本發明涉及一種復配型重金屬捕集劑及其制備方法。該新型重金屬捕集劑由以下重量配比的原料組合制備而成:尿素10-15%、直鏈小分子胺類物質0.8-1.7%、二硫化碳25-38%、堿性物質13-20%、表面活性劑0.5-0.8%、其余的為水。制備步驟包括加水混合尿素和堿性物質,調節反應溫度持續攪拌,加入直鏈小分子胺類化合物反應一定時間,后滴加二硫化碳,繼續反應,最后加入表面活性劑,攪拌均勻后得到產品。本發明方法顯著提高二硫代氨基甲酸鹽類重金屬捕集劑對重金屬的捕集效果,并縮短重捕劑的制備時間,該產品對重金屬廢水的實際處理效果良好。
本發明公開了一種高吸附性能磁性殼聚糖碳球及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟:將六水氯化鐵與殼聚糖溶于水和乙二醇的混合溶液,攪拌至固體完全溶解;將溶解后的溶液加入反應釜中,進行水熱反應;反應完成后,將所得磁性吸附劑分離,最后洗滌,干燥,獲得所述高吸附性能磁性殼聚糖碳球。本方法制備過程簡單,原料環保,所制備的磁性殼聚糖碳球形貌規整,對實際含鉻電鍍廢水的吸附性能優異:對濃度為88.8mg/L的含鉻電鍍廢水的鉻去除率最高可達99.95%,吸附量最高可達123.67mg/g,且吸附后可利用外部磁場實現快速分離,大大降低了吸附劑的回收成本;循環吸附原濃度為80mg/L的鉻溶液三次后吸附量仍可保持原始吸附量的90%,應用前景廣闊。
本申請提供一種復合電化學催化氧化裝置,包括池體(1)和直流電源(9),其中,池體(1)下部設置過濾板(4),池體(1)底部和過濾板(4)之間設置進氣口(3),其特征在于,所述池體(1)兩側內壁設置對應的電極插槽,使正電極(5)和負電極(6)垂直平行相間插置于池體中,直流電源(9)連通所述正電極(5)和負電極(6)。本發明裝置針對高COD、高LAS和高含油廢水,該裝置可去除難降解有機物、除油高效穩定;降低處理成本;大幅度去除難降解有機物的同時,可極大地提高廢水的可生化性;并且本設備設計緊湊合理,占地面積小,滿足不同場地需求;全程自動化控制,無需配人工。
一種串列式水樣預處理裝置及其進行水樣預處理的方法,主要包括旋流沉沙器,過濾裝置,流通池,攪拌粉碎機,水樣輸出管,留樣取樣管,電機,熱水器,自來水管,源水樣進水管,廢水管;旋流沉沙器左側連接源水樣進水管,旋流沉沙器下端與廢水管連接;旋流沉沙器上端水樣出口裝有過濾裝置;旋流沉沙器上端水樣出口與流通池水樣輸入口連接,攪拌粉碎機沉于流通池內并與裝在流通池頂部的電機主軸連接;流通池右側內腔中部位置連接水樣輸出管;留樣取樣管從流通池頂部右側插入到流通池;流通池頂部左側通過管路與熱水器出水口連接,熱水器入水口與自來水管連接;本發明能有效的對源水樣實現除泥沙分離沉降、絮狀物過濾、小物質粉碎、混合進行預處理。
本發明公開了一株地衣芽孢桿菌及其應用,所述地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis)B2,由中國典型培養物保藏中心保藏,其保藏編號是CCTCC?NO:M?2015590,保藏日期為2015年10月8日。本發明提供的地衣芽孢桿菌生長溫度范圍廣,且具有高效好氧反硝化能力,能應用于處理硝酸鹽廢水或含NOx的煙氣。該菌株可在30~50℃下在24小時內對初始濃度為140mg/L硝酸鹽氮去除率達99%以上,并且沒有亞硝酸鹽積累。該菌株的發現可解決溫度波動對生物脫氮脫硝影響大的難題。
本發明提供了一種CoO?CeO2光催化劑及其制備方法和應用,涉及環境催化技術領域。本發明提供的制備方法包括如下步驟:將鈷鹽、鈰鹽、聚乙烯吡咯烷酮和乙二醇加入水中溶解得到前驅體溶液,將前驅體溶液轉入反應釜中進行水熱反應,反應產物經干燥、焙燒后即得所述CoO?CeO2光催化劑。本發明制備的CoO?CeO2光催化劑對可見光具有很好的響應能力,且催化活性高,因此,在利用其處理含四環素廢水時,無需特殊的光源,降低了處理廢水的運行成本。
