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本實用新型涉及集裝箱領域，尤其涉及一種集裝箱噴涂系統。所述集裝箱噴涂系統包括依次設置的：外面漆預涂房，用于進行箱體外面漆預涂及底架瀝青漆噴涂；外面漆噴涂房，用于進行箱體外面漆噴涂；外面漆流平房，用于進行箱體外面漆及底架瀝青漆的流平；外面漆烘干房，用于進行箱體外面漆及底架瀝青漆的烘干。利用現有的外面漆預涂房兼做底架瀝青漆的噴涂房，可取消原先單獨設置的瀝青漆噴涂房，節省生產設備投資及生產能耗。利用現有的外面漆烘干房兼做底架瀝青漆的烘干，無需額外設置烘干房，底架瀝青漆在外面漆烘干房中烘干后，大部分有機廢氣已揮發出來，出箱時大量減少有機廢氣的無組織排放，減少環境污染及有機廢氣對員工健康的危害。
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本實用新型屬于通風柜技術領域，提供了一種放射性同位素通風柜，包括：柜體、設置在柜體的上端并與柜體連通的過濾機構及與過濾機構連通的廢氣回收機構。柜體的柜壁包括內層、外殼及位于內層和外殼之間的中間層構成，柜壁上設有柜門，內層為不銹鋼板，外殼為鍍鋅鋼板，中間層為鉛板，柜門為加鉛玻璃門，過濾機構包括過濾外殼及位于過濾外殼內的至少一個濾芯片。由于大量的放射性同位素的射線被隔覺在柜體內，極大地保護了通風柜外的環境不受輻射危害。廢氣經過過濾機構的過濾后進入廢氣回收機構進行進一步回收，實現閉環回收，盡可能地避免了潛在的輻射風險。
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本實用新型涉及一種蓄毒沉淀池,其特征在于沖洗儲水池的一側設有調蓄沉淀池,調蓄沉淀池與沖洗儲水池之間設有第一溢流堰,調蓄沉淀池的后端設有集泥槽,調蓄沉淀池與出水井之間設有第二溢流堰,出水井通過出水閘門與出水管連通。該蓄毒沉淀池可設置在水源保護區道路附近,雨水收集系統的管、渠通過本蓄毒沉淀池后再排入需保護的水源、河道。正常情況下可對初期雨水進行調蓄、沉淀處理,降低或減少徑流對水體的污染,當高速公路發生化學危險品泄漏事故時,泄漏物或沖洗路面廢水首先流入蓄毒沉淀池,然后進行應急處理或外運處置,防止或減少化學危險品對保護水源的污染。
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本實用新型涉及RTO氧化設備技術領域，尤其為一種基于安全性的新型的RTO氧化設備，包括底座，所述底座的頂部且位于底座中心處的左側固定連接有左固定架，所述左固定架上固定連接有左蓄熱爐，所述左蓄熱爐內開設有左蓄熱槽，所述左蓄熱槽的底部固定連接有左進氣管，所述左進氣管的底端且位于左固定架的下方固定連接有廢氣管，所述廢氣管上且位于左固定架的左側固定連接有VOCs氣體濃度檢測儀，通過設置VOCs氣體濃度檢測儀，粉塵濃度檢測儀，空氣管，進水管，噴嘴，解決了目前RTO氧化設備在運行時，若進入的有機廢氣濃度和其中含有的顆粒物濃度過高時，容易在燃燒室燃燒時產生爆炸，危害操作人員的人身安全的問題。
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本實用新型公開了一種家用直飲水機,包括儲水桶、增壓泵、臭氧發生裝置、以及通過水管依次串接而成的進水電磁閥、預處理過濾裝置,礦化吸附裝置、反滲透過濾器;增壓泵接入反滲透過濾器之前的管路中;反滲透過濾器具有廢水出口和純水出口,廢水出口連接廢水比例控制閥,純水出口由水管連接到儲水桶進水口、儲水桶出水口連接放水閥門;臭氧發生裝置的輸氣管連接儲水桶并延伸至儲水桶的底部。使用該家用直飲水機,市政自來水在家里直接制成符合標準的純水,并且所制得的純水水質和口感都俱佳,避免了直接飲用市政自來水和桶裝水存在的危害。
