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本發明公開了一種用于礦業選礦試驗的浮選裝置，涉及礦業浮選技術領域，包括底座，所述底座的上側固定連接有浮選罐，所述浮選罐的上側固定連接有充氣機構，所述浮選罐的內壁搭接有分區攪拌機構，所述分區攪拌機構包括中心軸和增泡扇機構，所述增泡扇機構包括攪拌條，所述充氣機構包括二次篩選機構和輪盤。本發明通過壓縮的氣體進入球形管空腔中，快速加壓從若干霧化噴口中釋放出去，釋放的同時產生一個較大反作用，使支管繞著球形軸套轉動，產生慢速旋轉，對浮起的礦化泡沫層進行慢速二次攪拌，非目的礦物下沉，解決部分非目的礦物由于泡沫浮力的作用漂浮起來，混雜在礦化泡沫層中的問題，達到輕微攪拌，二次分離，提高浮選精準度的效果。
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本實用新型提供了一種礦山采礦用的破碎機，包括有底座，底座的頂部焊接有機體，機體的頂部固定開設有與機體內部連接的進料口和進水口，機體的正面設置有控制臺，控制臺的正面固定安裝有控制按鈕和顯示屏，機體的一側頂部滑動連接有第一滑輪軸和第二滑輪軸，第一滑輪軸的一端滑動連接第一轉輪，第二滑輪軸的一端滑動連接有第二轉輪，機體內壁設置有隔熱層，機體內部的第一碎石齒輪的一端滑動連接第一滑輪軸.第二碎石齒輪的一端滑動連接第二滑輪軸，本裝置安裝的可旋轉式噴水頭以及機體內部設置的篩選裝置，在碎石過程中能有效地阻止粉塵的產生和四散，碎石后的材料篩選后也能分品質進行后續加工，減輕了工人的勞動強度。
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本實用新型公開了一種采礦業用礦石分料裝置，包括外殼與篩板，所述外殼的殼內左壁上部固定安裝有第一滑座，所述外殼的殼內右壁中部固定安裝有第二滑座，所述第一滑座與第二滑座間滑動安裝有篩板，所述外殼的上壁固定有貫穿壁體的投料斗，所述投料斗的下端懸于篩板的左側上方，所述篩板的右端處的外殼開設有排料口，所述外殼內固定安裝有粉料斗，所述粉料斗位于篩板下方，所述粉料斗下端焊接有下料管；通過篩板將由投料斗投入的物料進行體積上篩分，避免避免體積較大的物料影響后續的磁吸篩分，而通過振動結構加速了篩分效率，通過轉動磁輥，使得分料口處于連續通路的工作狀態，避免了堵塞的出現，大大的提升了篩分的效率。
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本實用新型提供一種干熄焦耦合褐鐵礦、菱鐵礦磁化焙燒系統，采用焦爐煉出的紅焦通過紅焦運輸車送入環式熄焦冷卻裝置，和來至于焦爐的廢氣進行換熱冷卻，冷卻后的焦炭進入篩分裝置，篩分出焦炭、焦粒及焦末產品。本實用新型利用熱焦炭在環式熄焦冷卻裝置中冷卻時產生的高溫廢氣，作為褐鐵礦、菱鐵礦制成的礦?；虻V團的磁化焙燒熱源，磁化焙燒處理后的礦?；虻V團進入冷卻裝置冷卻后再進入磁選設備磁選，選出焙燒礦產品；利用了熄焦冷卻裝置冷卻時釋放的熱能，解決了單獨磁化焙燒礦物的高能源消耗，又解決了低品位鐵礦（褐鐵礦、菱鐵礦等）資源的開發利用。
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本實用新型公開了一種選礦分級設備隔離礦漿中雜質的裝置，包括礦漿隔渣箱，礦漿隔渣箱由立式箱體和臥式箱體組成，其中立式箱體中部箱壁上通過設置的溢流口連接著臥式箱體上部的進口，直立的輸漿管其下口位于立式箱體內的下部，在臥式箱體內設置著傾斜的篩網，篩網的上端連接著溢流口，在臥式箱體的底部設置著出漿口。本實用新型結構合理，可以有效隔離礦漿中較大的雜質，檢查和清理都較為簡便。