本發明公開了一種凹凸棒石基生物炭復合吸附劑的制備方法和應用,該制備方法包括如下步驟:將活化劑加入到廢糖蜜中,攪拌均勻后加入凹凸棒石黏土,在密閉條件下同時進行凹凸棒石黏土的酸化反應和廢糖蜜的活化反應,在100?160℃下反應2?10h后,依次進行塑化、成型、固化、炭化,冷卻到常溫后,經漂洗、干燥后得到凹凸棒石基生物炭復合吸附劑。本發明利用資源豐富、廉價易得的廢糖蜜作為碳源,從而大大降低了吸附劑的成本,實現了凹凸棒石酸改性和廢糖蜜炭化的一步反應,簡化了工藝過程,所得的凹凸棒石基生物炭復合吸附劑對VOCs有機廢氣、高COD的有機廢水、重金屬廢水均具有較好的吸附效果。
本發明公開了一種酶法玉米淀粉糖的生產中,回收玉米蛋白糖糟及其制備蛋白氮源和含氮糖漿的方法,包括調漿、液化、糖化、靜置分離、離心分離、蛋白水解、濃縮、干燥、復配等步驟。本發明中,蛋白質在液化的強熱下凝聚,在糖化中這些蛋白糖糟聚集上浮,經靜置和離心分離的步驟,回收其中的糖糟,將其干燥成蛋白,或者再將其經過水解制成蛋白氮源,這些氮源可以與糖漿復配制成發酵用的含氮淀粉糖漿。離心分離的澄清糖化液進行脫色、過濾、精制和濃縮,得到淀粉糖漿產品。在脫色過濾處理之前,糖化液除去了大多數粘滯的糖糟,物料的脫色過濾性能變好,活性碳等用量可適當減少,過濾設備的生產能力提高,裝卸濾機的次數、洗滌廢水和各種損耗都大為減少。
本發明公開了一種汽車用生物柴油的離心式分子蒸餾生產方法,包括以下步驟:①以植物油或動物油之一或混合物為原料,進行酯化反應;②酯化反應產物進行離心式分子蒸餾處理,制得汽車生物柴油;酯化反應產物離心式分子蒸餾處理至少包括兩級:前級處理溫度為50-150℃,真空度為5000-10PA,轉盤轉速為600~1400RPM,脫氣并分離出甘油和甲醇或乙醇;后級處理溫度為180-280℃,真空度為50-0.1PA,轉盤轉速為300~1400RPM,分離出甲酯或乙酯。本發明生產的生物柴油純度達到98%以上,符合汽車用生物柴油的要求,同時該方法省略了水洗及干燥過程,工藝流程簡單,沒有廢水污染,節省水處理費用。
一種綜合性環保型多功能污水處理系統,水量水質調節池D能便捷的對淤泥以及大顆粒雜質進行初步過濾、過濾處理效果好和能對污水進行循環過濾處理。水解酸化反應池E可提高微生物與廢水間的混合接觸作用,穩定反應效果;可便捷的排泥和加料;能定量的輸入廢水。廢氣處理裝置B可對硫化氫、一氧化碳和甲烷進行清理,不需要人工進行加料。A/O生化池G能減小裝置占用面積,節省設備投入。MBR膜生物反應池F減輕膜組件過濾負荷、延長膜組件使用壽命,便于污泥回收利用。曝氣裝置C能實現單驅多用途,降低能源損耗,對污水進行充分曝氣。二氧化氯發生器A能夠將二氧化氯液化、方便存儲和運輸、方便操控、制造成本低。
本發明公開了一種高溶解性豌豆蛋白粉的制備方法,以豌豆淀粉加工廢液為原料,采用糖酶酶解與連續水熱處理相結合,制備高溶解性豌豆蛋白粉,該方法首先通過噴霧干燥法收回廢水中豌豆蛋白,然后進行豌豆蛋白溶液的配制,調節pH值;再將所得蛋白分散液攪拌后,加入糖酶,在溫度為50℃~95℃,pH值為4.5-7.0條件下酶解反應0.5h-5h;調節pH值后連續水熱處理,最后進行噴霧干燥。本發明方法制備的豌豆蛋白粉具有高溶解性、蛋白含量高的優點,顯著提高豌豆的附加值,有利于豌豆的綜合開發利用,實現豌豆高價值化。
本發明公開了一種特級食用酒精六塔差壓蒸餾裝置及其工藝,包括粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔和粗輔塔,粗餾塔中部出口經管道連接粗輔塔入口,粗輔塔頂部出口經管道連接粗餾塔中部入口,粗輔塔底部經管道連接外接廢水,回收塔頂部出口經管道與第一粗輔塔再沸器殼側入口相連,第一粗輔塔再沸器殼側出口經管道與回收塔回流罐連接,第二粗餾塔再沸器殼側第一出口經管道與第二粗輔塔再沸器殼側入口相連,第二粗輔塔再沸器殼側出口經管道與甲醇塔回流罐相連。本發明的優點是:適合濃醪發酵,粗輔塔可以將甲醇塔和回收塔酒汽中富裕的熱量用于粗酒的濃縮,噸產品耗汽量為2.2噸,比現有技術中較先進的2.7-2.8噸,還節約0.5-0.6噸蒸汽,有利于增加排醛效果并改善口感。
