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本發明公開了一種蓄能發光陶瓷釉及其制備方法，該蓄能發光陶瓷釉由以下質量百分比的原料制成：瓷石30?35％、發光料10?15％、發光混合溶劑2?5％、白云石8?10％、方解石7?10％、紫金土10?15％、長石10?18％、蠟石6?8％和浙青鈷料0.5?1％。所述發光料包括以下百分比的原料組成：硅酸鹽35?45％、鋁酸鹽35?45％和氧化鋅25?30％。所述發光混合溶劑包括以下百分比的原料組成：三氧化二鋁30?40％、三氧化二銪30?40％、三氧化二鏑30?40％和硼酸5?10％。有益效果為：設備制作成型后，浙青鈷料使釉料形成高錳天青色，氧化錫使釉料增加藍中帶青的乳濁效果氧化鋅增加提白性，經過本配方燒制的雪融釉料制作的陶瓷器件，還能夠使發射的光芒更加美麗悅目。
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本發明公開一種工業固體廢棄物纖維紙漿及其制造方法，由下列組分按重量百分比制成：工業固體廢棄物4-6％、有機纖維91-93％、5％氫氧化鈉水溶液1-3％、8％改性淀粉水溶液1-2％、余量為水。本發明在建筑、裝飾、包裝等領域有較強的實用性，可制得牛皮紙、包裝紙、涂布白板紙、吸音板、防火墻、面磚、混凝土砌塊磚、復合涂料等多種產品。在保護環境的前提下，既減少了樹木的砍伐，又提高了工業固體廢棄物的應用附加值。
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本發明公開了一種修復重金屬污染水體和土壤的草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及其用途。所述材料制備方法為：將預處理的磷尾礦與草酸銨溶液混合，將此混合物在25?35℃下反應4?8天，90?100℃下烘干6?48小時至完全干燥，冷卻至室溫，研磨即得。該材料制備方法工藝簡單，所需設備簡易，制備成本低。所述草酸銨改性磷尾礦不僅能吸附溶液中的鉛、銅、鎘、鋅和鎳等重金屬離子，治理水體污染，還能鈍化重金屬污染土壤中的鉛、鎘等重金屬，降低重金屬有效性，改善土壤理化性質，具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種從低品位氧化鋅礦提取鋅的方法。本發明采用邊浸邊萃，利用在酸浸出鋅的同時加入有機相進行同時萃取。該方法不僅使簡化了工藝流程，解決了氧化鋅礦酸浸出過程因硅溶出帶來的固液分離難題，同時有效利用因萃取被Zn2+替代下來的H+，減少了酸浸過程的酸用量，避免常鋅規萃取過程pH降低帶來的不利與萃取的缺點。該工藝具有工藝流程短、易于實現、生產成本低、鋅回收率高等優點。
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本發明公開一種鐵尾礦處理劑及其應用，屬于資源回收利用技術領域。所述處理劑原料以重量份計包括：氯化劑5?10份，無機氧化物0.5?2份，無煙煤0.1?0.5份，有機酸1?2份，致孔劑0.1?0.5份。本發明設計了特殊組成的鐵尾礦處理劑，結合特定的焙燒條件，將鐵尾礦進行磁化處理，再制成土壤改良劑，施入土壤后，可提高土壤的磁性，引起土壤中磁團粒結構的變化，尤其是導致土壤中鐵磁性物質活化，使土壤的結構性、空隙度、透氣性均得到改善。
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本發明公開了一種高效回收復雜氧化銅礦的浮選工藝，該工藝流程所有精選與掃選均采用分段加藥，快速浮選，“早收快收”的原則。首先是進行磨礦，磨至合格粒度后使用氟硅酸鈉分散礦泥，抑制脈石，活化劑使用硫化鈉活化氧化銅礦，捕收劑使用復合捕收劑戊基黃藥與丁胺黑藥組合，起泡劑使用2#油，進行快速浮選獲得高品位銅精礦一。掃選一獲得高品位中礦，精選1次獲得精礦二，掃選二、掃選三、掃選四獲得低品位中礦以及精選精礦二，獲得的中礦合并精選2次獲得精礦三，產出高、中、低三個品位的精礦。該工藝適用銅元素質量分數5～6％的原礦，可獲得品位23～25％，回收率達77％的混合銅精礦。
