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本發明涉及一種MIC反應器制備左旋苯甘氨酸前體苯海因的新方法?，F有工藝采用反應釜間歇式生產，無組織廢氣多，轉料過程中存在密封面物料泄漏可能，安全隱患和環保風險都較高。本發明將碳酸氫銨(折純)、氰化鈉(30％水溶液)和苯甲醛以8.2:15.8:10的質量比例泵入已經預熱至60℃的MIC反應器中進行混合反應，制備液水解得混旋苯甘氨酸，所述的MIC反應器出料口接氣液分離罐，氣液分離罐的氣體出口接壓力表顯示體系壓力，氣液分離罐還接有背壓閥對整個體系進行背壓。本發明采用碳酸氫銨水溶液替代固體碳酸氫銨，成功規避了固體碳酸氫銨投料時產生的粉塵及無組織廢氣，另外碳酸氫銨的用量由1.5當量下降到1.1當量，經濟效益明顯。
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本發明公開了采用絡合結晶從有色對苯二甲酸殘渣中回收對苯二甲酸的方法,該方法首先將對苯二甲酸殘渣與絡合結晶溶劑在絡合結晶器混合,然后控制溫度在10～120℃,使純凈的對苯二甲酸產品以溶劑絡合物結晶的形式析出,而有色雜質則富集在溶液中。該方法可有效去除對苯二甲酸殘渣中的有色雜質,回收的對苯二甲酸產品具有較高的顏色品質。使用該方法可有效降低PTA生產過程中固體廢棄物的排放,保護環境,還可以降低原料消耗和生產成本,提高經濟效益。
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特種人造石原料配方,各原料組份按重量計為,粉煤灰∶高鋁尾礦∶建筑淤泥∶鉀長石∶水=20-50∶20-40∶25-35∶5-10∶0-20。特種人造石生產工藝,a、選料,按配比以重量計粉煤灰∶高鋁尾礦∶建筑淤泥∶鉀長石∶水=20-50∶20-40∶25-35∶5-10∶0-20稱取各組份;b、混合攪拌,將稱好的各組份原料倒入攪拌機攪拌均均,得攪拌混合料;c、制粒,將攪拌混合料進入制粒機中制粒得粒料;d、干燥預熱,將粒料進入靜態窯干燥預熱60-100分鐘;e、焙燒,再在1100-1250℃恒溫下焙燒20-50分鐘,自然冷卻后出窯即可。它利用固體廢棄物焙燒而得,內部有少許非連通性孔道且有堅硬的外殼,具有輕質高強的性能,鋪設時與瀝青的粘附性好。
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提供一種清洗滾筒裝置，用作桶裝粘稠膠狀危廢物處理回收系統的主要部件，實現將粘稠膠狀危廢物與撕碎后的料桶碎片分離、將粘稠膠狀危廢物均質處理成流動性液體化工原料，包括橫向擱置的清洗滾筒、滾筒支承裝置、可驅動清洗滾筒在滾筒支承裝置上圍繞其中心軸線轉動的滾筒驅動裝置，沿清洗滾筒前端與后端中心軸線分別設置前端中心管與后端中心管，前端中心管與后端中心管分別連接旋轉接頭，旋轉接頭用于分別連接與水源、蒸汽源相通的外接管道；清洗滾筒前端開設固體筒片出口與筒片出口封口蓋，清洗滾筒后端開設出液口；清洗滾筒筒壁開設進料口，進料口設置進料口封口蓋；對粘稠膠狀危廢物處理干凈徹底，作業效率高。
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本發明屬于固體廢物處理及處置技術領域，具體涉及一種垃圾飛灰水洗預處理及水泥窯協同資源化處置系統。包括：依次連通的飛灰輸送單元、飛灰處置系統、廢水處理系統和水泥窯處置單元；飛灰輸送單元，用于將飛灰輸送到飛灰處理系統；飛灰處理系統，用于脫除飛灰中的氯離子及重金屬；廢水處理系統，用于處理飛灰洗滌廢水使其達標回用，同時提取具有應用價值的工業鹽；水泥窯處置單元，用于將處理后的飛灰進行高溫煅燒以分解飛灰中的二噁英及穩定重金屬等有害成分，同時產生用于制作水泥的熟料。緩解了現有技術中飛灰作為水泥的生產原料時，飛灰中氯離子及重金屬會對水泥窯產生破壞的技術問題。
