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本發明公開的一種具有貼片功能的建筑混凝土抗裂性能檢測系統，包括動力箱，所述動力箱內設有動力腔，所述動力腔內設有貼片動力機構，所述貼片動力機構用于提供對混凝土塊進行粘貼應變片所需的動力，所述動力箱上側端面上設有混凝土塊工裝機構，所述混凝土塊工裝機構用于夾持固定待檢測的混凝土塊，且所述混凝土塊工裝機構能提供對混凝土塊貼片所需的旋轉運動，所述動力箱上設有前后對稱的混凝土塊表面處理機構，所述動力箱上設有左右對稱的應變片貼片機構，本發明通過同步進行貼片和打磨清洗以及同時處理兩個面提高貼片效率，同時由于采用機械作業，使得金屬片貼片效果一致性較好，從而能降低應變片粘貼誤差對檢測結果精度的影響。
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本實用新型公開了測試領域內的一種電熱元件密封性能檢測臺，包括氣動元件總成、第一氣動控制器、空壓調節器、第二氣動控制器，氣動元件總成包括氣泵、試壓腔、試壓腔壓板，氣泵的底座上設有活動拉桿，活動拉桿的另一端與試壓腔壓板固定連接，試壓腔通過第一氣動控制器與空壓調節器的排氣口相連，空壓調節器的進氣口與進氣管相連，進氣管同時也與第二氣動控制器相連，第二氣動控制器的排氣口與氣泵相連，第一氣動控制器和第二氣動控制器均與時間繼電器組聯接，本裝置使得檢測時更加輕松，降低工作人員的工作量，同時提高了生產效率，本實用新型可用于電熱元件密封測試中。
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本實用新型公開了一種車門加強結構性能檢測裝置，包括框體機構、調節機構和檢測機構，所述框體機構上設置有調節機構，所述調節機構上設置有檢測機構，所述框體機構包括底板，所述底板的數量為兩個，兩個所述底板的頂部固定安裝有框架，所述框架上固定安裝有支撐桿和氣動推桿，所述支撐桿和氣動推桿的數量均為兩個，兩個所述支撐桿的頂部固定安裝有放置架。本實用新型通過帶動液壓推桿進行橫向、縱向和垂直方向的移動，既可以帶動碰撞塊對車門進行全面碰撞實驗，從而可以對車門的防碰撞性能進行全面的了解，同時可以針對某一部位進行不斷的碰撞接觸，操作使用更加方便，能夠使車門的碰撞檢測便捷有效。
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本發明的目的是為了解決現有的檢測燈泡的方法單個進行檢測，效率低，檢測速度慢的難題，公開了一種批量燈泡性能檢測裝置，包括電源，所述電源上側固定安裝有通電板，所述通電板上側固定安裝有導桿，所述導桿表面套接有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧上側固定安裝有套環，所述套環外側纏繞有卡條，所述卡條另一端固定安裝有拉環，所述卡條內表面粘貼有導電層。本發明通過設置卡條，從而可以將多個燈泡加緊，便于對多個燈泡同時進行檢測，且結構簡單，設計合理，操作方便，值得推廣使用。
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本實用新型公開了一種便于對汽車轉向性能檢測的車道，包括地基，所述地基內開挖有空腔，所述空腔內部底部固定安裝有底板，所述底板上表面中部焊接有支撐桿，所述支撐桿左右兩側面下端固定安裝有輪架，所述輪架外端裝有轉輪，所述轉輪與輪架之間裝有第一轉軸，所述支撐桿頂端裝有卡環，所述卡環下表面焊接有卡在支撐桿外的卡塊，所述卡塊與支撐桿之間裝有第三轉軸，所述卡環內部套有導向桿，所述導向桿表面下側兩端焊接有機架。本實用新型通過多組轉盤和凸塊的設置，可以模擬車輛在不同車道上轉向行駛的情況，直觀對車輛的轉向性能進行檢測，同時便于操作。
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一種高頻RFID標簽性能檢測在線測試系統，包括與綁定設備進行通訊的計算機，與計算機進行通信的頻點、Q值測試設備、UID、RSSI測試設備和運行于計算機的測試軟件，頻點、Q值測試設備、UID、RSSI測試設備經同軸電纜連接測試板，所述測試板由頻點、Q值測試板和頻點、Q值測試板經堆疊組合構成；測試軟件通過串口1與綁定設備連接，實現數據通信；測試軟件通過串口2與頻點、Q值測試設備連接；測試軟件通過串口3與UID、RSSI測試設備連接，實現數據通信；串口通信通過數據幀的方式進行。本發明在綁定生產設備時實現標簽的頻點、Q值、UID和RSSI四項性能指標的在線測試，確保生產的每一片標簽均符合客戶的性能指標，并記錄每一片標簽的四項性能指標。