本發明提供了一種鈦電極及其制備方法與應用,屬于電極技術領域。該鈦電極包括鈦基體、銀中間層以及鉍鈦錫活性層;銀中間層設置于鈦基體的表面,鉍鈦錫活性層設置于銀中間層的遠離鈦基體的一側的表面。該鈦電極具有較高的析氧電位以及較長的工作壽命。制備方法包括:于鈦基體的表面制備銀中間層,于銀中間層的遠離鈦基體的一側的表面設置鉍鈦錫活性層,隨后進行退火處理。該方法工藝簡單,可重復性好,易于操作,能夠有效延緩鈦基體的鈍化速度,延長電極的工作壽命,同時使電極具有較高的析氧電位。該鈦電極可用于多種廢水處理環境,能有效降解廢水中的污染物。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種去除污水重金屬的光催化劑及其制備方法和應用。所述光催化劑是將鉍鹽攪拌溶解于溶劑中,將碳納米管添加到上述溶液中,攪拌,將鎢酸鈉水溶液緩慢滴入鉍鹽溶液中,攪拌均勻,然后將鈷鹽、釤鹽添加到上述溶液中,攪拌充分得到前驅體溶液;將前驅體溶液置于反應釜中反應,自然冷卻至室溫,洗滌,真空干燥,然后煅燒,得到鈷和釤共摻雜的鎢酸鉍;取鉍鹽、鎵鹽、銦鹽、Se粉添加到醇溶液中,攪拌得到混合溶液,然后將得到的鈷和釤共摻雜的鎢酸鉍添加到上述溶液中,繼續攪拌,將混合溶液進行溶劑熱反應;自然冷卻至室溫,洗滌、真空干燥,得到光催化劑,所得到的光催化劑對廢水中的重金屬具有優異的去除能力。
本發明公開了一種用于家禽養殖場的凈水裝置,包括絮凝池、沉淀池、SBR處理池、臭氧處理池和過濾池;述絮凝池內投有絮凝劑;SBR處理池包括間歇曝氣裝置、懸浮填料層和旋液分離器;臭氧處理池設有臭氧發生器、UV光源;產量為每立方米水生產4?100g臭氧;過濾池內部投放有消毒化合物和過濾層;所述消毒化合物中含有銀離子和有乙內酰脲環的有機化合物;所述消毒化合物在水是銀離子的濃度為10?80ppb。本發明針對于家禽養殖場中廢水的固有特點,依次對其進行絮凝、沉淀、SBR處理、臭氧和過濾消毒的工序;使其達到《畜禽養殖廢水排放標準》(GB18956?2001)的要求;甚至是《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)中的一級標準。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種調控單級自養脫氮性能的方法。本發明通過在生物濾池反應器穩定運行后對進水中磷與氨氮的濃度比進行優化調整,通過分階段提升進水中磷與氨氮的濃度比,并根據各階段工藝體系的脫氮效果,選擇合適的磷與氨氮的濃度比,促使生物濾池反應器富集更多的好氧氨氧化菌和厭氧氨氧化菌,同時抑制硝化菌的活性與生長,從而提高生物濾池反應器運行的穩定性,使生物濾池反應器保持長時間的生物脫氮性能,氨氮轉化率為94.12~100.00%,總氮去除率為83.92~99.10%,能滿足高氨氮廢水處理的需求。
本發明公開了一種能進行氨回收的垃圾滲濾液蒸發濃縮處理方法,處理過程為:(1)將垃圾滲濾液送入蒸發器中的加熱室進行蒸發濃縮處理,形成二次蒸汽和可排放的濃縮液;(2)對步驟(1)所產生的二次蒸汽進行氨回收處理:(3)將經氨回收處理后的二次蒸汽通過管路送入步驟(1)中的蒸發器中的加熱管內,作為蒸發垃圾滲濾液的熱源。本發明還公開了用于實現上述方法的垃圾滲濾液蒸發濃縮處理設備。該方法對垃圾滲濾液或高氨高有機物高鹽廢水進行蒸發處理,使得其中的氨和揮發性有機物蒸發并隨水蒸氣形成二次蒸汽,在二次蒸汽流動過程中將氨回收并將有機物去除,使得處理后的蒸餾水符合相關排放標準的情況下,還具有吸收徹底、易于實施的特點。