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本實用新型公開了一種機加工工件高效清潔裝置，包括托料架，所述托料架的上端面固定安裝有吹氣外圓，所述吹氣外圓的上端面固定安裝有氣路蓋，所述托料架和吹氣外圓內放置有工件。該機加工工件高效清潔裝置，通過將工件放置在托料架和吹氣外圓內，使其在將加工完成的工件上的切削液和廢料進行清理時不會到處飛濺，極大降低了對生產環境進行清理時的負擔，清理的切削液和廢料可由托料架上的漏屑口進入回收軟管內，最后導入廢料桶內進行處理，并且設置有三個推桿通過組合進行移動，彈簧便于推桿復位彈出，只有三個感應片一與感應片二接觸時才會開啟高壓空氣開關，防止誤觸啟動的危險。
本實用新型公開了一種生活垃圾焚燒飛灰協同建筑裝潢垃圾熔融熱處理系統，屬于危險固體廢棄物處理技術領域。它包括進料系統、燃燒熔融系統、玻璃態熔渣系統和煙氣處理系統；進料系統將處理好的助熔劑和飛灰混合均勻送至燃燒熔融系統進行高溫燒制，形成的熔渣進入熔渣冷卻系統，產生的煙氣進入煙氣處理系統進行無害化處理，同時煙氣處理系統產生的二次飛灰再次送至飛灰進料系統。本實用新型解決了飛灰熔融過程產生的二次飛灰處理的問題，整個系統無二次污染物產生；本著“以廢治廢”協同處理的理念，以建筑裝潢垃圾作為助熔劑，得到的玻璃態熔渣可作為路基材料、微晶玻璃的基礎玻璃、混凝骨料等，總體實現了飛灰的無害化、減量化、資源化處置。
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本實用新型涉及鍍膜設備技術領域，且公開了一種高真空碘化銫物理氣相沉積鍍膜設備，包括第一鍍膜罐體和第二鍍膜罐體，所述第一鍍膜罐體與第二鍍膜罐體通過罐體鎖軸轉動連接，所述第一鍍膜罐體和第二鍍膜罐體的內部均設置有真空鍍膜腔，所述第二鍍膜罐體的內側設置有分子鍍膜窗。該碘化銫物理氣相沉積鍍膜設備，轉換閥管可以控制罐內氣體的輸出方向，在鍍膜加工前，通過真空泵端口將罐體內部的空氣抽出，轉換閥管的一側設置有廢水箱端口，廢水箱端口與水箱連接，在鍍膜完成后，將抽出的碘化銫蒸汽通過廢水箱端口輸入到水箱的內部，使碘化銫蒸汽溶于水中，這樣便可以避免碘化銫蒸汽進入到空氣中對人體造成危害。
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本實用新型公開了一種應用于在線水中臭氧探頭的校準裝置，涉及臭氧探測技術領域，包括臭氧生成器，所述臭氧生成器一側的頂端連通有加料管，所述臭氧生成器的一側連通有氣體注入管，所述氣體注入管一側的頂端連通有密封池，所述密封池內部的底端固定安裝有電力底盤，所述電力底盤的頂端可拆卸安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的一側可拆卸安裝有攪拌葉。通過密封池，電力底盤，旋轉軸，攪拌葉，廢氣連通管和廢氣吸收罐相配合，起到了通過廢氣連通管及時將密封池內部未吸收的臭氧氣體，避免未吸收的臭氧氣體，直接排放到環境中，第一出現污染環境空氣的問題，第二危害工作人員身體的問題，提高裝置的環保性，從而提高裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種基于高濃度還原劑的焚燒煙氣非催化還原脫硝系統，包括還原劑制備及輸送裝置（1）、還原劑霧化噴槍（2）、逃逸氨吸收塔（3）、循環裝置（4）及pH調節裝置（5）；還原劑霧化噴槍設在余熱鍋爐（12）第一通道水冷壁上，還原劑制備及輸送裝置出液口連還原劑霧化噴槍進液口，逃逸氨吸收塔進氣口連除塵器（31）出氣口；pH調節裝置的第一加藥單元出液口通過循環裝置連逃逸氨吸收塔進液口，pH調節裝置通過第二加藥單元在廢水（40）內注入稀堿液（5?2），反應后外排進入廢水處理系統（9）或液體危廢儲罐（11）。本實用新型能在低投資和低成本的條件下，高效除NOx，達到并優于國家標準規定的煙氣排放要求。
