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本發明公開了一種家禽養殖廢水處理劑，屬于家禽養殖技術領域。本發明所述家禽養殖廢水包括硫酸、混凝劑、硫酸亞鐵、氯化鈣、氯化鎂、硅酸鈉、活性白土、活性顆粒和纖維原料。本發明包括多種功能組分，每個組分之間相互協調，能夠將其功能發揮到最大。首先混凝劑能夠將家禽養殖廢水中的大顆粒物質進行混凝，然后做沉淀處理，而活性白土和活性炭顆粒能夠將小顆粒物質進行吸附。本發明的纖維原料可以將抗生素進行吸附，使得廢水中的抗生素量大大減小而通過纖維原料吸附的抗生素，最后做焚燒處理。
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本發明提供一種三維電極處理印染廢水耦合產甲烷的裝置及方法，屬于廢水綜合利用技術領域。該裝置包括CO2儲罐、電解液生成罐、電解槽、活性炭顆粒、陰極電極板、陽極電極板、直流穩壓電源、陽離子交換膜、陰極產物氣體收集裝置和陽極產物氣體收集裝置。陽離子交換膜固定在兩電極板之間，將電解槽內部空間分隔成兩極室；電解液生成罐與電解槽陰極室通過兩管相連，形成電解液循環；陰陽極室上部分別通過導管與各自產物氣體收集裝置連通。本裝置可在陽極處理印染廢水的同時陰極還原二氧化碳產生甲烷，離子交換膜可完全分離兩極室氣體產物，便于陰極的甲烷收集，同時實現難降解廢水的處理和二氧化碳減排的目的。
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本發明公開一種冶金廢水變頻循環系統，包括：爐料罐，所述爐料罐內設置有蒸發器，所述蒸發器聯通有廢水管路，所述廢水管路上設置有變頻泵，所述變頻泵連接有控制系統，所述變頻泵還旁通有緩存水箱，本申請提供的冶金廢水變頻循環系統，具有能耗低，能源消耗低的優點。
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本發明涉及一種石灰處理含鉛廢水的方法，包括以下步驟：將天然的石灰石進行破碎、煅燒，得到生石灰；將含鉛廢水放入攪拌池中；向所述攪拌池中加入生石灰，并用電動攪拌機進行攪拌；將得到的廢水通入沉淀池中進行沉淀，然后進行過濾，得到沉淀污泥；將所述沉淀污泥放入干燥室進行干燥；將干燥后的沉淀污泥溶于稀鹽酸中，得到初級溶液；將所述初級溶液進行萃取，得到萃取液；將所述萃取液進行反萃，得到反萃液；將所述反萃液進行蒸發結晶，得到結晶物；將所述結晶物與碳粉進行混合，再放入電爐中進行焙燒，并將產生的氣體排走，最終得到金屬鉛。本發明工藝簡單，反應條件容易達到，反應也易控制，處理廢水量大。
本發明公開了基于MVR蒸發處理脫硫廢水的設備，包括依次連接的廢水儲存罐、酸洗球罐、堿洗球罐、電解反應池、mvr蒸發器，mvr蒸發器通過離心壓縮機分別連接冷凝器和其蒸發室；電解反應池朝向mvr蒸發器的頂部位置處還設有抽拉出料裝置；抽拉出料裝置通過抽拉動力源和抽拉結構拉動其在電解反應池底部抽拉電解好的脫硫廢水；敞口柱形滑槽的固定下料端正好覆蓋mvr蒸發器的頂部。振動清污垢部底部還設有喇叭形清渣裝置、焚燒裝置，頂部通過氣管連接在mvr蒸發器靠近頂部位置。本發明的設備以的方法，保證脫硫廢水能夠完全地被凈化，而且在凈化過程中每一個環節均可以在不影響其他工藝流程的情況下單獨處理每一個工藝單獨處理結晶物。
本發明公開了一種單電極活化分子氧?電芬頓體系，利用充電后電容器的自放電過程驅動氧氣原位活化產生過氧化氫，避免了現有電化學法受廢水導電性制約和外加電解質造成二次污染等問題；將構建的活化分子氧?電芬頓體系應用于處理模擬廢水，對鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)等有機污染物可表現出較高的效果效率和循環穩定性，且涉及的廢水處理流程簡單，操作簡便、能耗低、環境友好，可為高效有機廢水處理技術提供一條全新思路。
