋板，篩分板上設有振動器。下料器內設有多個折流板。壓碎裝置的碾壓頭底面為波紋面。篩分板與垂直方向的夾角為30°~60°。本實用新型通過流水線式的操作流程，對分離出了有色金屬后的廢礦渣進行壓碎、篩分、磁選，提取鐵精粉，實現資源再利用。

鋅金屬冶煉用礦石破碎設備 837     

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本申請公開了一種鋅金屬冶煉用礦石破碎設備，包括第一吸塵器、料斗、限位塊、破碎輥、第一吸塵板、第一機架、保護外殼、第二機架、排料口、固定底座、支架、轉輪、第一電機、擋板、導向塊、篩分板、除塵板、第二吸塵板、連接管、卡合塊、彈簧、動錐、傳動軸、傳動齒輪、齒輪盤、偏心軸、第二電機和第二吸塵器。在破碎前可對礦石進行篩分，便與礦石的不同處理，提高整個裝置的工作效率，篩分板便于安裝和拆卸，便于篩分后礦石的集中處理；破碎輥可對礦石初步破碎處理，擋板和導向塊便于對礦石導向，利于礦石下落，提高礦石的破碎效果；第二吸塵板可在礦石篩分時進行吸附除塵，第一吸塵板可對保護外殼內部吸塵處理，減少對環境造成的影響。

選礦裝置 775     

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本實用新型提供了一種選礦裝置，包括機架、篩選機、粗選機、精選機、物料二次篩分機構以及供料機，篩選機包括固定在機架上的篩選機機身，以及設置在篩選機機身內、用于將原礦物料篩分成不同規格的多個篩分件；粗選機固定在機架上，粗選機上設有多個分別與篩分件一一對應、且用于分離物料內含有的礦物的分料件；精選機固定在機架上，用于精選分料件分離出的礦物；物料二次篩分機構固定在機架上，用于分離篩選機排出的廢料內含有的礦物，并將得到的礦物運送至精選機內；供料機固定在機架上，用于將物料運送至篩選機內。本實用新型提供的選礦裝置，提高了礦物的產品質量，提高了對原礦物料內含有的礦物的回收率。

選礦裝置及工藝 975     

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本發明提供了一種選礦裝置及工藝，包括機架、篩選機、粗選機、精選機、物料二次篩分機構以及供料機，篩選機包括固定在機架上的篩選機機身，以及設置在篩選機機身內、用于將原礦物料篩分成不同規格的多個篩分件；粗選機固定在機架上，粗選機上設有多個分別與篩分件一一對應、且用于分離物料內含有的礦物的分料件；精選機固定在機架上，用于精選分料件分離出的礦物；物料二次篩分機構固定在機架上，用于分離篩選機排出的廢料內含有的礦物，并將得到的礦物運送至精選機內；供料機固定在機架上，用于將物料運送至篩選機內。本發明提供的選礦裝置及工藝，提高了礦物的產品質量，提高了對原礦物料內含有的礦物的回收率。

帶有弧形脫水篩的旋流器組 736     

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本實用新型涉及煤礦生產技術領域，提供了一種帶有弧形脫水篩的旋流器組，包括進料管、水平脫水篩以及至少一個旋流器，進料管與旋流器的進料口連通，旋流器的出料口處設有弧形脫水篩，水平脫水篩的進料口與弧形脫水篩的出料口相對應。本實用新型通過增設弧形脫水篩對從旋流器出料口出來的煤礦進行一次脫水，在提升實際脫水效果的基礎上，能夠適當增大由旋流器出料口流出的煤礦量的大小，從而在一定程度上提高實際的生產效率。

砂巖型低品位礦選礦系統 1105     

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本實用新型公開了砂巖型低品位礦選礦系統，其特征在于，包括破碎組件、碾滾、搖床組、精礦池、中礦池、壓濾機；破碎組件，原礦首先進入破碎機組件進行破碎，破碎組件的出口與碾滾的入口連接；碾滾設置在碾滾箱內，碾滾上設有若干個出料口，每個出料口內皆設有篩網，碾滾箱出口與搖床組連通；搖床組，其礦料入口與碾滾箱的出料口連通，其分離的精礦輸送至精礦池，分離的中礦輸送至中礦池，分離的尾礦進入壓濾機；中礦池與碾滾入口連通；壓濾機分離的水被回收水路輸送至水箱，送水管道的出水分為多個水分支管，分別送水入破碎組件、碾滾內和搖床的進水口，送水管道的進水分別與水源和水箱連接。

采用熱解-還原聯合技術生產硫磺的方法 935     

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一種采用熱解-還原聯合技術生產硫磺并聯產海綿鐵的方法，其步驟為：硫鐵礦首先在一段熱解還原流化床進行的第一步脫硫—高溫熱解生成硫蒸汽和硫化亞鐵。熱解過程需要的熱量主要由來自管道反應器的高溫煙氣和該過程物料部分燃燒熱提供；二段爐的氧化鐵爐渣，采用的回轉窯煤基直接還原方法，是在采用成熟的海綿鐵生產技術基礎上，充分利用了出二段爐氧化鐵爐渣的高位熱能和高活性，具有顯著的節能降耗和提高生產效率作用。本技術節能效果顯著，礦資源綜合利用率高，環境友好，特別適于硫資源豐富地區大規模開發利用硫-鐵資源及高硫劣質煤綜合利用；同時，對有色冶煉行業伴生硫資源綜合利用、高效利用開辟了新的途徑。

