本實用新型涉及一種粘性工業固廢預處理系統,包括立式烘干機、熱風管道、熱風爐、打散機、進料口、選粉機、收塵器進風管道、布袋收塵器、凈煙氣管道和引風機;所述立式烘干機一端通過熱風管道與熱風爐相通,另一端與選粉機相通;所述立式烘干機一側位于熱風管道上方與進料口相通;所述進料口上端設有打散機;所述選粉機通過收塵器進風管道與布袋收塵器相連;所述布袋收塵器通過凈煙氣管道與引風機相連,本實用新型的粘性工業固廢預處理系統,其系統簡單實用,解決了物料易粘壁、大塊狀物料無法烘透的問題,且烘干效率高,設備占地面積小,生產成本低,系統產量大,讓固廢得到了二次利用的機會,具有較高的實用價值和推廣價值。
本實用新型屬于一種鉛危險固廢物的回收和利用系統,主要由鉛粉輸送機、提升輸送機、電磁篩分離機所組成。其中電磁篩分離機位于密封斗內,密封斗的內上端軸設有分離滾筒,電機通過傳動帶和皮帶輪傳動分離滾筒軸轉動,振動篩斜置在分離滾筒下端的密封斗內,振動篩下端下側相通導筒,振動篩下端與密封斗的下端通口相通,下端通口相通方形密封管上端口,方形密封管的側壁上設有電磁體,兩電磁體之間形成磁道,方形密封管下端口為出鉛粉口。本實用新型能對鉛危險固廢物進行自動分離和回收利用,可有效解決鉛危險固廢物污染環境問題,且具有結構簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節能環保效果好的優點。
本實用新型公開了一種帶毛刷式防堵危險固廢板式喂料機,包括固定座、側板和粉碎室,所述固定座的上方設置有傳送帶,且傳送帶的外側固定有擋板,所述側板安裝于傳送帶的兩側上方,且傳送帶的外側設置有固定桿,所述固定桿通過螺釘與擋板相固定,且固定桿的底部與固定座相連接,所述傳送帶的內側設置有托輥,且托輥的右側安裝有毛刷,所述傳送帶的兩側固定有轉軸,且轉軸的外側安裝有伺服電機,所述側板的上方設置有頂板,且頂板的下方安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂端設置有滑槽。該帶毛刷式防堵危險固廢板式喂料機設置有粉碎室能夠對需要輸送喂料的固廢物料進行粉碎,避免出現大塊的固廢物料造成喂料機堵塞卡死的現象,提高了喂料輸送效率。
本實用新型公開了一種固廢用回轉剪切破碎機,包括破碎外殼,所述破碎外殼為中空結構,且破碎外殼內設置有兩組轉輪,兩組所述轉輪對齊設置,且轉輪為圓筒結構,所述轉輪的外側設置有八組切割刀,且切割刀呈陣列設置,所述破碎外殼的兩側內壁上固定設置有固定切刀,且固定切刀垂直連接在破碎外殼的兩側內壁上,所述固定切刀與轉輪對齊設置,且兩組轉輪表面的切割刀交叉設置,所述破碎外殼內設置有兩組引料板,且分別設置在破碎外殼的兩側內壁上,所述轉輪的下方設置有篩料框。本實用新型中,通過設置篩料框,可以對破碎后的固廢進行篩料處理,防止不符合破碎大小的固廢也都被收集,影響進一步處理,本裝置使用方便,結構簡單。
本發明公開一種無機固廢復合高摻量水泥的制備方法,包括如下步驟:(1)將四種以上工業廢渣按照水泥的化學組成進行配制并混合;(2)向混合廢渣中加入酸性溶液激發劑進行酸性活化;(3)將酸性活化后的產物進行超細粉磨,得到超細固廢摻料粉;(4)將超細固廢摻料粉以50~80%的質量摻量與硅酸鹽水泥混合,制得無機固廢復合高摻量水泥。本發明的方法基于化學組成耦合、酸性活化和極高細度的機械力活化這三種作用的協同增效,提高了固廢摻料的活性,制備的無機固廢復合摻雜水泥在50~80%的高固廢摻量的情況下,仍然能夠達到普通硅酸鹽水泥最低抗壓強度標準要求,克服了高固廢摻量水泥早期強度低的缺點。