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一種多臺磁選機間的間歇式分配沖洗裝置，涉及工業型選礦設備。提供能有效地減少沖洗裝置，提高沖洗泵的使用率，減小耗水量，實用效果好的一種多臺磁選機間的間歇式分配沖洗裝置。設有可編程序邏輯控制器、外部計時器、控制裝置、沖洗泵、執行閥門、總管和沖洗管；所述可編程序邏輯控制器的輸入端接外部計時器的輸出端，可編程序邏輯控制器的控制信號輸出端接控制裝置的輸入端，控制裝置的輸出端分別與沖洗泵和執行閥門連接，沖洗泵安裝在總管上，總管的一端與水池的出水口連接，執行閥門設于總管與沖洗管之間。
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一種帶有閥門啟動執行器的磁選機,涉及一種選礦設備。提供一種具有流量控制設備,結構簡單、耗水量小、實用效果好的帶有閥門啟動執行器的磁選機。設有殼體、控制機、給料管、給料閥、排料管、排料閥、流量控制閥、進水管、進水閥、出水管和出水閥;給料閥安裝在給料管上,排料閥安裝在排料管上,進水閥安裝在進水管上,出水閥安裝在出水管上,流量控制閥安裝在排料閥外端,給料閥、排料閥、流量控制閥、進水閥和出水閥的氣動執行器均與控制機電連接。
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多臺磁選機間的間歇式分配沖洗裝置，涉及工業型選礦設備。提供能有效地減少沖洗裝置，提高一種沖洗泵的使用率，減小耗水量，實用效果好的多臺磁選機間的間歇式分配沖洗裝置。設有可編程序邏輯控制器、外部計時器、控制裝置、沖洗泵、執行閥門、總管和沖洗管；所述可編程序邏輯控制器的輸入端接外部計時器的輸出端，可編程序邏輯控制器的控制信號輸出端接控制裝置的輸入端，控制裝置的輸出端分別與沖洗泵和執行閥門連接，沖洗泵安裝在總管上，總管的一端與水池的出水口連接，執行閥門設于總管與沖洗管之間。
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本發明公開了一種含砷危廢渣的無害化處理方法，包括如下步驟：(1)采用曝氣和機械攪拌的復合混合方式，將含砷危廢渣調成濃度5～45％的漿液；(2)向上述漿液中投加復合藥劑進行5～50min的活化，該復合藥劑與上述含砷危廢渣的質量比為1:3～30；(3)將上述處理后的礦渣置入浮選槽，加入2～20g/t的丁胺黑藥，浮選回收其中的硫化砷礦物，浮選后的尾渣直接堆入尾礦庫或作它用。本發明的處理方法采用化學藥劑活化與選礦工藝相結合的工藝，在治理危廢渣的同時實現硫化砷資源的回收。
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一種含沉淀物污水分離機，屬環保類機械設備。主要由分離水收集桶1、分離桶10和自動密封蓋19組成。其特征在于：分離桶底座13中心套內孔直接套裝并由螺絲、平墊加固固定于轉動軸23上；自動密封蓋19位于分離桶底座底部，由其中心套的中心內孔成活動形式套裝于底座中心套外部，并由其中心套兩邊對稱的兩個定位螺絲凸軸22與底座中心套兩邊相對稱的兩個同向斜坡軌道凹槽24相吻合。能在瞬間一次性將含沉淀物污水中的沉淀物和水分離開，其沉淀物可收集利用或集中處理，廢水可循環再利用，廣泛適用于選礦廠、石才加工廠以及對所有金屬、非金屬加工等所產生的粉塵經由現有技術加濕處理后而產生的含沉淀物污水進行再處理及油類和其他液態進行提純。
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本發明公開了一種低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法，依據低品位微細粒錫礦石性質特點，采用粗磨?除雜?分質分級后，各個粒級進行分流處理，+0.1mm粒級再磨?尼爾森選礦機重選，?0.1～+0.038mm粒級螺旋溜槽?礦泥搖床重選，?0.038～+0.020mm粒級礦泥搖床重選，中礦再磨?分質分級?再選，錫細泥采用強化分散浮選?離心機重選聯合工藝進行選別。該方法能較好的適應微細粒?細粒浸染體錫礦石，可操作性強，試驗指標良好，可最大程度的降低尾礦含錫量，提高低品位錫礦資源利用率。
