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采用懸臂式掘進機掘進時，掘支錨不能平行作業，影響掘進效率，該項目針對掘支錨連續平行作業機理進行了深入研究。為了實現掘支錨運連續平行作業，需對巷道掘進與錨固分離時，圍巖變形破壞機理、支護機理進行研究，研究手段為數值模擬與現場試驗相結合等方法。
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通過解決目前傳統礦井瞬變電磁探測技術體積效應明顯、對含水異常體邊界電性界面難以精確探測、抗干擾能力差及準確性低等關鍵科學問題，引入合成孔徑成像理論加以精進的反演方法，構建全空間精準化定向探測技術，從而提高礦井瞬變電磁法的分辨率和勘查精度。
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傳統的膠帶機托輥更換作為煤礦、選煤廠等生產單位每日必須進行的工作之一，存在著諸多的弊端。膠帶機自重一般都在50kg/m以上，托輥的自身重量也在25kg左右，由于沒有可供利用的輔助支撐工具，工人們只能采用人抬肩扛的辦法進行托輥的拆卸、安裝更換，有些空間狹小或膠帶較重的區域，需要使用倒鏈將膠帶機提起來才能作業，一般需要3-4個人同時作業才能完成。勞動強度非常大，工作效率也很低，稍不注意還會發生人身傷害事故，存在較高的安全隱患和作業風險。
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沖擊地壓是我國煤礦面臨的最為嚴重的動力災害之一。據統計，我國沖擊地壓礦井已超過170處，遍布主要產煤省區。由于我國煤礦開采地質條件復雜，沖擊地壓影響因素多，實現有效監測預警和解危難度大。預測預警是沖擊地壓防治的重要、有效環節，但由于沖擊地壓機理復雜，預測預警仍是世界性難題，現場預測預警難、準確性低。
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礦井位于山西省忻州市，首采工作面開采5號煤層，5號煤層賦存于石炭系上統太原組下部，是井田的最下一層主要可采煤層，煤厚4.60～13.90m，平均10.50m，屬特厚煤層，煤層傾角25o～35o，含1～2層夾矸，頂板巖性為泥巖或砂質泥巖、粉砂巖，底板巖性為砂質泥巖、泥巖或細粒砂巖，全井田可采。
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礦區經過半個多世紀的開采，資源衰減、生產和生態環境壓力越來越大。自1995年以來，部分礦井衰老加快，先后有6個礦關閉破產，礦區可采儲量大幅衰減。隨著礦井不斷延深，礦井平均采深超過900米，其中8個礦已達-1000米以下，與之伴隨的是瓦斯煤塵、沖擊地壓、高溫熱害等自然災害越來越突出，安全管理難度越來越大。同時，礦井壓覆村莊247個，平均壓覆資源量占到可采儲量的69.2%?；诖?，為加快老區生產方式變革，推動企業持續發展，自2004年起，新礦集團確立了“充填開采、綠色生產”的發展思路，率先在全國開展了“矸石充填置換煤炭”
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本文針對黃崗鐵礦Ⅰ區礦體賦存的特點和以前生產中存在的問題進行了分析和研究，在結合以往技術工作經驗的基礎上，提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技術[1]回收上盤三角區域礦體的新方法，并進行了實踐應用，取得了良好的效果，不但解決了上盤三角區域礦體回收難，安全風險大，回收不徹底、效果不好等問題；還直接提高了采場礦石的回收率，降低了采場礦石的貧化率，取得了一定的經濟效應，為礦山采切工程設計提供了依據，對其他類似礦山具有一定借鑒和指導意義。