本發明公開了一種節能型固廢焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部固定連接有熱水箱,所述熱水箱的頂部設置有蒸汽出口,所述焚燒爐的一側外壁上固定設置有怠速電機,所述怠速電機的輸出軸貫穿焚燒爐連接有轉動桿,所述轉動桿遠離怠速電機的一端水平轉動連接于焚燒爐的內壁上,所述怠速電機的正上方固定設置有抽風機,所述抽風機的一端連接有進風口,所述進風口貫穿焚燒爐的外壁與焚燒爐的內腔連通。本發明結構簡單,設計合理,可以使焚燒爐內的固廢燃燒得更加充分,且固廢在燃燒時產生的熱量將水加熱生成蒸汽利用,大大節省了能源,解決了以往焚燒爐燃燒效果不佳、廢氣不易處理的問題,實用性強,易于推廣。
本發明屬于一種鉛危險固廢物的回收和利用的方法及其系統,方法包括將蓄電池制造的分刷片工序中產生的鉛危險固廢物收集,對鉛危險固廢物的鉛合金成份、用途、數量、有明確記載;對鉛危險固廢物在密封環境下進行分離、去雜、凈化,得廢鉛粉;將得到的廢鉛粉按鉛合金成份、用途、數量標注,并歸類儲存;取儲存的鉛合金成份、用途相同的廢鉛粉,與通過電解鉛磨制的鉛粉混合,廢鉛粉添加重量∶電解鉛磨制的鉛粉重量為10~20∶100;將混合物置在和膏機中,攪拌均勻,再利用。系統鉛粉輸送機、提升輸送機、電磁篩分離機所組成。本發明能對鉛危險固廢物進行自動分離和回收利用,可有效解決鉛危險固廢物污染環境問題,且具有結構簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節能環保效果好的優點。
本發明涉及水泥制備技術領域,且公開了一種利用固廢混合物制備的增強水泥材料,該材料由硅酸鹽水泥、天然石英石、減水劑、固廢混合物、耐堿玻璃纖維和水,所述硅酸鹽水泥、天然石英石、減水劑、固廢混合物、耐堿玻璃纖維和水的重量組分為:硅酸鹽水泥45?60份、天然石英石20?40份、減水劑1?3份、固廢混合物10?25份、耐堿玻璃纖維4?8份和水10?25份;一種利用固廢混合物制備的增強水泥材料的制備方法,步驟一:選取原料;步驟二:原料混合;步驟三:采用機械噴射工藝。該利用固廢混合物制備的增強水泥材料及制備方法,制備的原料純度較高,提高了水泥的各方面性能。
本實用新型涉及粉碎機設備技術領域,具體為一種農作物固體廢料粉碎用篩選裝置,包括機體,所述機體上端一體成型設置進料口、邊側一體成型設置第一出料口、底端一體成型設置第二出料口,所述機體中設有篩選裝置,所述機體中一體成型設置第二固定板,所述第二固定板貫穿設置第二柱體,所述第二柱體一端焊接有第二彈簧、另一端一體成型設置在凹型固定板上,對于農作物粉碎后的篩選工作,通過本實用新型裝置可以實現對粉碎后的碎渣進行充分篩選,能夠將滿足要求的和不滿足要求的分離開來,進而能夠保證后期成品的質量。
本實用新型涉及機械模具技術領域,具體為一種農作物固體廢料粉碎用秸稈粉碎機,包括出料管,出料管的下端設有防塵收集裝置,防塵收集裝置包括防塵罩,防塵罩的內部依次設有防堵塞機構和收集槽,防塵罩內設空腔,空腔的兩側向外凹設有導向槽,收集槽放置在空腔內,且收集槽上設有插設在導向槽的梯形限位塊,防堵塞機構包括轉軸以及卡板,轉軸一端固定在防塵罩上,轉軸另一端依次貫穿出料管以及卡板并連接有轉輪,出料管的頂部設有用來固定轉軸的定位螺釘。通過利用轉軸可以控制卡板打開或閉合,從而控制下料的速度,球形刷可以刮除出料管內側壁上粘結的灰塵,從而能夠有效地防止出料管內部發生堵塞的現象發生。