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本實用新型公開了一種用于圓柱形工件的鉆孔機及其夾緊裝置，其結構包括立柱、底座、防滑腳墊、給進手柄、驅動電機、機罩、機身、安裝座、鉆頭、夾緊裝置，底座底部設置有防滑腳墊，防滑腳墊共設有四個，且四個防滑腳墊分別焊接在底座底部四角處，本實用新型的一種用于圓柱形工件的鉆孔機及其夾緊裝置，通過設置的夾緊裝置可以對需要鉆孔的圓柱形工件進行固定，避免了工件不穩定而導致鉆孔具有偏差的問題出現，大大提高了鉆孔效果，減少工件的損壞，并且，通過風機還可以將鉆孔時產生的廢屑收集至廢屑盒內，解決了廢屑亂濺不僅影響衛生環境，而且碎屑飛濺到操作人員的身上還容易對其造成危害的問題，提高了設備的使用安全。
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本實用新型公開了一種帶有集屑功能的鈑金件磨削裝置，屬于小型鈑金件加工技術領域，其包括支架，所述支架的上表面與第一盒體的下表面固定連接，所述第一盒體的上表面與第二盒體的下表面固定連接，所述第二盒體內壁的上表面卡接有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出軸與第一轉軸的頂端固定連接。該帶有集屑功能的鈑金件磨削裝置，通過設置第一盒體、玻璃、第一通孔和第二通孔，當工作人員使用時通過第一通孔或第二通孔將鈑金件放入，在使用時工作人員可以通過玻璃實時的看到鈑金件的處理情況，玻璃和第一盒體將磨削的廢屑都阻擋下來，大大降低了廢屑對空氣的污染，減輕了廢屑對工作人員的危害。
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本發明公開了一種抗新冠藥物帕羅韋德關鍵中間體的制備方法，以N?Boc?反式?4?羥基?L?脯氨酸甲酯為原料，經過脫水消除反應、環丙烷化反應和脫保護成鹽反應等三步后得到。本發明直接采用了N?Boc?反式?4?羥基?L?脯氨酸甲酯為手性源，并實現了化合物2高選擇性環丙烷化反應，避免了合成路線長、反應步驟繁瑣以及手性拆分收率低的缺點，成本更為低廉；三廢量大大降低，整個制備過程更加綠色環保；綜合生產成本要比目前已知工藝大大降低，路線更具市場競爭力；反應步驟中未涉及氧化、還原等危險工藝，無需使用危險或劇毒試劑，實際生產上可操作性更強。
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本實用新型公開了一種環保型籃式研磨機，包括底座、伸縮立柱、橫梁、轉軸、電機、研磨控制系統和伸縮式抽風罩，在所述伸縮式抽風罩上設有與廢氣處理系統相連通的出氣口，在研磨過程中從研磨缸內揮發的溶劑通過抽風系統將其從伸縮式抽風罩的出氣口抽取到廢氣處理系統中進行處理，所述廢氣處理系統、伸縮式抽風罩和抽風系統分別與研磨控制系統通訊連接。本實用新型不但避免了操作人員遭受危害，并且還避免了對環境造成污染，符合國家環保要求。