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本發明公開了一種微細粒嵌布銅礦石浮選工藝，采用階段磨選工藝，通過快速精選和再磨掃精選對不同解離狀態的銅礦物分別處理回收；以石灰為礦漿pH調整劑，以丁基黃藥和丁銨黑藥為捕收劑，以MIBC為起泡劑，并將石灰與部分捕收劑在磨機中添加，利用石灰造成的適宜堿度范圍下捕收劑對銅的選擇性捕收作用，即保證銅的回收率與品位，又限制精礦中的硅含量，特別適合處理嵌布粒度微細且與硅酸鹽類脈脈石嵌布關系復雜的硫化銅礦石。本發明的方法可為該類銅礦資源開發提供可靠選礦技術保障，能夠促進其高效開發利用。
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本發明公開了一種次生硫化銅礦抑制劑及其制備和應用，抑制劑的原料按重量百分比包括二氯異氰尿酸鈉和三氯異氰尿酸鈉中的一種或兩種的混合物70％?80％、羧甲基纖維素鈉0％?10％、氯化鈉20％?30％。本發明開發一種適應性強、綠色環保、對以次生硫化銅礦為主的銅鋅多金屬礦浮選分離效果好的次生硫化銅礦抑制劑，特別適合黃鐵礦含量高、易產酸、重金屬鹽類難免離子含量高、銅鋅礦物嵌布粒度細、銅礦物以次生硫化銅為主的銅鋅礦石的銅鋅分離；同時也適用于以次生硫化銅礦為主的其它銅多金屬礦選礦分離。
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本發明一種基于頑石品位的磨礦配礦方法，涉及選礦技術領域?；陬B石品位的磨礦配礦方法，基于給礦品位分析模型和動態配礦模型進行，包括以下步驟：首先將原礦品位、精礦品位、尾礦品位、頑石品位、頑石皮帶和給礦皮帶的信息輸送至給礦品位分析模型。其次給礦品位分析模型進行數據分析后，輸出頑石原礦品位預測值和給礦品位，頑石原礦品位預測值用于下一環節中的指導浮選前饋控制和銅濕法冶煉前饋控制，給礦品位輸送至動態配礦模型。動態配礦模型輸出酮室7下方振動給料機的開啟信號和頻率信號、酮室8下方振動給料機的開啟信號和頻率信號、酮室9下方振動給料機的開啟信號和頻率信號和酮室10下方振動給料機的開啟信號和頻率信號。
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本發明涉及一種弱磁性礦粉預熱處理還原系統，其包括：破碎烘干裝置，其用于將弱磁性礦粉處理成預設細度?0.074mm占比30％以上且水分小于3％；預熱裝置，對所述破碎烘干裝置處理后的弱磁性礦粉進行預熱處理；堆積還原裝置，連通所述預熱裝置用于將預熱后的高溫礦粉進行還原處理；其中，所述堆積還原裝置包括至少兩個還原倉，所述還原倉配置有噴煤裝置用于向所述還原倉內噴煤以進行還原處理；以及冷卻裝置，采用水冷方式將還原處理后的礦石進行冷卻，以便于將冷卻后的礦漿輸送至選礦系統。其通過至少兩個還原倉的方式，將預熱后的弱磁性礦粉進行還原，以解決現有的磁化焙燒方式控制過程復雜、能耗高的問題。
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本發明提供基于聯合ANN的尾礦智能高效綜合利用方法和系統，RNN?ELM聯合模型的建立步驟具體是：S1確立所述活化工藝的多步驟流程以及每個步驟中使用的活化參數；S2根據建立與所述活化工藝的多步驟流程建立RNN模型，并建立與所述每個步驟相對應的ELM模型；S3將S2中建立的與所述每個步驟相對應的ELM模型的輸出端作為RNN模型中相對應時間節點上的輸入端，以形成RNN?ELM聯合模型；S4對選礦工藝產生的待測尾礦進行紅外光譜檢測并代入RNN?ELM聯合模型獲取優化的活化參數配制。本發明采用RNN?ELM聯合模型解決尾礦活化工藝的動態調整以及最優化。
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本發明公開一種堆存尾礦的磁化焙燒方法，屬于尾礦資源綜合利用技術領域。本發明的磁化焙燒方法，先將鐵尾礦置于一氧化碳和二氧化碳的混合氣氛下進行焙燒，焙燒溫度為700～1200℃，保溫30～90min；然后將焙燒后的礦料在惰性氣體條件下進行冷卻，冷卻至200～400℃，保溫20～40min；將礦料進一步冷卻后，磨細后進行磁選，即可得到磁選礦。本發明的方法不需要添加還原劑進行磁化焙燒，通過特定的升溫程序和一氧化碳?二氧化碳混合氣氛將鐵尾礦中的鐵磁化，實現了鐵尾礦的有效資源化處理。
