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本實用新型屬于復合材料無損檢測與孔隙率超聲評估技術，涉及一種不同厚度的一種多向鋪層的復合材料孔隙率試塊。所述的復合材料孔隙率試塊由一組含有不同鋪層與厚度及不同孔隙含量的試塊組成，每個試塊按照實際復合材料工藝結構，由不同角度纖維的鋪層構成，鋪層結構按照+45°、90°、-45°和0°方向依次鋪層，復合材料孔隙率試塊的孔隙特征和分布與被試復合材料實際產生的孔隙特性一致；孔隙率體積含量范圍涵蓋0-2%，包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%三個級差，每個復合材料孔隙率試塊的孔隙率體積含量分布均勻性不大于0.5%。本實用新型為復合材料孔隙率超聲檢測提供了一種真實有效的比對與評估基準。
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一種低頻單模態蘭姆波換能器,用于板結構中低頻單一A0模態蘭姆波激勵接收,進而實現板結構大范圍缺陷檢測,屬于無損檢測技術領域。本實用新型包括壓電片2、換能器正極引線4、換能器負極引線5。在壓電片的上下面粘接背襯1與前襯3。換能器的正極引線4、換能器負極引線5分別從壓電片的正負極引出,與換能器的背襯1和前襯3分別相連。本實用新型所述的低頻單模態蘭姆波換能器,通過粘貼了背襯和前襯,降低了壓電片的中心頻率,可以工作在較低的頻率范圍內,并且激勵出單一的A0模態蘭姆波。
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一種支撐輪式管道機器人牽引裝置，主要由驅動機構（1）、支撐機構（2）、傳感器模塊（3）和機架（4）組成，其中，驅動機構（1）采用單電機全驅動方式，三個驅動輪120度均勻布置，由蝸輪蝸桿、同步帶和驅動輪等組成；支撐機構（2）可以實現主動和被動支撐，使機器人具有一定管徑變化適應能力；傳感器模塊（3）由壓力傳感器組成，配合其他機構可以實現牽引力的調節和支撐機構的控制；機架（4）連接和固定驅動機構（1）與支撐機構（2）。本實用新型的牽引機構可以用于搭載無損檢測裝置和作業裝置，對工作中的油氣管道進行在役檢測、清理和維護，以保障管道的安全和暢通無阻地工作。
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本實用新型提供了一種智能包裝蓋子，所述蓋子包括通過卡扣連接的內蓋與外蓋；所述外蓋上設置有電感，所述外蓋內側設置有與所述電感電連接的導電柱，所述導電柱底面為弧形面；所述內蓋為鏤空的三爪型，所述內蓋中心設置一弧形電容片，所述內蓋上設置有與所述弧形電容片連接的導電線；所述外蓋的導電柱底面與所述內蓋的弧形電容片組成電容，所述外蓋的電感通過所述內蓋的導電線與所述電容連接，形成LC電路；在所述電容中流入液體后，所述LC電路接收外部射頻信號，并返回反饋信號，以檢測所述液體是否變質。本實用新型可以無損的方式得知包裝液體是否變質，不用破壞食品包裝，使用便捷，可實現快速對腐敗變質食品進行檢測。
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渦流脈沖激勵裝置，包括激勵線圈、激勵線圈支座和電氣控制裝置，激勵線圈包括采用導電材料制成的前支撐桿和后支撐桿，前支撐桿和后支撐桿沿左右方向并列設置，前支撐桿和后支撐桿的右側設有導電材料制成的環形的電磁激勵環，電磁激勵環的環形的左端設有開口，前支撐桿的右端與電磁激勵環開口處的前端側壁相連為一體，后支撐桿的右端與電磁激勵環開口處的后端側壁相連為一體，電磁激勵環、前支撐桿和后支撐桿的外表面包覆有電絕緣層。其目的在于提供一種可連續、快速檢測結構較復雜的工件表面或內部缺陷，無損檢測精度高，操作方便、靈活，工作效率高，使用壽命長，故障率低的渦流脈沖激勵裝置。
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本實用新型涉及一種潛水式超聲探頭對位結構，該潛水式超聲探頭對位結構，包括：A軸單元、B軸單元、反射式探頭和信號源套筒。A軸單元的法蘭以孔軸方式緊固套接在B軸單元的下護座上，反射式探頭和信號源套筒以螺紋旋緊方式固定連接并被夾持于B軸單元中。本實用新型提供的潛水式超聲探頭對位結構，便于對潛水式超聲探頭進行精確對位調節，可明顯提升檢測效果，實現對水下大器件的無損檢測。