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本實用新型公開了電流檢測領域內的一種開關性能檢測儀，包括連接在220V交流電源上的主控路，主控路包括依次串連在一起的常閉彈性開關、常開彈性開關、接觸器線圈以及電流繼電器常閉觸點，常閉彈性開關兩端短接有接觸器常開觸點；主控路的兩端并接有紅燈路、綠燈路以及調壓器，紅燈路由串連在一起的接觸器常開觸點和燈管組成；綠燈路由串連在一起的接觸器常閉觸點和燈管組成；綠燈路與調壓器相連的兩端分別串接有接觸器常開觸點、接觸器常開觸點，調壓器的兩輸出端分別連接在變壓器輸入端上，調壓器的其中一輸出端與變壓器之間串接有電流繼電器線圈，本實用新型結構簡單，制造方便，成本低廉，操作安全性較高，可用于開關的安全性檢測中。
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一種干電池性能檢測裝置，殼體內壁底端焊接連接有安裝板，殼體內壁轉動連接有玻璃，殼體外壁一側焊接連接有進氣口，殼體頂端外壁焊接連接有底座，通過腔體、擊頭和夾臂解決了現有技術中普通的干電池檢測裝置大多功能單一，一個裝置只能檢測干電池一項性能的問題，通過殼體、玻璃和手套解決了現有技術中普通的干電池檢測裝置大多保護性不足，在檢測過程中易發生意外的問題，通過滅火罐、噴板和噴頭解決了現有技術中普通的干電池檢測裝置大多沒有滅火裝置，在干電池檢測過程中出現明火時無法及時滅火的問題。
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本實用新型涉及一種用于航天的直線運動滾子軸承的性能檢測設備，包括工作臺和檢測設備，所述工作臺上設有送料裝置和下料裝置，所述送料裝置包括送料通道、X軸滑臺、Y軸滑臺、承接板和限位夾塊，所述送料通道設置在所述檢測設備的下方，所述X軸滑臺設置在所述工作臺上，所述Y軸滑臺設置在X軸滑臺上，所述承接板設置在Y軸滑臺上，所述限位夾塊設置有兩個，且分別設置在所述承接板的兩側。本實用新型中通過設置送料裝置，可以通過兩個限位夾塊將送料通道上靠近震動上料通道一側的軸承運輸到檢測設備的下方進行檢測，同時可以將檢測設備下方的軸承運輸到合格品下料槽或不良品下料槽處進行下料，兩個工序同時進行，節省時間。
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本實用新型公開了一種免充氣輪胎的性能檢測裝置，包括輪轂，所述輪轂外套裝有免充氣輪胎，所述免充氣輪胎外側套有第一連接環和第二連接環，所述第一連接環和第二連接環分段式設計且彼此拼接，所述第一連接環內側面對稱裝有與免充氣輪胎卡接的卡板，所述第二連接環插有盛料囊，所述盛料囊與第二連接環之間均勻裝有螺釘，所述盛料囊內端面裝有與免充氣輪胎對應的密封層。本實用新型操作方便，利用卡板方便實現對裝置的快速安裝，再通過盛料囊內的不同物料的填裝，方便模擬輪胎在不同地面上行駛時的情況，對輪胎的性能進行直觀檢測。
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本實用新型公開了人防檢測領域內的防爆波活門通風性能檢測平臺，包括靜壓箱，所述靜壓箱的三面開設有門孔，所述門孔對應設置有密閉門，所述密閉門設置在靜壓箱內，所述靜壓箱剩余的一面連接有進風管和出風管，所述進風管的末端與進風風機相連，所述出風管的末端與出風風機相連，所述進風管上設置有進風電動閥，所述出風管上設置有出風電動閥；打開進風風機和進風閥門，出風風機和出風閥門處于關閉狀態，通過往靜壓箱內不斷地送風對待檢測的懸板活門進行氣密性檢測，當檢測結束后，則關閉進風風機和進風閥門，打開出風風機和出風門閥進行排氣，能夠適用于多個型號的懸板活門，降低檢測成本，使得檢測更加方便。