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本實用新型公開了一種礦石開采用礦石脫泥給料槽，包括箱體，所述凹槽內換水管左側焊接固定有水泵，兩個所述滑槽內均焊接固定有氣缸，所述底座的頂部螺栓固定有電動機，所述支撐板上第一套桿的兩側均焊接固定有兩個電推桿，所述轉動塊的底部焊接固定有篩選板。本實用新型通過在脫泥給料槽內設置有篩選板、過濾板、電動機、電推桿、第一支撐桿、第一套桿、第一彈簧、水泵、氣缸、支撐板、擋板、轉動桿，通過振動與水沖洗的結合使脫泥，將礦石浸泡在水中，對不易脫離的泥土進行浸泡，方便脫泥，可以將礦石提起，通過電推桿控制篩選板與固定板傾斜，將礦石與泥土倒入不同的處理裝置中，具有脫泥率高、使用方便、節省人力的優點。
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本實用新型公開了一種金礦尾礦脫水裝置，包括支架，所述支架上部通過螺栓固定安裝有外殼，所述外殼內部轉動安裝有轉筒篩，所述轉筒篩的一端伸出外殼，所述轉筒篩伸出外殼的一端上固定焊接有齒條，所述支架上部靠近第一電機的一端固定焊接有第一支撐板，所述支架遠離第一電機的一端上部固定焊接有第二支撐板，所述熱風機的出風口上連通有風管，所述風管的一端伸入轉筒篩靠近第二支撐板的一端內，所述轉筒篩靠近第二支撐板的一端下部設置有導料板，所述外殼的底部設置有出水管。該裝置利用離心法對尾礦進行脫水，脫水速度快、效果好，并且利用熱風機對脫水后的尾礦進行烘干，使尾礦脫水較為完全。
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本實用新型公開了一種礦石破碎選礦裝置,包括電振給料機以及圓錐破碎機,所說的電振給料機以及圓錐破碎機各為兩臺,其中一臺圓錐破碎機為標準超粗型破碎機,另一臺圓錐破碎機為短頭粗型圓錐機,一臺電振給料機為中碎電振給料機,另一臺電振給料機為細碎電振給料機;兩臺電振給料機的出料端分別通過皮帶輸送機與兩臺圓錐破碎機的進料端相連,兩臺圓錐破碎機的出料端分別通過皮帶輸送機與雙層圓振動篩的進料端相連,雙層圓振動篩的篩上物料通過皮帶輸送機輸送至一細碎緩沖礦倉內,該細碎緩沖礦倉的出料端通過皮帶輸送機與所說的細碎電振給料機進料端相連,中碎電振給料機的進料端通過皮帶輸送機連接著中碎緩沖礦倉。該裝置有利于提高選礦效果。
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本實用新型公開了一種鐵礦低品位礦石磨前預選裝置，包括罐體，所述罐體的頂端開設有進料口，所述進料口的一側外設置有電機，所述電機的轉軸外套設有凸輪，所述凸輪與電機的轉軸固定連接，所述凸輪的一側設置有桿體，所述桿體的一端貫穿罐體的頂面設置在罐體內，所述桿體與罐體滑動連接，所述桿體外套設有第一篩網、第二篩網和第三篩網，所述第一篩網、第二篩網和第三篩網均與桿體固定連接，所述第三篩網的網格比第二篩網的網格細密，本實用新型通過罐體、進料口、電機、凸輪、桿體、第一篩網、第二篩網、第三篩網、彈簧、連接塊、第一管體、第二管體、第三管體和第四管體的配合使用，能把輸送進罐體內的鐵礦石根據體積進行多級分類精細篩選。
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本發明公開一種石英脈型金礦的選礦方法，包括如下步驟：原礦用顎式破碎機破碎；破碎后的礦物料送入雙層圓振動篩進行篩分，篩分后合格的礦物料進入格子型球磨機進行一段磨礦；不合格的礦物料經兩段破碎后再返回雙層圓振動篩；一段磨礦的排料經過磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物；磁性礦物進行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進入經兩次分級后進入選別系統。與現有技術相比，本發明破碎的最終產品細粒級含量多為80.3%，破碎能力效率均提高，鋼球磨耗降低9%，還能回收鐵金屬，選礦回收率和精礦品位實現同步提高，回收率提高了4.2%，精礦品位提高了3.5g/t，耗電量降低了13.86%，成本降低了15.0%。
