河北秦皇島有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

TiN-Mo₂C復合材料及其制備方法 1099     

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本發明公開了一種Mo₂C結合的TiNx復合材料及其制備方法，材料的化學成分的體積百分比為：10～40％的Mo₂C粉，其余為TiNx，0.3≤x≤0.9或x＝1.1～1.3。其制備方法包括如下步驟：S1：制備150nm以細的TiNx；S2：制備150nm以細的Mo₂C；S3：混料、預壓、放電等離子燒結制得制得Mo₂C結合的TiNx復合材料。本發明利用TiNx中的空位能降低燒結溫度，提高其硬度及斷裂韌性，解決了過渡族碳化物較難燒結的問題，并通過SPS燒結，獲得硬度更高的TiN?Mo₂C復合材料。

潤滑脂用石墨烯基碳酸鈣納米復合材料及制備方法 1082     

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本發明公開了屬于潤滑脂添加劑領域的一種潤滑脂用石墨烯基碳酸鈣納米復合材料及制備方法。所述石墨烯基碳酸鈣納米復合材料為氧化石墨烯納米碳酸鈣、氮摻雜氧化石墨烯納米碳酸鈣、氟摻雜氧化石墨烯納米碳酸鈣，是通過將石墨烯基分散液加入到納米碳酸鈣分散液中，于常溫下360w超聲0.5h，然后高速離心分離，將產品于60℃干燥18h得到的。所述石墨烯基碳酸鈣納米復合材料可以有效降低摩擦系數，尤其是跑合階段的摩擦系數，提高潤滑脂的減摩性能，且制備方法簡單易行，反應條件溫和，成本低。

深度凈化水中微量氟的復合材料及制備和凈化方法 919     

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一種深度凈化水中微量氟的復合材料，其是以納米磷酸鈦為無機功能吸附劑，常規強堿性陰離子交換樹脂為擔體的樹脂基納米磷酸鈦復合材料，其納米磷酸鈦的擔載量為3.3%-24.1%。該復合材料的制備方法主要是：將鈦酸丁酯溶解于水中，控制其質量分數含量為3%-35%，同時加入強堿性陰離子交換樹脂，在溫度40-60℃，反應4-6h；過濾并將固體物質置于質量分數為10%～40%的磷酸溶液中常溫下進行原位沉淀反應8-10小時，而后過濾，將固體物質再于50-70℃下熱處理5-8h。當受氟離子污染水中含有大量的NO3-、SO42-、Cl-等常規陰離子競爭時，經本發明吸附材料處理后，出水重氟離子仍能降低到GB5749-2006生活飲用水控制標準以下，且效果顯著。

聚烯烴/和田玉復合材料 1101     

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聚烯烴/和田玉復合材料的特征在于如下配方：PP樹脂90-95份；負離子添加劑4-5份；玉粉1.5-2.1份；抗老化劑0-0.5份；抗紫外線劑0-0.5份。該復合材料中添加了負離子添加劑，可以釋放負離子、緩解疲勞、使心情舒暢、驅除各種異味、凈化空氣。此外，玉粉的加入對該復合材料的性能也有了進一步的提高。

納米鈣鈦礦/石墨烯復合材料及其制備方法 768     

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一種納米鈣鈦礦/石墨烯復合材料，主要是一種具有多孔結構，其孔徑約為0.5μm～1.5μm，納米鈣鈦礦粒子在石墨烯膜上分布較均勻，平均晶粒尺寸約為10～20nm的復合材料。其制備方法主要是以石墨紙為陽極，碳棒為陰極，濃硫酸為電解液，進行氧化剝離，制備出薄層石墨烯材料，再將其制備成石墨烯懸浮液；將硝酸鹽和檸檬酸加入到石墨烯懸浮液中，使金屬硝酸鹽水解形成溶膠，再聚合生成凝膠，最后經干燥、焙燒得到。本發明工藝簡單、成本低，化學均勻性好，反應過程易于控制，納米鈣鈦礦粒子在石墨烯膜上分布較均勻，且粒子尺寸較小，本發明獲得的復合材料具有良好的電催化性能，適合作為燃料電池的電催化材料使用。

