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本發明涉及漆酶引發麻纖維接枝酚類單體提高與樹脂復合性能的方法，屬于復合材料領域。旨在通過漆酶引發麻纖維表面的木質素生成酚氧自由基，接枝酚類疏水性單體進行疏水化改性，以降低麻纖維表面的極性和親水性，提高與非極性樹脂如聚丙烯樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯樹脂或聚乳酸樹脂等的界面相容性和黏結性。麻纖維在一定濃度的氫氧化鈉、硅酸鈉溶液中處理一定時間，水洗、醋酸中和，烘干。然后加入到含有漆酶和酚類疏水性單體的緩沖溶液中，在一定溫度下反應一定時間，使酚類疏水性單體接枝到麻纖維表面的木質素上；取出熱水洗，丙酮溶液萃取麻纖維或織物表面的聚酚類均聚物，水洗，低溫烘干。通過本發明，可提高麻纖維增強樹脂復合材料的力學性能。
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超臨界發電用聚醚砜絕緣耐溫濕電纜,涉及電纜生產技術領域,特別是專用電纜的生產技術領域。本發明在線芯外由內向外依次設置繞包帶、內護套和外護套,其特點是:所述線芯由鍍錫無氧銅絲和聚醚砜復合材料絕緣層組成,所述繞包帶為鋁塑復合帶,所述內護套為聚乙烯,所述外護套為聚醚砜復合材料。本發明具有抗老化性能好、耐高溫、耐高濕的特點,于特殊環境下工作穩定性好,使用壽命長的特點,可適應超臨界發電場合的溫度高、濕度大、油污多、干擾大等要求。
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本發明涉及一種聚丙烯改性料，具體是一種汽車用抗菌聚丙烯內飾材料的制備方法。本發明提供了一種汽車用抗菌聚丙烯內飾材料的制備方法，將45?95質量份的聚丙烯、0?15質量份的增韌劑、1?25質量份的氧化鋅晶須、0.2?0.4質量份的抗氧劑在高速混合機中80～90℃混合4?6分鐘，在180℃～200℃工藝條件下經雙螺桿擠出機擠出造粒，制得汽車用抗菌聚丙烯內飾材料。本發明通過添加氧化鋅晶須，解決現有技術存在的提高聚丙烯復合材料抗菌性的同時會導致聚丙烯復合材料力學性能衰減的缺點，該方法制得的汽車用抗菌內飾件材料耐久性好、穩定性好、殺菌能力強，可長時間有效減少細菌滋。
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一種提高ABS強度和阻燃性能的方法，采用凹凸棒土固載氫氧化鎂納米材料并進行有機改性，形成凹凸棒土/氫氧化鎂復合結構疏水性納米材料，并將該納米材料與ABS熔融共混，在協同阻燃ABS的同時，改善ABS材料內在脆性，提高復合材料的抗沖擊強度，通過該方法制備的凹凸棒土/氫氧化鎂/ABS多元復合材料，具有阻燃效果好、抗沖擊性能強等特點。
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一種裝飾面板，包括襯底(6)和裝飾表面(8)的裝飾面板，其特征在于，所述襯底(6)是單層的，形成所述裝飾面板(1)厚度的至少一半和/或重量的至少一半，并且基本上由合成復合材料組成，其中所述合成復合材料包括至少10份不飽和聚酯和苯乙烯的共聚物、至少25份填料以及至少0.1wt％(優選地，5?25wt％)短切玻璃纖維，其中所述不飽和聚酯是雙環戊二烯樹脂，所述裝飾面板(1)呈正方形或長方形，邊緣(2?3?4?5)中的至少一個具有200毫米或更長的長度。
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本發明涉及橡膠制品技術領域，具體的說是一種高性能橡膠緩沖墊的制備方法，將改性氧化石墨烯/二氧化硅復合材料添加到丁晴橡膠材料中，通過雙輥開煉機混合均勻，然后再依次加入炭黑、半補強、二辛脂、氧化鋅、硬脂酸、促進劑、硫磺以及輕鈣混合均勻，制得的橡膠復合材料裝入模具中，在硫化機的作用下，達到混煉膠，將混煉膠制作成橡膠緩沖墊，按照檢驗規范檢驗橡膠緩沖墊，篩選出合格的橡膠緩沖墊；本發明制造的橡膠緩沖墊具有緩沖效果好等優點。