用分步浮選法從硫鐵礦中生產高品位硫精礦的方法 994     

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本發明提供一種用分步浮選法從硫鐵礦中生產高品位硫精礦的方法,其步驟包括以含硫品位15～36%硫鐵礦礦石為原料,經碎礦、磨礦后再進行一次浮選、得硫精礦Ⅰ和尾礦,再對尾礦進行浮選得粗選精礦和粗選尾礦,最后對粗選精礦進行2～4精選得硫精礦Ⅱ,對粗選尾礦進行2～3次掃選得最終尾礦,將硫精礦Ⅰ與硫精礦Ⅱ合并得硫精礦。工藝流程短,硫酸用量少,生產成本低,能耗低,所得硫精礦含硫品位>48%,尾礦含硫量低,有利于尾礦的綜合利用。

棄矸全量處理利用的生產加工系統 1047     

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本實用新型公開了一種棄矸全量處理利用的生產加工系統，屬于煤炭、砂石建材、選礦、環保的技術領域，所述棄矸加料倉的出料口與分離機的進料口連接，分離機分別與跳汰機、洗煤機和輸送機的進料口連接，輸送機的出料口與初破碎機的進料口連接，初破碎機的出料口連接有選擇性破碎機；所述洗煤機與所述篩分脫水篩的進料口連接；所述篩分脫水篩分別與所述選擇性破碎機和第一破碎機的進料口連接，第一破碎機的出料口連接有洗砂機；所述選擇性破碎機分別連接有打沙機和第二破碎機；所述跳汰機與所述洗砂機的進料口連接，以達到“洗選兩分法”處理加工利用棄矸，實用簡捷可行，實現棄矸全量綜合資源化利用一體化解決方案的目的。

中低品位硫鐵礦全利用方法 1250     

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本發明公開了一種中低品位硫鐵礦全利用方法，包括以下步驟：（1）硫鐵礦全層開采出來后控制其水分至2-3%，將硫鐵礦破碎粉磨至細度為50-70目，得到硫鐵礦粉；（2）破碎后的硫鐵礦粉入沸騰爐焙燒，得到二氧化硫氣體和燒渣；（3）二氧化硫氣體用于制取硫酸或硫磺；（4）燒渣磁選得到鐵精粉和廢渣，鐵精粉中全硫含量為0.5-0.7%，直接用作煉鋼原料，廢渣用于水泥混凝土的摻合料。本發明提供了一種全面利用中低品位硫鐵礦的方法，它把中低品位的硫鐵礦原礦全利用，解決了硫鐵礦制酸過程中的尾礦和選礦廢水的污染問題，同時提高了硫鐵礦的燒出率，達到燒渣低含硫的目的，為燒渣的進一步利用提供有力保障。

棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝 917     

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本發明公開了一種棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝，屬于煤炭、砂石建材、選礦、環保的技術領域，所述棄矸加料倉的出料口與分離機的進料口連接，分離機分別與跳汰機、洗煤機和輸送機的進料口連接，輸送機的出料口與初破碎機的進料口連接，初破碎機的出料口連接有選擇性破碎機；所述洗煤機與所述篩分脫水篩的進料口連接；所述篩分脫水篩分別與所述選擇性破碎機和第一破碎機的進料口連接，第一破碎機的出料口連接有洗砂機；所述選擇性破碎機分別連接有打沙機和第二破碎機；所述跳汰機與所述洗砂機的進料口連接，以達到“洗選兩分法”處理加工利用棄矸，實用簡捷可行，實現棄矸全量綜合資源化利用一體化解決方案的目的。

從硫鐵礦尾礦中回收高嶺土、硫精礦和鈦精礦的工藝 875     

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本發明涉及硫鐵礦尾礦綜合回收利用技術領域，具體的，本發明提供一種從硫鐵礦尾礦中回收高嶺土、硫精礦和鈦精礦的工藝，包括以下步驟：S1粉碎制漿：制備粒度為?0.074mm的細粒級硫鐵尾礦砂，并配制成礦漿；S2超重力分選：對礦漿進行離心選礦，獲得重礦物和輕礦物；S3高嶺土提純：焙燒輕礦物并獲得焙燒高嶺土，利用稀硫酸對焙燒高嶺土進行酸洗，以獲得高嶺土成品；S4分離硫精礦與鈦精礦：對重礦物進行磁選，分離出硫精礦與鈦精礦。本實施例能夠實現從硫鐵礦尾礦中有效回收高嶺土、硫精礦、鈦精礦，實現尾礦資源的綜合利用。