本發明公開了一種凹凸棒石黏土的改性方法及其應用于有機廢水厭氧和好氧生化處理方法。首先將凹凸棒石黏土進行半干法鈉化處理，提高凹凸棒石黏土的粘度，然后將改性的凹凸棒石黏土和活性污泥進行混勻后加入到厭氧和好氧反應器中，進行有機廢水生化處理。本發明的半干法改性工藝具有用水量少、無副產物和粘度高等優點。此外，改性的凹凸棒石黏土的添加，增強了活性污泥的COD去除效果并縮短了啟動時間，提高了有機廢水生化處理系統穩定性。本發明解決了現有有機廢水生化處理過程中顆粒污泥培養和使用存在的缺點和不良現象，具有廣泛的應用前景。
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本發明提供一種廢水軟化預處理方法，先向反應設備或反應池內的廢水中加入藥劑進行化學反應，并同時加入磁化水或分散劑，控制反應的時間為5min?30min，控制反應的PH值為10.5?12。反應后的出水先采用陶瓷膜進行過濾，后進行PH調質。通過加入磁化水或分散劑代替傳統的助凝劑和絮凝劑進行水質改性處理，可以改變廢水中生成絮狀沉淀物的晶格排布和晶型，使絮狀沉淀物變得細小疏松，無需凝聚沉淀而是直接過濾去除實現廢水軟化，并且不易粘附在過濾膜的孔道中和反應設備或反應池的管壁中形成垢層而造成堵塞。相比于傳統方法，該處理方法反應時間更短，縮短了工序周期，設備占地面積更小，避免了膜污染，降低經濟成本。
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一種功夫酸生產廢水的預處理方法，是在酸性環境下以絡合萃取劑對功夫酸生產廢水進行絡合萃取，靜置分層后獲得萃取相和水相。本發明所述的預處理方法可以去除廢水中的含氟、含氯的不飽和羧酸有毒污染物，降低功夫酸生產廢水的COD，提升后續蒸發副產鹽品質和蒸出水生化處理效果。
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本發明公開了一種棉漿粕廢水處理工藝，包括用于對漿粕黑液和中段水進行清污分流處理，具體包括以下步驟：1）、纖維回收，2）、均和水質，3）、PH調節，4）、水解酸化，5）中間沉淀，6）、集水，7）、厭氧處理，8）、沉淀，9）、好氧生化處理，10）、二沉淀，11）、催化氧化處理，12）、脫氣處理，13）、三沉淀，14）、調節酸堿度，15）、最終沉淀，所述厭氧處理是將廢液送入厭氧池使廢液中的有機物發生水解、酸化和甲烷化，厭氧處理后廢水送入好氧集水池讓廢液通過活性污泥中好氧菌的有氧呼吸使有機物分解成無機物，好氧生化處理后的廢水送入催化氧化塔并投加凈水劑和雙氧水，使廢水在催化氧化塔內進行催化氧化處理。
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本發明公開了一種化工廢水處理設備及其處理方法，包括廢水分層反應池、第一出料管、第二出料管、第三出料管、脫硫處理池、除氮處理池、耗氧物反應池、出水泵、第四出料管、曝氣凈化池、多個管道開關閥及第五出料管；第一出料管、第二出料管、第三出料管通過管道開關閥連廢水分層反應池，第一出料管連脫硫處理池，第二出料管連除氮處理池，第三出料管連耗氧物反應池，出水泵設置在耗氧物反應池上，第四出料管的一端通過出水泵與耗氧物反應池連接，第四出料管通過管道開關閥連凈化反應池，第五出料管通過管道開關閥連除氮處理池，第五出料管連脫硫處理池。本發明能用于化工廠廢水的排放前的凈化處理，實用性強，凈化效果明顯，有利于水體的保護。
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本發明涉及一種頭孢曲松廢水的處理方法，包括以下步驟：1)向曲松釜殘廢水加入強堿調pH至13.0-13.5，攪拌，靜置分層，將上層有機相與下層水相分離；2)向有機相中加二氯甲烷，攪拌，萃取有機物，靜置分出有機相；3)水相加強酸調PH至1.9-2.1，攪拌，離心分離出2一巰基苯并噻唑；4)水相加活性炭，紫外燈照射下通臭氧氧化60-90min。
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本發明涉及一種開發區混合廢水處理系統，包括廢水調節池、厭氧反應池、多級生化池、好氧接觸氧化池和砂濾池；厭氧反應池從下至上依次為集砂區、污泥區、混合區和分離區，分離區包括集水區和位于集水區內的集渣區；多級生化池包括通過玻璃板和折流板分隔成的缺氧段和好氧段；好氧接觸氧化池設置有進水管、布水三角錐、膜組件和曝氣調控系統；廢水經調節池調節水量和水質，進入厭氧反應池為聚磷菌的稀釋過程提供有機碳源，然后廢水進入多級生化池、好氧接觸氧化池進行缺氧好氧反應，經沉淀和過濾后達標排放。