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本實用新型公開了高效節能脫硝還原劑氣化系統，其包括稀氨水存儲系統，其包括接收氨水槽車中氨水的氨水儲罐；氨水閃蒸濃縮系統，其包括與氨水儲罐依次相連的閃蒸加熱器、閃蒸罐、管道過熱器、氨氣緩沖罐；稀氨水精餾系統，其包括連接于閃蒸罐的稀氨水儲槽、連接于稀氨水儲槽的熱交換器，熱交換器的上端連接至含氨廢水精餾塔，含氨廢水精餾塔頂部的稀氨水輸出口連接于冷凝器，含氨廢水精餾塔底部的高溫水出口連接于熱交換器的高溫水輸入端，熱交換器的高溫水輸出減壓后連接于殘液槽，冷凝器連接至氨水儲罐。該能夠避免電廠出現液氨罐等危險爆炸源，在提高脫硝效率的同時不會影響脫硝設備催化劑的使用壽命，且適用于禁止液氨運輸的區域。
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本發明涉及一種四乙酰乙二胺的合成方法,利用乙酸或乙酸衍生物首先合成關鍵中間體二乙酰胺,再進一步合成四乙酰乙二胺。由于本工藝技術原材料來源廣泛,價格便宜,且原材料和中間體對設備腐蝕和對操作人員危害員小于乙二胺的危害性,生產條件溫和,產品得率高,廢棄物少,是新一代環保型合成技術。
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本發明涉及采用粉煤灰-石灰和土工格室對巷道底板泥巖泥化物進行快速加固處理的方法。本發明采用一定比例的粉煤灰、熟石灰摻加入巷道底板泥巖泥化物中攪拌均勻,制成具有一定強度的泥化物固化體填料。本發明將土工格室在巷道內展開并連接起來,再將粉煤灰、熟石灰固化后的泥巖泥化物填充展開的格室,用壓路機碾壓振動密室后形成無鋪面的巷道臨時道路。本發明是一種有效的廢棄物再生化處理方法,不但可以快速修補巷道受損路面,及時通車,保障生產的順利進行,而且還解決了廢棄泥化物和工業廢料——粉煤灰對環境的危害問題,且經濟性優于傳統的清淤后澆筑混凝土底板的作業工藝。
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本發明公開了一種燃料棒加工方法，包括如下步驟：1)對可燃固體廢物危險物質探測，并將危險物質剔除，對剩余物質進行撕碎、篩選、干燥和分選得物料；2)將物料取樣送化驗室檢測水分、熱值、揮發分、灰分含量；3)根據化驗結果，將物料中的一種或多種與干化污泥套入燃料棒配比表計算，求得最佳配比量，使物料熱值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；4)將待制燃料棒的物料按比例通過計量皮帶輸送機將物料定量送到攪拌機內，攪拌均勻；5)如果熱值達不到要求，人工定量向攪拌機內加入輔助添加與待制燃料棒的物料攪拌均勻；6)混合均勻的物料由皮帶輸送機勻速送入制粒機，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由帶篩網的斗式輸送機送到儲料斗暫存。
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本發明公開了一種高鹽分污水處理裝置及方法，包括進水管道和出水管道，所述進水管道端部連通有一段高鹽反滲透膜裝置，且所述一段高鹽反滲透膜裝置與所述出水管道連通，用以將污水通過一次高鹽膜反滲透后得到的濾出液經所述出水管道外排，所述一段高鹽反滲透膜裝置通過管道連通有用以軟化濾出污泥的軟化裝置。有益效果在于：本發明通過高鹽膜反滲透對洗煙廢水和納濾清液進行處理，確保了出水達到排放標準，便于將洗煙廢水和納濾清液處理后直接納管外排；減少了需要消化的洗煙廢水和納濾清液水量，有利于確保焚燒廠平穩運行；減少了外排出水中氯離子的濃度，降低了出水對外排管道的腐蝕危害。