碳復合的硫族化合物復合材料及其制備方法和應用 932     

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本發明提供了一種碳復合的硫族化合物復合材料及其制備方法和應用，屬于二次離子電池技術領域。本發明提供的碳復合的硫族化合物復合材料包括硫族化合物納米晶和亂層石墨碳，所述硫族化合物納米晶位于亂層石墨碳的網絡化框架結構中，所述硫族化合物納米晶的材質包括金屬硫族化合物、二硫化硅和二硒化硅中的至少一種。本發明所提供的碳復合的硫族化合物復合材料在循環充放電100次以上時，仍然能夠保持較高的質量比容量和99％以上的庫倫效率，具有優異的循環穩定性和倍率性能。

柔性阻燃石墨烯相變復合材料及其制備方法 778     

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本發明涉及相變復合材料技術領域，具體公開一種柔性阻燃石墨烯相變復合材料及其制備方法。本發明的氧化石墨烯是通過改良過的Hummers法合成，進而利用自組裝原理設計合成制備相變復合柔性材料，本發明將石墨烯材料與水性相變儲能材料結合，制備新型柔性石墨烯相變復合材料。該材料具有優良的光電性能及熱性能，同時兼具柔性的特點，可以廣泛應用于電子器件的開發與制備，特別是高性能熱界面材料。

磷化鎳/摻硼還原氧化石墨析氫復合材料的制備方法 922     

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一種磷化鎳/摻硼還原氧化石墨析氫復合材料的制備方法，其主要是首先采用改進Hummers法制備亮黃色氧化石墨分散液，然后對所制的氧化石墨依次進行化學還原和化學摻硼改性處理，以減少其表面及邊緣的含氧官能基團數目，之后采用水熱工序在其表面生長磷化鎳微粒，制備了磷化鎳/摻硼還原氧化石墨復合材料。本發明制備方法簡便、成本低廉，所制備的磷化鎳/摻硼還原氧化石墨復合材料電催化析氫性能優異，產氫效率高，且穩定性能好，具有很好的工程應用前景。

載銀抗菌生物復合材料的制備工藝 745     

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本發明涉及一種載銀抗菌生物復合材料的制備工藝，其特征是：將鹵蟲卵殼高壓滅菌，置于盛有硝酸銀溶液的燒杯中，超聲分散，然后磁力攪拌，溶液中的Ag+分散到鹵蟲卵殼的孔道內，加入乙二醇溶液，將鹵蟲卵殼孔道內的Ag+還原為銀單質，過濾、水洗、烘干，制得鹵蟲卵殼載銀生物復合材料。本發明具有以下優點：生產工藝易控制，生產成本較低，制得的鹵蟲卵殼負載銀生物復合材料具有很好的殺菌效果，能在短時間內殺滅軍團菌。

TiNx增強的高熵合金結合的Ti(C,N)基復合材料及其制備方法 973     

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本發明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種TiN_x增強的高熵合金結合的Ti(C,N)基復合材料及其制備方法。本發明提供了一種TiN_x增強的高熵合金結合的Ti(C,N)基復合材料的制備方法，本發明將CoCrNiCuMn作為Ti(C,N)基硬質合金的粘結劑，以TiC和非化學計量比TiN_x(x＝0.3～0.9)為硬質相，以AlN為增強相，采用真空熱壓燒結的方法制備了新型Ti(C,N)基硬質合金，能夠在提高力學性能的基礎上降低燒結溫度、簡化制備過程，降低生產成本。

鐵酸鉍有機－無機復合材料及其制備方法 725     

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本發明屬于鐵電磁領域，特別公開一種鐵酸鉍有機－無機復合材料及其制備方法。該復合材料以納米級鐵酸鉍為核心，鐵酸鉍的核表面鍵合有PVDF。首先，制備納米級鐵酸鉍粉體；然后，再將鐵酸鉍與偏氟乙烯通過光催化進行復合。與當前技術相比，本發明鐵酸鉍有機－無機復合材料能夠克服過去鐵酸鉍薄膜分散程度不高的問題，節約鐵酸鉍粉體，提高了效率。本發明的制備方法，步驟簡單，易操作，制備條件溫和、易控制，效率高。

激光增材制造La₂O₃/(Cu,Ni)梯度功能復合材料的方法 1136     

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本發明公開了一種激光增材制造La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能復合材料的方法，其步驟如下：原料粉末的制備：稀土金屬氧化物陶瓷La₂O₃粉末與Ni基自熔性合金粉按一定質量百分比配比，余量為Cu粉；Cu基板的預處理；Cu基板的預熱；激光增材制造La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能復合材料；本發明的方法中，La₂O₃可以提高材料強度，改善組織，Ni基自熔性合金，可以改善熔體的潤濕性，提高La₂O₃與金屬基體的結合強度，制得的La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能復合材料具有梯度層中的宏觀應力過渡平緩，微觀應力從底層到頂層逐漸減小，硬度和彈性模量呈現梯度過渡的特征。