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本發明提供一種干熄焦耦合褐鐵礦、菱鐵礦磁化焙燒工藝及系統，采用焦爐煉出的紅焦通過紅焦運輸車送入環式熄焦冷卻裝置，和來至于焦爐的廢氣進行換熱冷卻，冷卻后的焦炭進入篩分裝置，篩分出焦炭、焦粒及焦末產品。本發明利用熱焦炭在環式熄焦冷卻裝置中冷卻時產生的高溫廢氣，作為褐鐵礦、菱鐵礦制成的礦?；虻V團的磁化焙燒熱源，磁化焙燒處理后的礦?；虻V團進入冷卻裝置冷卻后再進入磁選設備磁選，選出焙燒礦產品；利用了熄焦冷卻裝置冷卻時釋放的熱能，解決了單獨磁化焙燒礦物的高能源消耗，又解決了低品位鐵礦（褐鐵礦、菱鐵礦等）資源的開發利用。
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本發明公開了一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統，其中，礦泥水處理系統包括旋流器、第一篩分機以及濃縮機，其中，旋流器用于對礦泥水進行旋流分離得到溢流與底流，其中，溢流是指從旋流器上部離開的物料，底流是指從旋流器底部離開的物料；第一篩分機用于對底流進行篩分得到礦石與初篩礦泥水；濃縮機用于對所述初篩礦泥水與所述溢流進行濃縮得到第一清水與礦泥。其中，在一些實施方式中，礦石為矸石。上述方案的優勢在于，首先通過旋流器、第一篩分機快速地獲取礦石，另外剩余的初篩礦泥水也會加入到濃縮機中與溢流一并濃縮，大幅度提高了礦泥水中的清水回收利用率。
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本發明提供了一種大型帶式鐵礦燒結機加工錳礦尾礦的燒結工藝，屬于錳礦尾礦燒結工藝相關領域，包括以下步驟：a.配料加水管改造:將現有的設備混圓筒加水管擴大，使其最大加水量為9m3/h，占總加水量的50％：b.圓輥布料改造:然后將圓輥活頁門擋板延長一定的長度，使其消除圓輥活頁門與圓輥之間的間隙；c.成品系統下料口改造:依次對成品系統下料口、皮帶下料口、篩出料口、皮帶受料口的料打料托板，進行割除，同時擴大下料口尺寸，本發明對燒結配料、布料、成品轉運系統下料口進行設備改造后，避免了資源的浪費，加工的錳燒結礦質量滿足合金礦熱爐使用要求，生產效率大幅提升，生產成本明顯降低，提高了加工的錳燒結礦的質量。
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本實用新型涉及振動篩篩板,是一種重型振動篩篩板,包括篩板條帶、上耐磨層、下耐磨層,相鄰篩板條帶固定連接在一起形成龜甲狀的篩板骨架并形成相應的篩孔,在篩板骨架上表面有上耐磨層,在上耐磨層上有與篩孔相對應的上孔,在篩板骨架的下表面有下耐磨層,在下耐磨層上有與篩孔相對應的下孔。本實用新型結構合理而緊湊,由于篩板骨架采用龜甲狀的結構,最大限度地保證了篩板整體的剛度,使篩板在工作時保持平整,礦流順暢不堆積;由于增加了上耐磨層、下耐磨層,增加了篩板的使用壽命,降低了運行成本,而且還增加了篩板的耐磨、耐沖擊性能,提高了開孔率,從而極大地提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種條篩加格篩同時使用的篩分裝置，包括礦料輸送裝置，所述礦料輸送裝置的右側設置有條篩本體，所述條篩本體的底端設置有格篩本體，所述條篩本體的下方設置有喂料機和細料斗，所述格篩本體的表面設置有第二高耐磨擋板，所述格篩本體的底端設置有工作箱體，所述工作箱體的左側設置有第一高耐磨擋板，所述工作箱體的底端設置有破碎機，所述破碎機的頂端安裝有喂料斗，所述破碎機的底端設置有運輸皮帶，且運輸皮帶的表面設置有導料槽。本實用新型設置有條篩本體和格篩本體，使裝置能對礦料篩分的更細致，通過工作箱體，能使裝置輸出兩種礦料。