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一種工業余料吸收裝置，包括一個架體(1)，內體內底部設置容器(2)，接收吸入的工業固體余料進行集中收集，在架體一側中上部設置吸收泵(3)，將制定位置的余料與廢氣進行吸收；在吸收泵的外部設置一根軟管(4)，使前方吸塵口可牽引至任何位置；在軟管的前方設置吸塵口(5)，圓錐形的設計大量吸收余料與廢氣；在吸塵口的前沿處設置吸附膜(6)，附在吸塵口圓錐形邊沿一圈；在吸收泵近架體內一側設置凈化器(7)，將吸收進來的余料與廢氣進行凈化；可以吸收指定位置的工業余料與廢氣，將其凈化后可重復利用，保護環境提高資源利用率。
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本發明公開了一種小區生活垃圾處理設備，包括主機體，所述主機體內開設有破碎腔，所述破碎腔的開口朝上設計，所述所述破碎腔內滾動設有多根轉動輥，所述轉動輥上可以分離出較大的物品，比如酒瓶等，所述破碎腔內轉動設有左右對稱的兩個破袋軸，兩個所述破袋軸上，均固設有破碎叉，所述破碎叉可以將生活垃圾初步破碎，所述破碎腔的底部振動設有過濾網，本發明可以將垃圾袋自動破碎，破碎完成后，可通過轉動輥的滾動，使垃圾中的水瓶等廢品由出口外排出，其他雜物掉落進粉碎腔內被破碎刀破碎，廢水進入分解腔內分解，大大提高了垃圾分類處理的效率，且本發明的結構簡單，操作方便，便于推廣使用。
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本實用新型公開了一種罐狀密封式染色機，包括進水室、進料室、左支架、地腳墊、軸支座、固體回收室、螺旋、轉軸、混凝室、氧化室、反應器、廢水收集室、差速器和聯軸器，所述進水室上側安裝有進料室，且進水室右側設置有左支架，所述左支架下側安裝有地腳墊，且左支架右側安裝有軸支座，所述軸支座右側安裝有固體回收室，所述固體回收室上側設置有轉軸，所述轉軸外側安裝有螺旋，所述混凝室右側設置有氧化室，所述反應器下側安裝有廢水收集室，且反應器右側通過聯軸器連接有差速器。本裝置采用外力帶動差速器的方式提供動力，可以根據染色要求的不同改變系統的染色速度，系統內部通過動力軸鏈接左右，自動化程度高，操作步驟少。
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本發明公開了一種污泥瓦楞紙的配方，包括主料和輔料，所述主料為造紙廢水污泥，所述輔料為無機超細填料和有機超細填料混合而成的混合超細填料。本發明還提供了采用上述污泥瓦楞原紙的配方生產瓦楞原紙的生產工藝。本發明還提供了一種采用本發明制得的污泥瓦楞原紙及箱板紙通過膠粘劑粘合而成的瓦楞紙板。本發明以造紙廢水污泥直接作為造紙原料加以利用，制成再生紙，可以成功地解決造紙廢水污泥對環境產生的嚴重的二次環境污染難題，實現造紙廢水污泥固體廢棄物的資源化利用，生產處的瓦楞紙板的強度和防水性好。
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本實用新型公開了一種環保型垃圾焚燒爐，所述焚燒室與支腿連接，所述焚燒室的底面設置有電動開關板，所述制氧機設置在焚燒室的左方，且通過風管與焚燒室連接，所述灰斗連接在焚燒室的底部，所述垃圾進口設置在焚燒室的頂部，所述垃圾進口上設置有電動蓋板，所述驅動電機通過聯軸器與攪拌軸連接，所述自動控制裝置連接在焚燒室的右側，所述引風機連接在焚燒室的右側下部，所述廢氣凈化室與引風機連接，所述廢氣凈化室的內部設置有凈化裝置，所述排放管與廢氣凈化室連接。該垃圾焚燒爐在焚燒時，產生的廢氣通過廢氣凈化室，在凈化裝置的凈化作用下，可以有效的去除廢氣中含有的污染物及固體顆粒物，避免給大氣環境帶來污染。