本發明提供一種造紙污泥資源化處理方法與系統,其方法是先對造紙污泥進行機械脫水、疏解造粒和二次烘干,再燃燒回收廢氣廢熱,將二次烘干后的低溫爐渣經過分離、與初步烘干的低溫廢氣發生反應、最后提取送至后處理工序;系統包括依次連接的螺旋脫水設備、疏解造粒機、廢氣烘干機、高溫爐渣烘干機、分離池、反應池和提取池,廢氣烘干機設有高溫廢氣進口端,高溫爐渣烘干機設有高溫爐渣進口端,廢氣烘干機和高溫爐渣烘干機之間設有廢氣廢熱回收裝置,廢氣烘干機的低溫廢氣出口端連接反應池,提取池的廢水出口端連接反應池。本發明有效實現對造紙污泥中能源和無機填料的回收利用,減少固體廢棄物對環境污染,也解決了造紙污泥填埋法的用地緊張問題。
本發明公開了一株耐鹽高自聚集能力的解淀粉芽孢桿菌及其在脫氮中的應用。解淀粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)N8,已于2021年6月1日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為:GDMCC NO.61606。所述的解淀粉芽孢桿菌N8可以應用在含有一定鹽度的含氮廢水脫氮處理中。解淀粉芽孢桿菌N8具有高效去除氨氮的硝化能力和去除亞硝和硝酸鹽氮的反硝化能力;具有一定的耐鹽性,在含鹽條件中能有效發揮其脫氮能力。利用這類具有耐鹽硝化和反硝化能力的細菌,能夠較好地解決在含鹽條件下去除廢水中氨氮、亞硝和硝態氮存在的難題。
本發明公開了一種復合微生物制劑及其制備方法。本發明的復合微生物制劑含有解淀粉芽孢桿菌CGMCC1.7463、嗜鹽鹽單胞菌CGMCC1.9009、鹽脫氮枝芽胞桿菌MCCC1B00742和熒光假單胞菌CGMCC1.6279,是通過將上述4種菌擴大培養后將發酵物按一定比例混合均勻而制備得到的。該復合微生物制劑可直接應用于含高濃度的鹽類物質和有機物的廢水的處理,CODCr去除率可以達到50~90%,氨氮去除率可以達到40~80%,具有操作簡單、資源節約的優點,可廣泛的應用于高鹽度有機廢水的生物處理,具有廣闊的應用前景。
本發明提供了一種銀?鹵化銀負載鐵納米礦物的復合材料及其制備方法,涉及環境廢水污染治理領域。該制備方法包括:將鐵納米礦物加入至硝酸銀溶液中,得到第一混合液;向第一混合液中加入用于使硝酸銀完全生成鹵化銀沉淀的堿金屬鹵化物溶液,得到第二混合液;向第二混合液中加入空穴捕獲劑,用紫外光對部分所述鹵化銀進行光還原反應生成單質銀,得到第三混合液;對第三混合液進行多次離心洗滌后冷凍干燥。該制備方法成本低,循環利用率高,可降低廢水處理成本。制得的復合材料具有粒徑均勻、團聚少、分散性好等優點,在可見光下能有效地去除水中有機污染物,且重復使用次數高,鐵溶出量低,避免了二次污染,是一項環保、經濟的工藝技術。
本發明公開了一種一劑型絮凝脫色劑的制備方法,包括以下步驟:1)將甲醛溶液、氯化銨、尿素按照重量比為4:1-1.5:0.8-1.2加入反應容器,加熱至30-35℃,停止加熱,待容器內的反應體系自動升溫至70-80℃后,控制此步的反應時間為0.6-1.5h;2)將反應容器的溫度降溫至45-55℃,加入雙氰胺,其中,步驟1)所述的甲醛溶液與雙氰胺的質量比為2.8-3.5:1,待反應體系升溫至70-80℃,保溫1-4h;3)向上述體系中加入水,水的加入量占步驟1)中的甲醛溶液質量的20-40%,再加入可溶性氯鹽,其中,步驟1)中所用的甲醛溶液與可溶性氯鹽的質量比為1:(0.1-0.3);4)調節pH到1-2即可。本發明的工藝簡單,最高溫度不超過80℃,所得的脫色劑的脫色效果好,同時成本較低,而且本發明的產品對印染廢水進行脫色時,無需再添加無機混凝劑,減少印染廢水處理工序,提高產品的脫色和絮凝能力。
本發明涉及一種鈾應急吸附材料及其制備方法和應用,屬于鈾廢水處理領域。本發明提供的一種鈾吸附劑,包括如下重量份數的制備原料:2份四水合硝酸鈣、12?50份檸檬酸和1份磷酸氫二銨。本發明采用簡便、綠色的低溫水熱法合成了鈾吸附劑,所述鈾吸附劑是由大量納米棒組成的束狀羥基磷灰石,束狀羥基磷灰石對U(VI)的去除率極快,飽和吸附能力較好,其在5min內U(VI)去除率超過96%,最大吸附量達到1305mg/g,說明了本發明的鈾吸附劑束作為應急材料處理核事故鈾污染廢水的可行性和有效性。