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本發明屬于微生物浸礦領域，公開了一種海洋菌浸出低品位硫化礦的方法，所述方法利用一株在海陸交界處采集的一株氧化亞鐵桿菌，通過連續培養后，在pH＝1.8，生長溫度T＝30℃的情況下，連續浸礦28天后，浸出黃銅礦和閃鋅礦，比目前報道的同樣陸源微生物浸礦率和浸出速率高很多。本發明采用的微生物浸礦方法，相比以往的化學物理方法選礦，處理成本較低，處理效果更好，選礦純度高，污染物質較少、易處理，能耗低，應用范圍較廣，因此，有非常大的研究價值，但也存在浸出周期長，浸礦效果不穩定的問題。
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本發明公開了一種高硫型銅鉛鋅多金屬礦銅鉛部分混合浮選藥劑及其方法，以AB?1作為捕收劑、MIBC作為起泡劑，添加氧化鈣、次氯酸鈣、硫化鈉、硫酸鋅，經由原礦磨礦、原礦磨礦、銅鉛粗選、銅鉛粗精礦再磨、銅鉛精選Ⅰ、銅鉛精選Ⅱ、銅鉛精選Ⅲ、銅鉛掃選Ⅰ、銅鉛掃選Ⅱ、鋅粗選、鋅精選Ⅰ、鋅精選Ⅱ、鋅掃選Ⅰ和鋅掃選Ⅱ，處理含銅元素質量分數0.5～0.90％，含鉛元素質量分數1.5～2.5％，含鋅元素質量分數10.0～13.0％的高硫型銅鉛鋅多金屬礦原礦，可以得到銅鉛混合精礦銅品位＞12.00％，鉛品位>30.00％，鋅品位<4.00％，銅回收率＞80.00％，鉛回收率＞85.00％，鋅損失率<2.00％，以及鋅精礦鋅品位＞50％，鋅回收率＞90％的選礦指標。
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本發明公開了一種降低硫化銅精礦中含氟量的浮選工藝，采用粗磨+粗精礦再磨技術，通過粗磨+粗掃選可實現回收已解離的粗粒銅礦物；通過粗精礦再磨+精選作業，實現硫化銅礦物與含氟礦物的有效解離。采用低礦漿濃度浮選技術，在第一次精選作業之前，加入清水，降低浮選礦漿濃度，控制浮選礦漿濃度為20％?22％，可實現減少含氟礦物的夾帶現象發生，降低硫化銅精礦中的含氟量。采用分散劑降氟技術，在第二次精選作業和第三次精選作業之前，加入適量分散劑，可防止含氟礦物和硫化銅礦物由于靜電作用或吸附作用而發生的團聚和吸附現象發生，同時可抑制含氟礦物的可浮性，從而降低硫化銅精礦中的含氟量。
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本發明公開了一種有色金屬礦山全尾礦渣充填用固化劑及其應用，屬于充填固化劑技術領域，包括以下按質量配比的原料：超細礦渣粉35％?45％，水泥20％?30％，石膏和生石灰2％?8％，尾礦微粉25％?35％，所述超細礦渣粉為鐵廠的水淬高爐爐渣，經過烘干、研磨和選粉處理，所述尾礦微粉為經過烘干、研磨和選粉處理的有色金屬選礦的全尾礦渣和多種試劑混合配制而成，所述試劑包括激活劑、激活促進劑、促凝劑和礦物表面活化劑，所述尾礦微粉中的質量配比為：有色金屬選礦的尾礦渣85％?90％，激活劑5％?15％，激活促進劑0.3％?1.2％，促凝劑0.3％?1.2％，礦物表面活化劑0.05％?0.2％，本發明公開的一種固化效果好、膠結充填體強度高、經濟環保且具有良好工業前景和社會效益的全尾礦渣充填用固化劑。
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本實用新型公開了一種鐵銅硫礦選礦系統，包括磨礦設備、一段銅硫混粗選設備、一段混掃選設備、弱磁選設備、二段混浮粗選設備、二段混掃選設備Ⅰ、二段混掃選設備Ⅱ、硫粗選設備、弱磁選設備、銅硫分離粗選設備、銅精選設備和銅掃選設備。采用先浮選后弱磁選流程，通過二粗二掃獲得銅硫粗精礦，其中一段粗選后進行再磨再選，再銅硫分離，最終獲得銅精礦產品和硫精礦產品，浮選尾礦經弱磁選獲得鐵精礦產品。本實用新型可獲得鐵精礦、銅精礦和硫精礦，使礦石中有用元素得到了充分的利用，實現了對原礦取凈榨干的目的，實現資源的綜合利用。本實用新型獲得鐵精粉品位高、回收率高，滿足鋼鐵冶煉的要求。