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本發明涉及污水處理領域，特別是涉及一種含黃藥殘留選礦廢水的聯合處理方法。該方法首先向廢水中加入改性明礬漿，攪拌后，得到初步處理液；然后按初步處理液體積的3％～10％，配取含有銅綠假單胞菌的細菌培養液；將配取的含有銅綠假單胞菌的細菌培養液加入到所得初步處理液中，在攪拌曝氣的條件下，處理至少10小時，得到細菌處理后的選礦廢水；接著，將所得細菌處理后的選礦廢水引入尾礦庫中進行自然凈化至少3d，能夠達到排放標準或循環利用的標準。本發明短流程、高效率、成本低，不會產生二次污染，具有良好經濟效益，便于大規模的應用。
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本發明公開了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及其處理工藝，該系統它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接；焦化廢水生化出水先進入反硝化濾池將硝態氮轉化為氮氣，降低總氮后進入高級氧化單元降解有機物，出水再進入活性炭吸附單元深度脫除有機物，從而實現廢水達標排放；本發明可實現焦化廢水生化出水總氮及有機物的深度脫除，可在水質及水量波動時，有效保證出水的達標排放，提高了系統抗沖擊性，而且活性炭吸附、甲醇溶劑再生的同時可將高級氧化后可生物降解的部分有機物及廢甲醇作為反硝化碳源，不需要外加碳源，實現了廢甲醇及活性炭吸附的有機物的重復利用，降低了運行成本。
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本發明屬于鉀冰晶石領域，尤其涉及一種利用氟化鋁生產廢水制備鉀冰晶石的方法。本發明提供的方法包括以下步驟：a)、氟化鋁生產廢水與氟化氫混合，得到酸性氟化鋁溶液；所述氟化鋁生產廢水中含有氟化鋁；b)、所述酸性氟化鋁溶液和氯化鉀在80～90℃下混合反應，得到鉀冰晶石。本發明提供的方法以氟化鋁生產廢水作為原料生產鉀冰晶石，可以降低制備鉀冰晶石的反應溫度和生產成本。實驗結果表明，采用本發明提供的方法能夠在80～90℃下制備得到分子比為2左右的鉀冰晶石制品，制品收率大于40％。
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一種精制棉廢水的處理方法，工藝步驟如下：(1)向溫度不低于50℃的精制棉廢水中加入苯扎氯銨和溫度不低于50℃的硝化棉酸性廢水并混合均勻形成混合液，所述硝化棉酸性廢水的加入量以混合液的pH值達到1～4為限，苯扎氯銨的加入量以苯扎氯銨在混合液中的濃度達到40～160mg/L為限；(2)將步驟(1)形成的混合液在溫度不低于50℃的條件下靜置至混合液中的污染物析出并完全沉淀，然后將上清液與沉淀出的污染物分離，分離出的上清液即為已處理廢液。
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本發明涉及廢水處理領域，具體為一種有機膨潤土顆粒處理含抗生素廢水的方法。將膨潤土、淀粉、十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)加入到聚乙烯醇(PVA)溶液中，攪拌均勻、擠壓、焙燒、冷卻得到有機膨潤土顆粒；將有機膨潤土顆粒加入到含抗生素的廢水中，在一定投加量、pH值、吸附時間和吸附溫度下可以有效的去除抗生素。本方法用于畜禽養殖廢水中抗生素的吸附去除，方法簡單可行，能耗低，吸附容量大，最高去除率為91.8％，能達到低投入、低污染、高效能的應用前景。