本發明公開了一種微乳液體系制備納米氧化鋅及其光催化性能檢測方法，確定了以Tween80/異戊醇/1?丁基?3?甲基咪唑六氟磷酸鹽(bmimPF6)/水組成的四項微乳體系制備納米ZnO，控制不同的制備條件，如煅燒溫度、煅燒時長和不同的Zn(NO3)2（硝酸鋅）和氨水配比，通過光催化降解羅丹明B，并研究其光催化性能，從而尋找最佳制備條件。同時改變光降解條件，例如光照時長，溶液初始pH值，催化劑投放量和不同光源的因素，來得出羅丹明B最佳的降解條件，從而進一步提高催化性能，使得通過有離子液體的微乳體系制備的納米ZnO成功應用于光催化降解工業廢水。
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本實用新型公開了一種橡膠護舷的耐沖擊性能檢測裝置，包括水平設置的基座，所述基座的上方水平設置有頂板，所述頂板和基座之間豎直對稱固定有兩塊豎板，兩塊所述豎板之間水平滑動抵接有調節板，所述調節板的底端面上居中水平安裝有電磁吸盤，位于所述電磁吸盤下方的兩塊豎板之間水平滑動抵接有與電磁吸盤配合吸附的沖擊板，所述沖擊板底端面上居中固定有沖擊塊；位于兩塊所述豎板相互遠離的一側均豎直設置有螺桿，所述螺桿的頂端及底端分別與頂板和基座轉動連接，所述頂板頂端面的兩側均固定安裝有與螺桿驅動連接的伺服電機。該橡膠護舷的耐沖擊性能檢測裝置，結構合理，解決了現有技術中存在的問題，值得推廣。
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本發明公開一種剪刀腳組裝性能檢測方法及自動檢測系統，其中，剪刀腳組裝性能檢測方法包括下述步驟：采用垂直打光方式、調整光線強度獲取剪刀腳組裝合格的鍵盤表面樣板圖面；在相同打光方式及相同光線強度下獲取待測鍵盤表面圖像；將待測鍵盤表面圖像與鍵盤表面樣板圖面進行色差比對，當色差比對結果滿足檢測精度要求時，說明剪刀腳組裝合格，否則為不合格。該檢測方法能夠很大程度地降低肉眼檢測的誤差，提高成品質量，同時提高檢測效率；基于該檢測方法的剪刀腳組裝性能自動檢測系統包括用于獲取待測鍵盤表面圖像的檢測裝置和用于接收待測鍵盤表面圖像、與其內置的鍵盤表面樣板圖面進行色差比對的圖像存儲比對模塊。
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多圈絕對編碼器的性能檢測裝置。提供了一種高效快捷、能夠同時檢測多個多圈絕對編碼器，以滿足閥門電動裝置的大量需求的多圈絕對編碼器的性能檢測裝置。包括箱體、主控板、連接臺、開關電源、若干直流無刷電機和若干多圈絕對編碼器，所述主控板設置在箱體的中間，所述連接臺固定設在箱體的上部，若干所述直流無刷電機均布設在所述連接臺的下方，所述主控板控制所述直流無刷電機，所述多圈絕對編碼器設在所述連接臺的上方、且一一對應所述直流無刷電機。本實用新型大幅提高了生產效率，節約了成本，指導了工人對多圈絕對編碼器的生產裝配，滿足了閥門電動裝置中對多圈絕對編碼器的產量的需求。
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一種通用式熱泵空調系統性能檢測裝置及其檢測方法，包括：動力系統，用于壓縮制冷劑，排出壓縮機后的高溫高壓制冷劑氣體，包括壓縮機；溫度壓力檢測系統，用于接收管道流量信號、溫度信號與壓力信號，從而判別制熱工況或制冷工況下壓縮機與換熱器的性能表現，包括溫控箱，流量計，壓力傳感器，溫度傳感器，四通閥；換熱系統，用于冷卻劑的相變，與外界進行熱交換，包括膨脹閥、換熱器一、換熱器二、PTC加熱器。本發明采用通用式熱泵空調檢測方法，可以同時檢測制冷與制熱工況下壓縮機與換熱器的性能，且可以根據需求更換不同型號的壓縮機與換熱器，操作簡單，有效提高檢測效率。增設溫度箱，改變不同溫度測試范圍，實現不同工況下壓縮機與換熱器的性能檢測，有效縮短研發周期。
本發明涉及絮片保暖檢測技術領域，且公開了一種模擬人體體重下絮片材料保暖性能檢測及其制備方法。包括支桿和人體模型，用于模擬人體體重，以便對絮片進行保暖檢測，所述支桿的表面設置有支撐架，所述支撐架與所述人體模型的內表面支撐連接，用于人體模型的支撐，所述人體模型的內部設置有膨脹層，該模擬人體體重下絮片材料保暖性能檢測及其制備方法，通過充氣管與通氣管的配合使用，可利用通氣口和進氣孔向不同膨脹層的內部充氣，利用膨脹層的膨脹和收縮，調節人體模型的人體身形尺寸，人體模型的人體身形尺寸調節操作方便，同時可實現人體模型人體身形尺寸的漸變式調節，提高絮片保暖檢測的精準性。