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本實用新型涉及一種礦石篩選機立式主軸軸承加油系統，包括油箱、濾芯、油泵、溢流閥、流量電磁閥、油管，油箱內有濾芯，濾芯上游是油泵，油泵分兩條油路，一條油路連接溢流閥回油箱，另一條油路連接流量電磁閥將潤滑油送到立式主軸軸承，還包括PLC、油位傳感器和蜂鳴喇叭，速度壓力傳感器，油位傳感器、速度壓力傳感器與PLC的輸入端子相連，流量電磁閥、蜂鳴喇叭、油泵與PLC的輸出端子相連，PLC根據油箱內油位傳感器傳來的信號，控制蜂鳴喇叭工作，立式主軸軸承座上開有孔，孔內設置有速度壓力傳感器，速度壓力傳感器把測得的數據傳輸到PLC，控制油泵轉速和流量電磁閥開度，加注潤滑油，節省油料、時間，提高生產效率。
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本實用新型屬于一種礦用滾軸篩滾軸密封裝置，滾軸和擋板之間的間隙處有滾軸密封裝置，滾軸密封裝置包括有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板內側面均有半圓凹槽，半圓凹槽內有密封墊，上密封板右下角處有上固定板，下密封板右上角有下固定板，上固定板上側的擋板上有螺紋孔，螺紋孔內連接有螺紋桿，螺紋桿端部有壓板，壓板頭部有壓緊螺栓，上密封板左側有左滑桿，左滑桿上有凸臺，凸臺與上密封板固定連接，左滑桿連接有垂直滑道，垂直滑道有弧形槽，左滑桿在弧形槽內，弧形槽的弧為優弧，下密封板下部有下滑桿，下滑桿連接有水平滑道；本實用新型在使用中能有效地起到密封作用，制作成本較低，安裝方便，便于更換維修。
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本實用新型涉及一種礦用滾軸篩滾軸破碎裝置，包括機架，所述機架上安裝有多組相互平行的滾軸篩單體機構，所述滾軸篩單體機構包括電機，所述電機的輸出軸上安裝有滾軸，所述滾軸上等距安裝有多個相互平行的撥盤，所述撥盤的兩側均焊接有多個螺母。該裝置生產的物料，下游客戶對成品煤粒度的使用需求，制作成本較低，安裝方便，不易磨損。
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本實用新型公開了一種礦產分離用篩選裝置，包括裝置框體，所述裝置框體的內側中間靠近上部的位置安裝有篩選框，所述篩選框的內側安裝有篩選網，所述篩選框的兩側面靠近兩端的位置均卡裝有Z型軸，且所述Z型軸的另一端卡入裝置框體的內壁，所述裝置框體的一側面安裝有安裝座，所述安裝座的上表面安裝有電機座，所述電機座的上表面安裝有動力電機，所述動力電機的一端安裝有輸出軸，且所述輸出軸穿過裝置框體與Z型軸連接，所述裝置框體的內側安裝有輸送裝置；通過設置的隔離機構，使得電機座懸空，減少與安裝座之間的接觸面積，從而減少了電機震動向安裝座傳遞，間接保持了裝置框體的穩定。
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本實用新型公開了一種采礦工程用具有智能篩選功能的超細層壓自磨機，包括支架，所述支架的左側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸表面的中軸處固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的頂部嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的內腔固定連接有超細層壓自磨機本體。本實用新型通過支架、第一電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪、超細層壓自磨機本體、進料管、出料管、篩選箱、偏心輪、連接板、彈性伸縮桿、豎板、篩板、導料板、收集框、空心柱、第二電機、絞龍刀和導料管的配合，解決了現有的超細層壓自磨機不具備篩選功能，難以將不達標的物料分離出來，無法滿足使用要求的問題。