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用于道路工程標線清除車廢水殘渣回收裝置，包括真空泵、廢水殘渣儲存箱組件和軟連接式吸渣管組件；真空泵的抽氣口通過抽真空管與廢水殘渣儲存箱組件的水汽分離器連接，抽真空管上設置有負壓濾筒，水渣入口與軟連接式吸渣管組件的出口連接。本發明能將高壓水清除標線后產生的廢水和殘渣自動回收，并在自動傾倒渣水的過程中通過軟連接式吸渣管組件自動對接、自動密封，軟連接式吸渣管組件具有彈性好，體積輕，安裝維修方便等特點，對補償管道位移有極好的效果，它不但能補償在安裝過程中所產生的橫向，縱向，角向位移，而且工作時可降低結構傳遞噪音，吸振能力強，能承受較高的工作壓力，同時具有耐熱、耐油、耐腐、耐酸、耐老化等性能。
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一種操作廢水處理設施的方法，所述方法通過控制由細菌吸收和可生物降解的可溶性化學需氧量的生物氧化來防止膨脹，其中所述膨脹促進選擇器曝氣池中菌膠團菌的生長。通過測量可生物降解的可溶性化學需氧量的去除百分數來控制吸收，并且通過測量溫度校正的比耗氧速率來控制生物氧化。對所述吸收水平和生物氧化水平進行控制，具體方式為：當吸收或生物氧化中的任一者低于目標范圍時，降低繞過所述選擇器曝氣池的廢水進水流量，補償主曝氣池；以及當吸收和生物氧化高于該目標范圍時，增加從澄清池至所述主曝氣池的循環活性污泥的流速，同時降低通向所述選擇器曝氣池的循環活性污泥流速。
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本發明涉及一種酸浸除鐵廢水處理方法，尤其涉及一種鉀長石酸浸除鐵廢水處理方法。該處理方法步驟為:鉀長石酸浸除鐵、沖洗經酸浸除鐵后的鉀長石、處理沖洗鉀長石的沖洗液。本發明的有益效果是：用青石子和生石灰為處理劑，成本低、操作簡單、處理時間短；由于整個體系中沖洗液均循環使用，故整個體系無廢水排出，達到零廢水排放。
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本發明屬于環境工程技術領域，具體為一種利用小球藻凈化豬糞廢水的人工光源調整方法。本發明包括：利用豬糞廢水作為小球藻培養的營養基質，以特定波長的LED燈作為人工光源，以階梯變化的光照強度予于調整，實現經濟、高效的促進小球藻生長以提升豬糞廢水凈化效果。本發明與一般的固定光照強度的方法相比較，可以大量節省光能，提高小球藻凈化豬糞廢水的經濟效益。本發明方法實用性好，簡單易行。
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本發明提供了一種甲殼素廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)將堿煮水和酸洗廢水送入一級混凝池一級混凝沉淀；(2)將步驟(1)的出水和洗滌廢水送入調節池；(3)將調節池的出水送入二級混凝氣浮池；(4)將步驟(3)出水送入上流式厭氧污泥床；(5)將步驟(4)出水送入水解酸化池，水解酸化；(6)將水解酸化池出水送入接觸氧化池；(6)將接觸氧化池出水部分回流至水解酸化池；(7)將接觸氧化池剩余的出水送入三級混凝沉淀池混凝沉淀，獲得的清水排放。本發明將甲殼素生產中的廢水進行綜合處理，降低了處理費用，出水優于中華人民共和國污水綜合排放標準《GB8978-1996》I級排放標準。
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本發明公開了一種含鉈重金屬廢水同步深度脫除的處理方法，涉及廢水處理技術領域，包括以下步驟：將含鉈廢水調節至堿性后進入一級反應池，往一級反應池中加入穩定劑，使重金屬與穩定劑形成穩定的化合物，反應一段時間后進入二級反應池；往二級反應池中加入生物制劑調節pH至6～9，與重金屬化合物配合形成不溶于水的絡合物，反應一段時間后進入三級反應池；往三級反應池中加入混凝劑，反應一段時間完成固液分離；通過提升泵將三級反應池中的泥水混合物打入過濾裝置，得到一段上清液，底泥安全處置，將一段上清液進行二段處理，重復上述操作，得到二段上清液，完成含鉈重金屬廢水的深度處理，可將幾千毫克每升的鉈脫除至0.001mg/L以下，脫除效率高達99.9％。