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本發明公開了一種木箱用復合板的生產工藝，采用聚乙烯粉替代常規樹脂膠粘劑與木粉混合，并加入馬來酸酐接枝聚乙烯起到增韌改性和填充加固的作用，三者充分混合均勻，多次開煉破碎，賦予板材以優異的機械強度和可塑性能，且中間夾設有經硅烷偶聯劑充分浸潤的玻璃纖維布，硅烷偶聯劑發揮增粘效果，使玻璃纖維布和混合粉末結合為玻璃纖維增強復合材料，硅烷偶聯劑和馬來酸酐接枝聚乙烯均能夠增強玻璃纖維增強復合材料的機械性能，制得的木箱用復合板抗彎強度達到30?48MPa，損壞后可以破碎重新壓成板材使用，綠色環保，具有廣泛的應用范圍和出色的市場競爭力，工藝流程簡單，投入成本低廉，無需復雜設備，生產易于把控。
本發明公開了一種苝酰亞胺及其復合光催化材料、制備方法與在去除水體有機污染物中的應用；煅燒三聚氰胺，得到蜜勒胺；然后將蜜勒胺、苝四甲酸二酐、溶劑混合，得到混合物，再將混合物于惰性氣氛中，通過溶劑熱反應，得到苝酰亞胺；將苝酰亞胺分散至含有鉍源和鎢源的水溶液中，通過水熱反應，得到苝酰亞胺/鎢酸鉍復合光催化材料。本發明構建有機?無機復合光催化材料，一方面對可見光響應的有機光催化材料的引入可使復合光催化材料具有更寬的光譜響應范圍；另一方面無機半導體催化劑的引入使復合材料能產生更具氧化性的活性自由基，增強復合材料對有機污染物的光催化降解性能，因此構建的有機?無機復合光催化材料具有優異的催化性能。
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本發明提供了一種高阻尼復合金屬材料的制備方法，步驟如下：取Cu粉、Fe粉、Ti粉、三維互穿結構合金和改性碳納米管混合，得混合粉末；制備粘結劑；將粘結劑緩慢加入混合粉末中，邊加邊充分攪拌均勻；用粉末壓片機壓制，烘干；裝入真空爐內在1450℃下燒制，自然冷卻即得。本發明采用改性碳納米管，通過其多層次、多尺度的層狀結構的設計能夠緩解金屬基復合材料的“強韌性倒置”的矛盾，可以有效傳遞載荷、細化晶粒和阻礙位錯的運動，最終提高復合材料的力學性能；采用三維互穿結構合金，將鎂熔融浸滲鎳鈦合金骨架，利用鎂提高材料的阻尼性，利用微觀三維互穿結構實現了材料性能優勢上的互補與結合。
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本發明公開了一種聚氯乙烯和丁腈橡膠的復合新材料，經過丁腈橡膠的改性工藝、聚氯乙烯和丁腈橡膠的復合工藝，完成聚氯乙烯和丁腈橡膠的復合新材料的制備，本發明通過對丁腈橡膠的大分子結構進行改性，使其轉變為低分子的反應性柔性增塑劑，使其能部分取代傳統的聚氯乙烯增塑劑DOP和DINP，能夠和聚氯乙烯很好的相容，形成新的復合材料，新的復合材料改變了聚氯乙烯的柔軟性和回彈性，提高了防化學性和耐油性能，同時也改變了丁腈橡膠的易老化性，可以免硫化使加工時間縮短，改變了丁腈橡膠的耐低溫性能。
本發明涉及電極材料領域內一種用于鋰離子電池負極活性材料的硫化鈷/三維氮摻雜大孔石墨烯的制備方法及其鋰離子電池負極材料。本發明首先以尿素為氮源與氧化石墨烯合三維氮摻雜大孔石墨烯，再以六水合氯化鈷為鈷源，硫脲為硫源，乙二醇和水混合作為溶劑，采用簡單的溶劑熱法原位合成CoS/3DNMG復合材料，用于鋰離子電池負極的活性材料。本發明的方法制備的CoS/3DNMG復合材料，CoS均勻地負載在三維氮摻雜大孔石墨烯的孔洞及表面；三維氮摻雜大孔石墨烯豐富的孔結構有效緩沖了硫化鈷在充放電過程中的體積膨脹，同時縮短充放電過程中電子和離子的傳輸路徑，加速了鋰離子的遷移速率；氮原子的摻雜使得更多的缺陷被引入到三維大孔石墨烯的晶格中，能夠加快電極反應。