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本發明公開一種鐵尾礦燒結磚及其制備方法，屬于建筑磚技術領域，其原材料包括鐵礦尾砂、煤渣、建筑廢渣及工業鹽，且各原材料的比例為：鐵礦尾砂占30～75％；煤渣占10～40％；建筑廢渣占10～50％；工業鹽占0.003～0.01％。其原材料成本低，且將廢棄物循環利用，提高了廢棄物的利用情況，從而可節約自然土地資源，免除破壞大自然資源；鐵礦砂是工業生產需要殘留的固體廢棄物，循環利用鐵礦砂不僅能解決對社會的危害，還能歸還自然資源；同時，本發明的制備方法生產研制出來的燒結磚在強度方面有很大提高，增加孔洞率，從而提高了燒結磚的保溫，隔音效果，且燒結磚的成品率高。
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本實用新型公開了一種農業循環灌溉裝置，包括供液池，所述供液池的左側設有進液口，所述供液池遠離進液口的一測連接有輸送管，所述輸送管上安裝有第一閥門，所述輸送管的另一端連接有灌溉管，所述灌溉管上安裝有灌溉裝置，所述灌溉管鋪設于種植區上，所述種植區的周圍設有集液槽，所述集液槽連接有回流管，所述回流管上設有第二閥門，所述回流管的另一端連接有回流池，所述回流池遠離回流管的一側設有固體廢物排泄口，所述固體廢物排泄口上設有第三閥門，所述回流池的另一側連接有收集管，所述收集管上設有第四閥門，所述收集管的另一端連接有消毒池，本實用新型實現了農業灌溉資源的循環利用，減少了資源的損耗，以及農業廢物的排放。
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本發明提供一種農業施肥裝置，涉及農業領域。該農業施肥裝置，包括底板，底板的頂部固定安裝有施肥箱，施肥箱的底部通過螺栓與底板的頂部固定連接，且施肥箱的頂部貫穿設置有入料管，且施肥箱的內腔中固定安裝有存料箱，存料箱的頂部與施肥箱內壁的頂部固定連接。該農業施肥裝置通過設置固體排料箱和噴頭的配合，通過入料漏斗將廢料倒至存料箱中后，液體廢料會通過進入到攪拌箱當中，而固體肥料則會因為過濾網的原因停留在存料箱中，當電動推桿進行工作時，將擋板抬起，從而使固體肥料通過軟管進入到固體排料箱中，從而達到了可以對固體肥料和液體肥料進行施肥，解決了市場上還沒有可以兩種化肥兼用的施肥裝置的問題。
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本發明提供了一種亞硝基硫酸的生產方法，包括：a、將重氮化脫胺基產生的廢酸加熱脫水，得濃縮廢酸，補加濃硫酸配成混酸；b、將硝基苯類化合物氯代硝基反應產生的廢氣和空氣混合氣體導入混酸噴淋塔中進行吸收，待噴淋塔中制備的亞硝基硫酸經檢測合格后，直接泵入亞硝基硫酸的儲存罐中；c、配制氫氧化鈉水溶液，對經噴淋塔后吸收不完全的尾氣進行吸收，用以制備硝酸鈉和氯化鈉；d、尾氣吸收結束后，向尾氣吸收液中加入硝酸至溶液pH呈酸性，然后用氫氧化鈉調pH至中性，吸收液加熱濃縮，冷卻結晶，析出硝酸鈉固體，再繼續蒸發結晶得到氯化鈉固體。所述亞硝基硫酸可作為含吸電子基的弱堿胺和雜環胺重氮化反應的重氮化試劑。本發明工藝設計合理，能耗低，操作控制簡單。
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本發明公開了.一種用連續管道法生產硫酸錳的方法。它包括:1)將含硫酸錳的溶液或廢液用高壓計量泵連續泵入預熱器,預熱后進入不銹鋼管道內,不銹鋼管道浸泡在導熱油或熔鹽熱載體中,再進入固液分離器進行分離,得到粗品硫酸錳固體;2)將上述得到粗品硫酸錳固體用去離子水或蒸溜水溶解,過濾除去不溶于水的雜質后,得硫酸錳溶液,采用硫酸調節硫酸錳溶液的PH值;用高壓計量泵連續泵入預熱器,預熱后進入不銹鋼管道內,不銹鋼管道浸泡在導熱油或熔鹽熱載體中,再進入固液分離器進行分離,得到硫酸錳固體。本發明具有操作簡單,安全,投資少,占地面積小,產品質量穩定,產量大的優點。給不少企業解決環保問題提供了可能。