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本發明涉及農產品無損檢測技術領域，其目的在于提供一種可多人協作的農產品信息標注方法、系統、電子設備及介質。其中的方法包括：獲取當前標記任務對應的待處理信息，并按最短時間規劃路徑將所述待處理信息分發至多個標記員終端；判斷是否接收到由任一標記員終端發送的標記后信息，若是，則將所述標記后信息發送至與當前標記員終端綁定的檢察員終端，再判斷是否接收到由任一檢察員終端發送的檢查結果，若是，則根據當前檢查結果輸出標記結果信息，并得到所有標記員終端的推送概率；在接收到新的待處理信息后，將所述新的待處理信息分發至所述推送概率最大的標記員終端。本發明可實現農產品的多人協作，標注效率高。
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本發明提供了一種非接觸聚集型探頭，屬于超聲波振動檢測領域。所述非接觸聚集型探頭包括基體和壓電陶瓷，所述基體為正面凹、背面凸的弧形結構，有彈性；所述壓電陶瓷粘貼在弧形基體的背面，其極化方向沿基體的厚度方向，即基體的法向。利用本發明，發射點介質不會受到損壞，因此屬于無損檢測。由于非接觸聚焦型探頭是非接觸發射源，在移動位置時，發射頭沒有提放過程，其生產效率較高；并且非接觸聚焦型探頭在模型上的焦點可通過聚焦小到0.2mm，符合野外震源按比例縮小的要求，使模擬效果更加逼真。
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一種鋼軌焊縫自動掃查機，屬于超聲無損檢測技術領域，解決了人工掃查不規范，檢測數據不準確的問題。包括機殼、行走裝置、探頭加載臂和超聲探頭。所述的機殼是跨座式機殼，在機殼內的一側，裝有一臺減速無刷電機，減速無刷電機的輸出軸與主傳動輪連接，主傳動輪通過齒形帶與從動輪連接。所述的探頭加載臂是探頭可調式加載臂，兩個探頭可調式加載臂分別安裝在機殼的兩端；在機殼的另一側裝有可充電電池。探頭加載臂包括加載臂安裝板、豎直滑軌安裝板、豎直滑軌組件和探頭托架；豎直滑軌組件由轉軸連接塊、豎直滑軌和拉簧安裝塊安裝在一起。具有結構緊湊、調整方便、運行平穩和掃查精度高的特點，能準確高效的對鋼軌的焊縫質量進行探傷掃查作業。
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本發明公開了一種具有快速散熱能力的伺服電機及其控制方法，包括電機本體以及主軸，電機本體外部設置有安裝框架，安裝框架上設置有散熱裝置、剎車裝置、穩定裝置和轉速檢測裝置，散熱裝置包括導熱圈和降溫管，導熱圈套接在主軸上，導熱圈外表面設置有散熱扇葉，降溫管延伸出散熱罩且連接有高速進氣管，降溫管的出口端正對著散熱扇葉，且降溫管的出風方向與散熱扇葉的轉動方向一致，采用風冷的方式來對主軸進行降溫，通過非接觸式的降溫方式，避免對主軸造成損傷，實現無損降溫，保證了伺服電機使用性能和使用壽命，散熱裝置內部各組件相互協調，結合轉速檢測裝置，消除對主軸轉動的影響，增強伺服電機的運行可靠性。
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本發明實施例提供一種瀏覽器中視頻播放處理方法及裝置，涉及視頻技術領域，該方法包括：應用瀏覽器打開目標網頁后，獲取處于待播放狀態的視頻標簽；為視頻標簽自動創建一個視頻視圖，根據是否檢測到播放視頻標簽對應的視頻文件的點擊操作，確定視頻視圖在目標網頁中的掛載位置；按照所述掛載位置，將所述視頻視圖掛載到所述目標網頁中。本發明實施例通過獲取處于待播放狀態的視頻標簽，并根據是否檢測到播放所述視頻標簽對應的視頻文件的點擊操作，確定所述視頻視圖在所述目標網頁中的掛載位置，以按照掛載位置將所述視頻視圖掛載到所述目標網頁中，基于視頻視圖掛載技術實現網頁內/全屏的無損切換，增強了視頻播放的流暢性，節省了流量。