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本發明提供一種掘進機，包括行走部、本體部、鏟板部和第一運輸機，所述本體部設于所述行走部上，所述鏟板部和所述第一運輸機均安裝于所述本體部，所述鏟板部包括鏟板本體，所述第一運輸機連接于所述鏟板本體，所述鏟板本體和所述第一運輸機均可相對所述本體部傾斜移動。本發明實施例的掘進機中，由于鏟板部和第一運輸機可斜向移動，可避免部件之間由于相對轉動導致的運動不一致，進而導致的鏈條卡滯問題，而且只需移動鏟板部將其伸出即可收集廢料，操作人員可遠離危險的工作面，避免被廢料砸傷，增加人員安全性，廢料的收集也極為方便。
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本發明涉及一種污泥厭氧消化的化學強化預處理方法，其特征在于向污泥中投加高鐵酸鹽生產廢液，并且控制污泥pH值不超過11；攪拌混合均勻后，再將污泥投加到厭氧消化系統進行中溫厭氧消化。本發明預處理后污泥的厭氧消化產氣量比未經處理原污泥厭氧消化產氣量提高60%以上。本發明的優點在于在提高污泥厭氧消化效率的同時，解決了高鐵酸鹽生產廢液的處理與處置問題，避免因排放而對環境和公眾健康產生的危害，實現了高鐵酸鹽生產廢液的資源化利用。
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本發明涉及一種能過濾汽車廢氣中的碳分子，并能達到國家排放標準的汽車尾氣高速離心濾碳機。目前汽車廢氣的排放過程是：汽車發動機內排出的廢氣，在通過消音器的釋放后，便直接排放到大氣環境中，對大氣造成了嚴重的污染，從而危及人們的身體健康。為了解決以上問題，本發明在不改變汽車的結構和使用油品的情況下，在汽車的尾氣排出口，外接一個汽車尾氣高速離心濾碳機。機內安裝有初濾氣室、精濾氣室、機內氣道、多道濾氣網、濾氣柵以及碳屑收集盤、收集抽斗。汽車的尾氣經初、精濾離心機的動態過濾和多道濾網濾柵的靜態過濾后，使汽車尾氣的排放達到國標的環保要求，從而有效地改善人類賴以生存的大氣環境。
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本發明提供一種煙氣綜合治理的裝置和方法,該方法依次包括以下三個階段：（1）源頭抑制階段，向燒結原料加入抑制劑，混合均勻后，置于燒結機料床上燒結；（2）過程控制階段，收集所述（1）中燒結機尾部廢氣溫度在200～400℃的燒結廢氣，通過廢氣循環輸送系統，輸送至燒結機料床上方，參與燒結分解；（3）攜流吸附階段，將吸附劑送入燒結主煙道內，利用攜流吸附原理，吸附所述（2）中剩余煙氣中的二惡英后，隨煙氣流進入電除塵器，氣固分離，吸附二惡英的吸附劑再返回燒結混合料中，重新參與燒結分解。該技術由三個階段的不同技術耦合而成，是一種低成本的、充分利用燒結工藝本身特點的、對燒結設備危害極低的二惡英減排控制技術。
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本發明涉及繁育叉角厲蝽技術領域，且公開了一種利用茭白秸稈獲得白星花金龜繁育叉角厲蝽的方法，S1廢棄物預處理；S2環境昆蟲過腹轉化；S3天敵昆蟲人工繁育；S4獵物冷藏保存，采用白星花金龜幼蟲過腹處理茭白秸稈，生產轉化的幼蟲和蛹用于飼養繁育叉角厲蝽，提高其存活率、繁殖力，同時降低養殖成本、變廢為寶；蟲糞可直接用于農田生物有機肥施用，增加繁育附加產值。本方法操作簡單、經濟實用、綠色環保，不僅能實現對茭白秸稈廢棄物的無害化處理、資源化利用，還能減輕白星花金龜成蟲危害，飼養出的叉角厲蝽可用于種群擴繁或生物學特性研究或野外釋放防治害蟲等多種用途，具有顯著的生態、社會和經濟效益。