本實用新型涉及垃圾處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種固體廢棄物篩選處理裝置,提高篩選速度,降低使用局限性;包括處理箱和篩網,處理箱內部設置有處理腔,處理箱頂側壁中央區域連通設置有安裝口,安裝口處設置有料倉,料倉內部設置有放置腔,料倉頂側壁和底側壁分別連通設置有加料口和出料口,處理箱后側壁連通設置有清理口,清理口處設置有擋蓋;還包括旋轉桿、上固定塊、下固定塊、驅動軸、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、轉軸、支撐桿、驅動環和驅動桿,處理箱頂側壁前半區域的中央區域連通設置有過渡口,處理箱頂側壁設置有驅動電機,支撐桿設置有放置孔,放置孔處設置有第一滾珠軸承。
本發明公開了一種固體廢物炭化節能處理系統,包括炭化爐本體,炭化爐本體的頂部設置有進料口,進料口與進料輸送機一端連接,且進料輸送機另一端連接有物料干燥箱,物料干燥箱上側設有原料輸送機,炭化爐本體兩端安裝有高頻微波加熱頭且其內部安裝有溫度傳感器,炭化爐本體通過第一熱換管路與換熱器連接,換熱器通過第二熱換管路與物料干燥箱連接,炭化爐本體通過氣流管路分別與引風機、可燃氣凈化器、冷卻器連接,可燃氣凈化器進口處設有第一電磁閥,冷卻器進口處設有第二電磁閥。本發明在裂解過程產生的高溫用熱交換器換熱,保護炭化爐、維持炭化溫度,多余熱能用于烘干物料,節約電能消耗,整個處理過程節能、環保、低污染。
本實用新型公開了一種組合式固體廢物焚燒煙氣急速降溫升溫器,含有箱體、煙氣流入箱、煙氣流出箱,煙氣流入箱上設有煙氣進口,煙氣流出箱上設有煙氣出口,箱體內設有前分隔板和后分隔板,前分隔板和后分隔板之間的箱體部分為再熱煙氣箱,前分隔板與煙氣流入箱之間的箱體部分為余熱水箱,后分隔板與煙氣流出箱之間的箱體部分為空氣換熱箱,余熱水箱上分別設有冷水進口和熱水進口,再熱煙氣箱上分別設有再熱煙氣進口和再熱煙氣出口,空氣換熱箱上分別設有預熱空氣進口和預熱空氣出口,煙氣流入箱和煙氣流出箱之間設有換熱管,換熱管的一端與煙氣流入箱相連,換熱管的另一端與煙氣流出箱相連,換熱管位于箱體內、且穿過前分隔板和后分隔板。
本發明公開了一種低噪音的固體廢棄物處理裝置,包括處理箱本體,其中,處理箱本體為頂部開口的封閉式箱體,處理箱本體的底部為底板;處理箱本體的內部為處理倉,處理倉邊側的上部安裝有安裝塊,其中,安裝塊對稱安裝有兩個;安裝塊的頂端固定有支撐柱,其中,支撐柱貫穿頂板;頂板的兩邊側均安裝有隔音板;作為本發明的一種優選技術方案,反復機構的底端與安裝塊的頂面相固定,反復機構的頂端與頂板的底部相固定。本發明在使用的時候,頂板兩邊側安裝有的隔音板,連接桿為安裝板,且連接桿之間形成有隔音調節模塊,隔音板會與隔音調節模塊內的隔音材料一起起到隔音的效果,而且也防止了揚塵濺出,避免了對環境的污染。
本實用新型公開了一種多段式易溶于水氰化物固體廢料處理裝置,包括進料口、電解罐、液體管道、氧化罐、氯氣罐、通氣管道、出液口,所述進料口在電解罐頂部,所述電解罐在氧化罐左上方通過液體管道連接,所述氯氣罐在氧化罐右上方通過通氣管道連接,所述出液口在氧化罐底部右側,本實用新型能夠用多種方法去除廢鹽中的氰化物,效率高,效果好,減少了氰化物對環境和人體的危害。