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一種空心軸超聲探傷裝置，包括超聲波探頭、超聲波收發單元、控制器和探頭移動單元。超聲波探頭由一個或多個沿軸向順序排列的超聲波晶片組構成，超聲波晶片組由多個呈柱狀或擬柱狀分布的超聲波振源晶片組成；超聲波收發單元按照控制器設定的時間順序、頻率和脈沖寬度激發超聲波震源晶片產生超聲波，同時，超聲波收發單元按照控制器設定的時間順序從超聲波振源晶片接收超聲回波信號，實現繞圓周電子旋轉掃查，超聲波探頭在空心軸內部探傷時不需要機械旋轉掃查。該裝置可以應用于高速鐵路空心軸等具有通孔型結構的零件的缺陷無損檢測，檢測效率高，且機械結構簡單，使用方便。
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本發明屬于無損檢測領域的超聲檢測技術,它主要由超聲探頭、超聲探傷儀、電腦化超聲信號處理器和工控計算機組成,其特點是利用單片計算機及相關的模數變換器、脈沖分組和分群電路等對超聲探傷儀輸出的脈沖進行分組和鑒別,要求符合每組脈沖個數達到必要值、具有幅度上升過程,及組數達到必要值三個特征的全部或其中部分時,才是缺陷。本發明的抗干擾性能較強;它壓縮了數據量,便于形成高質量的多通道計算機探傷系統。
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本發明屬于核燃料技術領域，具體涉及一種用于燃料棒內包殼與端塞焊接的焊接結構。括內包殼焊接臺、母管和外包殼焊接臺階，三者形成中空通管結構；內包殼焊接臺階的臺階為沿著內徑方向的環形凸起，用于與環形燃料棒內包殼進行焊接；外包殼焊接臺階的臺階為沿著外徑方向的環形凸起，用于與環形燃料棒外包殼進行焊接。通過內包殼與端塞焊接結構臺階將焊點設置于環形燃料中心孔內部，不易形成影響內流冷卻劑流道的凸起，進而焊接完成后無需機械加工，降低損壞燃料棒概率。該結構時內包殼與端塞焊接方式適用于焊縫無損檢測標準，能夠通過射線檢測保證焊接質量，提高環形燃料棒安全性。適用于內徑5?15mm包殼與端塞。
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本發明屬于核燃料技術領域，具體涉及一種用于環形燃料棒內包殼與端塞焊接的焊接結構。包括內包殼焊接臺、母管和外包殼焊接臺階，三者形成中空通管結構；內包殼焊接臺階的臺階為沿著內徑方向的環形凸起，用于與環形燃料棒內包殼進行焊接；外包殼焊接臺階的臺階為沿著外徑方向的環形凸起，用于與環形燃料棒外包殼進行焊接。通過內包殼與端塞焊接結構臺階將焊點設置于環形燃料中心孔內部，不易形成影響內流冷卻劑流道的凸起，進而焊接完成后無需機械加工，降低損壞燃料棒概率。該結構時內包殼與端塞焊接方式適用于焊縫無損檢測標準，能夠通過射線檢測保證焊接質量，提高環形燃料棒安全性。
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一種瞬態觸發信號的多元統計視覺模型，屬于檢測和故障診斷技術領域。模型的輸入包括特征輸入組件F和可視化區域定義組件模型的輸出包括一顯示組件N。模型輸入輸出組件間的數學關系可用式表示。優點在于，可用于大樣本瞬態信號的處理、特征提取和實現此類信號的可視化分析，用于基于聲發射的無損檢測，故障診斷等。
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本發明公開了一種基于改進的全聚焦算法的風機主軸裂紋成像方法，涉及無損檢測領域。本發明首先利用圓形縱波聲源固體介質中指向性函數對常規幅值全聚焦算法進行補償；其次，利用極性一致因子對補償后的全聚焦算法進行加權，得到改進后的復合全聚焦算法；在主軸端面布置傳感器陣列，通過上位機軟件控制多通道超聲激勵接收設備，以全矩陣采集的方式，即一激全收的方式，采集全聚焦數據；分別利用幅值全聚焦算法和本發明所改進的全聚焦算法對數據進行可視化，實現主軸表面開口裂紋及內部傾斜裂紋的成像以及精確量化。本發明能夠從直觀上判斷裂紋的分布情況，同時，全聚焦技術具有檢測精度高的優點，基于全聚焦圖像對裂紋進行量化的結果更精確。