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本發明涉及一種含極細尾泥的膏體充填料及其制備方法和應用，該充填料的原料包括膠凝材料、骨料和水；膠凝材料按重量份數計包括：轉爐鋼渣40?80份，脫硫石膏5?30份，脫硫灰0?20份；骨料包括超細尾泥；膠凝材料與骨料的質量之比為1:4?6；料漿濃度為55?70％。該充填料利用大量的極細尾泥，無需添加減水劑即具有良好的可工業應用的抗壓強度(≥10MPa)，保證充填料具有良好的實用價值，解決了采場接頂率不高的難題。本發明有助于解決工業固廢減量化、無害化和資源化的難題，解決尾礦堆存問題，推進固廢和危廢協同利用和環境保護；同時廠前回水實現水資源循環利用，從而降低水資源的浪費。
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本發明公開了一種重金屬污染土壤異位淋洗修復線，包括振動過篩部、增效洗脫池、板框壓濾組件和回用水池，所述振動過篩部包括滾筒制泥機、一級水平振動篩和二級水平振動篩，所述滾筒制泥機、一級水平振動篩和二級水平振動篩依次連通設置；本發明還提供一種重金屬污染土壤異位淋洗修復線的修復工藝，將泥漿暫存池中的泥漿泵送至板框壓濾機中進行壓濾，壓濾后的土壤短駁暫存，廢水進入中間水池。將中間水池中的廢水泵送至污水處理設施中進行污水處理，處理后污水經過濾后回用，泥餅作為危險廢棄物處置，濾液進入濾液水箱，將化學洗脫池前置于沉淀池，相比于其它工藝，可延長化學洗脫時間，強化洗脫藥劑與土壤污染物的接觸，提高洗脫效果。
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本發明公開了一種無污染零件自動噴漆設備，涉及技術領域，包括底架安裝于底架上的上框架、工件回轉系統、噴槍系統、擋門升降系統以及廢氣處理系統，噴槍系統位于上框架內，工件回轉系統位于噴槍系統旁且包括兩組可沿水平軸向轉動的工件座，擋門升降系統安裝于上框架前，擋門能夠自動升降并將兩組工件座隔開，以使得噴槍系統和其中一組工件座在上框架內形成密閉的噴涂空間，另一組工件座在上框架外上下料；廢氣處理系統過濾和吸附密閉噴涂空間內產生的帶有油漆的有害廢氣。本發明具有噴涂中防止漆霧外散，涂裝過程中避免對環境和操作工人造成污染和危害，且能夠極大提高工件噴涂效率，結構簡單可靠，造價成本低，占地面積小的效果。
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本發明公開了一種丁二醇與正丁醇提純系統。系統包括依次連通的預脫硅鋁系統、脫水系統、丁二醇系統、正丁醇系統。本發明可同時生產1,4?丁二醇與正丁醇兩種產品；原料經預處理后有利于脫水系統的穩定；對輕、重組分中的1,4?丁二醇和雜醇中的正丁醇進行了深度回收，實現了資源的最大化利用；重組分有機廢液送至廢酸焚燒，即節省了燃料又處理了危險有機廢液；其適用于1,4?丁二醇與正丁醇的工業化生產。
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本發明公開了一種密封靜音燃燒爐膛，包括爐膛，所述爐膛的底部設置有爐殼，所述爐殼的頂部設置有凹槽，所述凹槽內側低端的中間位置處安裝有壓火圈，所述壓火圈的內側的中間位置處安裝有爐芯，所述爐芯的一側設置有第二螺栓，所述壓火圈的外側安裝有隔熱層，所述隔熱層的頂部固定有支撐環，且支撐環位于壓火圈外側的低端。本發明通過保溫層和反射板的相互配合，使熱量集中在爐膛的內部，且使熱散失的速率較為緩慢，從而對熱量進行儲存及緩沖，實現了熱能的充分利用，且降低了成本，通過廢氣排出口將爐膛內部火焰燃燒過程中產生的廢氣導出，從而避免了這些廢氣危害使用者身心健康，且降低了環境污染。
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