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會寶嶺鐵礦北礦體采用分段空場法進行開采，中深孔爆破落礦。礦房大塊率高是影響出礦效率的重要因素。為降低礦房大塊率，對會寶嶺鐵礦北礦體-410m中段礦房大塊產生的原因進行分析，并提出相應的技術和生產組織措施。措施包括：調整中深孔鑿巖設計、強化中深孔質量管控、調整裝藥結構、加快礦房回收速度等。措施的應用在工程實踐取得了良好的效果，礦房大塊率降低，出礦效率顯著提升。
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本文針對含鈷高、含硫低且有相當數量銅的鈷硫精礦進行了焙燒－浸出工藝研究，考察了焙燒溫度、焙燒時間、焙燒添加劑、浸出時間、浸出溫度及液固比等因素對銅和鈷浸出率的影響，獲得了焙燒與浸出的綜合條件與指標。試驗表明焙燒－浸出工藝流程短、有價元素浸出率高、工藝可靠、后續產品方案靈活。
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黑龍江某銅礦中銅主要賦存于黃銅礦、輝銅礦、銅藍和藍輝銅礦等多種含銅硫化物礦物中，銅品位為0.77%。針對其礦石特點，開發了新型捕收劑BKZ，兼有選擇性好和捕收能力強的特點。在適宜的磨礦細度下，以BKZ為捕收劑，CaO為調整劑，采用一粗、兩掃、兩次精選的工藝流程，可以得到Cu品位23.86%的精礦，回收率為95.24%的銅精礦。
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大型浮選機在提高選別指標、降低基建投資、智能控制、節約能耗等方面優勢明顯浮選機的大型化是浮選機發展的重要方向。目前，320m3浮選機已取得成功工業應用，500m3、600m3浮選機也都完成了設計研發，浮選機大型化進程顯著加快。本文應用CFD方法研究了我國最新最大的680m3浮選機，通過分析浮選機內部流型，表明設備形成了適宜礦物分選的動力學環境，對比了不同容積浮選機的功率準數Np、弗勞德數Fr、流量準數Na等動力學特征參數，研究表明680m3浮選機具有優異的流體動力學特性。
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我國礦產資源自身稟賦偏差且日趨“貧、細、雜”，礦物單體解離對細度要求越來越高。傳統球磨機磨礦以沖擊作用為主，在再磨及細磨領域應用過程中存在著能耗高、效率低等缺點。根據礦物再磨及細磨特點，其磨礦應以研磨作用為主，效率更高、能耗更低[1-3]。北京礦冶研究總院成功研制了以研磨作用為主的KLM系列立磨機，在金屬非金屬礦的細磨及再磨領域取得了廣泛應用[4]。
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HM型磁性襯板是礦山球磨機耐磨防護的重要部件，已經在多種礦物、不同規格的球磨機上廣泛應用。通過分析研究磁性襯板保護層的形成機理，開展針對磁場特性的實驗及數值模擬研究，不斷改進磁性材料、優化磁系結構、完善磁場特性，形成了表面磁場強度高、磁場梯度大、極距小、多極布置的改進型磁性襯板，并介紹了HM型磁性襯板在磁性礦物、非磁性礦物、大型球磨機上的應用進展。
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承德地區蘊藏著豐富的超貧磁鐵礦資源，礦石中伴生的磷灰石品位較低。磷灰石回收的難題在于粒度粗，-0.074mm僅占25%左右，而+0.25mm則占50%。針對上述問題，本文對160 m3JJF型浮選機進行了優化設計以改善粗粒礦物懸浮和循環能力。研究表明，浮選設備具有優異的清水動力學性能。帶礦工業試驗證明了優化的大型自吸氣浮選機的粗粒懸浮和分選能力。
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礦產資源是國家經濟發展的物質基礎，是國家安全的重要保障。中國的大宗金屬礦產資源總量較豐富，高品質的儲量少，人均占有量低。工業化高速發展階段，大宗金屬資源需求量激增，鐵礦石、銅、鋁等對外依存度較高。中國礦業企業與國際礦業巨頭比，競爭力不強，資源占有水平不高。中國礦企“走出去”大規模開發利用海外優質資源將是必然趨勢。抓住“一帶一路”建設的戰略機遇，實行互利共贏的方針，多渠道保障資源可持續供應，以示范工程引導生態環境友好、作業安全舒適的現代化礦業開發，將是中國礦業由大變強的重要途徑。