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本發明公開了一種采用有機電解液提取分離鋼中納米級別析出物的方法，包括：以待提取鋼材為陽極、以不銹鋼圓筒為陰極在恒溫條件下進行恒電壓電解，得到含有鋼中納米級別析出物的有機電解液，對該有機電解液進行磁選，并采用聚偏氟乙烯膜進行一級過濾，再采用聚碳酸酯膜進行二次過濾，從而得到鋼中納米級別析出物；將所述鋼中納米級別析出物置于添加有表面活性劑的無水乙醇中進行超聲波分散，從而得到含有鋼中納米級別析出物的懸濁液。本發明不僅能夠完整無損地提取分離鋼中納米級別析出物，而且解決了傳統檢測方法中鋼中納米級別析出物易團聚的問題，從而能夠對鋼中納米級別析出物的成分、尺寸及三維形貌特征進行準確檢測。
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一種管道機器人牽引機構，主要由驅動機構（1）、支撐機構（2）、傳感器模塊（3）和機架（4）組成，其中，驅動機構（1）采用單電機全驅動方式，三個驅動輪120度均勻布置，由蝸輪蝸桿、同步帶和驅動輪等組成；支撐機構（2）可以實現主動和被動支撐，使機器人具有一定管徑變化適應能力；傳感器模塊（3）由壓力傳感器組成，配合其他機構可以實現牽引力的調節和支撐機構的控制；機架（4）連接和固定驅動機構（1）與支撐機構（2）。本發明的牽引機構可以用于搭載無損檢測裝置和作業裝置，對工作中的油氣管道進行在役檢測、清理和維護，以保障管道的安全和暢通無阻地工作。
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本公開提供了一種審核圖片文件的方法、裝置、電子設備和存儲介質，應用于計算機技術領域，具體應用于人工智能技術領域，可用于多媒體信息識別和多媒體信息審核場景下。審核圖片文件的方法的具體實現方案為：獲取待審核的圖片文件；在確定圖片文件為無損壓縮文件的情況下，檢測圖片文件中是否包含流式數據；以及在檢測到圖片文件中包含流式數據的情況下，采用預定處理模型對流式數據進行審核，以確定圖片文件是否異常。
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本發明涉及一種潛水式超聲探頭對位結構及調整方法，該潛水式超聲探頭對位結構，包括：A軸單元、B軸單元、反射式探頭和信號源套筒。A軸單元的法蘭以孔軸方式緊固套接在B軸單元的下護座上，反射式探頭和信號源套筒以螺紋旋緊方式固定連接并被夾持于B軸單元中。本發明提供的潛水式超聲探頭對位結構及調整方法，便于對潛水式超聲探頭進行精確對位調節，可明顯提升檢測效果，實現對水下大器件的無損檢測。
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本發明提供了一種非線性電磁超聲激勵信號的功率放大裝置，涉及非線性電磁超聲無損檢測技術領域。該裝置包括：一函數發生器、第一直流偏置電路、第二直流偏置電路、三繞組輸入變壓器、第一交流直流疊加電路、第二交流直流疊加電路、第一線性功率放大模塊電路、第二線性功率放大模塊電路、第三線性功率放大模塊電路、第四線性功率放大模塊電路、高壓直流電源、三繞組輸出變壓器和交流耦合電路。該裝置的輸出信號不僅可以驅動電磁超聲換能器在基頻處產生具有足夠大聲功率的超聲波，而且還可以抑制驅動信號中的偶次諧波，減小激勵電路的非線性對檢測結果的影響。
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一種利用基于分數階對偶樹復小波(FrDT-CWT)的匹配追蹤技術進行微弱甚至隱含特征信號的提取方法。該方法選取互為Hilbert變換對的小波作為基元函數，利用兩個不同系統的綜合信息來更有效地對信號進行匹配。即：對原始信號x(n)進行FrDT-CWT分解，再按等步驟處理后逆變換即得所需信號。仿真和實際試驗結果表明在低信噪比時能獲得比基于DWT的匹配追蹤方法、基于閾值或頻帶的小波降噪等其它小波方法更好的特征提取效果。本發明可應用于故障診斷、無損檢測和醫學檢測等領域需要用到的振動信號、超聲信號和聲信號等任何一維信號的處理中。