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本案涉及一種復合生物炭基材料、其制備方法及應用，所述復合生物炭基材料是由天然生物質材料經碳化?活化造孔?摻氮后制得，其中，摻氮過程中使用的摻氮劑為改性氧化石墨烯/聚苯胺復合材料。本發明中改性氧化石墨烯/聚苯胺復合材料能與生物質碳更好結合，提高摻氮量；易于進入植物纖維內部，在高溫碳化過程中更易于造孔；以蘆葦花為前驅體制備復合生物炭基材料，實現了生物廢料資源的有效利用，既創造了新的價值，又有效的減少了環境污染，制備過程簡單，易操作；用該復合生物炭基材料制備得到的電極材料具有良好的成形性、電子傳遞能力和多孔結構，具有優異的電化學性能，可用于超級電容器領域。
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本發明涉及一種疏水型生物質聚多巴胺復合活性炭及其制備方法，包括以下步驟：(1)將水、乙醇和氨水混合，在室溫下攪拌均勻，然后再加入多巴胺鹽酸鹽水溶液和生物質，繼續攪拌均勻，過濾洗滌、烘干后得生物質聚多巴胺復合材料；(2)將所述生物質聚多巴胺復合材料焙燒，冷卻后與活化劑混合研磨，再置于管式爐中高溫活化，然后用酸洗至中性，烘干后得到生物質聚多巴胺復合碳材料。本發明的制備方法簡便易于操作，制得的復合活性炭具有成本低廉、疏水性強、比表面積大、原材料環保等優點，適合高濕環境下吸附捕集低濃度VOCs。
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本發明涉及一種PE復合生產線，PE復合生產線包括：基材供給機組，基材供給機組包括放卷機與位于放卷機下游的儲料架；PE膜供給機組，PE膜供給機組包括PE擠出機、鄰接于PE擠出機下游的換網器以及位于換網器下游的PE成膜模具；復合成型機組，包括壓合組件、位于壓合組件下游的電暈裝置以及位于電暈裝置下游的冷卻裝置；收卷機組，收卷機組鄰接于冷卻裝置的下游，收卷機組能夠收卷PE復合材料與PE流延膜；其中，壓合組件能夠將PE薄膜與基材壓合成PE復合材料以及將PE薄膜壓合定型成PE流延膜，壓合組件包括固定輥、可移動的移動輥以及位于固定輥下游的牽引輥，復合成型機組通過若干牽引件將基料與PE薄膜引導至固定輥與移動輥之間，移動輥能夠壓合固定輥。
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本發明公開了一種具備光催化去除有機污染物功能墻紙及其制備方法，其技術方案要點是：包括含有具備光催化活性的TiO2/g?C3N4納米復合材料的光催化薄膜；具備光催化去除有機污染物功能墻紙，由于在光催化薄膜中含有具備光催化活性的TiO2/g?C3N4納米復合材料，使得本墻紙具有較強的可見光催化活性，能夠有效去除和減少有機污染物。
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一種外場微波快速修補裝置及使用方法，其特征是：在微波諧振腔的底部，依次安裝有耐高溫的柔性海綿以及柔性密封圈。同時在柔性海綿和柔性密封圈的外側安裝了一層柔性微波防泄漏金屬薄膜。在諧振腔的腔體內部設計并安裝了可供拆卸折疊的多路微波收發天線。并在天線上安裝了微波源發射裝置和反射微波信號接收裝置。在諧振腔的頂部，安裝了可以拆卸的多自由度鉸鏈連桿機構，并在鉸鏈連桿機構的頂部安裝了握持設備。本發明可以為復雜曲面的纖維增強樹脂基復合材料受損構件的原位修補工作提供方便，大幅提高對纖維增強樹脂基復合材料受損構件在修補過程中的修補質量和修補效率。
本發明公開了一種噴涂Cr3C2?NiCr涂層的碳纖維紙基摩擦材料及其制備方法，屬于紙基復合材料技術領域。本發明方法采用無機纖維和有機纖維混合，實現相互協同作用，提高了摩擦磨損性能；本發明對Cr3C2?NiCr粉末進行噴涂，利用其優異的耐熱、耐高溫氧化和耐腐蝕性能，和碳纖維紙基材料復合，制備出性能優異的紙基摩擦材料，具有化學性能穩定好、尺寸穩定性好、膨脹系數小、耐滑動磨損和抗微動磨損性能優異、重量輕的優點，是制備密封環、剎車片的理想材料。