本實用新型公開了一種化工固體廢料高溫處理凈化裝置,包括運輸帶、研磨裝置、高溫加熱爐、回收罐、抽風機、煙氣通道、噴淋塔、出煙口,所述運輸帶連接在研磨裝置左側,所述研磨裝置在高溫加熱爐左側連接在高溫加熱爐上,所述回收罐連接在高溫加熱爐右側,所述抽風機在高溫加熱爐上方,所述煙氣通道連接高溫加熱爐和噴淋塔,所述出煙口在噴淋塔右側頂部,本實用新型能夠將化工固體廢料經高溫處理后重新再作為化工原料利用,既減少了環境污染,又實現了經濟效益。
本發明公開了一種固體化工原料篩選制備及其廢氣收集裝置,包括設備本體,設備本體的上方設置有進料口,進料口的底端設置在過渡罐的頂端,過渡罐的底端螺接有透明圍板,透明圍板的底端連接在設備本體的上端;該裝置通過在設備中的過濾漏板的底端設置的彈簧結構,在進行篩選的同時具有一定的緩沖力,且能大大減少給設備帶來的震動,從而減少產生的噪音;在設備的上方設置專有的收集廢氣的裝置,且在排放廢氣的出口設置的過濾網,且過濾網直接在上方易于進行替換,方便操作;該裝置通過在底端的支架設置的移動滑輪,且移動輪架可通過需要停留在合適的位置,方便根據需要進行固定和移動。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處置固體廢物旁路放風余熱鍋爐,包括輻射傳熱區及對流傳熱區,所述輻射傳熱區呈U形設置,所述對流傳熱區呈I形設置。U形輻射傳熱區的一端設有煙氣輸入口,另一端通過導流煙道與I形對流傳熱區頂端相連,I形對流傳熱區底端設有煙氣輸出口。所述輻射傳熱區為空腔膜式水冷壁結構,所述對流傳熱區從上至下順序設置水保護段、過熱器、蒸發器及省煤器;所述輻射傳熱區及對流傳熱區上方的構架上設有汽包。所述汽包通過管道分別與膜式水冷壁、水保護段、過熱器、蒸發器及省煤器連接,所述膜式水冷壁、水保護段及蒸發器通過上升管、下降管與汽包構建汽水自然循環回路。本實用新型解決了水泥窯協同處置固體廢物旁路放風熱能浪費的問題。
本發明公開了一種核電固體廢棄物回收桶,包括桶體所述桶體的外部固定設置有固定槽,所述固定槽內安裝有密封圈,所述密封圈上開設有下料斗,所述下料斗的內部一側通過銷軸安裝有堵塞板,所述堵塞板的上端一側通過鉸鏈安裝有第一固定塊,所述密封圈的內部下端一側安裝有支撐板,所述支撐板的一端安裝有第二固定塊,所述第二固定塊的內部安裝有螺母,所述螺母的內部安裝有轉動桿,所述轉動桿的一端固定設置有轉盤,所述轉盤的外部一側端面上固定設置有把手。本發明便于有效的對廢棄物進行回收處理,同時有效的避免了人體直接接觸廢棄物,有效的避免了安全隱患。
本實用新型公開了一種儲存農作物固體廢料的自動出料倉,包括出料倉本體,所述出料倉本體頂部安裝有倉門,且出料倉本體內固定安裝有隔板,所述出料倉本體內固定安裝有液壓缸,且液壓缸上鉸接有卸料板,所述隔板上鉸接有下料門,且下料門上鉸接有液壓桿,所述出料倉本體內部底板上設置有滑槽,且滑槽上連接有滑動支架,所述滑動支架安裝有傳送帶,且傳送帶配合設置有側擋板,在出料倉內設置了可以傾斜的卸料板,同時設置有傳送帶,打開下料門后通過液壓缸提升卸料板,可以進行自動出料,固體廢料落入傳送帶后輸送到生產裝置中,不需要人工來上料,節省了人力成本,同時傳送帶在不用時還可以收回到出料倉中,延長其使用壽命。