本發明涉及一種納米零價鐵負載纖維及其制備方法與應用。所述制備方法包括以下步驟:在惰性氣體保護下,將打漿度為10~50°SR的漿料與硫酸亞鐵溶液按比例混合,攪拌反應;向反應完全的紙漿中加入過量的硼氫化鈉溶液,繼續攪拌反應;將反應完全的漿料用水洗滌,過濾后冷凍干燥,即得所述的納米零價鐵負載纖維。本發明采用原位還原的方法,首先讓二價鐵離子與漿料混合,使其滲透到纖維的細胞腔內,再用硼氫化鈉還原細胞腔內的二價鐵離子,得到零價鐵沉淀。既能發揮納米零價鐵在廢水處理過程中較強的吸附和還原作用又能解決粉末狀納米零價鐵在處理廢水后難回收的問題,還能改善納米零價鐵因團聚導致比表面積減小進而降低還原性的問題。
本發明涉及一種利用棕化廢液生產電鍍級氧化銅的預處理方法,包括如下步驟:S1:氧化破絡:向容器中泵入棕化廢液,然后于攪拌條件下分別在容器中的棕化廢液的上部以1.8~4.5L/h、中部以4.8~9.0L/h,以及下部以9.6~18.0L/h的流量通入臭氧;S2:沉降及深度氧化:向步驟S1中加入堿性物質調節棕化廢液的pH=2~5,反應完全后進行固液分離,濾液備用;其中,在步驟S1或S2中加入亞鐵鹽;步驟S1中所述棕化廢液的處理量為1~10m?;S3:制備氧化銅;S4:將步驟S3所得氧化銅母液經大孔螯合陽離子樹脂回收銅離子后,排放至廢水處理站深度處理,達標后納管排放。
本發明公開了賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)FS1在染料脫色方面的應用。所述賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)FS1保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏編號為CCTCC?NO:M2013561。本發明所述菌株生長迅速,環境適應性強,具有廣譜的染料降解能力,對多種染料都具有很好的脫色效果,培養10h即能達到最大脫色率,脫色率可達90%以上,最大脫色濃度達5000mg/L。將本發明菌株應用于印染廢水以及相關的染料廢水脫色處理,能有效避免難于自然降解的染料分子直接進入水體導致的環境污染,且無二次污染,具有良好的生態效率和應用前景。本發明首次將賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)應用于染料降解,填補了國內技術空白,為解決染料污水處理尤其是脫色問題提供有力的技術基礎。
本發明公開了一種高酸值油脂制備生物柴油的方法,該方法包括以下操作步驟:(1)高酸值油的酯化;(2)酯化油的醇解;(3)生物柴油的吸附脫色精制;(4)粗甘油的回用。本發明采用粗甘油和高酸值油脂進行酯化反應,粗甘油和精甘油相比,價格成本只有后者的50%,成本優勢明顯;同時醇解得到的粗甘油可以作為酯化反應的反應物,節省原料成本。酯化采用的固體催化劑用量少、催化效率高,是一般發明所需固體催化劑用量的20~40%。采用吸附脫色和脫皂,全工藝無水洗步驟,無工藝廢水,復合綠色加工的要求,是一項環境友好型技術。
本發明公開了一種鍵聯金屬卟啉的納米高分子磁性微球及其制備方法。本發明的鍵聯金屬卟啉的納米高分子磁性微球為核殼式結構,核層為磁性物質,殼層為苯乙烯與金屬卟啉類化合物的共聚物。本發明制備的高分子微球將金屬卟啉的良好的仿生催化活性、光催化性能和納米高分子磁性微球的磁響應性、在溶劑中有良好的分散性、懸浮性結合起來。有望應用于催化有機化合物羥化或光催化氧化降解廢水中的各種有機污染物。
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