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本發明公開了一種含陰離子型聚丙烯酰胺和油酸的選礦廢水的處理方法，包括如下步驟：S1、向廢水原液中加入酸性pH調整劑，攪拌作用后，調整pH至6～8.5；S2、對經過步驟S1處理的廢水原液中加入二價鐵鹽，攪拌作用后，送入沉淀池一進行自然沉降，得到廢水清液；S3、向步驟S2所得廢水清液中加入CaO，攪拌作用后，送入沉淀池二進行自然沉降；S4、將經過步驟S3處理的廢水清液送至銅選廠高位水池中，高位水池中的水送入銅選廠磨浮工藝作為回水使用。本發明可以有效去除廢水原液中殘留的陰離子型聚丙烯酰胺、油酸及其溶解組份，并可一定程度上降低抑硫浮銅磨浮工藝中石灰的用量，提高選廠的技術經濟指標。
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本發明公開了一種高效回收高硫型金銅礦石的選礦方法，步驟包括磨礦、全硫混浮粗選、混浮粗精礦精選作業、全硫混浮掃選一作業、全硫混浮掃選二作業、混浮精礦銅快浮作業、再磨、銅硫分離粗選作業、銅硫分離掃選作業和銅精選作業等。本發明回收效果顯著、節能低耗、對高硫型銅金礦石適應性強。
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本發明公開了一種用于銅砷分離浮選的復合選礦抑制劑，可在含砷銅礦物的表面形成親水性氧化膜以實現不含砷銅礦物與含砷銅礦物的選擇性分離，其由如下重量份的原料組分依次經混勻、研磨和再混勻制成：次氯酸鈣75～95重量份、腐植酸鈉8～25重量份和六偏磷酸鈉8～17重量份。
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本發明公開一種用作細粒級難選礦分選的外磁式磁選機，包括傳動裝置、磁系、磁選筒體、精礦槽和沖水管組成，磁系為長條弧形，在長條弧形的磁系內側以可相對磁系轉動的方式安裝磁選筒體，傳動裝置帶動磁選筒體旋轉，磁選筒體的內壁上設有至少一個沿筒體軸向螺旋延伸的螺旋板，磁選筒體的一端為進料口而另一端為尾礦口，磁選筒體內對應外部磁系安裝長條精礦槽和沖水管，沖水管位于精礦槽的上方，沖水管的出水口朝向磁選筒體的內壁，且出水方向經磁選筒體內壁反射落入精礦槽中。此磁選機有利于鐵尾礦極細顆粒磁性礦物的分選。
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本發明公開了一種鐵銅硫礦選礦系統和方法。系統包括磨礦設備、一段銅硫混粗選設備、一段混掃選設備、弱磁選設備、二段混浮粗選設備、二段混掃選設備Ⅰ、二段混掃選設備Ⅱ、硫粗選設備、弱磁選設備、銅硫分離粗選設備、銅精選設備和銅掃選設備。采用先浮選后弱磁選流程，通過二粗二掃獲得銅硫粗精礦，其中一段粗選后進行再磨再選，再銅硫分離，最終獲得銅精礦產品和硫精礦產品，浮選尾礦經弱磁選獲得鐵精礦產品。本發明可獲得鐵精礦、銅精礦和硫精礦，使礦石中有用元素得到了充分的利用，實現了對原礦取凈榨干的目的，實現資源的綜合利用。本發明獲得鐵精粉品位高、回收率高，滿足鋼鐵冶煉的要求。
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本實用新型公開一種含鐵尾礦再生利用的選礦系統，包括濃縮罐、脫水機、烘干機、回轉窯、磨礦機、分級機、一道磁選機和二道磁選機；濃縮罐的濃縮輸出口接至脫水機的物料入口，脫水機的物料出口接至烘干機的物料入口，烘干機的物料出口接至回轉窯的物料入口，回轉窯的物料出口接至磨礦機的物料入口，磨礦機的物料出口接至分級機的物料入口，分級機的物料出口接至一道磁選機的物料入口，一道磁選機的物料出口接至二道磁選機的物料入口。本實用新型可以做到無尾礦選礦，具有流程結構簡單、效益高、環境友好的特點，使不可利用的鐵礦尾礦資源得到綜合利用。
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本實用新型提供了一種化工級鉻精粉的選礦裝置，包括依次連接的沸騰爐、烘干系統、除塵系統、篩分機構、弱磁磁選機和強磁磁選機。本實用新型的化工級鉻精粉的選礦裝置成本低，使用方便，通過利用不同的磁場強度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質來進行分離，得到了化工級的鉻精粉，解決了國內化工級鉻精礦工業化生產的問題。
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