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本實用新型涉及檢測路面技術領域，且公開了一種路面滲水性能檢測裝置，包括車頭和車托，所述車頭與車托相連接，所述車托頂部安裝伸縮電機，所述伸縮電機頂部安裝伸縮桿，所述伸縮桿頂部安裝托板，所述托板頂部靠近車頭的一側安裝蓄電池，所述托板頂部遠離車頭的一側安裝水箱，所述水箱側面遠離車頭的一端底部開設出水口，所述出水口與水管相連接，所述水管頂部安裝第一閥門。該路面滲水性能檢測裝置，通過在水箱正面和背面對稱安裝開門，通過開門與水箱鑲嵌連接，通過開門表面安裝的握把將開門方便的打開，對水箱內部進行清洗，使水箱內的水保持在一個干凈的狀態，使測試的結果達到最理想化，達到了測試結果更準確的有益效果。
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本發明公開一種鍵帽組裝性能檢測方法及自動檢測裝置，其中，鍵帽組裝性能檢測方法包括下述步驟：采用頂光和/或側光的打光方式，獲取鍵帽組裝合格的鍵盤表面樣板圖面，該樣板圖面包含了各鍵帽的位置信息；在相同光照條件下獲取待測鍵盤表面圖像；比對待測鍵盤表面圖像與鍵盤表面樣板圖面中的各鍵帽位置，當各鍵帽位置信息差值滿足檢測精度要求時，說明鍵帽組裝合格，否則為不合格?；谠摍z測方法的鍵帽組裝性能自動檢測裝置包括裝置基座，裝置基座上固定有檢測臺及其上方的圖像采集部件，且檢測臺前、后、左、右側面分別設有光源；還包括與圖像采集部件電性連接的圖像存儲比對模塊，接收存儲鍵盤表面圖像信息、與樣板圖面進行比對。
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本實用新型提供了一種抗侵蝕高致密鋯剛玉性能檢測裝置，涉及鋯剛玉檢測技術領域，具體涉及一種抗侵蝕高致密鋯剛玉性能檢測裝置，解決了現有技術中人工檢測存在樣品夾持不牢固以及人工檢測出現誤差的情況，包括底座以及設置在底座上的框架，樣品夾持裝置，包括設置在底座上的滑軌以及底部卡設在滑軌上的固定臺；固定臺，通過螺桿驅動，沿著滑軌上滑動，所述框架上設置有開口，固定臺從開口處滑出，螺桿穿設在支撐柱上的螺紋孔內，螺桿與固定臺連接處設置有軸承；檢測裝置，設置在框架內部的氣缸b，氣缸b下部連接有硬度計，所述框架外部設置有顯示屏，所述顯示屏用于顯示硬度計的檢測數值。
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本發明公開了一種電纜生產加工用性能檢測裝置，涉及電纜檢測技術領域。一種電纜生產加工用性能檢測裝置，包括底板和箱體，所述底板底部焊接有支撐底腳，所述底板頂部中央安裝有箱體，且箱體頂部焊接有頂板，所述頂板中央安裝有觀察口，所述箱體外側安裝有傳動導軌，所述傳動導軌頂部通過槽口安裝有拉伸機構和彎折機構，所述箱體內部安裝有傳動機構，所述箱體外側安裝有電力機構，所述電力機構安裝有控制器，所述箱體底部安裝有供電裝置，本發明通過彎折機構的設置，實現了對加工好的電纜進行抗彎性能的測試，彎折機構與拉伸機構采用同一套傳動機構，保證了相同的測試條件，同時縮小了裝置的大小，增強了裝置的工藝集中性。
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本實用新型涉及性能檢測技術領域，且公開了路面路基性能檢測裝置。該檢測裝置，包括底盤，底盤的頂面周邊的邊緣位置上固定連接有保護殼，保護殼內壁上固定連接有位于保護殼內部空間中部的隔層板，保護殼內部的上頂面上固定連接有連接桿，連接桿貫穿于隔層板的板身上并固定連接有攝像頭，底盤的盤面上設置有滑軌；保護殼的頂面上固定連接有終端盒，終端盒頂面上靠近邊緣的位置處固定安裝有數據接口，針對現有技術的不足，本實用新型提供了路面路基性能檢測裝置，具備檢測效率高，檢測元素多樣化和方便后期尋查以及方便安裝等優點，解決了以往檢測裝置用時周期長，耗費人力多和數據匯總麻煩的問題。