三維球狀導電石墨烯/碳納米管復合材料的制備方法 1114     

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本發明涉及一種三維球狀導電石墨烯/碳納米管復合材料的制備方法，包括以下步驟：先用石墨薄片制備氧化石墨烯分散液Ⅰ；然后將ZrO₂磨球、氧化石墨烯分散液Ⅰ與碳納米管在水合肼溶液中一起球磨，得到氧化石墨烯/碳納米管分散液Ⅱ；然后調節pH值得到混合分散液Ⅲ；之后進行水熱反應，得到三維球狀導電石墨烯/碳納米管復合材料。該復合材料可應用于儲氫電池中，其最大儲氫容量可達1.68wt％，在循環50次后，其儲氫能力仍保持在80％以上。同時在1000mA/g的放電電流密度條件下，其放電能力仍保持在65％以上?？捎糜阪嚉潆姵貎漕I域。本發明解決了現有的三維球狀導電石墨烯/碳納米管的制備方法復雜，成本高的技術問題。

高性能PVC糊樹脂/微納米SiO2復合材料及其制備技術 1154     

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用PVC糊樹脂和微納米SiO2復合而成的復合材料,其特征是在PVC糊樹脂中添加適量的微納米SiO2。這種復合材料的成型加工與懸浮樹脂相比,具有加工設備價廉、模具簡單便宜、可制成特殊形狀、發泡容易、制品受熱次數少并可以少量、多品種地生產等優點,因而可在人造革、地板革、玩具、壁紙、汽車內飾材料等硬制品中獲得廣泛應用。微納米SiO2經過處理后在PVC糊樹脂中具有良好的分散性,而在PVC糊樹脂中加入了微納米SiO2使得材料具有更為優異的力學、光學、熱學和磁性能等。這種復合材料的開發利用將在國民經濟發展中起重要作用。

超高強度復合材料結構件的制備裝置與工藝 844     

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本發明涉及一種超高強度復合材料結構件的制備裝置與工藝，屬于超高強度復合材料在電場輔助下的擴散連接裝置及工藝技術領域，包括軸和分別固定材料I和材料Ⅱ、且能開合的上模和下模，上模通過上墊板與上座固定連接，下模通過下墊板與底座固定連接；上、下墊板設有與脈沖電源相連的銅電極；所述軸的一端與下墊板連接、另一端與動力裝置連接；上墊板、上模、下墊板和下模外套設有冷卻水套。本發明根據擴散連接的原理和電塑性的特征，改善了其擴散連接工藝；該裝置結構簡單、絕緣性好，成形穩定精確，同時利用冷卻水套使得溫度平衡，降低溫度波動對材料的影響，得到優等的超高強度復合材料，提高了產品的表面質量、力學性能以及使用壽命。

過渡金屬磷化物-碳復合材料及其制備方法和應用 986     

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本發明提供了一種過渡金屬磷化物?碳復合材料的制備方法，屬于電化學能源材料領域。本發明以碳前驅體作為碳源和氮源，通過過渡金屬離子與碳前驅體的絡合作用，將過渡金屬離子均勻分散在碳前驅體基底上，經磷化過程原位合成單分散過渡金屬磷化物納米顆粒。單分散過渡金屬磷化物納米顆粒嵌入碳材料基底中，緩解了磷化物顆粒在充放電過程中產生的體積膨脹，從而提高了材料的循環穩定性，同時提高了復合材料的電導率，加快了電極反應動力學過程，雜原子摻雜的碳與過渡金屬磷化物通過共價鍵結合，增強了兩者之間的相互作用力，緩解了磷化物顆粒在充放電過程中的團聚問題，且碳與磷化物之間的協同作用提高了復合材料的比容量及倍率性能。