本發明涉及高鹽廢水處理技術領域，解決了現有技術對高鹽廢水無法有效處理、能耗高、分離效果差、成本高等問題。本發明的高鹽廢水鹽水分離全回收的蒸發冷凝循環設備中，蒸發單元和冷凝單元組成循環氣體回路，根據循環氣體在不同溫度含濕量不同的原理，經余熱加熱后的高鹽廢水在蒸發單元內對循環氣體加濕，在冷凝單元內對循環氣體攜帶的水蒸氣強制冷凝回收，采用蒸發冷凝交替循環進行，實現鹽水分離。本發明的鹽水分離效果好，低質余熱利用充分，能耗低，降低了處理成本；回收水質高，可達蒸餾標準，回收的結晶鹽可資源化利用，實現了零排放；避免了結垢和高溫腐蝕。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種廢水處理用機械過濾裝置，包括殼體，所述第一濾網和第二濾網之間設有介質層，所述第二電機的輸出軸貫穿第二濾網延伸至介質層中并連接有第三扇葉，所述殼體的上端設有與介質層相連的沖洗進水管，所述殼體的下端設有沖洗排水管。本發明設有混凝劑進料管能夠加速廢水中的雜質凝結沉淀，設有的介質層能夠對廢水中的雜質進行過濾，提高了過濾效果和速率，設有沖洗進水管和沖洗出水管能夠對介質層、第一濾網和第二濾網的附著雜質進行沖洗和排出，避免了雜質堵塞造成過濾效果下降，并且通過第三扇葉帶動介質層轉動，提高沖洗效果，實用性強。
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本發明總的涉及處理來自碳氫化合物合成反應器的廢水或冷凝物。更具體地說,本發明提供一種方法,在這里,碳氫化合物合成反應器,比如費-托氏反應器的廢水被傳送至氣化器,以及隨后在高溫和高壓下與蒸汽和氧反應,從而產生合成氣體。廢水也可以再循環返回至料漿準備步驟,在這里固體的可燃燒的有機材料經粉碎和與處理水和廢水混合,以形成料漿,在此之后,料漿供給至氣化器,在這里它與蒸汽和氧在高溫和高壓下反應,從而產生合成氣體。
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一種通過電化學設備處理廢水的工藝，所述工藝的設備中包括至少一個的電化學電極，所述電化學電極包含適合的電極板，步驟如下：使含不良溶解物的高濃度廢水通過至少一個所述電化學電極，在所述電化學電極中通過一個直流電流，以破壞所述進水中的所述不良溶解物，從而產出一股含有所述不良溶解物的濃度更低的產水；加在所述電化學電極上的所述直流電流至少包括一個對所述電化學電極兩端施加一個恒定的電位差的階段和一個緊隨其后的恒定電流通過所述電化學電極的階段。本發明的優勢包括，建造成本和運行成本更低；能可靠的處理高濃度廢水產出含有低濃度或者極低濃度所有種類或絕大多數種類溶解有機物的產水；其處理后的廢水所含氨氮的濃度非常低。
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電子電鍍廢水回用深度處理工藝,以電子電鍍企業生產過程中產生的廢水量較大的含重金屬清洗廢水作為主要對象,采用“pH調整+微濾膜處理+預處理+反滲透膜處理”組合工藝,主要特點為“DF+RO”膜技術的聯合運用,可有效實現廢水回用和重金屬減排的目的,回用水達到生產工藝用水要求,從而節約了企業的新鮮用水量,有效降低了企業生產成本,也解決了重金屬污染的問題,提高了電子電鍍行業的清潔生產水平,具有顯著的社會環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種含鹽廢水的分鹽及純化回收方法。所述方法包括如下步驟：經預處理后的含鹽廢水進行高級氧化處理，得到去除有機物的含鹽廢水；去除有機物的含鹽廢水進行除鹽凈化，得到脫鹽后的產水和脫鹽后的濃水，脫鹽后的濃水經二次軟化處理得到軟化后的濃水；軟化后的濃水進行深度濃縮，得到深度濃縮產水和深度濃縮濃水；深度濃縮濃水進行冷凍結晶，得到硫酸鈉結晶和冷凍結晶濃水；冷凍結晶濃水進行至少一次冷凍濃縮，得到冷凍濃縮產水和冷凍濃縮濃水，冷凍濃縮濃水經蒸發或干燥后得到氯化鈉固體。將冷凍濃縮替代傳統蒸發結晶工藝，在低溫常壓下運行，不易腐蝕設備，操作上安全可靠，有效降低能耗，不易堵塞管路，降低投資和運行成本。
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