本實用新型涉及農作物廢料處理技術領域,具體為一種農作物固體廢料用鋪裝模具,包括圓筒狀的成型殼體,成型殼體上環設有若干均勻分布的壓力單元,壓力單元包括控制裝置、推進裝置和壓力板,控制裝置的上下兩端各設置有一個推進裝置,推進裝置的一端連接有壓力板,成型殼體的內壁上開設有控制槽,壓力板設置在控制槽中,控制裝置位于成型殼體的外部,成型殼體側壁上開設有方形通孔,控制裝置一端貫穿成型殼體的方形通孔且和壓力板中部接觸,本實用新型構造設計實現了農作物固體廢料高效穩定的進行加壓成型工作,快速方便的進行物料的鋪裝,同時本實用新型可以作為獨立單元與現有技術中的其它機構搭配,用來配合不同裝置機構工作。
本發明公開了一種固體廢物分類裝置,包括支撐臺支撐臺的上端中部安裝有支撐柱,支撐柱的上端通過軸承安裝有轉臺轉臺的上端面設置有下料臺,下料臺的一側通過支架設置有檢測機構,檢測機構的上端設置有控制器,支撐臺的兩側分別通過安裝架安裝有第一傳送帶與第二傳送帶,支撐臺上設置有第一電機與第二電機,支撐臺的兩側端面上分別固定設置有第一固定板與第二固定板,第一固定板與第二固定板的上端面固定設置有第一儲料箱與第二儲料箱。本發明便于有效的自主對廢物進行高效的檢測工作,同時便于有效的對廢物進行分類處理,有效的避免了廢物對環境的污染。
本實用新型公開了一種犁式推進二燃一體固體廢物焚燒爐,含有爐體,爐體的兩端分別設有左封板和右封板,爐體頂部和出渣口分別設有煙氣出口和出渣口,煙氣出口和出渣口靠近右封板,爐體內設有上分隔蓄熱板和下分隔蓄熱板,上分隔蓄熱板和下分隔蓄熱板之間形成煙氣通道,上分隔蓄熱板的上方為二次燃燒室,下分隔蓄熱板的下方為主燃燒室,左封板的上部設有二次進風調節門,左封板的下部設有進料口,左封板上設有點火口,右封板的下部設有一次進風調節門,爐體內部的底部設有犁式推進器。該犁式推進二燃一體固體廢物焚燒爐不僅能夠將固體廢物燒透、燒盡,而且結構簡單、節能降耗。
本實用新型公開了一種用于治理固體廢物污染土壤的分選機構,屬于固體廢物污染土壤治理技術領域,包括上表面安裝有進料斗的分選箱,所述分選箱的內部上方設置有用于對加入到分選箱內的物料進行打散的打散機構,所述打散機構下方的分選箱內安裝有若干個導料罩,若干個導料罩之間均設置有上表面開口的分選框。本實用新型中,通過設置多個網孔孔徑不一的分選框依次上下布設,并配合打散機構對物料進行打散,能夠一次性可以分選出不同粒度的物料,分選效果好,且利用打散機構進行打散處理,使得物料能搞好快速散開進行分選,有效提升分選效率,利用鎖緊單元對分選框進行安裝鎖緊,便于拆裝分選框,進而能夠便于拿取分選后的物料。
本發明所述的一種易腐固體有機廢棄物好氧生物發酵處理裝置,是一種旋轉式好氧生物發酵床。發酵床體內壁設有揚料板,外壁有保溫層,床體通過支承圈支承在與兩邊主傳動軸總成、付傳動軸總成連接的四個摩擦輪上,通過摩擦輪帶動床體轉動。通過空心管軸螺旋進料機空心管軸吹入熱空氣,控制床體內生物發酵溫度和濕度在適宜范圍內,并給好氧生物發酵供氧。通過空心管軸螺旋出料機空心管軸排出發酵中產生廢氣。