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本實用新型涉及氧化鈣生產技術領域，是一種利用石灰石篩分料尾礦渣生產氧化鈣粉的裝置，其包括引風機、布袋除塵器、風選機、磨粉機、預熱器、動態煅燒爐、熱風爐和氣固分離器，風選機與預熱器之間連通有細料管線，風選機與磨粉機之間連通有粗料進料管線，磨粉機與預熱器之間連通有粗料出料管線，預熱器與動態煅燒爐之間連通有送料入爐管線，動態煅燒爐與氣固分離器之間連通有氣固物料管線，氣固分離器固定連通有產品出料管線。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過在煅燒系統內綜合利用熱氣流，將礦渣進行粗細分離、煅燒成氧化鈣粉，不僅實現了余熱利用，而且煅燒的氧化鈣粉質量穩定，活性較高，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
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本實用新型公開了一種用于礦石篩選的物料導出裝置，涉及輸送裝置技術領域。本實用新型包括輸送裝置和均勻導料組件，均勻導料組件包括一下料斗、兩對稱設置的“L”型支撐架和一過渡斗，下料斗的兩側均開設有一讓位槽，下料斗的內部固定安裝有若干支板，下料斗的頂端一相對內壁均固定安裝有一第一墊板，兩第一墊板一相對表面均開設有一滑槽，一“L”型支撐架的上表面固定安裝有一連接板。本實用新型通過在輸送裝置的一端設置有一均勻導料組件，能夠使從篩選機中出來的礦石均勻的分布到傳動帶的上表面，一方面能夠使礦石分布均勻，避免傳動帶局部受力，導致傳動帶的損壞，另一方面能夠提高傳動帶的運輸量，大大提高了運輸效率。
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本實用新型公開了一種冶金礦石用震動篩清理裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括篩選機料槽，篩選機料槽的內部設有篩選機篩板、上方滑動配合有吸塵嘴和兩個固定桿，兩個固定桿的一端裝設有刮板、另一端均裝設有電動推桿，兩個電動推桿的輸出端之間轉動配合有支撐桿，支撐桿的一側均勻的裝設有多個電錘，電錘的輸出端活動配合有壓板。本實用新型通過第二電機的作用方便讓壓板能夠與篩選機篩板的上表面接觸，通過電動推桿的作用方便讓壓板緊貼在篩選機篩板的表面，通過電錘的作用方便帶動壓板進行震動，進而將粘附在篩選機篩板上側的粉塵結塊震除掉，通過刮板的作用將震除下來的粉塵結塊從篩選機篩板的上側清理掉，進而提高篩選的效率。
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本實用新型公開了一種大型燒結機燒結礦篩分分料裝置，包括膠帶機、溜槽，溜槽下部料倉兩側壁上分別通過鉸接座設置著前、后活動翻板支架，前、后活動翻板支架上分別均布間隔設置著落料孔，前、后活動翻板支架的每個落料孔下都分別配合鉸接著一塊活動導料板，活動導料板均呈L形，活動導料板的下端分別鉸接在一根活動桿上，活動桿下端均與所述的鉸接座鉸接在一起，活動翻板支架、鉸接座、活動導料板以及活動桿構成四連桿機構，前后活動翻板支架的鉸接座上分別鉸接著一根搖臂，兩搖臂之間鉸接著連桿，連桿中部與一液壓缸活塞桿鉸接在一起，該裝置結構合理，燒結礦篩分效果好，有利于提高燒結礦篩分效率。