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本發明公開了一種具有快速剎車能力的伺服電機及其控制方法，包括電機本體以及主軸，電機本體外部設置有安裝框架，安裝框架上設置有散熱罩、剎車室、穩定安裝殼和轉速檢測裝置，散熱罩內設置有散熱裝置，剎車室內設置有剎車裝置，穩定安裝殼內設置有穩定裝置，散熱裝置、剎車裝置和穩定裝置均與轉速檢測裝置相連，剎車裝置包括設置在剎車室內的主軸上的多個剎車板，剎車室的內壁上設置有電磁安裝板，剎車板的正面設置有磁性剎車片，電磁安裝板上設置有與磁性剎車片磁性相同的電磁片，通過非接觸式的剎車方式，在保證對主軸進行快速剎車能力的基礎上，避免對主軸造成損傷，實現無損剎車，保證了伺服電機使用性能和使用壽命。
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一種自動變頻一體化超強磁力探傷儀，尤其是應用于工業無損檢測行業、油田、造船、鐵路、電力、飛機制造、鍋爐壓力容器設備，金屬工件、管道焊縫接頭，金屬疲勞造成的缺陷進行檢測、探傷。為了克服現有探傷效果差異大，攜帶不方便，容易出現漏探和誤探的缺點，本發明提供了一種自動變頻一體化超強磁力探傷儀，具備直流探傷、低頻探傷、工頻探傷、高頻的優勢與一體，該自動變頻一體化超強磁力探傷儀，可以適應不同金屬成分的鐵磁性工件探傷，一體化設計，攜帶方便，探傷效果清晰效率高。
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本發明提供輕型高精度用于低轉速檢測的轉矩傳感器，適用于動靜兩種狀態。本發明的轉矩傳感器具備：伴隨驅動源的驅動而旋轉的輸入軸；伴隨輸入軸的旋轉驅動而旋轉的輸出軸；彈性體(D3)與輸出軸為一體式結構，置于輸入與輸出軸之間，能無摩擦無損耗的支撐該旋轉傳遞結構，彈性體在內外輪緣之間產生力矩差時發生變形；粘貼在彈性體上的應變片伴隨其變形阻值發生改變，由輸出端電路系統檢測出電信號；定位軸套用于部件1和部件2配合安裝時的徑向定位，同時保護和支撐彈性體外輪緣；通過輸入軸和輸出軸與外部連接件進行固結。此外，本發明的另一特點是為降低電路傳輸過程的信號損失，采用內嵌式電路板，將其安裝在彈性體(D3)端面周圍。
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本發明涉及一種既有干掛石材系統安全性的快速評定方法，屬于土木工程安全性分析技術領域。本方法通過檢測石材表面的硬度，探究石材表面硬度與石材抗壓強度和抗彎強度間存在的聯系，建立相對應的關系式，而石材強度與石材系統的承載力直接相關，在實驗室對模擬的干掛石材系統構件進行承載力的檢驗，結合實驗數據和現有規范，可計算出其承載力。從而可以通過現場無損測試石材表面強度，推斷出石材承載力，對既有石材幕墻系統的安全性進行快速的評定。
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本發明提供一種兆瓦級風力發電機輪轂的低溫快澆及無冒口鑄造工藝,包括造型工序、熔煉鐵液工序、球化工序、澆注工序,所述的澆注工序中鐵液進入型腔的澆注溫度1310℃±10℃,澆注速度在1.1～1.4m/s,澆注時間控制在80～100秒。該工藝以低溫、快澆,使鐵液剛充滿型腔就開始共晶凝固膨脹,利用此膨脹壓力來克服鑄件在凝固過程中的縮孔和縮松缺陷,實現無冒口、無冷鐵鑄造兆瓦級風力發電機關鍵件低溫球鐵輪轂。保證鑄件質量達到UT(超聲波無損探傷)檢測的EN?DIN12680-3的2級標準以及MT(表面磁粉探傷)檢測的EN?DIN1369的3級標準。
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本發明涉及珍珠粉和貝殼粉的顯微紅外反射光譜鑒別方法，將制備的珍珠粉和貝殼粉樣品通過傅立葉變換顯微紅外光譜儀進行紅外反射光譜檢測，根據譜圖特征峰變化進行分析鑒別珍珠粉和貝殼粉樣品。與現有技術相比，本發明優化了珍珠粉和貝殼粉的鑒別工序，操作簡便快捷，有效避免了制樣等額外操作所帶來的影響，所得珍珠粉和貝殼粉的特征峰圖譜更加易于識別鑒定，高效實現了無損檢測，適于在珍珠粉相關行業領域進行推廣應用。
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