該發酵處理裝置,生產方法連續化,生產裝置安全可靠,工藝過程中產生的二氧化碳、水蒸汽為主廢氣經處理后排放,無二次污染,適合大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種固體顆粒含量高的廢氣處理裝置,包括進氣管、過濾裝置、引風機以及廢氣處理塔;進氣管與過濾裝置相連,過濾裝置包括殼體,在殼體內設置有過濾網,在的殼體內設置有噴水管,在噴水管上設置有高壓噴嘴,高壓噴嘴正對所述的過濾網,在過濾裝置內還設置有一個弧形的凸臺,過濾網安裝在弧形凸臺上,在弧形平臺兩側的殼體上分別設置有出水口,出水口連接到水箱,在出水口上設置有電磁閥;過濾裝置通過管道與廢氣處理塔相連接。本實用新型通過設置噴水管以及噴頭對過濾裝置中的過濾網進行噴水清洗,能夠將過濾網清洗干凈,提高過濾網的使用時間,能夠連續的使用,避免拆機進行過濾網的清洗,清洗后的廢水通過出水口送入到水箱中。
本發明涉及一種輕質保溫建筑材料,公開了一種固體廢棄物輕質保溫燒結磚,輕質保溫燒結磚各原料質量份數為:城市污泥20~30、河道淤泥70~85、造孔劑2~4和外加劑3~5。其中造孔劑為秸稈粉、稻殼粉的一種或二種,并經粉碎直徑小于2mm的粉末,外加劑為生石灰粉,經球磨機粉磨后直徑小于1mm。按比例將城市污泥、河道淤泥、造孔劑和外加劑攪拌均勻,經陳化、成型、干燥和燒結制得輕質保溫燒結磚,制備工藝簡單,所制備的輕質保溫燒結磚,具有良好的保溫性能和強度,實現了固體廢棄物的循環利用,并滿足了建筑節能的需要。
本發明公開了一種固體廢棄物壓實裝置,包括底座,所述底座的下端面安裝有支撐腿,所述底座的上端通過支架安裝有傳送帶,所述底座的上端面一側安裝有電機,所述底座的上端中部固定設置有支撐柱,所述支撐柱的上端面固定設置有擠壓倉,所述擠壓倉的上端開設有入料口,所述擠壓倉內中部設置有擋料板,所述擋料板與擠壓倉之間形成第一擠壓部與第二擠壓部,所述第一擠壓部與第二擠壓部的內部上端分別設置有兩組第一固定桿與第二固定桿。本發明便于高效的對廢棄物進行擠壓且擠壓效果穩定,同時便于高效的對擠壓成型后的廢棄物進行高效的傳送,具有良好的實用效果。
本發明公開了一種用于放射性固體廢物的壓實桶,包括基座,所述基座的上端中部設置下桶體,所述下桶體上通過開設凹槽設置有上桶體,所述基座的兩側端面上固定設置有擋板,所述擋板與下桶體之間固定設置有固定件,所述固定件的上下兩端均固定設置有第一密封板與第二密封板,所述下桶體內部設置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的上端面固定設置有支撐板,所述支撐板的上方在下桶體的內部設置有第一固定塊與第二固定塊,所述上桶體的下端通過銷軸安裝有第一固定板與第二固定板,所述上桶體的上端外部開設有燕尾槽。本發明便于有效的對固體廢物進行良好的壓實效果,同時結構具有良好的強度,保證了壓實桶的使用壽命,且具有良好的密封性。
本發明涉及環保設備的技術領域,特別是涉及一種固體廢棄物處理用粉碎機,其固體廢棄物通過兩次粉碎處理使顆粒形狀得到有效減小,消除廢棄物顆粒不易處理和通道堵塞問題,提高實用性和可靠性;包括進料斗、第一粉碎倉、第一轉軸、第一轉盤、第一平鍵和第一鎖母,進料斗內設置有第一腔體,第一腔體頂端和底端分別連通設置有進料斗入口和進料斗出口,進料斗的下壁傾斜,第一粉碎倉內設置有第二腔體,第二腔體左端和右端分別連通設置有第一粉碎倉入口和第一粉碎倉出口,第一粉碎倉的上壁和下壁均為圓弧形,進料斗出口與第一粉碎倉入口連通,第一轉軸位于第二腔體內部;還包括第二轉軸、第二轉盤、第二平鍵、第二鎖母和第二粉碎倉。
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