本發明涉及一種二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對硝基苯甲酸乙酯的制備方法，包括以下步驟：（1）將對硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用計量泵打入到預先裝好HY型固體酸催化劑，控制好溫度的固定床反應器中；（2）通過固定床反應后的物料含量達到指標后，打入脫溶釜中，脫溶后，堿洗水洗、降溫分散、離心、干燥得到產品。本發明采用了超強固體酸作為催化劑，用固定床位反應器進行連續酯化的制備方法得到目標產物，解決了現有工業化生產中產生大量廢酸、高鹽廢水的問題，大大減少了廢水的排放。
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本發明公開了一種環保路用膠結料，以重量份計，包括以下組分：廢塑料20-60份，橡膠油10-30份，廢舊丁苯橡膠粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，無機填料5-15份，偶聯劑1-5份。本發明還公開了該環保路用膠結料的制備方法。本發明提供的環保路用膠結料，高溫穩定性好，具有優異的低溫抗裂性，膠結能力強，制備過程中無過多廢氣、廢水、固體廢棄物產生，施工能力強，且該環保路用膠結料采用廢塑料，廢橡膠作為原材料，變廢為寶，不僅節約了資源，還降低了加工成本。
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本發明公開了一種加壓排氣脫硫垃圾焚燒池，包括機身，所述機身內中間設有焚燒腔，所述焚燒腔內設有對垃圾進行架空焚燒的焚燒機構，所述焚燒腔右內壁內設有對燃燒后殘留物進行排出的殘留物排出機構，該設備工作時能夠通過漏網將垃圾進行懸空，以增大垃圾與空氣的接觸面積提高焚燒的全面性，架空垃圾的同時會將焚燒腔進行封閉僅留下廢氣排出口，扇葉輔助吹風將廢氣加速排出并通過濾網將固體顆粒進行過濾，廢氣最終通過反應腔進行脫硫脫硝后排出，焚燒結束后能夠對焚燒腔進行加壓推送，以將廢氣處理完全，焚燒后留在承接板和漏網上的殘留物以及濾網上的固體顆粒會被排出清理，以便后期繼續使用還設備進行垃圾焚燒。
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本發明公開了一種水污染處理裝置，包括漂浮塊，所述漂浮塊的底部設置有驅動電機，所述漂浮塊的頂部設置有旋轉板，所述驅動電機的輸出端貫穿漂浮塊并且與旋轉板連接，所述旋轉板的頂部設置有：緩沖裝置，該緩沖裝置具有中間塊，所述中間塊的外側對稱設置有緩沖塊；檢測裝置，該檢測裝置具有延伸板；校準裝置，本發明涉及水污染治理技術領域。該水污染處理裝置，達到了準確的檢測到水中的固體廢棄物并進行清理的目的，提高了水中固體廢棄物清理的精確程度，避免了持續進行清淤工作造成的大幅度能源損耗，降低了水污染處理的成本，能夠根據移動速度靈活的進行調整消除水流的影響，降低檢測固體廢棄物時的誤差。