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一種礦物廢料篩分多機種一體裝置，包括：篩分系統，篩分系統包括有篩輥和架體，篩輥上分布有篩孔，篩輥可轉動地設置于架體上，其進料端高于出料端；輸送系統，輸送系統包括有原料輸送組件、分離料輸送組件以及廢料輸送組件，原料輸送組件的一端與進料端相對設置，于原料輸送組件的上方設置有進料斗，分離料輸送組件設置于篩輥的下側，廢料輸送組件設置于出料端的下側；動力系統，動力系統包括有動力裝置以及與動力裝置連接的傳動軸，傳動軸通過離合器分別與原料輸送組件、分離料輸送組件以及廢料輸送組件動力連接。本實用新型具有結構簡單、篩分可靠的特點，應用在實際當中，能夠持續進行物料篩分，并具有工作效率高的特點。
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本實用新型公開了一種用于分離礦石的振動篩，包括箱體，箱體的底部固定連接有支撐板一，支撐板一底部的四角均固定連接有支架，箱體的頂部開設有開口，開口內壁的左側通過銷軸縱向活動連接有擋板，箱體內壁的頂部固定連接有除塵機構，箱體的內部設置有異形箱，異形箱的內部固定連接有篩網，異形箱的底部連通有排料管，排料管的底端貫穿至支撐板一的底部，異形箱底部的兩側均固定連接有三角板。本實用新型具備了便于吸除振動篩顛起的灰塵優點，解決了通過振動篩分離礦石的過程中，振動篩會把礦石中的灰塵顛起，灰塵彌漫在振動篩周圍環境的空氣中，灰塵被使用者吸入體內，會對使用者的身體造成危害的問題。
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本實用新型涉及工礦開采技術領域，具體為一種工礦開采篩選裝置，包括第一傳送帶、料斗、滾筒和第二傳送帶，料斗架設在第一傳送帶的后端，滾筒架設在第一傳送帶上端前側，第二傳送帶橫向且垂直架設在第一傳送帶上端中側，滾筒外層設置有吸鐵石，滾筒左右兩端均活動連接有固定板，兩個固定板內側后端之間焊接有刮板，第二傳送帶位于刮板末端下側，通過旋轉的滾筒帶動吸鐵石三百六十度旋轉，吸鐵石將第一傳送帶上的礦石吸起，利用刮板將吸附在吸鐵石表面的礦石刮落到位于刮板下側的第二傳送帶上端，從而通過第二傳送帶將礦石傳送到裝置右側收集，雜石會沿著第一傳送帶落到裝置前側，從而將礦石從雜石中挑出，操作簡單方便。
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本發明公開了一種燒結礦篩分機全寬給料控制方法，在燒結礦篩分機的兩個給料溜槽內分別立放焊接2塊形狀為三角形的導流板，兩塊導流板的夾角均為120°，導流板底邊長1000mm，斜邊長1200mm，導流板的立邊頂點高度小于或等于20mm。本發明采用導流板控制篩分給料，能夠將物料沿篩分機全寬給料方式均勻給入篩面，既可增加篩子處理能力，提高篩分效果，又可降低篩面中部磨損，延長使用壽命。
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本實用新型公開了一種粉狀礦物加工篩選裝置，屬于礦產機械技術領域，所述粉狀礦物加工篩選裝置包括機殼，所述機殼外側壁固定安裝有振動電機，所述振動電機動力輸出端與振動連桿動力輸入端相連接，所述振動連桿末端固定連接有E型桿，所述E型桿末端固定連接有振動墊片，所述振動墊片左側間隙連接有一級過濾篩板、二級過濾篩板以及三級過濾篩板，所述一級過濾篩板、二級過濾篩板以及三級過濾篩板左側固定連接于機殼左側內壁。本實用新型通過增加相應振動機構，整體篩選效率更高，通過將I型轉軸沿著軸套內壁進行轉動，從而對Y型輪桿以及滾輪進行旋轉折疊，方便進行移動的同時避免裝置因為底部滾輪而產生側滑，適合被廣泛推廣和使用。
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