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本申請涉及一種球磨機耐高溫專用磁性襯板，涉及礦山設備技術領域，其包括襯板本體，所述襯板本體內設置有磁板，所述襯板本體外側壁設置有隔熱層。本申請具有提高球磨機磁性襯板的耐高溫性的效果。
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國家政策要求礦山企業需成立“綠色”礦山的建設相關的領導機構，針對本企業綠色礦山建設工作進行管理。本申請涉及信息管理領域，具體而言，涉及一種用于礦山的管理信息系統以及方法。
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本實用新型涉及環境修復技術領域，尤其涉及一種生態多孔纖維棉種植槽結構。
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本實用新型涉及礦井頂板支護技術領域，尤其涉及一種井下巷道用臨時支護裝置，其包括與井下巷道的頂板連接的懸吊結構、放置于懸吊結構上的前探梁和設于頂板與前探梁之間的護板，前探梁上設有將護板頂壓在頂板上的支撐結構，支撐結構可帶動護板沿前探梁指向頂板的方向上下移動。該支撐結構對頂板提供支撐力，能夠阻止頂板破碎、離層及冒落的持續進行，對頂板起到有效的支護作用。并且，該支撐結構可帶動護板上下移動，從而調節護板的上下位置，以保證護板始終與頂板貼合相接，由此使得護板能夠適應頂板的表面凹凸不平的狀況，實現護板與頂板在不同工況下的快速、及時接頂。
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本實用新型涉及地質礦產勘查領域，公開了一種巖心劈樣裝置，包括夾樣筒，夾樣筒包括柱形的空心內筒，空心內筒直徑大于巖心直徑，夾樣筒的筒壁設有用于夾緊巖心的徑向夾緊機構；夾樣筒的筒壁還開設有切槽，切槽的長度方向與空心內筒的軸向平行，切槽的槽寬大于切割刀片的厚度。本實用新型實施例提供的巖心劈樣裝置，有效克服了目前常用的臺式機械切割較笨重，搬遷移動不方便，不利于野外施工使用且結構復雜、價格較高的問題，以及液壓強力破碎則容易把較脆的巖心破壞，造成劈心不均勻、不完整的問題，便于攜帶、結構簡單、操作方便，適于野外作用，能較好地完成對巖心的劈取分割取樣。
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本發明提供了一種微孔生物濾料的制備方法，包括如下步驟：S1、粉煤灰、紅土礦粉、酚醛樹脂混合均勻后得混合粉，將混合粉和硅烷偶聯劑同時加入到容器中，以無水乙醇作為溶劑，攪拌回流，然后將處理后的混合粉進行烘干；S2、將處理后的混合粉與粘結劑、造孔劑進行混合，得到混合料；S3、在混合料中加入水并均勻混合以進行造粒，進而得到濕顆粒；S4、烘干所獲得的濕顆粒，并將烘干后的顆粒進行高溫燒結；S5、將獲得的燒結體在氫氟酸溶液中進行流動浸蝕；S6、將浸蝕后的燒結體干燥，然后進行第二次高溫燒結，自然冷卻后破碎。本發明制備的濾料產品強度大，且具有表面粗糙、表面微孔孔徑大、空隙率適中、比表面積更大等特點。
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本發明涉及PLA基牙科骨粉及其制備方法。該牙科骨粉的制備組分包含：左旋聚乳酸；礦化膠原，質量為所述左旋聚乳酸質量的50％～150％；多孔羥基磷灰石，質量為所述左旋聚乳酸質量的25％～30％；和卵磷脂，質量為所述左旋聚乳酸質量的5％～20％。制備方法包括：配制左旋聚乳酸溶液；共混；灌模；凍干；解析；粉碎；和篩分。本發明提供的牙科骨粉材料兼具良好的生物相容性和優異的親水效果的PLA基牙科骨粉，改善骨修復效果，同時還具有良好的顯影效果，便于臨床應用。