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本發明公開了一種污水預處理用固液篩分裝置，包括預處理裝置外殼，所述預處理裝置外殼的頂部開設有進水口，所述預處理裝置外殼的內部設置有刮料裝置，所述預處理裝置外殼內壁的底部的兩側均固定連接有固體廢料收集盒，所述固體廢料收集盒遠離預處理裝置外殼的一側固定連接有垂直篩網，兩個所述垂直篩網的頂部通過水平篩網固定連接。通過設置刮料裝置、固體廢料收集盒、垂直篩網和水平篩網相互配合，實現了預先將污水中的固液進行分離的效果，大大優化了污水處理設備的使用效果，使得后續的污水處理工作更加簡便，能夠更加快速的將污水進行處理，操作簡單，省時省力，工作效果大大提高，處理效果更加理想。
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本發明公開了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步驟:在催化劑條件下于惰性氣體中,將3-丁炔-1-醇與氫氣在醇溶劑中經加氫反應,生成3-丁烯-1-醇。該方法不僅3-丁炔-1-醇原料具有價廉易得的優勢,而且在整個反應過程中,無廢渣、廢水的產生,溶劑和固體催化劑均可反復套用,基本做到對環境無污染,因此具有很大的市場前景。
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本發明涉及一種環氧羧酸酯制備十四碳醛的綠色合成工藝，包括：（1）環氧羧酸酯甲醇溶液預冷至一定溫度，加入適量A的水溶液反應一段時間；（2）反應混合物經過濾得到固體鹽和十四碳醛的甲醇溶液；（3）固體鹽用甲醇洗滌至無有機物殘留后烘干；（4）十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性氣體B至弱堿性，產生的少量固體鹽經過濾并與上述步驟（3）的固體鹽一起處理，得到的十四碳醛甲醇溶液經脫溶劑得到十四碳醛粗品。本發明避免了高COD廢水的排放，也減少了有機溶劑的使用量，具有很好的環保價值；同時也減少了廢水的萃取、蒸發或精餾，降低了能耗；另外，由于沒有廢水排放，十四碳醛產品基本沒有損失，反應收率也有一定的提高。
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本發明公開一種滲濾液處置工藝，包括以下步驟：（1）、滲濾液中加入氯化鈣攪拌，再加入堿性物質調pH=7?7.5，過濾后得到濾液；（2）、在步驟（1）得到的濾液中加入除硬度離子物質，再過濾濾除其硬度離子；（3）、將步驟（2）濾除硬度離子后的濾液進行曝氣；（4）、將曝氣后的濾液打入蒸發裝置蒸發烘干，得到固體廢棄物；（5）、固體廢棄物熱解后通過洗鹽資源化回收。本發明通過在滲濾液中加入氯化鈣除氟離子，硫酸根，碳酸根等離子，并微調PH在7?7.5之間進行曝氣氧化，減少堿性氣體的排出，減少環境污染，不僅解決了高鹽高氨氮廢水難處理等問題，同時產生的廢棄物可以用于廢鹽資源化處理工藝中。
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本發明公開了一種穩定化固定脫氯飛灰的方法，包括將飛灰原料使用飛灰脫氯裝置進行脫氯，收集陰極室強堿液，金屬沉淀物與飛灰區漿體，烘干得到固體沉淀物；取稻殼，缺氧熱解，得到稻殼灰；稻殼灰與強堿液混合，進行水浴反應，得到硅酸鈉漿液；硅酸鈉漿液中加入固體沉淀物，進行水解反應，離心過濾，得到穩定化的固體。本發明的穩定化固定脫氯飛灰的方法，首先在能夠有效脫除飛灰中氯的同時，將重金屬沉淀析出，減少水洗法造成的二次污染，無次生廢棄物；其次，則提出利用農產品加工廢棄物稻殼固定脫氯飛灰的新技術，以廢治廢，成本低，穩定化效果好。