硼酸鋰摻雜硼氫化鋰的儲氫復合材料及其制備方法 788     

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一種硼酸鋰摻雜硼氫化鋰的儲氫復合材料，它是由Li3BO3與LiBH4組成，上述兩種成分的質量比為Li3BO3 : LiBH4＝0.2 : 1～1 : 1。上述儲氫復合材料的制備方法是在氬氣保護下，將LiBH4與Li3BO3按照上述質量比混合均勻后，置于球磨罐中進行球磨處理，球磨時間為1～5h，球料比為10 : 1～40 : 1，轉速為200～500r/min，球磨15min，間歇15min。待球磨結束后自然冷卻至室溫，在氬氣保護下取出并進行密封包裝。制備的儲氫復合材料可逆吸/放氫量大和吸/放氫速率高。此外，本發明原料易得、成本低廉、制備工藝簡單，有利于工業化批量生產。

新型原子轉移自由基技術合成氧化石墨烯/聚苯乙烯復合材料及其制備方法 807     

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本發明公開了一種新型原子轉移自由基聚合技術合成氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料，是以氧化石墨烯為主體，聚苯乙烯為高分子鏈的氧化石墨烯基復合材料，其中，納米氧化石墨烯是經過氧化處理后得到的，聚苯乙烯共價鍵合于納米氧化石墨烯的表面，還公開了其制備方法。本發明提供的一種氧化石墨烯復合材料的制備方法，能夠改善傳統制備工藝過程中產物難以清洗，污染嚴重等問題；同時解決了氧化石墨烯較難化學健合高分子的問題；在不影響復合材料性能的同時具有環保，操作簡單，低成本等特點；本發明的制備方法，步驟簡單，易操作，制備條件溫和易控制，效率高。

處理合成染料廢水的復合材料的制備方法及其應用 982     

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本發明公開了一種處理合成染料廢水的復合材料的制備方法，屬于納米材料、光催化材料技術領域。先將鎢酸銨和對氨基苯酚配成水溶液A；將硝酸溶于乙醇/水溶液中得溶液B；然后將B溶液倒入A中并加入十二烷基磺酸鈉，過濾烘干得粉體C；然后將粉體C與硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮配成溶液D；將鉬酸鈉的水醇溶液加入溶液D，反應一段時間后烘干，得粉體E；粉體E經煅燒得所述復合材料。本發明采用簡單化學合成法制備出一種處理合成染料廢水的復合材料，該方法反應時間短、節約能源、污染少，適合大規模生產；制備出的粉體分散性好、比表面積大、顆粒均勻，對亞甲基藍有光催化活性，可用于處理合成染料廢水。

金屬鎂與可溶性淀粉熱解物的儲氫復合材料制備方法 838     

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一種金屬鎂與可溶性淀粉熱解物的儲氫復合材料制備方法，其主要是將可溶性淀粉置于管式爐中，在流動氫氬混合氣體保護下，升溫至500℃并恒溫12h，制得可溶性淀粉熱解產物(PSS)添加劑；將PSS與金屬鎂粉按照1∶3?5的質量比例混合，置于含有4MPa氫氣管式反應器中，處理20?30h，冷卻后進行球磨處理，得到Mg?PSS儲氫復合材料。本發明工藝簡單、原料易得、成本低廉，制備的儲氫復合材料具有良好的吸/放氫性能，適用于工業化生產。

內側貼木皮玻璃纖維增強復合材料室外玻璃門及生產方法 1167     

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本發明公開一種內側貼實木皮的玻璃纖維增強復合材料室外玻璃門及生產方法。其特征是:實木皮(6)貼在所述門板毛坯的上、下橫榪頭(10,12)、兩個立柱(11)的內側表面,實木皮(6)的木紋方向是沿著上、下橫榪頭(10,12)水平方向和立柱(11)的垂直方向;采用射釘(8)或其它方法將木壓條和玻璃(9)安裝在上述門板的預留玻璃開口上。內側門皮的玻璃壓條為木壓條,所述木壓條是加寬式平木壓條(7)、帶臺階式平木壓條(7a)或凸起式木壓條(7b)。所述方法包括備料、制作內側貼實木皮門板和組裝等步驟。本發明在玻璃纖維增強復合材料室外玻璃門的內側門皮表面上粘貼實木皮,使得本發明的門兼有玻璃纖維增強復合材料門和實木門的所有優點,既優美、耐腐蝕、保溫、環保、不變形,隔音效果好,且生產工藝簡單、節省木材、使用壽命長。