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本發明公開了一種納米銀/纖維素復合抗菌材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將纖維素溶解于氫氧化鈉和尿素的混合溶液，配制纖維素溶液；步驟二，向步驟一得到的纖維素溶液中加入硝酸銀溶液，攪拌均勻后快速放入微波反應器中；步驟三，設置微波反應器的溫度為40～80℃，時間為20～60min；步驟四，將步驟三得到的納米銀/纖維素復合物用熱水沖洗，直至洗滌液呈中性，得到納米銀/纖維素復合材料。本發明通過纖維素表面羥基的氧化反應，將銀離子還原為銀納米顆粒，得到納米銀/纖維素復合材料，不添加額外還原劑，避免污染環境；高效節能，抗菌性能優異，工藝簡單，原料成本低，反應時間短，便于工業化推廣。
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一種多巴胺表面功能化可膨脹石墨阻燃環氧樹脂制備方法，涉及一種阻燃環氧樹脂復合材料制備方法，本發明采用多巴胺氧化自聚合技術，對可膨脹石墨(EG)進行表面功能化，在EG粒子表面修飾上均勻的粘附性富含鄰苯二酚基團的聚多巴胺層，制備多巴胺表面功能化EG，并應用于環氧樹脂。利用聚多巴胺層中的活性官能團與環氧基團發生化學鍵合，形成界面結合，進而使阻燃劑與基體“一體化”，解決EG在環氧樹脂基體中分散不均、界面相容性差等問題，并顯著提升其阻燃效率。同時采用室溫固化和高溫固化相結合的工藝制備阻燃環氧樹脂復合材料，可進一步改善在環氧樹脂固化過程中阻燃劑的分散性。本發明中所涉及的方法綠色環?？烧{控性強，具有很好地應用前景。
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本發明涉及一種自滅火絕緣材料及采用該材料為基礎的區塊式滅火系統。自滅火絕緣材料為低溫分層壓制而成的三層結構，底層為陶瓷和塑料復合而成的復合材料，中間層為AC發泡滅火劑，表層為感溫引發劑，復合材料由下述重量份的組分組成：20～28份的陶瓷材料；10～15份的塑性材料；5～10份的單甘脂；5～10份的PVC膠水。本發明的自滅火絕緣材料，可根據電氣設備易發熱、損壞區域進行定制安裝、固定，也可對電氣設備進行整體保護，給電氣設備帶來了安全保障；達到觸發溫度發生分解反應釋放出大量無毒、無害的滅火劑并降低溫度來實現滅火，無需外接電源，便捷、安全，防止系統的二次損害；可針對解決初期火災，可有效將火災控制在最小范圍內，及時防止火災蔓延，降低損失。
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本發明公開了一種汽車吊臂防抖動JGNM尼龍滑塊及其制作工藝，涉及滑塊技術領域。該汽車吊臂防抖動JGNM尼龍滑塊，尼龍滑塊的原材料包含：樹脂材料10g、馬來酸酐接枝聚乙烯30g、PA(66)10g、復合材料50g、塑料母粒10g、塑料助劑20g、填料5g；尼龍滑塊的輔料包含：超過分子量聚乙烯5g、聚碳酸酯1g、聚四氟乙烯5g、聚酰亞胺1g、聚偏氟乙烯2g、聚對苯二甲酸丁二醇酯1g。該汽車吊臂防抖動JGNM尼龍滑塊及其制作工藝，采用熔融共混法制備了馬來酸酐接枝聚乙烯和PA66復合材料，再通過雙螺桿擠出機熔融共混，注塑成型制得，使得滑塊具有材質軟、韌性和耐磨性好、防抖動等特性，提高了起重機的安全性，方便使用。
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本發明公開了一種磁懸浮列車用碳滑塊，包括鋁托和與其連接的碳滑塊復合材料，其中所述碳滑塊復合材料通過如下方法制備而成，包括：在加熱條件下，將碳滑塊材料各原料混合均勻制得混合料；將所述混合料進行壓制、固化和擠壓成型處理，制得成型的坯料；對所述坯料進行焙燒處理，制得碳滑塊材料；在加熱條件下，將浸漬金屬原料熔融混合均勻，制得浸漬金屬液體；將浸漬金屬液體倒入加熱的碳滑塊材料上，通過空氣加壓將所述浸漬金屬液體壓入所述碳滑塊材料內部，即得。本發明碳滑塊耐磨、耐壓、強度好，穩定性好，環境適應性高，加工性能好，導電性能、導熱性能良好，使用壽命長，并且具有良好的物理、力學、化學性能。