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本發明公開了一種生產分散劑MF并聯產亞硫酸鈉的方法,包括,在甲基萘原料中加入濃度95%以上的硫酸,通入三氧化硫進行磺化反應,三氧化硫充分反應后升溫,抽真空,繼續反應至溶液的總酸度22%～27%;磺化反應產生的二氧化硫氣體用堿液吸收制備亞硫酸鈉;磺化反應后的溶液加水調節縮合酸度至14%～20%后,加入甲醛水溶液進行縮合,縮合完畢后稀釋,加堿調節PH值至中性,得到分散劑MF。本發明工藝不需要采用石灰來中和,因此不會產生硫酸鈣等固體廢棄物,質量能達到中國質量標準GB9294-88。同時,二氧化硫廢氣也得到了合理的回收利用,變廢為寶,具有能耗低的特點,為清潔環保生產工藝。
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本發明公開了一種聚苯硫醚的清潔生產工藝及聚苯硫醚反應液的處理方法，該聚苯硫醚反應液的處理方法包括：(1)聚苯硫醚反應液通過閃蒸得到固體，然后用去離子水對固體進行洗滌，得到的洗滌廢水過濾除去PPS細顆粒，然后酸化，使用填充PPS纖維球的過濾器進行過濾，得到過濾后的酸性廢水；(2)步驟(1)得到的酸性廢水吹脫除去硫化氫，然后采用甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸?苯乙烯?二乙烯基苯共聚大孔樹脂進行吸附，吸附后廢水經濃縮蒸餾，得到氯化鈉和回收的冷凝水。該聚苯硫醚的清潔生產工藝可明顯減少廢水中有機物，降低TOC含量，利于廢水的套用，并且可得到品質更好的氯化鈉副產物。
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本發明涉及一種粉煤灰印染污泥地質聚合物材料及其制備方法,包括固體粉料和復合激發劑，固體粉料為粉煤灰和煅燒印染污泥的混合物，煅燒印染污泥與粉煤灰的質量比為1:4-9，煅燒印染污泥為經鐵劑和鈣劑調質并干化的印染污泥在650℃-950℃下煅燒1-3小時而得，復合激發劑為鈉水玻璃和氫氧化鈉配制而成，且復合激發劑的模數為1-2，復合激發劑與固體粉料的質量比為0.6-1.0：1。本發明以廢止廢，為印染污泥的處理處置提供了新的途徑，減輕了對環境的危害，降低了成本，減少了資源消耗，符合節能減排的要求，實現了資源的回收利用。
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本發明公開了一種高效環保合成2?氯?4氟苯甲酸的方法，包括以下步驟：將2?氯?4氟甲苯、硝酸溶液加入到高壓釜內，并向高壓釜中通入氧氣，高壓回流反應，反應結束后將反應液過濾，過濾得到的固體轉移至重結晶釜內進行重結晶，之后過濾，并將固體干燥，制得2?氯?4氟苯甲酸。本發明提供的方法采用硝酸代替高錳酸鉀，并通入氧氣調節反應體系壓力，硝酸可以回收套用，無高鹽廢水排放，不但降低了生產成本，而且更加環保，氧氣可以將反應生成的氮氧化物氧化成硝酸，綜合利用，同時減少三廢的產生，本發明還在高壓釜內加入一定量的催化填料，其可以有效吸附反應生成的氮氧化物，從而利用氧氣將其氧化成硝酸，進一步減少三廢的產生。
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本實用新型公開了一種市政使用的排污設備，包括裝置本體；所述裝置本體由污水池和固體廢料箱組成，所述污水池內部設置有過濾柵欄，所述污水池上側設置有上蓋，所述上蓋上側安裝有氣管，所述氣管另一端與過濾箱連接，所述污水池靠近固體廢料箱一端上側設置有安裝板，所述安裝板上側設置有電機，所述電機前端安裝有齒輪，所述齒輪與鋸齒條滑動連接，所述鋸齒條嵌入導向槽內部，所述鋸齒條底端穿過安裝板，所述鋸齒條穿過安裝板底端段焊接有壓板。該實用新型在使用通過過濾柵欄直接將固液進行分離，分離后的固體通過固體廢料出口排到固體廢料箱內部，再通過電動機帶動壓板對固體廢料箱內部的固體物料進行擠壓，降低固體廢料中的含水量。
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