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本實用新型公開了瀝青路面瀝青耐高溫性能檢測裝置，屬于瀝青路面檢測設備領域，瀝青路面瀝青耐高溫性能檢測裝置，包括機架、防護罩和隔熱箱門，所述機架頂部表面固定設置有防護罩，并且防護罩表面設置有隔熱箱門，所述機架頂部中間位置、且位于所述防護罩內腔設置有定位組件，所述防護罩內腔頂部表面固定設置有壓持組件，所述防護罩內腔、且位于所述隔熱箱門對立面設置有加熱組件，所述防護罩頂部表面固定設置有觸摸一體機，所述定位組件包括載料板，所述載料板頂部表面設置有定位框，它可以實現，可對模擬各種車輪對瀝青路面受壓，從而能夠方便工作人員后續對瀝青路面耐高溫性能檢測，提高了設備使用便利性。
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本發明公開了一種智能全自動的氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置，所述氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置包括底座、進氣裝置、測試裝置和抽氣裝置，所述進氣裝置、測試裝置和抽氣裝置均設置在底座上，本發明相比于目前的氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置設置有磁場發生器，通過磁場發生器能夠改變檢測槽內的磁場強度，以方便工作人員判斷工件在不同磁場環境下的工作狀態，同時利用磁場發生器對順磁性氣體的作用力能夠檢測工件的密封性，相對于目前通過壓力衰減法來檢測工件封裝后的密封性，本發明能夠避免向檢測槽內充過多的氣體，防止檢測槽內的壓強過大造成溫度升高，影響后續測量工件工作時的電流和電壓準確性。
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本發明涉及抗拉性能檢測設備技術領域，且公開了瀝青道路層間抗拉性能檢測裝置，包括機架，所述機架底部設置有滾輪和調節地腳，所述機架頂部中心設置有液壓裝置和伸縮桿，所述伸縮桿貫穿機架頂部連接有上固定板，所述上固定板下部設置有下固定板，所述上固定板和下固定板側面設置有轉動連桿，所述上固定板和下固定板之間設置有拉力傳感器，所述下固定板中心上部設置有伺服電機，所述伺服電機輸出端連接有絲桿，所述絲桿螺紋連接有拉動座，所述安裝盤下表面通過螺絲連接有拉盤，所述拉盤下表面設置有鉤刺。該瀝青道路層間抗拉性能檢測裝置，裝置檢測使用方便，便于連續使用，進行連續檢測時移動定位方便。
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本發明屬于合成革質量檢測領域，涉及耐折性能檢測技術，用于解決現有的合成革耐折性能檢測設備存在檢測范圍小、檢測精度低的問題，具體是一種用于水性PU合成革的產品性能檢測設備及其方法，包括工作平臺，工作平臺頂部固定安裝有兩個相對稱的側板，兩個側板之間固定安裝有兩個相對稱的安裝架，兩個安裝架的底部之間設置有壓折機構，兩個側板相靠近的側面均設置有綁定機構，安裝座的頂部設置有兩個相對稱的開合機構；本發明可以使待檢革料的底面的不同區域均能夠作為折彎位置進行耐折性能檢測，針對范圍內各區域的折痕產生情況對合成革的整體耐折性能進行分析，保證耐折性能分析結果的精確性。
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一種多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。提供了一種高效快捷、能夠同時檢測多個多圈絕對編碼器，以滿足閥門電動裝置的大量需求的多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。包括箱體、主控板、連結臺、開關電源、若干直流無刷電機和若干多圈絕對編碼器，所述主控板設置在箱體的中間，所述連結臺固定設在箱體的上部，若干所述直流無刷電機均布設在所述連接臺的下方，所述主控板控制所述直流無刷電機，所述多圈絕對編碼器設在所述連結臺的上方、且一一對應所述直流無刷電機。本發明大幅提高了生產效率，節約了成本，指導了工人對多圈絕對編碼器的生產裝配，滿足了閥門電動裝置中對多圈絕對編碼器的產量的需求。
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