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本發明公開了一種易噴涂礦物增強PA66材料及其制備方法，易噴涂礦物增強PA66復合材料的原料組分包括：PA66?45?55份，PA6?25?35份，礦物填充15?30份,抗氧劑0.1?0.2份，吸酸劑3?5份，表面處理劑2?3份，礦物填充為2500目的滑石粒，前述份數為質量份數。本發明易噴涂礦物填充PA66復合材料，通過各原料的協同和促進，在材料的力學性能、尺寸穩定性和耐溫性均有提升的基礎上，通過吸酸劑以及表面處理劑的添加，提高了產品表面附著力，使產品只需進行水洗，無需進行火燒以及表面打磨，易噴涂，提高生產率且降低成本，同時也降低生產報廢率。
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本發明公開一種改性云母及其制備方法，在加熱、球磨、超聲波與酸/堿化學試劑的共同作用下，對云母進行改性處理。該改性云母與聚丙烯熔體混煉制備復合材料時，復合材料的結晶性能、力學性能與耐熱性能得到顯著改善。
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本申請公開一種Cu?EDTA重金屬絡合廢水的處理方法，首先，利用水熱法合成一種鈦酸鋇/石墨烯的壓電復合材料；通過超聲來提供壓力，利用壓電材料的壓電化學效應，進行重金屬絡合的破絡及破絡后有機物的降解；破絡降解后的溶液，游離的Cu2+或弱絡合態的Cu2+能被石墨烯進一步的吸附進行回收，從而高效去除Cu?EDTA重金屬絡合廢水；本申請將壓電效應與化學過程耦合，同時再耦合吸附和電脫附的作用，打破了傳統重金屬廢水處理方法成本高、過程繁瑣、二次污染嚴重、需二次回收處理的現狀，實現了EDTA的有效去除和Cu2+的高效回收，解決了傳統技術的不足，是一項綠色高效的處理技術，為開發新的水處理技術提供了新的發展方向。
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本發明涉及一種多功能一體式高效蜂窩凈水材料，屬于水凈化領域。所述材料特征在于將納米處理技術應用于蜂窩型復合材料，可同時處理水中多種污染物。其制備方法在于將活性炭、黏土、粘結劑按一定比例干混球磨，加入一定量的水濕混后，經捏合、真空練泥、陳化、擠出成型、陰干、微波輻照定型后獲得蜂窩型多孔材料，再將該成型材料利用氣相沉積、液相改性與固相反應中的一種或幾種進行處理，形成具有豐富的納米級孔徑的蜂窩多孔復合材料。該材料比表面積大、孔隙發達、抗壓強度高，可同時高效去除水中的余氯、鈣鎂離子、重金屬離子、有機物、細菌等污染物，可作為濾芯用于各類凈水器中。
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本發明屬于鋰離子電池正極材料制備領域，具體地說是一種磷酸鐵鋰/偏鋁酸鋰復合正極材料及其制備方法，其復合材料呈核殼結構，內核為磷酸鐵鋰，外殼是由氧化鈦、多孔偏鋁酸鋰及其碳包覆而成。其制備方法為：首先通過超臨界干燥法制備出多孔偏鋁酸鋰氣凝膠，之后將多孔偏鋁酸鋰氣凝膠與有機鈦化合物混合配置成堿性溶液，并包覆在磷酸鐵鋰前驅體表面，之后進行噴霧干燥、碳化得到磷酸鐵鋰/偏鋁酸鋰復合材料。本發明利用有機鈦化合物碳化后形成的氧化鈦對其磷酸鐵鋰進行摻雜提高其材料的比容量，及其多孔偏鋁酸鋰提高材料充放電過程中鋰離子的傳輸速率及其材料的吸液保液能力，提高其材料的循環性能。
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本發明提供了一種膜電極、電化學氣體傳感器及其應用，該膜電極以聚合物薄膜為基底，在所述基底上覆有紙團狀石墨烯材料或紙團狀石墨烯基納米復合材料形成的材料層；其制備方法為：將紙團狀石墨烯材料或紙團狀石墨烯基納米復合材料與聚四氟乙烯乳液充分混合，得到混合液；將得到的混合液轉移至聚合物薄膜上形成材料層，制備得到膜電極。該膜電極可直接用于電化學氣體傳感器，并且具有氣體響應性高、響應性快、靈敏度高及檢測限低等優點。
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