鐵尾礦為無機機體的吸水保水復合材料及其制備方法 1025     

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一種鐵尾礦為無機機體的吸水保水復合材料及其制備方法，屬于固體廢棄物的綜合利用領域。該復合材料為礦物/有機物吸水保水復合材料，其中，礦物為鐵尾礦、或鐵尾礦和粉煤灰的混合物；有機物為聚丙烯酸銨和丙烯酰胺共聚體。其制備方法為：按質量比，鐵尾礦細粉：粉煤灰＝(1～6)：(0～1)，將鐵尾礦細粉和粉煤灰混合均勻，進行預處理，得到礦物填料；在室溫下，用碳酸氫銨和丙烯酸制備丙烯酸銨反應溶液；向丙烯酸銨反應溶液中，加入礦物填料、丙烯酰胺和交聯劑，攪拌混合分散，加入引發劑，成膠、干燥，得到復合材料。該方法具有操作簡單、有機物用量小，成本低、工藝適用性強等優點。

高聚物復合材料摩擦學性能評價實驗機 1101     

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本發明涉及一種高聚物復合材料摩擦學性能評價實驗機，包括一個密閉的箱體，其特征是：箱體壁上設有傳動軸，傳動軸的伸出箱體外的軸端部，通過用聯軸器順序與安全軸、扭矩儀、伺服電機相連，在安全軸上安裝有回轉角度圓盤；傳動軸的伸入箱體內一端通過萬向十字聯軸器與試樣軸相連，圍繞試樣軸設有上試樣夾具和下試樣夾具，上試樣夾具連接一個傳力桿，傳力桿一端伸出箱體外，端部連接隔熱軸、壓力傳感器、液壓缸，傳力桿伸出部安裝有與位移傳感器接觸的位移測量桿。其優點是：能夠模擬高聚物復合材料的真實工況條件，進行高聚物復合材料摩擦學性能評價實驗實時檢測高聚物復合材料的磨損量、摩擦系數隨時間的變化。

石墨烯增強銅基復合材料的制備方法 901     

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本發明公開了一種石墨烯增強銅基復合材料的制備方法，包括以下步驟：制備片狀銅粉、石墨烯鍍鎳處理得到鍍鎳石墨烯；所述片狀銅粉與鍍鎳石墨烯混合進行球磨處理得到混合粉末、在磁場下對所述混合粉末進行逆流旋轉取向處理得到復合粉末壓坯；所述復合粉末壓坯燒結得到石墨烯增強銅基復合材料。本發明采用預先制備片狀銅粉，同時對石墨烯進行鍍鎳處理，增加石墨烯的順磁性；將片狀銅粉和鍍鎳石墨烯混合粉末在磁場逆流旋轉取向處理，熱壓燒結后制備出石墨烯定向增強銅基復合材料，提高了材料的力學及物理性能。

微-納米級聚晶金剛石復合材料及其制備方法 1189     

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本發明公開了一種微?納米級聚晶金剛石復合材料及其制備方法，其成分包含碳納米蔥和微米金剛石；所述微米金剛石的質量百分比為20～50wt.％，余量為碳納米蔥；所述微?納米級聚晶金剛石復合材料的維氏硬度為30～200GPa。制備方法如下：將爆轟納米金剛石粉進行退火處理，制得碳納米蔥；加入微米金剛石晶粒進行混料，且所述微米金剛石的質量百分比為20～50wt.％；將微米金剛石和碳納米蔥所形成的混合物裝填入WC硬質合金模具中預壓，預壓壓力為400～600MPa，預壓10～30s；把預壓后的樣品裝入模具中進行高溫高壓燒結，制得微?納米級聚晶金剛石復合材料。本發明的微?納米級聚晶金剛石的維氏硬度高出普通PCD維氏硬度近一倍，性能明顯提高。

利用聚丙烯酰胺納米二氧化鈦復合材料制備水凝膠的方法 846     

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本發明屬于水凝膠領域，具體公開一種利用聚丙烯酰胺納米二氧化鈦復合材料制備水凝膠的方法。配制質量分數為30~40%的丙烯酰胺水溶液；配制濃度為0.3~0.7g/L的N,N?二甲基雙丙烯酰胺稀溶液；配制濃度為0.8~1.2g/L的過硫酸鉀稀溶液；稱取0.03~0.24g聚丙烯酰胺二氧化鈦復合材料，溶解于5~10mL丙烯酰胺水溶液中，滴加0.05~0.1mL?N,N?二甲基雙丙烯酰胺稀溶液，滴加0.1~0.2mL過硫酸鉀稀溶液，混合均勻；用注射器將混合均勻的溶液注入模具中，室溫下紫外照射1~2h；取出模具，將內容物取出，即得水凝膠。本發明利用聚丙烯酰胺納米二氧化鈦復合材料制備水凝膠，提高了水凝膠的拉伸性和強度，讓水凝膠不容易斷裂。