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本發明提供一種高纖維低糖薯類營養復配粉及其制備方法，薯類淀粉副產物薯渣經濕法超微粉碎處理及初步脫水后，將濕物料通過添加淀粉、蛋白，以及任選添加多酚、食品膠、食品級礦物質鹽類、食品級維生素等營養成分干粉中的至少一種進行初步“回填吸濕”，然后干燥除去上述混合物料中的水分，即得高纖維低糖薯類營養復配粉?；靥钗鼭窨墒垢稍锬芎挠兴档?，且其主要營養成分的含量可根據產品及顧客的要求任意調配，最終調配產品可以與市售薯類全粉營養成分相當甚至營養成分超過市售薯類全粉，但生產過程由于溫度較低淀粉幾乎未發生糊化，加工性能優于市售薯全粉，可用于薯類主食、休閑食品的加工，長期服用可起到降血脂降血糖的功效。
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本發明公開了一種混凝土恒固耐高溫材料，按照重量的原料包括：水、黃沙、膨潤土、礦渣硅酸鹽水泥、柏油路廢渣、粉煤灰、納米粘土、石英砂、多晶莫來石纖維、甲酸鈣、十二烷基磺酸鈉、重質碳酸鈣、磷酸鹽、木質素磺酸鈣、?；⒅?、碎黏土熟料、剛玉砂、減水劑、碳酸鈣晶須、無機阻燃劑、丙烯酸樹脂、玻璃纖維、發泡劑、助劑。本發明中的連續石英玻璃纖維，自身耐熱性好，使用溫度可達700℃，不同尺度的玻璃纖維可與膠結材料、耐熱集料和摻合料形成網絡交織結構，增強泡沫混凝土的強度，更好地發揮在受火狀態下的阻燃和耐高溫作用，保持基體的力學性能，耐急冷急熱，附著力強，與混凝土主體完全融為一體，使用壽命長達20年以上。
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本發明涉及一種從含氟化鈹混合物中提純制備氫氧化鈹的方法，屬于金屬鈹冶金技術領域，解決了現有制備氫氧化鈹的技術中工藝繁瑣、設備要求高；制備得到的氫氧化鈹純度低的問題。本發明的從含氟化鈹混合物中提純制備氫氧化鈹的方法，包括：將含氟化鈹混合物破碎和球磨成含氟化鈹混合物粉體；用水溶解含氟化鈹混合物粉體，得到含氟化鈹混合物的懸濁液；將含氟化鈹混合物的懸濁液進行固液分離，得到第一分離溶液與殘渣；在第一分離溶液中加入氨水調節pH值進行一次沉淀，脫除一次沉淀物得到第二分離溶液；第二分離溶液加入氨水調節pH值進行二次沉淀，固液分離，所得固體干燥得到氫氧化鈹。實現了采用鈹礦石冶煉中間產品含氟化鈹混合物制備氫氧化鈹。
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本發明公開一種采用水穩定技術資源化處理制堿工業廢渣的方法。具體的方法是:步驟a、按照體積比為70%的堿渣中摻入體積比30%的粉狀物質中;步驟b、按照質量比將4%的水泥摻入步驟a制得的物質中攪拌均勻;步驟c、按照質量比將0.018%的水穩定劑摻入上述物質除掉吸附水膜制成圍海造地的填筑成品材料;上述步驟a-c均是在常溫常壓下進行操作;上述粉狀物為普通土或礦渣粉碎物。
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一種旋轉式滴液瓶，包括瓶體和蓋體，蓋體包括旋轉蓋和滴液蓋，滴液蓋與瓶體的瓶口通過螺紋扣連接并密封；旋轉蓋設在滴液蓋的外側并與滴液蓋緊密接觸，滴液蓋與旋轉蓋的中心穿設一根轉軸，旋轉蓋繞轉軸旋轉時滴液蓋固定不動；在旋轉蓋的圓周上設有三個孔徑不同的出液孔，三個出液孔的中心至旋轉蓋中心的距離相同；在滴液蓋的圓周上設有一個滴液孔，該滴液孔的直徑與大出液孔的直徑相同，三個出液孔的位置與滴液孔的位置相當。本實用新型結構簡單、密封性好、不易破碎、便于攜帶、操作簡單，特別適用于地質工作中判別巖石礦物成分需要的鹽酸、硫酸、硝酸等腐蝕性實驗試劑溶液。
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