廢舊銅鋁復合材料回收再利用的方法 840     

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本發明涉及一種廢舊銅鋁復合材料回收再利用的方法，其包括以下步驟：S1、將廢舊銅鋁復合材料送入破碎機破碎成為塊狀，并進行清潔處理，靜置或低溫烘烤使其干燥；S2、按邊部富銅、芯部富鋁的模式將干燥的塊狀廢舊銅鋁復合材料和清潔處理后的廢金屬屑分布于冷擠壓模具中，利用擠壓機擠壓密實，成形為錠狀銅鋁復合坯料；S3、將錠狀銅鋁復合坯料放置于真空加熱爐中，加熱至變形溫度T后保溫一定時間t；S4、將錠狀銅鋁復合坯料從真空加熱爐中取出，進行塑性變形，制備具有表面紋理的銅鋁復合裝飾材料；S5、對銅鋁復合裝飾材料采用控制冷卻方式進行均勻冷卻；S6、待銅鋁復合裝飾材料完全冷卻后，進行表面處理，使銅鋁復合裝飾材料具有金屬光澤。

TiAl基耐高溫自潤滑復合材料及制備方法 1208     

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一種TiAl基耐高溫自潤滑復合材料，它的化學成分質量百分比為：Ti₃SiC₂5?30％，其余為TiAl合金粉末；上述TiAl基耐高溫自潤滑復合材料的制備方法主要是對上述成分的Ti₃SiC₂和TiAl合金粉末進行球磨混合均勻，球磨機轉速為300?450r/min，球磨時間為2?4h；將混合粉末干燥后，裝入模具中進行預壓成型，對烘干后的預壓粉末進行SPS燒結，壓力為20?50MPa，真空度為10?40Pa，加熱到800?1200℃，保溫10?30min，升溫速率為50?100℃/min，隨爐冷卻，得到毛坯；將毛坯進行表面處理，得到TiAl基耐高溫自潤滑復合材料。本發明耐疲勞、耐沖擊、耐高溫、承載能力強，而且能實現自潤滑性能，降低摩擦系數和磨損量，高溫狀況下自潤滑性能更優異。

磷酸鋁-膨脹石墨-硅酸鋁陶瓷纖維保溫阻燃復合材料的制備方法 834     

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本發明公開一種磷酸鋁-膨脹石墨-硅酸鋁陶瓷纖維保溫阻燃復合材料的制備方法，所述方法以氫氧化鋁、磷酸、N,N-二甲基乙酰胺、膨脹石墨、三異丙苯基磷酸酯和硅酸鋁陶瓷纖維為主要原料，首先制備磷酸鋁乳液，然后配制磷酸鋁-膨脹石墨-硅酸鋁陶瓷纖維混合漿液，之后對混合漿液經系列梯度熱處理，制得磷酸鋁-膨脹石墨-硅酸鋁陶瓷纖維保溫阻燃復合材料。本發明具有操作簡便，成本低廉的優點。應用該專利技術制備的磷酸鋁-膨脹石墨-硅酸鋁陶瓷纖維保溫阻燃復合材料具有高強輕質的優點，其保溫阻燃性能優良，在建筑保溫阻燃領域有較好的工程應用前景。

釋放負離子的聚乙烯/蛋白石復合材料及其制備工藝 871     

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本發明是一種釋放負離子的聚乙烯/蛋白石復合 材料及其制備工藝，把茂金屬化合物 Cp2ZrCl2負載于蛋白石粉上做成負載型茂金屬催化劑(OC)，通 過乙烯常壓配位聚合反應，生成聚乙烯/蛋白石復合材料。該材 料能夠釋放負離子，且數目在1000個 /cm3以上，其釋放的負離子量能 產生對人體有益的物質和射線，還具有抗菌、防毒、祛味的性 能，可以增強人體免疫力和抗菌力，維持人體健康的基本需要， 很大程度上保護了我們的生存環境。這種復合材料有很好的應 用前景，進行后加工可以制造出多種綠色環保的塑料制品。